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文档简介
搅拌站站长岗位职责
1.负责搅拌站的整体设计和组建,组织搅拌站布局和生产设备的安装和调试工作,对混凝土搅拌站进行全方面控制管理。
2.负责搅拌站组织机构的建立健全,制订有关管理制度确保实施。
3.完善并贯彻岗位责任制,定机定岗,责任到人,从搅拌站生产管理的各个环节进行责任划分和人员考核。
4.负责审核设备、混凝土生产任务计划等有关计划。
5.负责组织实施完毕搅拌站混凝土生产任务,确保搅拌站的正常运转。
6.负责安全、环境运行控制和职业健康运行控制,对搅拌站的安全、质量、环保等各项工作负责。
搅拌站长安全生产职责1.认真执行有关劳动保护和安全生产政策、法令及安全生产规章制度,以身作则,不违章指挥。2.组织制订实施搅拌站安全技术方法,确保必要的安全经费,进行安全技术交底,检查技术方法贯彻状况。3.定时召开安全生产会议,研究安全生产状况,针对存在的问题,采用对策方法,责成有关人员贯彻执行。4.经常对搅拌站管理人员和操作人员的安全生产优劣进行奖励和处分。5.组织或指定有关人员对搅拌站的机械设备、防护设备进行验收。6.定时组织安全检查,及时消除事故隐患。7.发生事故及时组织人员急救和保护现场,并立刻向上级主管部门报告,坚持“三不放过”的原则,贯彻防止事故重复发生的方法。
安全员岗位职责1.贯彻安全确保计划中的各项安全技术方法,组织参加安全设施、施工用电、施工机械的验收。2.监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参加安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好统计。3.掌握安全动态,发现事故苗子及时采用防止方法。4.制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突和安全防护方法不符合规范时,有权制止冒险作业和停止作业。5.配合物机部对进入现场使用的多个安全用品及机械设备进行检查及验收工作。6.协助上级部门的安全检查,如实报告混凝土搅拌站的安全状况。7.负责普通事故的调查、分析,提出解决意见,协助解决重大工伤、机械事故,并参加制订纠正和防止方法,避免事故再发生。8.对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。9.对施工过程中劳务人员的进出场进行统计,做好动态管理。10.督促实施劳动保护技术费用及年终决算工作。11.对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收入进行监督检查。
材料人员岗位职责1.负责材料的组织供应,亲密联系实验室,对现场材料的质量负责,并根据月、周施工计划,以及每天的施工进度及时组织材料供应。2.负责对供货方结算,结算以收料人员签认的有效磅单为准。3.负责大堆料总体数量控制,避免多进。组织每月(半月)对大堆料、水泥、粉煤灰、矿粉等进行清算盘点,核算盈亏,总结经验找出漏洞。盘点应有技术、财务人员参加,并将盘点成果报告拌合站站长,作为对收料人员奖惩的根据。4.全部大堆料重量验收应以地磅为准。地磅应按照国家规定按期校验,如发现有较大误差时应及时进行效正。5.砂石料进场首先目测外观质量,拟定其级配、规格、粒径、含泥量、粉尘量等与否符合规定,卸车完毕检查整体质量与否一致,不合格的拒收。对进场水泥认真核对其出厂合格证及三天强度报告,查看散装水泥灌车铅封与否完好,无以上条件拒收。过磅检查实际重量与出厂磅单毛重对比,如差别较大应及时告知材料主管。6全部进场材料均需每车称重(毛重和皮重),不得根据经验拟定皮重简化手续。每车材料开具正式收料单并签字盖章,注明收届时间和车号备查,并作为结算根据。收料人员每日将收料数量汇总报物资主管,每种材料应按照《进料检查程序》,对达成检查数量的及时告知实验工程师进行复试。收料人员与砼发料人员亲密配合,掌握水泥库存保障供应。7.散乱在料场上的砂石料应有专人及时清理,根据状况拟定能否用于混凝土,不能使用的要有有关手续。
生产调度岗位职责1.在搅拌站站长领导下,对搅拌站生产调度工作负责,参加编制搅拌站生产管理方法。2.以施工组织设计和施工计划为根据,全方面掌握施工动态,负责施工配合和协调,重点是混凝土施工时各工点间的协调和调配;负责工程调度统计快报,服从建设单位信息化工程管理的规定。3.掌握现有人、财、机等实力状况,协助领导搞好调配,做到合理使用,确保施工生产均衡发展。4.组织混凝土的生产调度,在过程中对搅拌站混凝土生产实施全方面管理,确保混凝土保质保量运输到施工现场。5.搞好内业资料,收集、汇总各项施工进展和生产调度有关资料并进行统计分析。6.负责收集本地气象资料,协助有关部门做好防备工作,做好天气统计。
搅拌站操作员岗位职责1.严格恪守搅拌站的各项规章制度,坚守岗位。2.严格按工艺技术规程和安全规程操作,对搅拌机做到“四懂三会”,即懂原理、构造、性能、用途,会操作、保养、排除故障;对本设备负有使用、保养责任。3.听从调度、实验人员的指挥,在实验人员监督下认真细致地按配料单规定将有关数据输入电脑程序,经复核确认无误后方可开机生产混凝土。半自动生产时,必须根据实验人员提供的施工配料单进行施工。4.在生产过程中,主动配合实验人员搞好混凝土的质量控制。严格按技术规定的投料次序配料,认真观察混凝土各构成材料与否超出允许误差,若发现超出允许误差范畴,必须及时向值班领导报告。5每次混凝土施工完毕后,负责搅拌系统的清洗、维护、保养,协助完毕整个拌合站场地的卫生清理。6认真填写搅拌机运转统计、保养统计、排除故障统计、消耗统计和交接班统计。做到精确、整洁、及时上报。7对施工配合比代号的对的性和混凝土出站时混凝土的有关性能负责。
装载机司机岗位职责1.熟悉装载机使用阐明书,懂得装载机原理及构造,会解决普通机械故障。2.熟悉装载机操作规程及安全注意事项。3.搞好装载机使用的班前、班后的检查、保养工作,认真作好设备运转统计和交接班统计。4.熟悉装载机机况,发现问题,及时向物资设备部门报告。有权提出修理建议,并配合机修人员,作好装载机的修理工作,配合物资设备部门提出易损件的申请。5.发生机械事故,应立刻上报设备管理人员和站长,并采用自救方法,保护好有关证据。6.配合设备人员搞好设备的管理和安全工作,完毕上级交给的临时任务。
罐车司机岗位职责1.服从生产调度工作安排,确保混凝土的生产运输,做到随叫随到。2.含有有关驾照,熟悉罐车操作及安全注意事项;懂得罐车原理及构造,会解决普通机械故障。3.在混凝土运输过程中,使罐车采用持续转动等方法,以确保混凝土良好的工作性能;在混凝土浇筑现场,协助做好混凝土的出料工作。4.在搅拌站指定地点进行罐车的清洗工作,协助保持站场环境卫生。5.罐车出现机械事故,和机修工一起负责因素分析和故障排除,配合设备管理部门提出易损件的申请。
机电工岗位职责1.纯熟掌握搅拌站内的供水、供电、供气系统布置、设备性能及实际操作。2.恪守员工守则和各项规章制度,恪守操作维修技术规程,服从领导的调度和安排,保质保量准时完毕工作任务。3.坚守岗位,定时巡视配电房、水泵房,注意负荷变动,发现异常状况,分析因素,并报告领导,认真做好值班统计。4.准时上班,不脱岗,紧急事故未解决完时不下班,并具体统计异常状况。5.发生事故或停电时应保持头脑冷静,按规程操作,及时排除故障,对的停送水、电、气。6.严格恪守操作规程,掌握有关作业安全方法,不允许带电作业。对于故障线路,必须在停电作业线路柜的主开关把手上挂“严禁合闸”标志牌。7.保持配电房、变压器房、水泵房、值班室内外的清洁卫生,做好防小动物、防火、防水安全工作,确保安全运行。8.主动做好节省用电宣传教育工作,每月做好水、电计量工作,并对每月用电量进行分析统计,上报领导,对于不合理的用电应及时采用有效方法,节省用电。
办公室岗位职责综合办公室负责后勤日常管理,对生活设施的安全工作负责。1.负责督促分包单位贯彻务工人员"三证"资料归档,并督促分包单位对务工人员进行进场交底教育。2.负责开展多个多样化的安全培训教育,定时出板报,结合安全标语等室内工作。3.做好现场和生活区域的防火安全工作。4.按照质量、环境、职业健康安全管理体系规定,负责办公生活区域安全、环保、防疫管理方案方法制订、检查贯彻。5.负责做好搅拌站员工生活管理、环境卫生和后勤服务工作,抓好员工食堂管理,提高饭菜质量,主动改善员工的生活条件,确保员工的身体健康。
炊事员岗位职责1.严格按照《中华人民共和国食品卫生法》规程和经理部《食堂卫生管理制度》操作,避免病从口入。2.牢固树立食堂工作以施工生产为中心,服从服务生产一线的服务思想。3.牢固树立职工食堂为员工的服务宗旨,努力提高工作质量,不停变化饭菜品种,增加饭菜花样,改善员工生活。4.态度端正,服务热情,举止有礼。5.负责食堂成本控制工作,不得出现大赢、大亏,严格食品进出库验收制度,做好各类基础资料的统计工作。6.严禁将食物带出食堂或出售生食等。7.定时参加伙委会,虚心听取职工、群众意见,接受各有关部门指导、监督。
搅拌站组织与管理机构图
组织管理机构图
搅拌站站长搅拌站站长信息化管理员设备负责人质量负责人实验负责人信息化管理员设备负责人质量负责人实验负责人技术负责人
搅拌站施工工艺流程图工艺流程图合格合格使用进行生产检测标记进行筛分清洗施工配合比调节及告知单原材料进场场臣场场混凝土施工申请请申请原材料含水率检测不合格投入全部粉料(水泥、掺合料)和细骨料最少搅拌30s投入全部拌合水(含液体外加剂)最少搅拌30s投入全部粗骨料最少搅拌120s出料检测(拌合物匀质性、含气量、温度等)运至现场搅拌站仪器设备计量检定、校准管理制度
为了满足高质量混凝土的特殊规定,确保搅拌站生产的混凝土质量可控,必须把搅拌站的多个计量仪器设备定时报地方计量监督局检测,获得合格证方可使用。在规定的合格证使用期达成前,必须进行复检,复检合格的方可继续使用。为了确保在计量器具的使用期内计量精确,对搅拌站的计量器材特制订了自检计划,称量最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)±1%;外加剂±1%;粗、细骨料±2%;拌和用水±1%。1.1送检计划:在搅拌站建站完毕,开始使用前,报请地方计量监督局对拌合站的计量器具进行检测,必须检查合格才可投入生产使用。根据规定规定,定时重复检定一次。在使用期内损坏修复或更换计量器具的,必须报检合格后再使用,未经检查的要帖封条,严禁使用。已检查合格的,要帖合格标志。1.2自检计划:搅拌站预留六个法码(五个20公斤一种5公斤),搅拌站操作人员和实验人员在按下列规定时间的开盘前对对应的物料称进行检查校定并统计,以达成计量允许偏差范畴以内。①对电子称进行零点校核,并对校核成果进行统计。②对落差冲量进行检查与否与原始设定值相符,如不相符要进行修改至原始设定值。③检查各仓门与否关闭。④每天对外加剂的称使用方法码进行校核。⑤每五天对水泥称、粉料称、水称使用方法码进行校核。⑥每十五天对粗细骨料称使用方法码进行校核。⑦每壹年由本地政府的计量主管专门部门对拌合站进行标定。⑧仪器设备在检定周期内损坏的,修复后必须重新检定,合格后方可使用,未经检定的,不准使用,并贴停用标记。
仪器设备、保养维修及管理
为了确保搅拌站的正常工作,满足生产所需的混凝土的正常供应,必需做好搅拌站和仪器设备的维护保养工作。特制订仪器设备维修保养计划,各机组的操作与维修人员必须遵照执行。1.操作人员必须通过培训,熟悉搅拌站的构造、性能、维修保养、混凝土拌合工艺.并经考试合格获得“操作证”方能上岗。2.每天的上班前的日常检查:①搅拌站各运转部位如搅拌筒、主机皮带.配料机平皮带、高挡边上料皮带、电动滚筒、电机、空压机等有无异物卡滞现象。②电气组件如接触器、空气开关、中间断电器、按钮等有无异常,重要电缆接头处有无松动现象。③供水系统与否正常;供气系统有无漏气等现象。④检查并注黄油。3.空机试运转,接通电源,启动主机,约5秒后听到“啪”声,主机转入三角形正常运行,再依次启动高挡边皮带电机、空压机;全方面检查各部位有无异常状况,待空压机气压达成0.4MPa后方可进行正常操作。4.工作中:①工作时严禁脱离岗位,根据实际需要进行自动,半自动、手动生产,时刻监视仪表状态变化。自动生产时,发现程序异常应立刻转入半自动或手动生产,必要时按下“急停”按钮紧急停机。②搅拌机系统在运行过程中,严禁忽然变化工作方式(手动或自动)。若出现故障由操作人员按急停钮中断自动运行并将系统打回到手动位置,待问题排除,手动运转至初始状态,再投入自动。③搅拌站不能在满载状况下启动。在搅拌过程中,严禁半途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水冲洗。停电或“急停”造成临时死机,应将搅拌筒内物料人工清理后方能重新启动,严禁带载启动。④机械运转时,严禁将工具等物体触及运转部件。5.检修时必须停机,进入搅拌筒内工作必须拉闸断电并设专人看护,避免误操作。6.工作结束:①切断主电源,锁好配电箱;搅拌筒及时清洗干净,残留废水集中解决。②放尽空压机储气罐内积水。冬季施工完毕后,应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1—2min。③进行例行保养,将操作室、搅拌楼、周边场地清扫干净,及时精确填写“机械运转交接班统计”。
混凝土配合比控制和管理制度
1生产前对计量设备、自动控制系统及原材料进行全方面检查,测定检查砂石含水率及外加剂溶液浓度,进行配合比换算。2输入并核查生产配合比,检查调节各搅拌参数及配料参数。3开盘后应及时测试坍落度做好调节。4生产中应对每一盘混凝土的计量及外观质量进行目测检查,如发现异常状况,应立刻抽样检测并对配料计量及原材料进行检查,妥善解决方能继续生产,并统计在案。5生产过程中应随时对水泥、水、外加剂等原材料的计量和质量进行检查,注意粗细骨料含水率的变化并及时调节,确保精确计量。6值班人员必须坚守岗位,对每一盘、每一批混凝土的质量负责,具体认真地填写值班统计,现场需要的资料应及时提供。7必须确保通讯工具的畅通,对现场反馈的信息进行及时解决,必要时做好统计。8平时应主动做好计量设备、自动控制设备的日常保养与检查维护工作,确保设备的正常运转。
混凝土搅拌站安全操作规程
1操作人员必须熟悉搅拌站的构造、性能、维修保养、混凝土拌合工艺,并经考试合格获得“操作证”方能上岗。2作业前全方面检查:①搅拌站各运转部位如搅拌筒、主机皮带.配料机平皮带、高挡边上料皮带、电动滚筒、电机、空压机等有无异物卡滞现象。②电气组件如接触器、空气开关、中间断电器、按钮等有无异常,重要电缆接头处有无松动现象。③供水系统与否正常;供气系统有无漏气等现象。3空机试运转,接通电源,启动主机,约5秒后听到“啪”声,主机转入正常运行,再依次启动高挡边皮带电机、空压机;全方面检查各部位有无异常状况,待空压机气压达成0.4MPa后方可进行正常操作。4工作中:①严格按照实验室提供配合比设定配方,未经实验室同意严禁私自更改配方;搅拌时间符合规范规定。②工作时严禁脱离岗位,根据实际需要进行自动,半自动、手动生产,时刻监视仪表状态变化。自动生产时,发现程序异常应立刻转入半自动或手动生产,必要时按下“急停”按钮紧急停机。③搅拌机系统在运行过程中,严禁忽然变化工作方式(手动或自动)。若出现故障由操作人员按急停钮中断自动运行并将系统打回到手动位置,待问题排除,手动运转至初始状态,再投入自动。④搅拌站不能在满载状况下启动。在搅拌过程中,严禁半途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水冲洗。停电或“急停”造成临时死机,应将搅拌筒内物料人工清理后方能重新启动,严禁带载启动。⑤机械运转时,严禁将工具等物体触及运转部件。⑥严禁非工作人员逗留。5检修时必须停机,进入搅拌筒内工作必须拉闸断电并设专人看护,避免误操作。6工作结束:①切断主电源,锁好配电箱;搅拌筒应及时清洗干净,残留废渣废水集中解决。②放尽空压机储气罐内积水。冬季施工完毕后,应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1—2min。③进行例行保养,将操作室、搅拌楼、周边场地清扫干净,及时精确填写“机械运转交接班统计”。
操作员:1每天开机前必须对外加剂称进行一次校称,必须在误差范畴内并做好统计,没有做到的罚50元。2开机前必须检查各仪表与否归零,如果没有归零应及时归零后方可开机生产,没有做到的罚50元。3必须有浇注令和配合比方可生产,没有做到的罚50元。4在输入配合比时,必须精确输入好浇注部位和配合比上的数据同时要进行第二次校对,必须拟定没有错后在启动生产,没有做到的罚50元。5在电脑里必须保存每一种浇注部位的配比值,如果发现配比值有误差立刻修改,不得遗留在第二天,没有做到的罚50元。6认真填写发料单,写清晰浇注部位、等级、塌落度、车数、方量及操作员姓名,要与浇筑令和配合比一致,没有做到的罚50元。7在高压电停后使用发动机电,必须先检查与否缺相和反相,当再次高压电来时,同样检查与否缺相和反相,没有做到的罚50元。8必须做好交接班统计、机械运转统计、内业资料及方量单票据收集和整顿由机长在第二天8点钟之前上报物质部,没有做到的罚50元。9必须做到主机的保养和拌缸的清理,始终保存黄油杯有油,没有做到的罚50元。10负责二楼、三楼,主机及操作室的清洁卫生。特别是操作室没有做到的罚50元。11严禁上班时间玩手机,一次
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