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页脚内容页脚内容#整复查设备的安装精度，拧紧地脚螺栓，同时打紧垫铁。7、在垫铁间进行定位焊固定。8、压浆混凝土配合比应符合下列表的规定：序号材料配合比水灰比夏季冬季1水泥52.5号普通硅酸盐水泥10.33-0.370.302砂子河沙中偏细13石子碎石粒度为5-iomm19、养护期为3-7天，若养护期温度低于5摄氏度应采取保温和防冻措施。四支承板座浆的安装法：1、垫铁支承板表面应作防油处理。2、在放置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，长度和宽度应比垫铁支承板的长度和宽度各大6omm-8omm。座浆坑凿入基础的深度为20-30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。3、座浆坑内的杂物和浮灰应清理吹扫干净，坑内不得有油污。4、用水湿润座浆坑混凝土约3分钟后，除去坑内积水。5、在座浆坑内薄涂一层水泥浆，水泥浆的水灰比宜采用水泥：水为0.5-1.2。6、在座浆坑内支模，将搅拌好的混凝土灌入坑内，分层捣固，连续捣至水泥浆浮出混凝土表面，座浆层厚度宜为40-50mm。7、当混凝土表面不再渗水或水迹消失后，放置垫铁支承板，用手压或木锤敲击使垫铁支承板平稳下降，敲击时不得斜击，垫铁支承板上表面标高应允许偏差正负5mm，水度允许偏差不大于2mm/m。8、座浆混凝土上表面应低于支承板面2-5mm，混凝土初凝前时应再次复查垫铁支撑板标高和水平度。9、座浆混凝土配合比应符合下列表规定：序号材料配合比水灰比夏季冬季1水泥52.5号普通硅酸盐水泥10.33-0.302砂子河沙10.37

中偏细3中偏细3石子碎石粒度为5-iomm110、养护期为3-7天，若养护期温度低于5摄氏度应采取保温和防冻措施。第六节验收规范一、安装准备：基础移交的同时应提供沉降观测点的测量记录。二、机组浇灌：鉴于目前有出厂即配制成功的早强、高强、无收缩流动灌浆材料，在其操作方法、强度和因使用而节省时间方面明显优于自行配制的灌浆料，故要求二次灌浆一律使用无收缩流动灌浆料，二次灌浆层应充满整个机器设备底座且至少高于底座下表面loomm。底座下表面即“H”型钢翼板下表面，当灌浆层达到设计强度等级70%后，应松开顶丝，并用o.5KG磅手锤敲击底座，听声判断有无空洞，有空洞处应将此处灌浆层凿开补灌。松开底座上的调整螺钉，再次拧紧地脚螺栓时，调整螺钉附近底座的沉降量小于或等于0.05mm。根据国内施工的各大

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