顶棚、墙面薄涂型环氧施工方案

国电光伏一期扩建工程151#、155#检测中心顶棚及墙面薄涂型环氧涂料工程施工方案编制人：审核人：审批人：：薄涂型环氧顶棚及墙面施工方案一、编制依据:A.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010B:《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003二、施工工艺细则涂装工艺：基层处理→底涂滚涂→中涂刮涂→打磨封孔→面涂滚涂→自验报验基层处理涂装前的表面处理是得到最佳涂装效果的最重要环节。1、混凝土基层必须符合下列条件：1.1、表面平整度：2M直尺检查，高低偏差≤3㎜，按3点/100㎡检测。1.2、含水率：含水率≤8%。1.3、无起壳、起砂、裂纹等现象。1.4、墙面与楼地面交接部位、穿楼（墙）面的套管等细部构造处，应进行防护处理后再进行顶棚及墙面施工。2、素地处理2.1、打磨清理基层清理干净后，用研磨机进行打磨，去掉表面的浮灰层，增加基层与上一层的粘接牢度。2.2、起壳：基层附着不牢而剥离的状态，若整个结合面都已剥离，应把砂浆全部清除后重新抹面，如只是一部分剥离，可以用树脂砂浆来补修。2.3、裂缝：往往是由起壳而发生的，修补时沿着裂缝部分用电动切割机切开有裂纹底材，成Ｖ型后，用树脂砂浆或原子灰来填充。2.4、缺口：是基层面一部分发生凹窝的状态。处理方法是把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂胶泥抹平。（二）、施工1、涂布底漆环氧封闭底漆具有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。1.1、施工前确认，作完表面处理的底材是否干燥、干净、无污染。为了防止水分的凝聚，底材表面温度要比露点高3℃以上，相对湿度80％以下。1.2、计量混合：准确称量，在可使用时间内能用完的双组份材料的基料（主剂）及固化剂，用搅拌机作好充分的混合，要注意不能混入气泡。1.3、选用刷涂、滚涂、喷涂等方法，均匀涂布，应充分湿润表面，一般涂装1-2次膜厚约为0.05-0.1mm厚。1.4、按规定的后续涂装时间内，作好中涂。1.5、附干燥时间如下：5℃20℃30℃触干4小时2小时1小时固化干燥36小时12小时10小时完全干燥5天3天2天2、中涂涂装2.1、确认底漆的干燥情况，用砂纸打磨机纵向横向各打磨一遍，当中彻底检查看是否有遗漏的未修补的，采用硅砂和环氧树脂按比例调配进行修补。待修补完毕干燥后再进行打磨处理。2.2、按规定的配比称好涂料，在施工前按比例用高速搅拌机搅拌5分钟，达到充分混合。2.3、根据材料，选用刷涂，均匀涂布1-2次。膜厚约为0.2mm厚。2.4、、重涂间隔：5℃20℃30℃可使用时间10小时8小时6小时再重涂间隔最少24小时16小时12小时最多30天21天14天2.5、施工后，在固化之前，防止附着灰尘等污染物。打磨封孔3.1、确认中涂干燥，对顶棚及墙面进行全面清理打磨，刮涂一遍腻子层，修补表面针孔等瑕疵。4、面涂涂装4.1、待中涂层完全干燥作面涂。4.2、选用滚涂的方法，均匀地涂布在平整面，达到没有光泽差或颜色差，膜厚约为0.1mm厚。自验报验施工完毕后组织自验，自验合格后报甲方进行验收。三、涂装作业时的注意事项1、因含有有机溶剂，操作时必须穿工作服，戴好口罩、手套、眼镜等保护工具，作好通风。2、在施工区域四边没有围墙及封闭时，四面必须用彩条编织布做防护措施，确保施工场地干净环保及无闲杂人员进入，并悬挂施工警示牌。3、施工用材料宜堆放在阴凉通风处，施工现场及堆放材料处应配备适量灭火器。4、准确称量基料和固化剂，并作好混合。5、施工用完的工具用适当的稀释剂，立即清洗干净。四、使用和保养1、当该顶棚及墙面施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。2、一切工作器具都须有固定专用车架安放，