研发成本与预算管理PPT课件教材讲义

研发成本与预算管理迎接21世纪新经济时代的挑战以技术创造竞争优势的创新管理改变企业附加价值的知识经济竞争一、变化多端的竞争环境二、企业面临的成本管理变革三、研发成本管理四、研发成本设计案例五、研发预算管理研发成本与预算管理一、企业经营环境的改变量的经营(成长扩大策略)质的经营(重视经营绩效)壹.变化多端的竞争环境高成长低获利创业型经营成长高获利价值型经营一般环境 营收-成本=利润景气环境 营收-营收=利润竞争环境 成本-成本=利润二、企业创造利润的模式壹.变化多端的竞争环境三、竞争市场之变化速度竞争成本竞争质量竞争价格竞争技术竞争【高】、【多】、【快】壹.变化多端的竞争环境四、成本竞争时代的来临技术竞赛价格竞赛成本竞赛企业竞争三步曲壹.变化多端的竞争环境SonyPS-II$299

连续思考未来为过去的延长基本理念为维持现况保守式经营连续性思考以无限性为前提

跳跃思考未来非为过去的延伸基本理念为新事业计划革新性经营跳跃式思考保障有限性一、成本管理变革的必要性与时代意义

(一)变动环境下经营模式的改变贰.企业面临的成本管理变革

旧式的经营以现况为出发点历史实绩为基础以旧事来历为问题视工作与人事变动为禁忌只检讨新的业务

零基基础的经营以零基为出发点没有任何既定基础只将重要度列为问题工作与人事自由调动也时常再检讨现行业务(二)从八股的经营转变到零基经营贰.企业面临的成本管理变革SCMStrategyCostManagement二、战略化的企业经营产品差异化CostLeader利基经营功能强化成本企划质量成本成本管理价值链分析战略地位分析成本驱动力分析总体成本技术成本MLCC贰.企业面临的成本管理变革三、建构企业的竞争优势差异化优势成本优势加上差异化优势终将败阵成本优势(低价)相对差异化地位优势劣势劣势优势相对成本地位贰.企业面临的成本管理变革高成长、高获利高成长、低获利低成长、高获利四、研发阶段决定80%的成本产品MinimumL.C.C研发采购制造采购20%产品设计80%采购产品设计质量成本(可靠性)设计开始量产营销开发期间t理想一般产品成本管理成本可控制性与开发期间关连图80%20%ESIEMIESI:EarlySupplierInvolvementEMI:EarlyManufacturingInvolvement产品成本形成模式Min.L.C.C:Min.LifeCycleCost0~∞服务贰.企业面临的成本管理变革Costdown五、透过产品开发创造竞争力产品开发/设计机能设计成本设计新式样设计提高价值降低成本贰.企业面临的成本管理变革竞争力V=C↓F↑0%50%40%30%20%10%促销产品改善型修订战略附加价值率=售价-材料成本售价毛利=售价-成本售价20%30%40%50%60%70%80%营收大小附加价值率毛利率PortfolioAnalysis六、成本竞争策略

(一)Benchmark之竞争分析贰.企业面临的成本管理变革促销产品战略修正型改善型获利率%附加价值率%(二)成本竞争策略的组合贰.企业面临的成本管理变革材料费加工费外包费管理费利润材料费利润售价附加价值加工费外包费管理费降低材料费高附加价值改善前改善后策略：

‧从设计面重新检讨根本解决方法

‧彻底检讨降低材料成本方案

‧考虑制品是否继续生产

‧考虑OEM或外移※以VE手法考虑成本之合适性※贰.企业面临的成本管理变革(三)战略修订型的成本结构与策略材料费加工费外包费管理费材料费加工费外包费管理费利润利润降低加工费改善前改善后(四)改善型之成本结构与策略售价附加价值毛利率＝目标售价－目标成本目标售价附加价值率＝目标售价－材料成本目标售价×％×％贰.企业面临的成本管理变革贰.企业面临的成本管理变革Casestudy-I一、试整理出公司的产品竞争组合二、设定成本竞争策略方针一、成本概念

(一)何谓成本

1.依管理区分：变动成本、固定成本

2.依类别区分：材料成本、加工费、管理费

3.依策略区分：策略成本、非策略成本

4.依性质区分：有形成本、无形成本

5.依流程区分：生产成本、销售成本、管理成本

6.依方法区分：ABC/ABM、标准成本、批次成本参.研发成本管理InitialCostRunningCostQualityCostScrapCostLCC事业损益总营收总成本单位成本销售数量销售单价研发费用销售数量销售毛利环保费用管理费用耗材收入耗材成本质量成本MLCCConcept参.研发成本管理(二)成本与经营绩效(三)销售价格与成本的变化

(一)实际成本+必要利益=市场价格

(二)市场价格-目标成本=期待利益

(三)市场价格-必要利益=必要成本参.研发成本管理确保企业永续的要件(四)成本构成的三要素

(一)材料费(物)→研发80%/采购20%(二)加工费(人)→研发?%/制造?%(三)管理费(事)→管理/研发费用/模具参.研发成本管理产品开发的成本管理研发费用管理产品成本开发、测试费用人件费制造、采购费用低成本设计降低事前调查费降低试作、验证费活用既有设计缩小新开发范围降低采购成本降低制造成本集中标准机能开发新方式降低文献、市调费用活用既有的KnowHow降低验证、试验费节省试作品费用采用标准图面规格活用既有图面规格采用它公司部品限定新部品开发策略化采购采用标准规格品改良制造方法机种整合量产化减少部品点数机构部品单纯化采用它领域制品技术采用新技术开发支援环境二、产品开发的成本管理体系图参.研发成本管理产品成本三、产品成本结构图(CostTree)配件图面开发图面管理设计变更生产准备传票计算机处理材料材料材料管理外包加工费搬运场地不良库存维护生产能源设备工具、模具耗材人件费复印参.研发成本管理参.研发成本管理四、研发费用与产品成本(一)研发费用与损益的关系-I营收额=售价x销售数量直接成本=成本x数量管理费用库存、损障研发投资利润材料费加工费模具分担销售管理Overhead库存质量保证UMC=UAC专案损益参.研发成本管理四、研发费用与产品成本(二)研发费用与损益的关系-II营收额=售价x销售数量直接成本=成本x数量管理费用库存、损障利润材料费加工费模具分担销售管理Overhead库存质量保证研发投资UMC=UAC定额投资法参.研发成本管理四、研发费用与产品成本(三)研发费用与损益的关系-III营收额=售价x销售数量直接成本=成本x数量管理费用库存、损障研发分摊利润材料费加工费模具分担销售管理Overhead库存质量保证UMCUAC参.研发成本管理(四)研发费用与产品成本比率分摊法投资报酬率定额投资法分摊成本=研发费用预计销售数量投资报酬率=(售价–成本)x数量研发费用营业额x?%=研发费用设定责任单位成本标准采取对策评价实际成本与标准成本之差异差异分析成本管理成本方针成本计划成本设计成本制造成本标准成本分析CostDown成本管理

CostDown五、成本管理与Costreduction

(一)成本管理与Costdown参.研发成本管理利润成本利润成本利润成本利润成本传统的CostDown观念双赢的CostDown观念压榨式(零和游戏)双赢的采购策略成本改善利润剥削(二)CostDown的观念改革参.研发成本管理经营方针实施成本设计易制化设计国际化采购系列化设计强化采购组织成本策略全面性降低成本活动降低材料费降低机械损失降低管理费利用VE来改善彻底检讨成本信息管理提高管理精度改善订单方式交货管理厂商体质改善建立成本数据库提升全员的成本意识合理之价格审查实施成本设计彻底实施VE教育促进厂商提案彻底实现机能采购架构成本信息系统采购信息提供给企划、设计使用掌握成本信息动态提高订单系统之精度担当人员之能力开发改善订单系统适厂、适品、适量的采购短交期订单之交期管理透过ABC分类实施重点管理厂商动态掌握指导厂商提高生产力的辅导系统适当的能力构成提高厂商的成本技术涉入长期成本方针年度方针企划CostDown目标实施评价(三)全面成本管理之架构参.研发成本管理传统的观念：价格的订定取决于成本 满足规格需求成本+企业预定获利率=售價 加法法则 生产导向今日的观念：价格是由市场决定的 满足客户需求成本=市场价格-企业预定获利率 减法法则 市场导向参.研发成本管理(四)决定成本的方法(五)成本结构的变化产品价格利润利润制造费直接加工费间接加工费材料费销管费用直接材料间接材料与副料产品价格利润利润质量成本环保成本制造费直接加工费间接加工费材料费销管费用直接材料间接材料与副料传统的成本结构今后的成本结构参.研发成本管理愈来愈高销售成本‧销管‧服务制造成本‧材料‧加工‧管理研发无形成本环保成本利润质量成本的最小化‧研发品质‧制造质量‧管理质量‧营销品质‧服务质量‧采购质量六、研发与成本

(一)成本观念的改变‧环保设计‧环保采购质量成本参.研发成本管理(二)产品的策略成本概念成本(TCO)期间质量成本设计不良、流程及浪费成本TCO：TotalCostOwnership传统的产品成本管理重点研发策略成本的管理重点隐藏性成本材料成本参.研发成本管理采购层次研发层次质量层次第一层(采购层次)：材料成本第二层(质量层次)：质量成本第三层(设计层次)：产品成本Min.LifeCycleCost=InitialCost+RunningCost+ScrapCostVA:ValueAssuranceRunningCost=ReliabilityCost+TimeCost+ConsumableCost+RecycleCost(三)产品成本构面P=FC参.研发成本管理(四)研发与制造部门之成本管理重点CostReductionCostControl研发部门开发、设计、制技制造部门制造、生管、采购选用价廉材料合理之采购活动少量设计降低不良率选择低价设备适材适所制造方法改善提高效率、稼动率单价用量单价用量材料费加工费参.研发成本管理(五)研发费用对产品成本的影响1.Timeismoney

(缩短开发时程→市场降价损失)2.少量多样化的市场需求

(研发费用分担越来越高→系列化设计)3.Timetomarket(PLC&TLC缩短→机会成本)4.资源效率化需求→研发投资绩效参.研发成本管理(六)考虑M.L.C.C.(Mini.LifeCycleCost)InitialCostRunningCostQualityCostScrapCostLCC产品购置运转成本维修成本报废成本参.研发成本管理1.质量制造成本

‧质量检查、测试、设计审查等

‧质量管理系统2.质量维护成本

‧ISO-9000、QC教育等3.质量不良处理成本

‧退货、抱怨处理、赔偿、保证等

‧商机与企业形象4.社会成本

‧报废、资源浪费等参.研发成本管理(七)设计的质量成本(一)成本企划

1.成本企划的观念：以满足市场顾客对性能、规格及价格的需求。于产品开发前，针对竞争，设定目标成本及确定选择的技术、成本设计的策略活动。

2.必须确定事项：

a.市场竞争价格？

b.满足市场价格的成本设计技术为何？

c.实力与目标出现差异时的施策手段？

※以施策手段来保证『目标成本』的品质※3.重要性：a.开发阶段决定成本的80%b.成本计划太低，无法达成时势必修正产品企划

c.成本计划太高，产品缺乏竞争力市场竞争价格成本设计技术施策手段参.研发成本管理七、策略性研发成本管理(二)CWCR(CompanyWideCostReduction)目标成本CostDown标准成本研发部门成本管理的双轨运作系统标准成本CostDown实际成本制造部门CostControlCostReduction参.研发成本管理(三)成本企划的实施步骤PlanDoSee成本企划成本设计成本管理参.研发成本管理新产品改良产品类似产品新产品改良产品类似产品新产品改良产品类似产品生产管理、采购新产品改良产品质量管理、质量保证类似产品新产品改良产品类似产品成本企划C/D成果生产技术工程设计加工费C/D开发设计制品设计材料费C/D成本企划设定目标售价营业设定目标售价PLANDOSEE顾客新产品推销顾客要求CostDown开发阶段先期试作阶段量产试作阶段§设定目标售价§设定售价§售价修订§售价修订§产品别材料费、加工费§组件别材料费、加工费§主要部品材料费，工程别加工费§主要部品别材料费、工程别加工费§顾客要求的CD无法达成部品别的材料费及工程别加工费§在构造层次采用新技术、新方式的VE提案§检讨组件、部品的废除、一体化、代替或简化(VE)§工法检讨，检讨基本加工机能§检讨工程得废除、整合、变更、简化、自动化等§部品别→材料费(单价x数量)→工程别加工费

(费率x工时)§部品别材料费、加工费§检讨组件、部品的废除、整合、代替及简化(VE)§部品水平的规格、形状尺寸、材质的最适化(VE)§检讨工程废除、整合、变更、简化、自动、标准化§检讨设备投资§检讨作业的废除、整合、变更、简化、自动标准化§部品别→材料费(单价x数量)→工程别加工费

(费率x工时)§检讨部品水平的规格、形状尺寸、材质的最适化，

VE提案§制作检查治具§决定内、外制及第三方§质量管理基准立案§大日程计划立案设计对象部门§部品别→材料费(单价x数量)→工程别加工费

(费率x工时)§检讨作业的废除、整合、变更、简化、自动化、及标准化§降低干涉损失及平衡损失生产准备阶段的步骤参.研发成本管理(四)成本企划体系图(五)成本检讨产品构思案(机能/规格)销售价格标竿订价Benchmark目标成本目标利润成本开发费销管费市场上有竞争力的产品竞争产品前任机销售数量参.研发成本管理(六)成本企划的步骤竞争价格目标售价销管费利益目标成本前任机习熟规格增加设计施策DMF生产施策设计预估成本差额施策方案设定目标成本决定施策方案修订DMF:DesignMaturityFactor参.研发成本管理(七)成本企划流程设定初步目标成本估价成本比较修正目标利益率修订目标成本设定目标材料费设定目标加工费决定目标成本检讨改善基本机能检讨改善辅助机能及损失最低成本比较目标售价

x(1-目标利益率)目标成本>估价成本步骤一步骤二目标成本<估价成本步骤三目标成本>最低成本目标成本<最低成本步骤四参.研发成本管理(八)成本企划的时机商品企划制品企划基本设计量产设计企划/设计活动设计活动设计活动成本企划活动成本设计活动决定目标成本时期(制品开发开始提案)参.研发成本管理(一)成本设计活动

1.设定成本目标：

a.以机能特性计算法

b.成本率计算法

c.传统产品比较法

d.单位成本累加法

2.成本分配：设定个别的成本目标

a.机能别分配

b.系统别分配

c.构造别分配参.研发成本管理八、产品研发成本设计估价(草案)概算基本估算CAD估价技术估价工程估价估价(详细版)成本材料费加工费设计模具材料单价材料量材料单价制品体积材料良率工程加工加工费率加工时间最适工程最适时间模具费模具费估价方法包裹估价加总法估算时效性正确性CostBankCostBank加工费率表CostTable时间TableCostTable制品、部品别(二)开发阶段成本设定重点参.研发成本管理SubSystem.Module.Housing.PCBA

………..责任部门.设计.采购.IE/PC.制造……….

构成项目.采购部件费.加工费.物流费……….目标成本施策手段(三)成本目标值展开※Not[topDown!]It's[ProblemSharing!]参.研发成本管理合计加工费合计其他合计主原料费制造成本现状目标一般部品费委外加工费加工费材料费说明书费补助材料费1,200内部制作900700500000020101,9201,4101512模具摊提包装材料设计变更加工费材料相关DMF1,9351,422302550357050150110353035301001002,2201,6621201002,3401,762(四)目标成本展开2,0851,532合计部品费材料费合计制造成本UMC合计物流成本制造成本构成制品移转价格总计成本单位：RMB参.研发成本管理制造成本现状目标一般部品费委外加工费加工费材料费说明书费合计补助材料费内部制作模具摊提包装材料设计变更合计加工费材料相关合计加工费DMF(四)目标成本展开表合计部品费材料费合计制造成本UMC合计物流成本制造成本构成制品移转价格总计成本主原料费其他参.研发成本管理Subsystem目标值现状备注ROS800900Cover&Nohad200260DevelopmentUnit500600Fuser430530PaperHandling530560Exit6080Drive320400目标成本SubSystem展开参.研发成本管理(五)Subsystem目标成本展开Subsystem目标值现状备注合计(五)Subsystem目标成本展开表参.研发成本管理DR0产品企划审查DR1制品企划审查DR2量产设计审查DR4生产移行审查DR5初期流动审查DR6客户满足度审查产品企划制品企划制品设计量产准备初期流动销售服务售价案成本企划案成本订定成本调查成本实绩管理开发部门DR3量产准备审查定常生产成本实绩管理充实ＤＲ架构开发效果回馈ＤＲ流程新制品开发与成本企划流程(六)新产品开发与成本企划的ＤＲ流程产品战略长期事业计划参.研发成本管理改善检讨原则现状分析Why?What?为何而做?How?为何如此做?改善四原则着眼点E.C统废合无法削除吗S简单化简单R替代无代用材料吗水准组件制品副组件部品局部ProcessActivityOperationElementMotionWhat?Where?When?Who?How?为何而做?为何此工程?为何此时?为何该人员?为何如此做?E排除C(结合)

R(替代)S简单化无法削除吗同场所其它场所同时其它时间同人员不同人员简单改善方案材料费改善加工费改善改善的思考方向参.研发成本管理(七)成本设计的法宝→改善的四原则九、如何控制成本

(一)成本管理的再出发

(二)CostDataBank(三)将设计公差化为成本

(四)CQM(CostQualityManagement)(五)强化管理工具(VA/VE&QFDetc.)(六)VRP(VarietyReductionProgram)成本设计变动管理CostDown成本企划成本评价成本管理之层次参.研发成本管理十、成本检讨的要点

(一)成本管理观念教育

(二)CostReduction生活化

(三)提供完备的DataBank(CostTable)(四)Cost检讨会

(五)替代案的检讨参.研发成本管理a.01.02.03.04.05.06.07.08.09.10.11302010单价32.4322.1714.0010.26公差工程名费率制造费率加工费率共通个别车床80300180560无心研磨70300330700刨光加工6030080440加工费率(每小时计)十一、CostTable公差工程单位工时工时计~0.08以上车床粗加工1.10m1.10m0.03~0.08车床细加工1.50m1.50m0.01~0.03车床细加工无心研磨1.50m0.70m2.20m0.01以下车床细加工无心研磨刨光加工1.50m0.70m1.40m3.60m加工时间公差制造工资制造单价~0.08以上0.03~0.080.01~0.030.01以下1.10x560/60=10.261.50x560/60=14.001.50x560/60=14.000.7x700/60=8.171.50x560/60=14.000.70x700/60=8.171.40x440/60=10.2610.2614.0022.1732.4310参.研发成本管理竞争要件现状(Gap)CostDown空间一、追求最低成本(M.L.C.C)(一)绝对比较法：追求必要的基本机能CostDown之战略思考必要基本机能辅助机能无效成本M.L.C.C=必要基本机能必要基本机能：‧材料费：完成必要机能所设计的材料使用量及最适材料‧加工费：完成必要基本机能所需的加工工时肆、研发成本设计案例(二)相对比较法：(TearDown)

以M.L.C.C.的观点追求必要之基本机能，虽然是成本企划之最佳模式，但需要有整体的配合方得以建功。比较而言，利用竞争分析法来进行成本企划的所谓相对比较法就显的简便。将自有产品分解，与竞争产品或目标成本个别比较，应用VA手法的CostDown作法。F公司个数重量gK公司个数重量g包装纸外箱前面板窗口镜头本体胶卷胶卷轴卷片杆镜头、盖子计数器快门部品后面板1110210213714.39.711.6-16.819.2--5.1--11.41112211224913.85.015.9-17.016.02.1-8.5--12.3合计2078.12780.6随手丢相机之TearDown由右图可看出个数：K公司>F公司35%重量：K公司>F公司3.2%胶卷：F公司>K公司体积：F:30x58x105mm(厚)

K:25x59x108mm(薄)※K公司之产品无论在材料成本上或加工费成本上均高出F公司肆、研发成本设计案例(三)相对比较法：材料费标准偏差分析法利用材料费标准偏差分析，透过制程改善，可以达到成本降低。(四)相对比较法：加工费标准偏差分析法利用设备稼动偏差之分析，可以寻求最适设备配置。肆、研发成本设计案例二、追求M.L.C.C.的步骤考虑构成部品的机能整理定义后的机能机能评价：决定机能系数分配机能成本以目标成本将机能成本分配到部品价值评价：追求M.L.C.C.制作改善案：降低Cost改善后之价值评估Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7Step8定义部品的名词与动词制作机能系统图决定由FD法整理出的机能系数机能系统图与制品构成图的关系分配部品的目标价格追求基本材料费检讨削除、整合、替代及简化检查目标成本的达成度肆、研发成本设计案例Step1:考虑构成部品的机能(图构成要素与机能的关系)1)制作对象产品的构造图分解并明确各个构成要素的机能。

2)定义构成要素的机能将每个分解的构成要素，以动词与名词，定义其应该发挥的机能。称之为【机能定义】。

3)机能分类如图构成要素细分后，区分一次、二次及不要机能。

(为了确实认识构成要素的价值，一次机能不一定只有一个)机能定义制作产品的构造图定义构成要素的机能机能分类对象产品组件A组件B组件C部品a部品b部品c部品dF1F2F3F4F6F5机能构成要素细分构成要素与机能的关系肆、研发成本设计案例4)机能定义的方法以VE为对象的组件、部品的机能，用【动词＋名词】的方式来表示。其又分为【目标机能】及【手段机能】两种。表示方法如图目标机能与手段机能的实例。机能分类后可以得到下述结果：

‧可以明确每个机能

‧机能能让人易于理解

‧由于机能是以抽象方式整理，想象空间及转换空间大且容易机能=动词+名词‧肆、研发成本设计案例构成要素

机能动词名词自动铅笔目标机能记录信息手段机能固定笔芯电灯烟灰缸打火机收音机音量控制补鼠器家庭用毛巾目标机能照亮周围手段机能产生亮光目标机能不让散乱烟灰手段机能收集烟灰目标机能点燃香烟手段机能产生火目标机能调整音量手段机能变更阻抗目标机能扑灭老鼠手段机能补捉老鼠目标机能擦干手手段机能吸收水份目标机能与手段机能实例肆、研发成本设计案例5)机能定义的注意要点(图抽象化表示例)

‧名词部份尽可能以达成基准可以量化的表现法

‧动词的表现，不要限制方法，以多角度来思考

‧主要部品要实施目标机能与手段机能定义，末端部品则只要考虑目标机能即可

‧两个以上之机能不要集合，以一个机能定义

‧省略形容词的修饰

‧为了使上下机能不致产生不易判断，不要使用否定语

‧使用者的使用特性也是重要要素，不能遗漏传输转动→传输转矩削孔→钻孔→打孔摩擦打火石后产生火花→摩擦打火石→产生火花不让其漏油→防止漏油产品不好的例子好的例子镙栓开关控制阀涂装装置物品切掉电源调节开口涂上颜色决定位置切断电流切断流量保护表面抽象化表现例肆、研发成本设计案例6.机能定义方法实例(自动铅笔的机能定义)

目前估价成本为640元，目标成本544元，计划CostDown96元自动铅笔的构成图与现况各项成本(日币元)自动铅笔内部组件外部组件4.组件固定镙丝5.弹簧6.垫圈7.三爪固定器8.圆筒壳9.附针的盖子1.前面盖子2.防滑橡胶衬套3.笔壳10.标示窗口11.承接镙丝12.标签14.头盖13.挂勾640299341572936103413370485726392130501245367891011121413肆、研发成本设计案例部品名机能动词名词一次二次无用分类自动铅笔记载移动保持推出保存去除信息笔芯到纸上笔芯笔芯笔芯笔芯○○○○○○4.固定镙丝5.弹簧6.垫圈关闭固定承受付与承受承受三爪固定器组件弹簧力量力量力量弹簧力量○○○○○○内部组件肆、研发成本设计案例Step2:整理定义后之机能为了让定义后之机能之关连性能掌握的更好，接着进行机能整理。

1)制作机能卡将定义后之机能以图之例子，整理并制作机能卡，机能名称与部品名清础标示，目标成本待稍后再填入。

2)机能的关连性取出任意机能卡，以【为什么】的追问法，寻求上层机能。接着往下探寻，以如何做可以达到的问法，作出机能关连图。将笔芯推到纸上记载信息为何要将笔芯推到纸上？将笔芯推到纸上保持笔芯推出笔芯保存笔芯如何可以将笔芯推到纸上？肆、研发成本设计案例制作机能卡机能整理(1)制作机能卡(2)找出关连机能(3)制作机能系统图(机能)

保持笔芯(部品名)

三爪固定器目标成本机能卡例肆、研发成本设计案例3)制作机能系统图经由上述动作，可以整理出如图所示的机能系统图。透过系统图之查检，可以找出无用、重复、及过剩的机能。4)制作机能系统图的查检表制作机能系统图时必须具备的条件有，顾客要求条件、机能条件及使用条件。这些条件必须充份掌握，其内容如下：

a.顾客要求条件顾客要求条件有安全性、舒适性、方便性、魅力性、经济性及质量。机能条件及使用条件并非最低条件，但对于多样化需求的环境，应考虑将顾客要求条件与机能结合。

b.机能条件

‧动态条件：速度、转矩、马力、摩擦系数、转数

‧电气条件：电压、电流、容量、电阻

‧光的条件：亮度、彩度、照度、颜色

‧音的条件：音量、噪音、周波数特性等肆、研发成本设计案例c.使用条件机械条件：机械强度、冲击性、气密性、耐摩耗性、轫性、耐脆性电气条件：绝缘性、导电性、电压性、磁性、非磁性物理条件：耐热性、耐压性、耐震性、通气性、耐湿性化学条件：耐水性、耐油性、耐酸性、耐酒精性、耐蚀性、可塑性肆、研发成本设计案例记载信息推笔芯到纸上保持笔芯关闭三爪固定器移动三爪固定器给于弹簧压力推出笔芯打开三爪固定器移动三爪固定器给于弹簧压力强调标示部份保存笔芯关住圆筒壳子除去笔芯固定笔固定挂勾固定组件标示文字标示芯硬度标示公司名F1F11F111F12F2F21F211F2111F3F31F4F41F5F51F6F61F7F71F711F72目的→手段↓目的→手段↓目的→手段↓目的→手段上层机能下层机能自动铅笔机能系统图保护笔芯肆、研发成本设计案例满足顾客要求的产品开发调查顾客期待项目收集顾客要求条件要求条件之权重分配把握过去要求条件的推移决定重要要求条件把握产品机能与条件的关连完成处理过的要求条件机能以问卷方式收集期待项目收集安全性、舒适性.....等以要求条件的频度决定顺位把握过去几年的要求条件决定顾客期待度高的要求条件考虑机能与要求条件的结合将要求条件导入，提升机能，制作新机能肆、研发成本设计案例厂商与用户对产品评价的差异点1.目前机能机能提升2.厂商的制品企划厂商：好产品4.3.用户的使用质量期待质量提升5.企划与期待差使用者：坏产品秋庭雅夫着：【顾客满足的产品革新】日本能率协会管理中心肆、研发成本设计案例Step3:机能评价(决定机能系数)

机能评价以右列公式为之，其主要任务为将定义后之机能以定量方式表示，以掌握其价值。为了算出机能的价值，必须将机能也能与成本一样，能以量化表示。但因其表现方法为抽象概念之形式，要以定量形式表现的话，必须借重工具，常用的机能评价方式有FD法(ForcedDecision如下图)。Ｖ＝Ｆ(机能)Ｃ(成本)F1保持笔芯F2推出笔芯F3存放笔芯F4除去笔芯F5固定铅笔F6固定组件合计F1F2F3F4F5F6F7合计机能系数11111160.2901111150.2400110130.1400000110.0500010120.0900111140.19-------211.00F7标记文字00000000.00自动铅笔FD机能评价例肆、研发成本设计案例一次机能二次机能二次机能部份机能部份机能部份机能部品部品部品组件制品机能系统图制品构造图机能系统图与制品构造图之关连Step4分配机能成本●制作部品机能关联图，容易分割的机能直接分割，不易分割的机能采贡献度比率分配。●制作机能系统图与制品构造图的成本关系●整理机能分配成本表肆、研发成本设计案例记载信息F1:保持笔芯F2:推出笔芯F3:存放笔芯F4:去除笔芯F5:固定铅笔F6:固定组件F7:标记文字7.三爪固定器8.圆筒笔管9.挂勾1.前端盖子2.防滑橡垫3.笔身自动铅笔机能系统图与制品构成图之成本关系531033030504110313320102710577033肆、研发成本设计案例构成部品现况成本F1F2F3F4F5F6F71.前端盖子703030102.防滑橡垫4818303.笔身572027104.固定组件螺丝5729285.弹璜2915146.垫圈3618187.三爪固定器10353508.圆筒外壳4110319.挂勾333310.显示窗262611.承受螺丝39772512.标示胶布212113.勾303014.头部盖子501040机能成本分配64017018741335010257机能成本分配肆、研发成本设计案例Step5以机能成本分配部品之目标成本将Step3及Step4整理出来的机能成本，以制品的目标成本，设定各部品、组件的目标成本。

1.依自动铅笔的目标成本(554)，乘上由机能评价得到的机能系数，求出各机能的合计分配。

554x0.24=1312.将各机能的现况成本，乘以合计现况成本与机能成本的比率，求出各机能部品的机能成本。

131

30x=21

1873.将各机能部品合计后，求出部品或组件的机能成本。

(目标成本)

28+21+10=59肆、研发成本设计案例组成部品现况目标Cost现况机能F1现况机能F2现况机能F3现况机能F4现况机能F5现况机能F6现况机能F71.前端盖子703030102.防滑橡垫4818303.笔身外壳572027104.组件固定螺丝5729285.弹簧2915146.垫圈3618187.三爪固定器10353508.圆筒壳子4110319.带针盖子333310.显示窗262611.承受螺丝39772512.标示贴纸212113.挂钩303014.头部盖子501040机能分配成本640170187413350102570.290.240.140.050.090.190.00000010272541103202949272757197621212010123575131281727141749615859384747242984642703602960554机能系数目标成本554x0.24Step

3机能评价表求得30X131187C=28+21+10=59构成部品目标成本分配表肆、研发成本设计案例组成部品机能评价现况成本(C)机能成本(Fc)价值

FcV=C成本降低空间C-Fc优先顺位1.前端盖子0.841122.三爪固定器0.811913.承受螺丝0.92337059103843936Step6价值评估由以上之步骤结果，掌握了机能别的现况成本与机能评价值后，就可以算出价值(V=F/C)以及成本降低空间(C-F)。只要作出图的机能评价表，由得到的Ｖ及C-Fc，可以简单的判断出价值低的机能与降低空间大的机能。自动铅笔的价值评价分析表肆、研发成本设计案例优先顺位FcV=CC-Fc1234小大小大大大小小完成材料费基本材料费Cb辅助材料费设计损失§算出的机能价值低于【１】的均应改善到【１】§成本降低空间大的范围，列为优先考虑改善的对象。如同时有同样价值不高的机能２项以上时，以成本降低空间大的机能为优先。决定基准如右表

§以上为止为传统的VE观点针对现况成本分析机能成本作法。为了更追求最低成本，必须考虑部品的材料费的构成。如前面所言，如右图所示，材料费由基本材料费、辅助材料费、设计损失费等组成。优先顺位决定基准材料费的构成肆、研发成本设计案例成本(C)机能成本(Fc)基本成本(Cb)成本(C)机能成本(Fc)基本成本(Cb)成本(C)机能成本(Fc)基本成本(Cb)MinimumCostCDVECDMinimumCostCDVECDMinimumCostCD模式-I模式-II模式-III现况成本与机能成本及基本成本的关系肆、研发成本设计案例模式-I机能成本小于现况成本，而且基本材料成本也小于机能成本

Cb<Fc<C

除考虑以机能成本为基准降低成本外(C-Fc)，应可再考虑追求最低成本(MinimunCost)(Fc-Cb)模式-II机能成本大于现况成本，基本材料费小于机能成本

Cb<C<Fc

追求MinimumCost(C-Cb)模式-III现况成本大于机能成本，基本材料费也大于机能成本

Fc<Cb<C

此模式无法单纯以机能成本为基础进行Cost

Down活动，应再全面深入探讨机能的必要性及适用性图为自动铅笔追求最低成本的三种模式考虑。肆、研发成本设计案例模式组成部品现况成本(C)机能成本(Fc)基本成本(Cb)VEC-FcMinimumCostFc-CbC-CbCbV=C顺位I1711..7010339..598436..407830..11193..1966..30259..0.570.760.77..124..II814415064603045不要不要--1150.730.9035III10122621002115不可能不可能不可能不可能56机能修订机能修订自动铅笔之MinimumCost肆、研发成本设计案例Step7制作改善方案

1.部品的整合、废除大部份的制品均有一些既使没有也不影响机能的部品，或者稍为变更一些机构设计或部品，就能整合或废除部份部品。

2.替代部品或材料部品或材料常常有类似机能或可以替代之情形，例如改用标准品等等。

3.构造、部品形状单纯化

(SimpleisBest)，复杂的构造及形状只有造成加工、材料及质量成本的增加，无实质意义。其考虑重点如图所示。肆、研发成本设计案例改善检讨原则现状分析Why?What?为何而做?How?为何如此做?改善四原则着眼点E.C统废合无法削除吗S简单化简单R替代无代用材料吗水准组件制品副组件部品局部ProcessActivityOperationElementMotionWhat?Where?When?Who?How?为何而做?为何此工程?为何此时?为何该人员?为何如此做?E排除C(结合)

R(替代)S简单化无法削除吗同场所其它场所同时其它时间同人员不同人员简单改善方案材料费改善加工费改善改善的思考方向肆、研发成本设计案例总额设定法损益基准法资产基准法能力基准法环境基准法营收基准法资源分配法费用基准法利润基准法1.营收比率法2.销售单位法3.成长趋势法4.获利比率法5.目标获利法6.预算审核法7.可能分配法8.投資報酬法9.人頭比率法10.競爭比較法資本報酬法圖3.2.1總額設定法伍.研發預算管理伍.研發預算管理一、研發預算管理的目的(一)追求資源效率的最佳化(二)作為評估投資效益的手段(三)協助財務人員資金安排(四)經營策略的資源配置(五)對研發部門策略性的投資管理二、研發投資的策略目標

(一)策略族群的競爭優勢與附加價值價格高高研究發展投資低技術導向群IP/OBM市場跟隨群OEM伍.研發預算管理市場接受性技術特性競爭者技術發展階段技術滲入程度無少Unknown廣泛接受穩定成長需求衰退基礎技術基礎技術→應用基礎技術→應用→產品基礎技術→應用→產品→大量銷售基礎技術→應用→產品+銷售停滯基礎技術→應用→產品→銷售下降→應用減少→替代品無無少快速增加多價格戰穩定技術萌芽期應用成長期技術成長期技術生長期技術成熟期技術衰退期生產週期技術行銷Start技術應用(二)技術生命週期(TechnicalLifeCycle)伍.研發預算管理三、研究開發預算管理的內涵

(一)先進國家研究開發之定義與資源分配比率15%50%生產研究開發設計生產技術生產基礎研究(FundamentalResearch)探索研究(ExploratoryDevelopment)先期研究(AdvancedDevelopment)技術開發(EngineeringDevelopment)系統開發(OperationSystem)

(ApplicationS/W&

Modificationetc.)日本流定義Dr.Brown之定義5%10%20%伍.研發預算管理R0(PR)ConceptR2(D)DevelopmentR1(R)ResearchM1ComponentsorProcessM2SIR3(d)Design技術預測IP配方/材料KeyComponentsProduct生活文化技術經濟政治競爭市場DirectionAdvantageQ、C、DTimingMarketing伍.研發預算管理(二)研究開發的領域與產出研究開發之戰略機能新產品研發未來產品的研發營業支援之研發生產支援之研發要素技術研發新產品新事業研發對應技術革新的研發戰略外之研發技術引導事業發展之研發新產品營業支援生產支援體質強化多角化技術革新未來產品技術擴散秘密武器專案管理界面管理生產技術基礎研究新事業開發技術預測產品預測技術管理技術策略區分種類戰略重點技術領域(三)研究開發的策略性分類伍.研發預算管理(四)研究開發的目標分類時程短期長期中期策略型態攻擊防守產品改良創新發明製程改良技術發展伍.研發預算管理TICH/W安全S/W機構Design圖管專利評價技術支援製造營業製造生管製技服務銷售調統商計規範營計營推教育QA標準耗材生技ID採購QC試作設備環境(五)研究開發支援環境的架構伍.研發預算管理三、研發預算的內涵研究開發總預算專案開發預算研發管理部門預算開發支援部門預算‧人事費‧辦公費用‧設備及折舊攤提‧其它雜項‧人事費‧辦公費用‧設備及折舊攤提‧其它雜項‧人事費用‧辦公費用‧設備及折舊‧其它雜項‧設備費用‧材料費‧試驗費‧差旅費‧技術費‧專利費用‧技術文件管理費‧系統開發費‧技術文件費固定費用變動費用預備金‧急用準備金‧技術風險金‧備用金‧先期人才培育‧專利授權費用伍.研發預算管理(一)依型態別分類：

(1)顯在預算：

a.固定費用：考慮沉沒成本與機會成本觀點

b.變動費用：跨年度專案進行時的預算編列與管理

(2)潛在預算：

a.預備金：

b.智慧財產權處理費用：

c.技術移轉預算(進、出)(二)依性質別分類：

(1)基礎技術研究費

(2)技術開發研究費

(3)產品開發研究費

(4)技術管理費伍.研發預算管理四、研發預算的類別(一)預算管理

1.長期預算管理

2.短期預算管理(二)預算種類

1.潛在預算

2.顯在預算(三)預算編列方式

1.包裹預算

2.專案預算(四)預算管理

1.風險管理

2.資源極大化伍.研發預算管理五、研發預算管理的內涵(一)長期預算管理：

1.規劃要素

※中長期營運計劃(Vision)※技術策略(種子技術Seed)※技術預測能力

2.審查及決斷方式

※技術策略委員會

※產品組合審查委員會

※中長期營運計劃審查

3.規劃要點

※基礎種子技術

※前瞻性技術計劃事業計劃技術貢獻領域技術不足領域技術剩餘領域伍.研發預算管理六、研發預算管理(二)短期預算管理：

1.規劃要素：

※產品組合計劃(ProductMix)※專案計劃(Project)※設備投資計劃

※年度營運計劃(1YP)※智慧財產權預算

a.支出預算

b.收入預算

※先期投資計劃

※跨年度專案預算

2.審查方式：

※技術策略委員會

※預算審查委員會

※產品審查委員會伍.研發預算管理(三)預算編列方式：

1.一般編列方式：

a.單式預算：並不適合研發性質的預算編列

b.複式預算：

c.零基預算：

2.研究開發預算編列方式：

a.包裹預算：總額設定法(圖3.2.1)b.專案預算：

‧專案別

‧事業別

‧產品別伍.研發預算管理總額設定法損益基準法資產基準法能力基準法環境基準法營收基準法資源分配法費用基準法利潤基準法1.營收比率法2.銷售單位法3.成長趨勢法4.獲利比率法5.目標獲利法6.預算審核法7.可能分配法8.投資報酬法9.人頭比率法10.競爭比較法資本報酬法(四)總額設定法伍.研發預算管理預算方法計算方式優點缺點1.營收比率法營收x研發費用百分比‧容易計算、理解‧研發經費容易以增加營收計劃來調整‧可充份反應企業政策‧新事業之比率不易設定‧比率固定後易導致研發運作僵化‧比率變動過巨時會影響研發之穩定‧與當年度之營收之相關度低2.銷售單位法預定銷售量x研發費單價與前項同‧與前項同‧不易評估新事業高價產品的費用3.成長趨勢法營收長期目標x研發經費比‧易於訂定研發之長期計劃‧成長率高時會有過度膨漲之現象