关键岗位操作培训课件

IQC关键岗位培训文静9/24/2012关键岗位操作培训QC即(QUALITYCONTROL)，中文意义是品质控制，在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”,担任这类工作的人员就叫做QC人员(产品检验)，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）.QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所QC有阶段引起不合格或不满意效果的因素。关键岗位操作培训QC的基本要素（4M1E）

●人力Man——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。●设备Machine——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。●材料Material——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。●方法Method——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。●环境Environment——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。关键岗位操作培训QC工作的自我检验是否有操作标准书,标准书是否完整、适用检验员有否完备的检验标准书,检验记录是否与规定的频度相符机器设备有无操作、保养及故障修理说明书,机器设备是否保持整洁、可用制品有无防护、管制、标志或挂签，箱装的标志与产品是否一致,是否实施首件检验操作人员是否做自主检验,发现不合格物料，有无处理制度检验及分析人员是否易于识别有无定期实施检验人员检出力测验有否定期举行品质管制会报，交换有关资料，解决问题有无建立生产管制制度，以计划、控制生产进度。检验及分析人员有否接受适当的训练。关键岗位操作培训检搪瓷检法兰扭矩试水检耐压检水管扭矩试气检内部线电检1电检2功能检外观检附件检关键岗位操作培训电热水器内胆焊接外观检验作业指导书，文件编号：MD/WY/QP-17-08（17项）电热水器内胆搪瓷外观检验作业指导书，文件编号：MD/WY/QP-17-08（16项）电热水器钣金外壳外观检验作业指导书，文件编号：MD/WY/QP-17-06（17项）储水式电热水器成品外观检验标准(2012年)A版，（10大项）关键岗位操作培训岗位名称作业内容（自检）工艺参数作业要求（互检）备注检搪瓷检验内胆胆口、内部搪瓷效果是否符合检验标准

以搪瓷检验标准进行检法兰扭矩1、符合扭矩要求，不要求进行重新紧固；

2、每一颗螺母必须全部检验；7~7.5N*M是否用力均匀，压板压着效果符合作业要求符合扭矩要求试水1、检查加热管法兰有无安装到位2、检查镁棒口有无安装到位3、试水堵气工装必须将内胆水管堵到位，不能有缝隙4、保压时间符合工艺要求5、不能漏检6、发现漏气则用粉笔将漏气位置标识出并将不良品；气压：≥0.75mpa，

充气时间：40、50、65、80、100L

分别≥8S、10S、13.5S、16S、20S；1、加热管是否紧固到位2、电阻线是否断裂3、试水设备是否满足工艺要求1、未试水直接放入烘干线2、试水操作不认真，漏气内胆未检出3、不良品内胆与合格品混放，造成混淆关键岗位操作培训周不良图片展示旋边变形胆口脱瓷漏打螺钉

一、成品检信息关键岗位操作培训内部线检验时间：2012-09-10班组：总装三线问题描述：三线清理80-30D7时无80L的胆口泡，用50L的生产，造成上浮严重空泡（会造成感温探头压着不牢，属A类质量问题）。关键岗位操作培训内部线检验时间：2012-09-10班组：总装三线问题描述：三线清理60-30G6时胆口返修采取用泡沫块拼凑，存在严重的客户投诉风险！关键岗位操作培训安装盖螺钉柱断裂温控器端子有泡料接地线破皮漏铜内部线检验关键岗位操作培训发泡时间：2012-09-10班组：总装二线问题描述：30G6、D7爆盖严重，员工操作费力，生产475台，爆盖砍机就有19台，另外因操作时要用橡胶锤砸，外壳旋边砸变形、粉裂、端盖砸烂也有十多台。不良下线率高达6%以上。关键岗位操作培训时间：2012-09-149：10班组：试水三线问题描述：试水堵气工装内垫圈严重磨损漏气，无法保障产品的生产工艺和质量要求。措施：立即停产整改试水关键岗位操作培训三、本周重点问题时间：2012-09-08班组：总装二、三线问题描述：生产F80-21B1数显机型时，共检出排线不良品108支（厂家为乐清市锋剑电子器材厂），不良率达21.6%关键岗位操作培训关键岗位操作培训时间：2012-09-18班组：总装三线问题描述：G系列防电墙水管与加热器接触太近被融化，故障原因：加热器偏位所致！关键岗位操作培训天气渐冷，试水班先装镶嵌螺母后试水，会因为水分不能及时蒸发，导致总装检耐压不过的质量问题，请车间立即调整过来或保证镶嵌螺母是干的。关键岗位操作培训关键岗位操作培训关键岗位操作培训岗位名称作业内容（自检）工艺参数作业要求（互检）备注测试扭矩1、符合扭矩要求，不要求进行重新紧固；

2、扭矩合格机器增加盖章标识。35~45N*M1、水管是否装反2、电源线和固件套是否打到位，3、地线和壁挂是否松动4、左端盖是否漏泡4、检验机器外壳及包装底泡四周是否有泡料符合扭矩要求气检1、检测水管和镁棒是否漏气、

2、充气气压要求0.75Mpa；3、充气时间40、50、65、80、100L分别不低于8S、10S、13.5S、16S、20S；4、涂泡时不要将过多的水滴在排线及底托上；

5、有气泡冒出的，说明防电墙漏气，必须下线维修。气压：≥0.75mpa，

充气时间：40、50、65、80、100L

分别≥8S、10S、13.5S、16S、20S；进出水管是否装反试气气压、保压时间符合要求，无漏检内部检1、检测内部连线正确，无虚插；

2、满足插拔力要求，不得脱落。电气间隙及爬电距离3mm，火线、零线及地线各导电体最短距离必须大于5mm1、法兰盘是否掉螺钉2、控制盒和端子是否有泡料连线正确，无虚插电性能检测1，安装水管护帽

1、测试接地、绝缘、泄漏电流三项，无漏检、符合参数要求；

2、将水管保护套安装到水管上面，要求安装到位，不能脱落。1、接地电阻：25A，2S，≤0.1Ω；

2、绝缘电阻：直流500V，2S，≥20MΩ；

3、泄漏电流（热态）：236V，3S，≤0.5mA；1、铭牌，机身条码是否和该款机型型号一致2、电源线是否正确无漏检、符合参数要求电性能检测2、贴能效标贴1、检测功率，耐压电流两项，无漏检、符合参数要求；2、功率档位是否正确3、检验能效标贴型号与生产机型一致，能效热水输出率是否正确，标贴平整、不歪、不起翘；1、耐压（热态）：1800V，3S，≤5mA；

2、功率（热态）：－8%～＋4%，3s；1、水温表是否安装到位，有无缝隙2、电源线是否正确无漏检、符合参数要求关键岗位操作培训岗位名称作业内容（自检）工艺参数作业要求（互检）备注开关检验

1、检查各个按键及开关旋钮是否灵敏、显示有无错误2、警示灯亮度是否正常；遥控机型需检查遥控器是否正常；电压调至180v-200v1、检测标贴贴片是否和该机型一致2、接地是否松动，安装盖是否塞螺钉帽（安装盖装饰条）3、电源线是否正确无漏检外观检1负责检验产品A面不良，包括：外罩螺钉，铭牌，条码，能效，贴片，水管等，检查以上几种物料是否按机型按标准装配，以及A面丝印及外观\左（底）端盖爆盖、漏泡、安装盖脱落、色差等问题。1、按照品质标准对外观各部位检验；

2、不良部位粘贴不良标示贴，并下线返修；

3、用棉布沾适量干净清水轻轻擦拭整机外表面，对局部（除丝印外）用天那水轻轻擦试脏污处，直到表面擦拭干净，无污迹。1、电器性能返修完毕后必须过电检，电检合格方可打包；

2、外观返修完毕后必须经过外观检验，检验合格方可打包；

3、返修完毕后将不良标识贴拿掉。外观精细化符合标准外观检2负责检验产品B\C面不良，包括：水温表，下乡logo及壁挂；检查以上几种物料是否按机型按标准装配，以及B\C面外观问题。1、按照品质标准对外观各部位检验；

2、不良部位粘贴不良标示贴，并下线返修；

3、用棉布沾适量干净清水轻轻擦拭整机外表面，对局部（除丝印外）用天那水轻轻擦试脏污处，直到表面擦拭干净，无污迹。1、电器性能返修完毕后必须过电检，电检合格方可打包；

2、外观返修完毕后必须经过外观检验，检验合格方可打包；

4、返修完毕后将不良标识贴拿掉。外观精细化符合标准扫码1、有无漏扫码和扫错工单号