岩锚梁施工方案及岩锚梁砂浆锚杆施工方法

主洞库Ⅱ合同段主坑三区岩锚梁施工方案一、工程概况223.9m1.8m，梁顶宽1.4m，设计承受C30钢筋混凝土构造，岩锚梁支撑岩台与主洞库垂直边墙呈30o夹角，由于构造上强度和准确度要求键部位。目前，三区拱部混凝土被覆已完成72m，根本上具备了开挖岩锚梁岩板层的施工条件。二、岩锚梁施工程序开挖卸渣竖井开挖卸渣竖井拱顶混凝土的防护开挖第一层岩板预留保护层开挖岩锚梁岩锚梁锚杆施工钢筋洞外加工钢筋绑扎安装立模灌筑混凝土拆模养生开挖其次层岩板1岩锚梁施工程序三、岩锚梁的开挖1、岩板开挖分层高度A1A210m，为2+21.0m下开挖至m，为第I层，开挖高度m，保存第I层岩板厚m，平台顶面距岩锚梁底高度为1.5m，这样的分层高度，既满足同时兼顾下层岩板的安全性。第IA1-1A1-33m×3mA1机装碴，自卸车运出洞外。2、岩台保护层厚度确实定为防止岩板开挖时对岩锚梁岩台围岩的破坏，维护岩台的稳定，I层岩板时，先拉中槽，两边预留足够厚度的岩台保护层。根1.5m，留取方法是，在拉中槽时，先预留3.5~4.0m1.5m3图3 岩锚保护层的留取方法3、岩锚梁岩台的开挖欠挖，岩台开挖承受光面爆破，爆破参数通过计算及类比法确定，并III该地段由于节理裂隙发育、岩脉穿插频繁，岩体强度均一性差，工程爆破很难保证，该段承受先锚固支护再进展爆破开挖。锚杆承受Ф22*L3，4.5-5m80cm4方案。岩台光面爆破质量指标岩台开挖轮廓面成型规章，岩面平坦，岩台拐角保存完整，岩台下边墙；第三是岩台上边墙及岩台面光面爆破。下边墙；第三是岩台上边墙及岩台面光面爆破。图4 岩锚梁岩台的开挖挨次〔3〕岩台的开挖方法开挖质量，超欠挖把握，炮痕残留率严格把握在标准允许范围以内。岩台的开挖挨次440~50cm；其次是沿岩台下边墙墙面开挖出防止欠挖的措施。于把握超欠挖，做到精雕细刻。在钻孔方向上，上下边墙一般有纵向1钻孔方向比照试验成果 表1造孔方向岩台上边墙岩台台面造孔方向岩台上边墙岩台台面岩台下边墙超欠挖满足设计要求；不便把握超欠挖；不便把握超岩面；纵向水平钻孔钻孔操作困难；钻孔操作困难；钻孔操作困难；施工速度慢；施工速度慢；施工速度慢；每排炮间有错台；每排炮间有错台；便于把握超欠挖；便于把握超欠挖；竖向钻孔钻孔操作便利；钻孔操作便利；施工速度快；施工速度快；不会产生纵向错台；不会产生纵向错台；便于把握超欠挖；岩台面斜向上台面较陡，开眼困难；钻孔施工速度快；而且能有效地把握超欠挖，保证岩台的开挖质量。爆破参数确实定方法，在实施于正式岩台以前，先在其它部位进展爆破试验，通过试验对爆炮参数进展优化，并以此为根底实施光面爆破。2II岩台开挖光面爆破参数2开挖部位钻孔直径D 周边眼间距a〔mm〕 〔cm〕线装药密度Qx(g/m)备注下边墙40 15130不耦合间距隔装药上边墙40 15150隔孔装药岩台面40 15150线性装药削减超挖防止欠挖的措施① 坚持按岩台开挖工艺流程施工；② 直、齐、平。准就是孔位准，楔入角度小而准、钻孔深度准；直就是欠挖，超挖也在允许的范围内。育地段沿开挖轮廓线布孔，石质较软或裂开围岩地段在轮廓线以内5~10cm布孔，对裂开地段承受在两个炮眼中间设空孔以增加光面爆破效果。钻孔前，先在钻杆上标出钻进深度把握线，以保证孔底在3cm；到钻孔相互平行，方向全都。5操作高度〔2.5m〕缺乏的难题，操作便利，施工速度快。图5 斜向上钻孔方法示意图③ 装药构造：石质较硬地段承受小药卷间隔不耦合装药构造，6气间隔起到缓冲作用，降低作用在孔壁上的始冲量从而到达光爆效④起爆方式：导爆索连通各炮眼通过微差毫秒雷管分段起爆。四、岩锚梁砂浆锚杆施工设计上每750mm有一排砂浆锚杆，每排3根，斜向上两根受拉锚杆，成三角形布置，全长10m，入岩深8.5m；斜下向18.5m，7.0m，均承受φ36φ258m7m1.0m筋焊接。岩锚梁对锚杆施工质量要求极高，在锚杆材质、长度、直径符合质量，除要保证锚杆孔孔深、孔径符合标准要求外，最重要的是锚杆孔的角度把握；二是锚杆的锚固质量，除要保证砂浆协作比、强度符合设计及施工标准要求外，最重要的是注浆要饱满。1、锚杆施工工艺流程6。2、钻孔方法及工艺MD-50型风动潜孔钻机钻孔。这种钻机65mm~130mm的施工质量要求。钻孔直径：岩锚梁锚杆设计直径为φ36，综合考虑钻机性能及注浆要求，选用φ65钻孔方法：钻机就位前，先去除岩台外表松散石块，由测量人员准确标出锚杆孔位置；然后，用φ40钢管搭设作业台架，台锚杆制作岩台面清理检查锚杆孔测量放样搭工作台架安装钻机调整钻机角度锚杆制作岩台面清理检查锚杆孔测量放样搭工作台架安装钻机调整钻机角度开钻打孔锚杆孔冲洗安装止浆塞插锚杆注浆锚杆抗拨力检查锚杆竣工验收上倾锚杆下倾锚杆双管注浆法成孔检查单管注浆法安装锚杆及排气管搅拌砂浆注浆图图6 岩锚梁锚杆施工工艺流程图3、注浆方法及工艺砂浆的协作比砂浆的协作比是打算锚杆锚固质量的重要因素，合理的协作比，室确定，施工中严格按协作比拌料搅拌，把握水灰比。砂浆主要参数为：砂浆标号200#施工协作比水泥：砂：水=1：1：0.38~0.452.5mm外加剂主要为微膨胀剂，掺量按标准要求注浆拉拔力气。注浆方式一般分为双管排气注浆和单管注浆两种。双管注浆：对上倾锚杆，承受双管排气注浆施工工艺，先安装锚杆和排气管，排气管选用φ5的硬质塑料管，排气管长度要求略长于排气管内不再冒气泡时，证明浆已注满；注浆体终凝前，将浆止浆塞保证注浆质量。单管注浆：这种注浆方式适用于下倾锚杆注浆，不用排气管，直浆将孔内多余的水挤压出孔外，随后边注浆边拔出注浆管，注满后，孔口待砂浆分散后再取去。承受这种注浆工艺，操作简洁，施工速度快，并且能保证锚杆施工质量。UJ32200mm。4、锚杆施工质量的检查和验收锚杆孔主要检查锚杆的孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量等工程，锚杆体主要检查锚材材质、长度、直径、浆液性能等，最终是按杆施工质量。五、岩锚梁混凝土的施工447.8m2.0m2，具有长度长、断面大、钢筋密集、预埋件多、精度要求高等特点。1、岩锚梁混凝土施工分缝24m设一道施工分缝，每9缝面间留缝槽，纵向钢筋跨缝布置不断开。2、施工工艺流程清洗岩台面立支架清洗岩台面立支架模板整修钢筋洞外下料加工铺底模绑扎钢筋立侧模安装预埋件模板调整效正混凝土搅拌运输检查验收混凝土浇筑脱模养生图7 岩锚梁混凝土施工工艺流程3、岩锚梁混凝土的质量标准2mm5mm4、岩锚梁混凝土的模板和支架体系架体系也要求较高。支架体系8倾覆，设内拉杆与系统锚杆连接，确保支架的强度和刚度满足要求。

图8 岩锚梁混凝土支架模板体系图5mm为了使混凝土外表平坦、光滑美观。全部模板接头缝用胶带贴平，保证不能漏浆。5、钢筋绑扎5m岩锚吊车梁钢筋构造规定，钢筋保护层厚50mm，留设方法是预制50mm厚混凝土垫块，用扎丝绑扎在钢筋与模板中间；钢筋搭接全部承受焊接。6、混凝土的协作比和浇筑方式岩锚梁混凝土体积较大，水泥水化热较高，为降低水化热，减小中低热水泥，承受二级配混凝土，适当削减水泥用量，降低水灰比。HB6050cm，承受插入式振动棒振捣，最上层承受平板式振动器协作振捣。7、预埋件的埋设车梁钢轨的固定螺栓等。其中以固定螺栓数量最多，精度要求最高，于3mm5mm，轨道纵向不平坦度要小于1/1500，10mm，在同一断面上两轨道顶面标高相对差10mm。为保证预埋件位置正确，各种预埋件必需与梁体钢筋连接结实，混凝土浇筑时防止踏动，避开振动棒碰撞。固定螺栓由于数量多，中75是否有移动。8、混凝土的养护和防开裂措施岩锚梁混凝土属大体积混凝土，在凝固过程中会产生大量水化25oC时，就可能会产生温度应力裂缝。基于此原理，防止混凝土开裂的措护来实现，三区拱部混凝土施工实践证明，承受掩盖保温养护法，能方法。六、施工进度打算及本身开挖、锚杆和混凝土的施工速度影响。目前，岩锚梁所在的第○I层岩板中槽已经拉开，并预留至少3.0m厚的岩台保护层，打算20231202023430全部完工。七、岩锚梁施工质量和安全措施1、施工质量治理机构程师任副组长，下设三个质量监控小组，分别为开挖质量监控小组、锚杆质量监控小组、混凝土和预埋件监控小组等，明确责任，分工负8开挖质量监控小组锚杆质量监控小组混凝土质量监控小组组长：李春杰组长：官小国组长：潘建立副组长：周安全、副组长：陈金旗、副组长：余伟、张德亮邓林胡广文图8 图8 岩锚梁质量治理机构图岩锚梁质量领导小组组长：李铁翔副组长：李春杰、官小国2、保证岩锚梁质量的主要措施岩台开挖预留保护层，承受光面爆破逐层剥离，岩台开挖承受双向钻孔光面爆破工艺，开挖轮廓面成型规章，岩面平坦，岩台许范围之内。锚杆材料及长度、直径、锚杆孔位、角度及深度符合设计证砂浆饱满，确保其锚固力必需满足设计要求。梁体混凝土到达内实外美，强度合格、外表平坦光滑、结构尺寸符合设计要求，边线最大误差在±5mm预埋件安装准确，误差在标准允许范围内。垫层混凝土标号满足设计要求，其粗骨料粒径不大于10mm，轨道垫板与垫层混凝土亲热接触，没有空隙存在。90%梁的质点振动速度不大于5~7cm/s，同时搭设钢管竹排防护墙对岩锚梁进展保护，避开飞石撞击。〔8〕对拱部混凝土的保护措施。实行掩盖法对三区拱部混凝土3mm时承受密打眼、弱爆破、松动爆破技术，减轻爆破震惊。3、安全措施严格把握岩板开挖厚度，维护下层岩板稳定；加强锚喷支护，确保边墙及大拱脚安全稳定。第一层岩板搞好常常性的施工安全工作，防止摔伤、触电、炸伤、砸伤等意外事故。强化安全员跟班作业制度，并定期组织进展安全检查，确保该区的施工安全。目 录1号洞三区岩锚梁施工方１