耳机耳塞产品可靠性测试项目计划总表

,一般产品可靠性测试项目计划总表,,,,,,,,

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产品类别,序号,测试项目,测试设备,抽样数量,测试条件,测试频度,规格要求,责任人,备注

有线耳机,1,3M胶纸测试（划格子试验）,3M810,3PCS,"用干净的白布轻轻擦拭待测试面,用锋利介刀在油膜面(应该选用平面区域),刻划1×1mm(油膜厚度为50um~125um)面积为10×10mm2的十字槽,且每一条划线深达油层的底层,再用""思高牌""3M#810胶纸(粘附力为350~400g/cm2)牢牢地粘实测试样本刻划区域,在同一位置垂直撕拉三次,仔细观察测试表面有无油墨脱落和胶纸有无粘有油墨",每出货批&每进料批(针对有表面处理零件),测试后外观不可有剥离、脱落、裂痕、起皱分离等现象,事业部,

,2,3M胶纸测试（不划格子试验）,3M810,3PCS,"用干净的白布轻轻擦拭待测试面,用“思高牌”3M#810胶纸（粘附力为350-400g/cm2），长2cm×1cm牢牢地粘实测试样本,在同一位置快速垂直撕拉三次。",每出货批&每进料批(针对有表面处理零件),测试后外观不可有剥离、脱落、裂痕、起皱分离等现象,事业部,

,3,酒精附作力测试,95%酒精,3PCS,"把95%的酒精滴在测试样本面上(面积为1cm2),用白色棉布包住500g来回擦拭20次",每出货批&每进料批(针对有表面处理零件),测试后外观不可有剥离、鼓起、脱落、掉色等现象,事业部,

,4,按键寿命测试,按键寿命测试机,3PCS,"施加500gf，每分钟28-30个循环,共做10000个循环.",每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,5,拔插寿命测试,拔插试验机,3PCS,"每分钟28-30个循环,共做3000个循环.",每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,6,吊重测试,砝码,3PCS,"单线吊重2Kg,双线吊重3Kg，维持1分钟",每出货批,线材不可以出现松脱和断裂,事业部,

,7,摇摆测试,摇摆试验机,6PCS,频率30-40次每分钟；摇摆角度±60度；吊重200克；摇摆次数3000次,每出货批,线材无功能开路或断铜丝等不良,事业部,

,8,盐雾测试,盐雾测试试验机,6PCS,盐雾浓度为5%，实验温度为35度，时间为24H,每出货批&每进料批,无生锈氧化情况,事业部,

,9,拉伸测试,拉伸试验机,3PCS,将耳机两头固定在夹具上，耳机内侧拉开到30CM，在回到原尺寸位置，重复3000次。,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,10,折叠测试,折叠试验机,3PCS,耳机两头折叠处折弯3000次后外观功能无异常,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,11,扭转测试,扭转试验机,3PCS,耳机两头扭转位扭转3000次后外观功能无异常,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,12,裸机跌落,跌落试验箱,5PCS,将产品(裸机)150cm的高处，六面自由跌落。,每出货批,产品的功能必须正常，零件无损坏，折断，破裂,事业部,

,13,包装外箱跌落测试,跌落试验箱,1箱,"外箱包装产品跌落标准：0<重量≦10KG，高度：75CM；10<重量≦20KG，高度：60CM；重量<20KG，高度：45CM；跌落方式：一角三边六面,分別向混凝土地面自由跌落",每出货批,1．外箱无破损2．所有的配件无松脱3．产品不可损坏,事业部,

,14,飞机孔拉力,拉力计&拉力架,3PCS,拉力3kg，维持1分钟,每出货批&每进料批,飞机孔不允许破裂,事业部,

,15,防水测试,防水试验机,10PCS,"与垂直方向±180°范围淋水，10（1±5％）L/min,最少5min",每出货批,不允许内部进水,事业部,

,16,整机寿命测试,老化测试架,20PCS,输入电压：500mV，信号源：扫频信号，老化时间：12H,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,17,突拉测试,突拉试验架,3PCS,"高度30cm,吊重300G，瞬间突拉20次",每出货批,不允许断裂或者插头变形破损,事业部,

,18,振动测试,振动台,1箱,恒定频率：100Hz，方向：X，Y，Z三个方向，振动时间每个面30分钟，振幅为2mm,每出货批,1．外箱无破损2．所有的配件无松脱3．产品不可损坏,事业部,

,19,高低温测试,恒温恒湿箱,5PCS,60℃±5℃&85%RH，稳定时间8H，-20℃±5℃，稳定时间8H，完成3个循环后测试产品功能和外观,每出货批,"1.无功能不良，外观良好

2.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,20,低温储存测试,恒温恒湿箱,5PCS,"温度条件:-20℃±5℃for8hrs恢复常温0.5hrspercycle

循环次数：3cycles",每出货批,"1.无功能不良，外观良好

3.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,21,高温储存测试,恒温恒湿箱,5PCS,"温度条件:60℃±5℃for8hrs恢复常温0.5hrspercycle

循环次数：3cycles",每出货批,"1.无功能不良，外观良好

4.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,22,运输包装低温储存试验,恒温恒湿箱,5PCS,温度条件:-20℃±5℃for24hrs,每出货批,"1.无功能不良，外观良好

5.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,23,运输包装高温储存试验,恒温恒湿箱,5PCS,温度条件:60℃±5℃for24hrs,每出货批,"1.无功能不良，外观良好

6.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,24,高温高湿测试,恒温恒湿箱,5PCS,"温度设置50+2℃,相对湿度90%,测试48小时.",每出货批,"1.无功能不良，外观良好

7.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

蓝牙产品可靠性测试项目计划总表,,,,,,,,,

蓝牙耳机,1,3M胶纸测试（划格子试验）,3M810,3PCS,"用干净的白布轻轻擦拭待测试面,用锋利介刀在油膜面(应该选用平面区域),刻划1×1mm(油膜厚度为50um~125um)面积为10×10mm2的十字槽,且每一条划线深达油层的底层,再用""思高牌""3M#810胶纸(粘附力为350~400g/cm2)牢牢地粘实测试样本刻划区域,在同一位置垂直撕拉三次,仔细观察测试表面有无油墨脱落和胶纸有无粘有油墨",每出货批&每进料批(针对有表面处理零件),测试后外观不可有剥离、脱落、裂痕、起皱分离等现象,事业部,

,2,3M胶纸测试（不划格子试验）,3M810,3PCS,"用干净的白布轻轻擦拭待测试面,用“思高牌”3M#810胶纸（粘附力为350-400g/cm2），长2cm×1cm牢牢地粘实测试样本,在同一位置快速垂直撕拉三次。",每出货批&每进料批(针对有表面处理零件),测试后外观不可有剥离、脱落、裂痕、起皱分离等现象,事业部,

,3,酒精附作力测试,95%酒精,3PCS,"把95%的酒精滴在测试样本面上(面积为1cm2),用白色棉布包住500g来回擦拭20次",每出货批&每进料批(针对有表面处理零件),测试后外观不可有剥离、鼓起、脱落、掉色等现象,事业部,

,4,按键寿命测试,按键寿命测试机,3PCS,"施加500gf，每分钟28-30个循环,共做10000个循环.",每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,5,拔插寿命测试,拔插试验机,3PCS,"每分钟28-30个循环,共做3000个循环.",每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,6,吊重测试,砝码,3PCS,"单线吊重2Kg,双线吊重3Kg，维持1分钟",每出货批,线材不可以出现松脱和断裂,事业部,

,7,摇摆测试,摇摆试验机,6PCS,频率30-40次每分钟；摇摆角度±60度；吊重200克；摇摆次数3000次,每出货批,线材无功能开路或断铜丝等不良,事业部,

,8,盐雾测试,盐雾测试试验机,6PCS,盐雾浓度为5%，实验温度为35度，时间为24H,每出货批&每进料批,无生锈氧化情况,事业部,

,9,拉伸测试,拉伸试验机,3PCS,将耳机两头固定在夹具上，耳机内侧拉开到30CM，在回到原尺寸位置，重复3000次。,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,10,折叠测试,折叠试验机,3PCS,耳机两头折叠处折弯3000次后外观功能无异常,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,11,扭转测试,扭转试验机,3PCS,耳机两头扭转位扭转3000次后外观功能无异常,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,12,裸机跌落,跌落试验箱,5PCS,将产品(裸机)150cm的高处，六面自由跌落。,每出货批,产品的功能必须正常，零件无损坏，折断，破裂,事业部,

,13,包装外箱跌落测试,跌落试验箱,1箱,"外箱包装产品跌落标准：0<重量≦10KG，高度：75CM；10<重量≦20KG，高度：60CM；重量<20KG，高度：45CM；跌落方式：一角三边六面,分別向混凝土地面自由跌落",每出货批,1．外箱无破损2．所有的配件无松脱3．产品不可损坏,事业部,

,14,飞机孔拉力,拉力计&拉力架,3PCS,拉力3kg，维持1分钟,每出货批&每进料批,飞机孔不允许破裂,事业部,

,15,防水测试,防水试验机,10PCS,"与垂直方向±180°范围淋水，10（1±5％）L/min,最少5min",每出货批,不允许内部进水,事业部,

,16,蓝牙整机老化测试,老化测试架,20PCS,输入电压：500mV，信号源：扫频信号，老化时间：12H,每出货批,依公司产品规格要求或客户规格要求.,事业部,

,17,突拉测试,突拉试验架,3PCS,"高度30cm,吊重300G，瞬间突拉20次",每出货批,不允许断裂或者插头变形破损,事业部,

,18,电池循环寿命测试,电池放电平台,5PCS,在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于20mA，停止充电，搁置0.5h～1h，然后以1C电流放电至终止电压，放电结束后，搁置0.5h～1h，再进行下一个充放电循环，直至连续两次放电时间小于36Min，则认为寿命终止，重复300个循环。,每月1次,电池容量不低于标称容量80%,事业部,

,19,电池容量测试,电池放电平台,8PCS,在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.5C充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于20mA，停止充电，搁置0.5h～1h，然后以0.5C电流放电至终止电压，放电结束后，搁置0.5h～1h，再进行下一个充放电循环，3个循环后看电池的容量,每出货批&每进料批,电池容量不低于标称容量,事业部,

,20,振动测试,振动台,1箱,恒定频率：100Hz，方向：X，Y，Z三个方向，振动时间每个面30分钟，振幅为2mm,每出货批,1．外箱无破损2．所有的配件无松脱3．产品不可损坏,事业部,

,21,高低温测试,恒温恒湿箱,5PCS,60℃±5℃&85%RH，稳定时间8H，-20℃±5℃，稳定时间8H，完成3个循环后测试产品功能和外观,每出货批,"1.无功能不良，外观良好

2.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,22,低温储存测试,恒温恒湿箱,5PCS,"温度条件:-20℃±5℃for8hrs恢复常温0.5hrspercycle

循环次数：3cycles",每出货批,"1.无功能不良，外观良好

3.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,23,高温储存测试,恒温恒湿箱,5PCS,"温度条件:60℃±5℃for8hrs恢复常温0.5hrspercycle

循环次数：3cycles",每出货批,"1.无功能不良，外观良好

4.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业部,

,24,运输包装低温储存试验,恒温恒湿箱,5PCS,温度条件:-20℃±5℃for24hrs,每出货批,"1.无功能不良，外观良好

5.包装无变形、破裂、贴纸无翘起",事业