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文档简介

精细化企业生产中心工作规划2023工作规划一、产品综合产出率提高0.2%1、重新评定奖励基础标准，以去年基础上提高，完善节约奖励分配办法，增加比例奖励额度，增加激励效果；2、合理核算出品率；分类别计算，使奖励更科学合理；3、探讨节约瓶颈，分析改进节约方法；3、需采购配合特指在2021-2022年平均值基础上。二、产品一次合格率≥97%1、宣贯部门目标，将部门目标与班组目标结合起来，合理细化班组目标，按责任风险与收入成比例的方式分配，按月指导班组目标的推进和落实。2、评审规范新品种制作全过程，控制原料合格状态，规范使用与加强验证，将新品合格率老产品合格率单独核算；3、推行绩效与质量管理，纠偏不良习惯；对人员进行优化劣汰，推行谁生产谁负责，按季度进行考核。年终重点核算，单独攻关部分不易合格产品；4、品管配合验证，需要公司配合部门的奖罚措施。三、安全重大事故为01、申请对生产中心全体员工进行安全培训，提高员工安全意识；2、定期盘点各车间安全隐患并上报申请整改，给各班车间配备安全协管员，完善职责分工；3、指导车间主任、班长培训各班组的设备操作规程，并抽查各班组的设备实际操作；4、人员治疗费用≤20000元，设备维修费≤100000元。四、质量事故≤3起1、完善操作流程，重在执行到位；2、指导主任做好车间管理工作，根据岗位选配合适人员；3、对班长分别进行培训，提高质量事故的预见能力，提前预防；4、因人员操作导致的报废品≤100㎏。五、有效市场投诉≤3起1、对因可能引起的市场投诉进行汇总，分析原因，制定改善对策并落实；2、将引起市场投诉的事项纳入生产中心行为考核细则中并激励员工；3、与配合部门进行沟通，保证原辅料的合格使用；4、配合部门推行绩效考核，经鉴定是由于人员操作引起的市场投诉。六、优化班组员工1、加强班长与员工进行工作意识的沟通，对员工整体素质结合考核进行提升；2、完善绩效考核和节约办法，引导班长学会管理，对工作负责；3、组织车间、班组互学和开展技能比赛活动；4、改善工作环境，增加员工特别是优秀员工对企业的归属感；5、需要公司提供部分活动资金人员优胜劣汰10%。七、生产计划完成率≥99%1、推行全员设备管理，确保设备正常运行；2、与需求部门做好沟通并优化计划安排；3、培训员工的技能奖励提高先进员工

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