【箱体数控加工工艺及夹具设计15000字（论文）】

[20]。上述方法加工前期准备周期长,数控机床实际利用率较低，造成生产效益低下。随着技术的发展，市面上出现许多模拟仿真软件可用于程序的仿真检验、优化。仿真操作过程：选择操作系统、构造机床、导入夹具模型、导入工件模型、创建工件坐标系、创建刀具、导入加工程序、仿真加工。第七章结论本文对箱体的机械加工流程进行详细的研究，顺应了生产行业的生产方式，通过在设计前期不断优化零件的加工工序，设计专用夹具。为在后期产线生产提供一个最优的加工方案。其中本文箱体的机加工工序的设计运用到多种机加工方式进行组合生产，更贴近现结构代复杂的机械零件的生产流程。通过采用铸造加工和机械加工相结合的方式来减少加工余量，同时在对工序3、工序4机械加工工序流程进行多次的仿真优化，将工序更加集中化，进而将单件加工时间缩短，这得益于CAD/CAM的有效运用。虚拟数控加工链的广泛使用的优势在于设计工艺、UG编程、刀路验证过程可在CAD/CAM上进行，可有更多的机会对工艺进行优化，同时，为我们提供了更直观的交互界面。上述方法在企业中应用可以减少生产设备的前期投入，不需占用产线即可完成零件生产的前期准备，可有效控制生产成本和减少工人的体力劳动。本文的研究证明了UG加工加VERICUT仿真不断优化工序流程的可行性。本文存在的不足、展望：在选用切削参数时和加工仿真时未考虑实际生产中生产环境对精度的影响，如机床运动精度的影响；由于个人水平的限制，在设计时未考虑切削力对加工过程的影响。参考文献：田晓光,刘丽娜.机床夹具的应用与发展方向[J].时代农机,2016(7):25-26.欧阳可良.数控加工专用夹具设计[D].广东工业大学,2012.王建宇,叶世良.箱体零件孔加工工艺规划[J].科学与财富,2019,000(001):283.崇凯.机械制造技术基础课程设计指南[M].化学工业出版社,2015.许毓潮.机械设计与制造工艺简明手册[M].中国电力出版社,1998.沙鑫美,季鹏,吕小祥.基于加工中心的箱体零件工艺分析与加工技巧[J].湖北农机化,2019(15).丁宾.某箱体零件加工实践分析[J].机电产品开发与创新,2013,26(003):156-158.SousaV,SilvaF,FecheiraJS,etal.CuttingForcesAssessmentinCNCMachiningProcesses:ACriticalReview[J].Sensors,2020,20(16):4536.艾兴,肖诗纲.切削用量手册[M].机械工业出版社,1985.陈宏钧.实用机械加工工艺手册[M].机械工业出版社,1997.张鑫,张雷,曾会丽.卧式加工中心镗孔加工技术[J].百科论坛电子杂志,2018,000(001):698.侯玉海.双刃镗刀[J].组合机床与自动化加工技术,2003(11):93.Z.M.Bi,W.J.Zhang.Flexiblefixturedesignandautomation:Review,issuesandfuturedirections[J].InternationalJournalofProductionResearch,2001,39(13).孙千里,沈鑫刚.“一面两孔”定位销实用设计方法与结构[J].机械科学与技术,2010,29(12):1703-1705.肖玮.某汽车减速器壳体加工工艺及关键夹具仿真分析[D].南昌大学,2020.肖铁忠,黄娟,罗静.摩托车发动机缸体三面七孔加工专用夹具设计[J].组合机床与自动化加工