预防机械伤害管理方案

—预防机械伤害管理方案1、编制依据：GB/28001-OHSAS18001-20XX职业健康安全管理体系《北京市建筑施工现场安全防护根本标准》《管理体系手册》2、目标为对肯呢个显现的机械损害大事进行预防和掌握，提高全员安全意识，杜绝机械损害事故的发生，保障全体职工自身安全及财产损失。3、适用范围：金汉、绿源家园B区现场施工的整体过程。4、可能发活力械损害的部位：电锯、电刨、压刨床操作、冲击钻操作、无齿钜操作、磨光机操作、电夯操作、塔吊吊物操作、布料机操作、混凝土振捣棒、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电动吊篮、电焊机。5、预防措施：5.1、职工进场进行安全教育培训，学习安全法律、法规，提高安全意识。（完成大事：负责人：）5.2、各班组要依据工程要求和本班组人员特点，合理布置工作，进行安全技术交底。5.3、各班组必需设有兼职安全员，组织好安全生产活动，学习安全技术操作规程，特别市高空作业安全作业规程。（每周2次，负责人：各班组长或兼职安全员）5.4、对进场职工进行职业道德，文明施工只是培训，教育工人在施工中团结合作，不损害自己，不损害他人，也不被他人损害（负责人：05.5、对工人进行集体观念教育，使工人认识爱惜集体就是爱惜个人，集体荣誉、我荣；集体耻，我耻。（负责人：）5.6、进入现场施工人员，必需正确佩戴安全帽，不准运用不合格的安全用品（负责人：）5.7、全部操作人员必需经过培训。持证上岗。5.8、每台机械必需“一机、一闸、一漏、一箱”必需保证机械接零、接地爱护安全牢靠。5.9、电闸箱上必需上锁，机工安全防护用品齐全牢靠。5.10、全部机械安装后必需经过安装验收前方可进行施工运用。5.11、电锯操作，可能发生的损害：操作时锯片对手的损害，运转中飞溅的锯末对眼的损害。、电锯操作必需保证钜盘护罩、分料器、防护栏板齐全、安全牢靠，传动部位防护必需到位。、对于电锯操作，要留意机械安全防护装置齐全牢靠，操作中不准带手套，不准跨过机械传动部分传开工件、工具等，常常检查刀具不得有裂纹破损。、圆盘锯操作，锯片上边必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面10-15mm处，必需安装弧形楔刀，锯片安装与轴保持同心。、锯片必需锯齿锋利，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂颖末端应冲止裂孔。、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。、启动后待转动速度正常前方可锯料，送料时不得左右晃动或抬高。、钜线走偏，应渐渐订正，操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨过锯片。、操作人员在操作时要戴防风眼镜，防止锯末对眼的损害。5.12、电刨操作，可能发生的损害：操作时刨刀对手指的损害、运转中飞溅的刨花对眼睛的损害。、对于电刨的操作，要留意机械安全防护装置的安全牢靠，操作中不准带手套，不准跨过机械传动部分、传开工件、工具等，常常检查刀具不得有裂纹破损。、刨料时手应放在木料上面，手指必需离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后送料跨越刨口进行刮刨。、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应勇压板推动，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。、被刨木料如有裂开或硬节等缺陷时，必需处理后再施刨。、刀片和刀片螺丝的厚度、重置必需全都，刀架夹板必需平整贴紧，合金刀焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。、机械运转时不得将手伸入安全档里侧去移动挡板，或撤除安全挡板进行刨削。、操作人员在操作时要戴防风眼镜，防止刨花对眼睛的损害。5.13、压刨操作，可能发生的损害：操作时刨刃对手指的损害、运转中飞溅的刨花对眼睛的损害。、对于压刨床操作，要留意机械安全防护装置的安全牢靠，操作中不准带手套，不准跨过机械传动部分传开工件、工具等，常常检查刀具不得有裂纹破损。、压刨床必需用单项开关，不得安装倒颠开关。、作业时严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料。被刨木料的厚度不得超过50mm，操应战在机床的一侧，接送料时不得带手套，送料时必需先送大头。、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，刨刀螺丝必需重量相等，紧固时用力应匀称全都，严禁运用带开口槽的刨刀。、每次进刀量应为2-5mm，如遇到硬木或节疤，应削减进刀量，降低进料速度。、刨料的长度不得短于前后压轴的中心距离，厚度应小于10mm的薄板，必需垫托板。、压刨必需装有回弹灵敏的逆止爪装置，工作台面不得歪斜和上下不平。、操作人员在操作时要戴防风眼镜，防止刨花对眼睛的损害。5.14、搅拌机操作可能发生的损害：运转中料斗放下对人员产生的损害、运转中砂浆飞溅对人眼镜产生的损害、操作台漏电对操产生的触电损害、传动部位爱护罩失灵对人员损害、不正确运用安全挂钩对人的损害、离合器、制动器不灵敏及钢丝绳不坚固对人员的损害、操作手柄保险部灵敏对人员的损害。、搅拌机要有牢靠的基础，应在平坦坚硬的地坪上用木方架牢并保持水平，操作台应使操作人员能看到各部位工作情况，操作台上应垫上橡胶板或枯燥模板，并保证枯燥不能浸在水中。、传动部分、工作装置、制动器等，均应紧固牢靠，保证正常工作。、空车运转、检查搅拌桶或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确认正常，方可作业。、进料时，严禁将头、手伸进料斗和机架之间检查情况，运转中不得将手或其他工具伸入搅拌桶内扒料出料。、作业中，如发现故障不能连续运转时，应立刻切断电源，消退杂物，进行检修。、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，清理料斗下基坑时必需将料斗用挂钩扣牢。、作业后应对搅拌机进行全面清洗。操作人员如需进入筒内清洗时，必需切断电源、闸箱上锁，设专人在外监护。5.15、电夯操作可能发生的损害：电夯操作机遇械震惊对手的损害、机械运动对他人的碰伤、万一发生漏电产生的触电损害。、两台以上的电夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m。、操作和传递导线人员必需带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。、检查电路应符合要求，接地良好各传动部件应正常后，方可操作。、手把上电器开关的管子内壁和电开工具的接线穿入手把入口处，均应套壁绝缘管。、作业时电缆线不行张拉过紧，应保证3-4米的余量，递线人员应依靠夯实路线随时调整，电缆不得扭接和缠绕。、操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。、施工现场严禁行人穿行，操作人员要认真谨慎，留意观看电夯走势，防止碰伤他人。5.16、塔吊吊物可能发生的损害：吊物起落时碰伤他人、塔吊臂杆在转动过程中队施工人员的损害，传动部位、润滑部位安全爱护失灵对人员的损害、信号指挥出错或信号不明显对人员的损害，万一发生漏电操作人员触电。、作业前重点检查，机械结构的外观情况、各传动机构应正常、各齿轮箱、液化油箱油位应均符合标准，主要部位联结螺栓应无松动、供电电缆应无破损。、检查电源电压应到达380v，其变动幅度不得超过20v，送电前启动掌握开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分不漏电前方可上机。、操纵各掌握器应依次逐级操作，严禁越档操作。、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近端部时，应减速缓行至停止位置。、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查。、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。、作业后起重机的臂杆应转到顺风风向，并放松回转机制动器，小车及平衡重应移到非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2-3米处。、塔吊操作必需严格限重，根据标准做到“十不吊”、信号指挥人员必需经过培训有操作证才能上岗操作，在施工中信号传递必需精确明了，不出错指挥。、振捣棒操作可能发生的损害：触电、机械移动中砸伤操作人员。、运用前检查各部位应联结坚固，旋转方向正确。、振捣棒不得放在初凝的混凝土上、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。、插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯，操作时振捣棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。、作业转移时，电动机的导线应保持充足长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。、用绳拉平板振捣器时，拉绳应用枯燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。、振捣器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。、在一个构件上同时运用几台附着式振捣器工作时，全部振捣器频率必需相同。、操作人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。、作业后，必需做好清、保养工作。振捣器要放在枯燥处。5.18、钢筋弯曲机操作可能发生的损害：在操作时产生碰伤、作业中转盘转动对他人的损害、触电。、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。、按钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销的确在拦住钢筋的一侧，方可开动。、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度及调速等作业，亦不得加油和清扫。、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空运转确认正常后，方可作业。、弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。、严禁在弯曲钢筋作业半径和机身不调固定销的一侧站人。弯曲好的成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。、转盘换向时，必需在停稳后进行。5.19、电动吊篮操作可能发生的损害：触电、摔伤、物体坠落对他人的损害、安全绳装置失灵可能造成摔伤、承重绳不坚固造成摔伤。、运用前检查吊篮安装锚固牢靠，悬臂长度及联结方式均正确。、钢丝绳无扭结、松散；磨损、断丝不超限。、防坠落及外悬机构的安全装置应齐全牢靠，电机无异响、过热、启动正常、制动牢靠。、上吊篮操作人，先进行吊篮操作安全技术交底，签字后才能上岗。、上吊篮必需系好安全带，熟识吊篮运用规程，方可上机操作。、遇大风（5级以上）必需停止吊篮操作。5.20、手持电开工具操作可能产生的损害：机械运转中刃部对手的损害、接零接地失灵产生的触电。、手持电开工具应留意，机械运转时不准用手触摸工具的刃部，以防伤人。（负责人：兼职安全员，时间：每周2次）5.20.2、长期搁置不用的电开工具，运用前必需进行绕组和机壳之间的电阻测试，应不得小于7MΩ，否则不能运用。、操必需了解其性能和主要机构，操作时要思想集中，身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服。、运用电开工具时，压力不得超过电开工具的答应限度，切记不要单纯求快而用力过大，连续运用时间不宜过长，否则微型电器简单过热损坏。、电开工具运用中不得调换插头，更不能不用插头、而将导线直接插入插座内。、运用中要常常检查，发现绝缘破损，电源线或电源护套裂开，接地线脱落，插头、插座开裂，应按时修理，否则不得运用。5.21、电焊机操作可能产生的损害：工作光阴对眼睛的损害、接地接零失灵发生的触电。、电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有积土和积水，四周不得堆放易燃品易爆物品和其他杂物。、电焊机应单独设置开关。并装有漏电爱护装置。、一次线长度不得小于5米，而次线长度不得小于30米，两侧接线应压接坚固，并安装牢靠的防护罩，焊机二次线宜采纳YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，中间不得超过一处接头，接头及破皮处应绝缘胶布包扎严密。