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文档简介

干燥高温过滤器安全操作规定干燥高温过滤器是一种常用于工业生产中的关键设备，能够有效地过滤出工业生产中产生的各种气体中的有害物质。在操作过程中，由于设备表面温度较高，且处理气体中含有易燃、易爆、有毒等物质，因此，必须严格遵守一系列安全操作规范，以确保人员和设备的安全。本文将详细介绍干燥高温过滤器的操作规范。一、安全操作建议操作人员应具备相关安全操作技能，并接受必要的安全培训，同时，应掌握设备的结构、原理及操作流程，具备设备的维修保养技能。在操作前需对设备进行全面检查，确保设备及操作环境符合生产要求。确保所处理的气体成分符合设备要求，严禁处理易燃、易爆、有毒气体。设备使用过程中，应配备专人值班，定期巡视设备，确保设备安全运行。严格遵守操作程序和流程。操作人员不得擅自更改操作程序或操作参数。在设备运行过程中，禁止拆卸、更换设备部件。二、操作规范1.运行前准备检查设备外观是否有损坏、漏油情况，确认气动阀门正常运行。检查各处管路连接是否牢固，无松动，无漏气。检查进口气体流量计、制冷器、压缩机及冷却风机等辅助设备是否正常运行。切断辅助设备电源，将各电源线接地，待设备安全运行后再接通电源。确保设备进口处有安装过滤器，防止设备因进气杂质而受损。2.运行时操作启动风机，确认进口气体流量为设备允许的最大流量的70%以下，设备运行后再逐步增加气体流量。启动中央系统或手动启动加热器，确认加热器表面温度温度为设备规定的工作温度，以充分发挥设备过滤效果。监控进口气体流量、加热器两侧的温度、皮托差压计以及过滤器出口气体的排放情况。如发现任何异常情况，应立即停止设备运行。3.关机操作关闭风机电源，关闭进口气体流量计。关闭加热器电源，等待其冷却后再关闭加热器。检查设备运行时排放的废气中有无剩余气体，如有，应先停止进气再关闭设备。关闭进入菜单，随后停止自动气动阀门操作程序。三、注意事项遇到特殊故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行并向相关部门反映情况，排除故障后再进行设备运行。操作人员应定期对设备进行保养维护，检查设备运行参数和操作记录。禁止在设备运行过程中擅自更换部件，更换时应按使用说明书进行，并进行相关记录。禁止在进气管路上或出气口等任何部位改变原有管路、改动设备，如需更改，应通过厂家或专业技术人员进行。设备采用气动输送，若压缩空气中含有油，将会影响设备的过滤效果与寿命，因此应定期进行气源中油气分离和油、水过滤。四、结论以上是干燥高温过滤器的安全操作规范，操作人员必须严格遵守操作流程、操作规范和注意事项，确保设备安全运行，达到预期效果。同时，对于设备日常维护保养也需加以重视，切勿为了生产而

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