柱包角钢施工技术交底

柱包角钢施工技术交底：在需要包钢加固的柱子边搭设结实的施工用脚手架。依据设计施工图纸要求在需要粘钢加固的部位准确放线定位。基层处理，包括两局部：混凝土粘贴面处理，将原有混凝土外表面层铲除，用角磨机和钢丝刷磨去混凝土外表浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭外表，混凝土外表平坦度每平米不大于5mm钢板粘贴面处理，对于钢板粘贴面有稍微锈迹，需用角磨机打磨，直至露出金属光泽，钢板应打磨的越粗糙越好，打磨的纹路应与钢板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭钢材外表。L140*10的角钢包柱柱子的四角，角钢之间用5mm厚100mm宽的钢板条缀板连接，加密区净间距150，非加密区净间距300，承受焊接连接。柱角钢根部承受18厚锚板对角钢进展锚固，角钢与锚板连接承受焊接，焊缝高度为8mm，锚板之间需坡口焊接。构造层与钢板、角钢间的缝隙用环氧胶泥密封，留出排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴。构造胶调制：将构造胶按胶的配方比例协作(4:1)，用转数100300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避开杂物混入容器，混合容器内不得有油污与水。灌注胶：将配制好的环氧树脂以0.2至0.4Mpa的压力将环氧从灌浆嘴压入，当排气孔消灭胶液后，停顿加压，以环氧胶泥封堵，再以较低压力维持一段时间。验收：依据施工标准和设计标准的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。加固尺寸与实际尺寸有出入时，以实际尺寸或洽商为准。固化养护：构造胶固化为在现在的温度下2448小时可固化，3天后可受力使用。3.23.2柱包钢施工总的流程：〔浆线。1～2mm面完全枯燥后备用。待枯燥后备用。按设计图纸锚栓位置及间距要求,承受台钻或磁力钻预先钻出锚栓安管架，上满铺脚手板钢管立柱柱包钢脚手架示意图孔(Ф16mm),500-100015000051005钢管架，上满铺脚手板钢管立柱柱包钢脚手架示意图找平处理，焊缝应符合设计及《建筑钢构造焊接规程》要求。埋管注浆焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严。40～50〔孔溢出浆为止，依次注浆，直至全部注浆管〔孔〕均注完。最终一个注浆管〔孔〕用于出气孔，可不注浆，注浆完毕后清理残留废胶。孔取样的方法验证灌注密实度、与混凝土及钢板基面的连接效果。材料的选择：依据施工图纸，本工程钢板承受6mm63×6、∠75×6、、∠75×10，[25bQ235其他附件均承受市场优质产品，满足设计文件的要求。本工程材料使用原则：钢材应附有质量证明书并符合设计文件的要求。废该种材料。连接材料〔焊条、焊丝、焊剂、螺栓〕应附有质量证明书。锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓。钢材验收是保证钢构造工程质量的重要环节，验收的内容主要有：钢材数量、品种、规格、性能要与定货单全都。的炉号、钢号、化学成分和机械性能。核对钢材的规格尺寸，各类钢材外形尺寸应符合容许的偏差。化学锚栓及药剂的品种、规格、性能要符合设计要求。钢材的堆放必需遵守以下原则：节约场地、削减变形和锈蚀，并保证使用便利。雨雪的侵蚀。料必需在显著位置进展标识。选取材料严禁乱翻，保证原材料的外观质量。焊接aE4303b、焊缝承受手工焊。标准。e、当焊接承受手工电弧焊时，焊接参数见下表。手工电弧焊焊接参数：焊条型号焊条型号E4303焊接方法电源种类焊条直径焊接电流焊接电压手工焊 沟通 φ3.2mm 100-130A 23VE5003E4303手工焊沟通φ4mm160-210A23VE5003E4303手工焊沟通φ5mm200-270A23VE5003注：立、仰、横焊电流应比平焊小10％左右。矫正与修正矫正机械矫正前,应先检查其厚度并去除外表上的毛刺等。焊接成型后，用翼缘矫直机进展矫直，并检查合格前方可进入下道工序。矫正承受机械和火焰加热相结合的方法。碳素构造钢和低合金构造钢在加热矫正时，加热温度不得超过900℃，低合金构造钢在加热矫正后应缓慢冷却。矫正后的质量偏差应符合下表的规定偏差名称角钢肢的不垂直度

极限偏差(mm),f1≤1.5弧长/30002.0△≤(肢长)/100板厚≤20板厚≤20时≤0.5板厚>20时≤1.0修整气割和剪切边缘消灭气孔等局部缺陷时,可按下表规定进展修整。长度(mm)≤25深度(mm)不需探测,不需修整>25≤3不需修理,但需探测深度>25>3≤6需去除修平,不必焊补缺陷状态修整要求缺陷状态修整要求>25>6≤25>25>2520%有技术负责人提出修整方案制孔后应去除孔边毛刺,去除孔边毛刺是不得使孔塌边和凹陷。连接件,接触面上的毛刺飞边,焊瘤飞溅等影响接触面密帖的突出物,必需彻底去除。编号编号；检验、工艺流程及质量掌握检验一步工序。验收合格后到达安装条件。构件焊接连接焊接节点形式、材料及焊缝节点焊缝前坡口间隙检查底层焊接罩面焊接焊缝冷却节点焊缝前坡口间隙检查底层焊接罩面焊接焊缝冷却c.焊缝质量必需满足相应的国家标准和标准。焊接工艺及施工42KVA100m参数。焊接参数：打底焊焊条直径φ3.2mmφ4mm焊接电流90-120A160-190A350-400℃。5%以内，超过时应增设专用变压器或稳压装置。坡口型式及尺寸应与焊件一样。手工电弧焊的焊缝引弧和引出长度不小于20mm；埋弧自动焊的焊缝引弧和引出长度不小于60mm；待焊接完成后，将引弧和引出板用气割切除，并对焊件边缘进展修磨，严禁用锤击落、损伤母材。焊接工艺流程24h24h合格后焊缝外表打磨缺隙超标焊缝返修探伤或复检焊接