新中空玻璃标准

1范围本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规章、包装、标志、运输和贮存。它材料构成的中空玻璃。2标准性引用文件本文件。但凡不注日期的引用文件，其最版本〔包括全部的修改单〕适用于本文件。GB/T1216GB/T8170数值修约规章GB15763.2建筑用安全玻璃：第2局部钢化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃：第3局部夹层玻璃GB11614平板玻璃GB/T18915镀膜玻璃3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。中空玻璃Sealedinsulatingglassunit4材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。玻璃压花玻璃璃应符合GB11614GB/T18915GB15763.3的规定，钢化玻璃应符合GB15763.2的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。边部密封材料中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合JC/T486标准要求；热熔丁基胶应满足JC/T914中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中空玻璃AB。间隔材料间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进展化学处理。4.4枯燥剂应符合相关标准要求。5按外形分类按间隔层内气体分类一般中空玻璃：间隔层内为空气的中空玻璃；充气中空玻璃：间隔层内充入其它气体的中空玻璃。6工程要求试验方法中空玻璃的性能及试验方法应符合表1中相应条款的规定。工程要求试验方法一般中空玻璃充气中空玻璃尺寸偏差6．11．61．7外观质量．266．227．露点63．．633．7能4．64．64．7加速耐久性加速耐久性6．56．57．5初始气体含量--66．7．6气体密封耐久性--6．77．76.1长〔宽〕度L允许偏差1000L＜±2长〔宽〕度L允许偏差1000L＜±2＜2000≤1000L+2、－3L≥2000±3。6.1.2中空玻璃的厚度允许偏差见表33DD允许偏差D＜171.0±D17≤＜221.5±≥D22≥D222.0±注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片公称厚度与间隔层厚度之和。中空玻璃两对角线之差。0.2%矩形平型中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的叠差平型中空玻璃的叠差应符合表4的规定。41单位:mm长〔宽〕长〔宽〕度L允许叠差1000L＜≤L＜20001000≥2000L345的胶层厚度6.1.5玻璃；当中空玻当中空玻璃外层密封胶水分渗透率≤15g/m2.h.mm时，其厚度应不小于7mm；璃外层密封胶水分渗透率＞15g/m2.h.mm时，或为充气中空玻璃时，其厚度应不小于9mm复合8mm±，特别规格或有特别要求的产品由供需双方商定。2mm特别规格和其它类型的尺寸偏差由供需双方商定。6.1.6外观质量的规定。中空玻璃的外观质量应符合表55工程工程求要边部密封结，外层密封胶应无气泡，且不超出玻璃边缘。玻璃＜宽度条/m,0.2mm430mm0.2mm宽度≤、长度≤的划伤允许；2 2其它缺陷应符合相应/m条1划伤允许50mm、长度≤1mm≤．原片标准要求。原片标准要求。间隔材料与玻璃垂直，平直无扭曲，外表平坦光滑，无磕伤，气孔均匀整齐；外表无污痕、斑点及片状不良氧化现象。间隔层无夹杂物。玻璃内外表应无阻碍透视的污迹和密封胶流淌。露点40℃。中空玻璃的露点应≤－耐紫外线辐照性能6.4试样内外表应无结雾、水气分散或污染的痕迹。复合密封胶条应无蠕变。加速耐久性能。≤0.2Iav水分渗透指数I≤0.25,平均值初始气体含量％10％，－5v/v〕范围内。％〔＋充气中空玻璃的初始气体含量应在906.7v/v充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于80％〔。7试验方法尺寸偏差中空玻璃长、宽偏差、对角线差、胶层厚度和叠差用精度为0.5mm的钢卷尺或钢直尺测量。中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有一样精度的仪15mm1所示。1双道密封的胶层厚度的测量是从内层密封胶与外层密封胶交界处至外层密封胶外边缘，如图2所示。只有一层密封的胶层厚度的测量是从间隔材料与密封胶的交界处到密所示。3封胶外边缘，复合密封胶条的厚度如图1－玻璃2－枯燥剂3－外层密封胶4－内层密封胶21－玻璃2－胶条3－支撑带3外观用制品或试样进展检测，在较好的自然光或散射光背景光照条件下，距中空玻璃正面600mm处，用肉眼进展观测。划伤宽度用放大10倍，精度为0.1mm的读数显微镜测0.5mm露点试验试验目的本试验为了确定中空玻璃的内部枯燥状况。试样试样为制品或与制品一样材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的样品15块。试验条件试验在23℃±2℃，相对湿度30％～75％的环境中进展。试验前全部试样在该环境中放置24h以上。试验装置露点仪测量面直径为Ф50mm±1mm(见图4)。温度计测量范围为－80℃～30℃，精度为1℃。试验步骤向露点仪内注入深约25mm的乙醇或丙酮，再参加干冰，使其温度冷却到等于或低于－℃，并在试验中保持该温度。60．将试样水平放置，在上外表涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该外表严密接触，停留时间按表6的规定。6原片原片玻璃厚度〔mm〕接触时间(min)≤4≤43546587≥1010移开露点仪，马上观看玻璃试样的内外表有无结露或结霜。-60℃。如无结霜或结露，露点温度视为如结露或结霜，将试样放置到完全无结霜或结露后，提高温度连续测量，直至测量到℃，记录试样最低的不结露温度，该温度为试样的露点温度。-40露点测试应分别测试中空玻璃的两个外表。层玻璃组成的双对于由3中空玻璃耐紫外线辐照试验试验目的本试验是为了检验中空玻璃在紫外线辐照下，中空玻璃系统内是否有防碍透视的有机物、水气等的挥发，以及胶条在紫外线辐照下的蠕变状况。露点试验试验目的本试验为了确定中空玻璃的内部枯燥状况。试样试样为制品或与制品一样材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的样品15块。试验条件试验在23℃±2℃，相对湿度30％～75％的环境中进展。试验前全部试样在该环境中放置24h以上。试验装置露点仪测量面直径为Ф50mm±1mm(见图4)。温度计测量范围为－80℃～30℃，精度为1℃。试验步骤向露点仪内注入深约25mm的乙醇或丙酮，再参加干冰，使其温度冷却到等于或低于－60℃，并在试验中保持该温度。将试样水平放置，在上外表涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该外表严密接触，停留时间按表6的规定。6原片玻璃厚度〔mm〕4～911502036280151～325850281～5007

接触时间(min)≤4～82231059、10、7、89～1534枯燥剂初始水分含量的测定10612、5、6、11、452516～5218314、13、2、8～5026721≥1051～9013 1032移开露点仪，马上观看玻璃试样的内外表有无结露或结霜。-60℃。如无结霜或结露，露点温度视为如结露或结霜，将试样放置到完全无结霜或结露后，提高温度连续测量，直至测量到-40℃，记录试样最低的不结露温度，该温度为试样的露点温度。露点测试应分别测试中空玻璃的两个外表。对于由3层玻璃组成的双中空玻璃耐紫外线辐照试验试验目的7.4.1本试验是为了检验中空玻璃在紫外线辐照下，中空玻璃系统内是否有防碍透视的有机试样试样为2块与制品一样材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的平型中空玻璃样品。试验设备紫外线试验箱箱体尺寸为560mm×560mm×560mm,内装由紫铜板制成的Ф150mm的冷却盘两个，如图5300W40W/m2的紫外灯。试验箱内温度掌握50℃±3℃。辐照强度达不到时应更换紫外灯。5紫外线试验箱1－试验箱2－冷却盘3－定位钉4－试样5、8、9－支撑架6－紫外灯7－温度计试验步骤在试验箱内放2块试样，试样中心与光源相距300mm，在每块试样外表各放置冷却盘，然后连续通水冷却，进口水温保持在16℃±2℃，冷却板进出口水温相差不得超过2℃。紫外线连续照耀168小时后，将试样移出，在透射光或反射光照下距试样1m观看是否存在由于结雾而引起的干预或散射。假设观看到玻璃内外表消灭冷凝现象，将试样放到23℃±2℃温度下存放一周后擦净外表观看。对于由3层玻璃构成的双中空玻璃，试验应分别照耀玻璃的两个外表。加速耐久性试验试验目的本试验是为了确定中空玻璃在凹凸温环境和暴露于高温高湿环境下的密封寿命。试样试样为15〔114块备用与制品一样材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm7.3试验设备能够供给下述两个阶段试验的试验箱。第1阶段：56个循环，每12小时为一个温度循环，温度从－18℃±2℃～53℃±1℃，升降温速度为14℃±2℃/小时；第2阶段：温度在所示。7、671℃±58．61、第1232图7凹凸温循环期间温度随时间以及湿度随时间的变化曲线t1=5h±1min(加热阶段))一个循环周期12h(＝t51、试验箱温度大于23℃时〔虚线范围内〕湿度应≥95％试验程序试验试样按露点温度由高到低的挨次编号，露点温度低于-60℃时随机编号，按表7的规定选择试样。7枯燥剂饱和水分含量的测定、151按附录C分别测定4块试样的枯燥剂初始水分含量Ti按附录C分别测定2块试样的枯燥剂标准水分含量Tc，取其平均值为枯燥剂标准水分含量。515mm。加速耐久性试验后，按附录C测定枯燥剂水分最终含量Tf。5I5IIav。7.6.1本试验是用于确定充气中空玻璃初始充气量。试样3块充气中空玻璃制品或3块未经加速耐久性试验的与制品一样材料、在同一工艺条件下制作510mm×360mm试验条件试验在23℃±2℃，相对湿度30％～75％的环境中进展。试验前全部试样在该环境放置24h以上。试验设备能够准确测量氩气含量的仪器，如顺磁性氧、气相色谱仪等，测量精度±0.5%。试验过程仪器校准试验前应对氧进展校准，校准分别使用已经确定氧气浓度的枯燥空气和纯度为99.99%以上的氩气。取气中空玻璃中，如图7所示，将间隔层中的气体抽入注射器，然后再把注射器里的气体气体试样抽入注射器。20ml测量为测量结果。气体密封耐久性试验目的本试验是为了检验充入惰性气体的中空玻璃的气体保持力量。试样3块与制品一样材料在同一工艺条件下制作的规格为510mm×360mm的充气中空玻璃试样。试验设备符合7.5.3温度变化要求的试验箱、顺磁性氧、气相色谱仪。试验过程315mm1更换试样重试验。试验首先按7.5.3第一阶段的试验方法，进展28个凹凸温循环试验，然后其次阶段的试验方法进展423℃±275247.6检验规章检验分类型式检验型式检验包括技术要求中的全部检验工程。有以下状况之一时，应进展型式检验：a生产过程中，如构造、材料、工艺有较大转变，可能影响产品性能时；bcde出厂检验验工程由供需双方商定。组批与抽样8.2组批：承受一样材料、在同一工艺条件下生产的中空玻璃500块为一批。抽样：产品的外观质量、尺寸偏差按表8从交货批中随机抽样进展检验。8单位：块为非破坏性试验时可连续进展其它工程的检测。判定规章外观质量、尺寸偏差假设不合格品数等于或大于表8露点15耐紫外线辐照22加速耐久性取15块试样进展加速耐久性试验，水分渗透指数均合格该项性能合格。初始气体含量33气体密封耐久性33批次合格判定假设上述各项中，有一项不合格，则认为该