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文档简介

智能制造智能制造业务理解智能制造思路智能制造蓝图智能制造一期智能制造平台展示目录业务理解目录一、业务理解-目标

精益生产的核心目标:高品质、高效性、低成本;能够快速适应更多品种的小批量生产,个性订单化、定制化生产,两升三降规模定制一、业务理解-目标精益生产的核心目标:高品质、高效性一、业务理解-制造过程核心课题:要生产什么(计划、调度)、如何生产(工艺、现场指示、设备控制)、用什么生产(要货、厂内拉动、设备管理)以及质量控制和完成情况的实时获取(同步采集)核心制造过程,包括:计划、物流、现场指示和控制、质量控制、工艺、设备等一、业务理解-制造过程核心课题:要生产什么(计划、调度)、一、智能制造-思路ERP订单、主生产计划PLM设计、仿真工程技术SCM入厂、厂内成品、备件物流供应IMP智能制造自动化设备生产线、加工中心、机器人、PLC、RFID制造执行实绩采集生产情报供应集成生产情报设计集成计划集成生产情报互联网+物联网IMP是智慧工厂的”大脑”,是实现精益生产的关键。IMP连接PLM、ERP、SCM及自动化设备,形成单一协同的智能制造平台一、智能制造-思路ERPPLMSCMIMP自动化设备制造执行二、智能制造蓝图安全、可信、统一的工业互联网品质数据产品设计(VMD/RDP)制造工艺(EDP)供应链管理(SCMP)生产管理(EAL)品质管理(TQMP)生产实时数据工艺数据设计数据能源设备动力设备物流设备生产自动化设备检测设备设备管理计划管理全程数字可视化物料管理MES/APW202xCoE预防保全设备监控品质体系品质追溯品质快速改善产品管理

资源管理车辆主数据管理实验管理分析BOP管理

工艺设计与仿真竞品分析产线布局数据互联平台物流数据数据采集决策分析数据应用二、智能制造蓝图安全、可信、统一的工业互联网品质数据产品设计输送链工艺设备检测设备电动工具机器人AGV……智能网关数据采集接口服务智能网关智能网关智能网关智能网关智能网关质量数据检查结果\检验数据\输入数据生产实时数据结果反馈\部件数据(跟踪数据)工艺流程数据电压\扭矩\温度\计数器事件数据设备启停\设备告警\启停信息质量管理(QM)物流管理(LM)设备管理(EM)生产管理(PM)数字化工艺(DC)生产计划BOM管理生产调度生产跟踪生产排程生产/工艺指示生产实绩质量改善质量数据采集质量改善分析质量追溯质量法规质量标准管理物流ANDONAVI设备拉动KIT集配同步供货看板EPS产量监控效率分析停机监控设备效率OEE故障监控设备监控数据化工艺虚拟监控离线编程虚拟调试工艺文件工艺规划ModbusCANDeviceNetBATnetLonworksKNXPROFIBUSCC-LinkIMP应用通信协议统一数据采集及转换质量可视化生产可视化物流可视化工艺可视化设备可视化生产计划\进度顺序/时间遵守率物流状态\库存交期遵守\预测:品质追溯异常分析\提醒设备状态监控OEE\保全提醒虚拟监控虚拟调试:车间助手APP点检智慧车间:二、智能制造蓝图生产、品质、物流,设备工艺系统集成,消除信息孤岛;快速对应计划调整;设备联网,人机协同完成制造过程。输送链工艺设备检测设备电动工具机器人AGV……智能网关数据采1.开始生产数据请求3.生产指令接收4.机械手部品抓取6.机械手部品放入7.焊接9.机械手部品抓取10.机械手部品放AGV11.机械手复位2.生产指令下发5.1部品消耗计算5.2下架取货5.4出库RFID写入AGV搬运5.5送达线边RFID读取5.6上线准备AGV搬运数据交互(组态软件)设备监控看板生产监控看板生产顺序生产实绩品质监控看板物流监控看板5.7手工搬料上位安全光栅检测MES工位看板5.3放货完成8.检测电流、力矩检测结果三、智能制造一期-构想以焊装前地板中分拼工位为试点,实现计划、执行、物流、品质、设备和工艺的信息互连互通,物流智能化1.开始生产数据请求3.生产指令接收4.机械手部品抓取6.机设备互联互通采用现场总线、以太网,物流网和分布式控制系统等信息技术控制系统建立工业互联网生产实时调度物料自动配送1、设备运行状态实时监控、故障自动报警和诊断分析2、生产任务指挥调度可视化3、关键设备能够自动调试修复4、作业计划自动生成5、生产过程物料投放、产品产出数据自动采集,实时传送,根据生产计划实时调整1、生产过程中通过自动识别技术设施,对物料流动的定位,跟踪、控制。2、根据生产需要自动挑选、实时配送和自动输送三、智能制造一期-方策设备互联互通采用现场总线、以太网,物流网和分布式控制系统等信类别子课题说明设计整合工艺文件自动分发供应链整合智能物流管理制造执行整合设备及品质监控虚拟监控数字化设备状态(起停、扭矩…)智能网关OPC/cimplicity工具结果数据/动作指令PDPS数字化工艺软件->工艺文件MES终端(二维/三维查看)自动生产作业指导书->MES终端场景一:启动按钮控制虚拟场景机器人的关停场景四:HMI启动虚拟场景中的机器人程序场景三:机器人开闭,指示灯变色场景二:靠近安全光栅虚拟场景中的机器人停止工作生产完成(通过点位)->PLC任务生成->备货->送货物流状态/进度监控1、实现生产、物流、品质、工艺,现场管理各版块的信息连通,突破当前信息孤岛造成的制造局限,2、提供虚拟规划及评审平台,实现工艺开发工作的高效协作及信息交互,降低新车导入周期及整车成本。三、智能制造一期类别子课题说明设计整合工艺文件自动分发供应链整合智能物流管理四、智能制造平台展示-规划阶段虚拟调试四、智能制造平台展示-规划阶段虚拟调试四、智能制造平台展示-生产阶段1、生产指示2、设备控制四、智能制造平台展示-生产阶段1、生产指示2、设备控制3、机器人模拟4、立体仓库四、智能制造平台展示-生产阶段3、机器人模拟4、立体仓库四、智能制造平台

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