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文档简介

一般机械的部件装配

简单机械总装配新疆昆玉钢铁有限公司电钳维修工培训(钳工第一期)第一讲:培训计划简介第二讲:机械装配概述第三讲:机械部件装配常用工具、量具第四讲:极限与配合第五讲:典型零件的装配第六讲:减速器的装配第一讲:培训计划简介一、培训的目的1、掌握装配的基本概念。2、了解装配的组织形式、特点及应用条件。3、掌握常用装配工具、量具的使用方法。4、掌握部分典型零件的装配方式。5、掌握简单机械的总装配。二、培训重点

了解机械装配的基础知识、掌握机械装配的常用工具、量具的使用方法,能够进行简单零部件的装配。三、培训难点

装配工具、量具使用方法的掌握;装配工作的过程控制。四、培训目标使学员掌握基本的装配知识,可以进行简单的装配工作。五、培训方法理论授课第二讲:机械装配概述一、机械装配工艺发展史1、早期零件的制造及装配是通过手艺工人来完成。2、19世纪初期,人们开始要求同一零件具有互换功能。3、20世纪初期人们提出“公差”这个概念,利用尺寸、形状、位置的公差,零件的互换性得到充分的保障。4、20世纪50年代开始发展自动化装配技术。5、70年代机器人已经应用在装配过程中二、装配工艺要求1、以正确的顺序进行安装。2、按照图样规定的方法进行安装。3、按照图样规定的位置进行安装。4、按照规定的尺寸精度进行安装。安装完毕后,产品必须达到预定的要求或标准,同时每个装配的产品必须能够拆卸,以便进行保养或维修。三、装配生产的组织形式1、单件生产装配。2、成批生产的装配。3、大量生产的装配。4、现场装配。四、装配工作内容1、零件清洗、清理和检查。2、零件的连接。3、校正、调整和配作。主要调整零件或机构的相对位置、配合间隙、结合松紧等。4、平衡。对旋转件进行必要的平衡,抵消或减小不平衡的离心力。5、试验与验收。按照装配图技术要求检验、试车验收。五、装配的一般原则1、仔细阅读装配图和装配说明书,并明确其装配技术要求。2、熟悉各零件在产品中的功能。3、如果没有装配说明书,则在装配前应当考虑好装配顺序。4、装配的零部件和装配工具都必须在装配前进行清洗。5、必须采取适当的措施,防止赃物或异物进入正在装配的产品中。6、装配时必须使用符合要求的紧固件进行连接。

7、当拧紧螺栓、螺钉等紧固件时必须根据产品装配要求使用合适的装配工具。

8、如果零件要安装在规定位置,那就必须在零件上做好标记,安装时依据标记进行安装。

9、装配过程中,应当及时的检查或测量,其内容包括位置是否正确,间隙是否符合规定要求,跳动是否符合规定要求,尺寸是否符合设计要求等。

第三讲:机械装配常用工具量具一、常用工具螺丝刀,以刀体部分的长度代表其规格,用于拆卸螺钉

开口扳手

活扳手

扭矩扳手

挡圈钳二、常用量具

游标卡尺游标高度尺深度游标卡尺

外径千分尺百分表千分表

水平仪塞尺第四讲:极限与配合一、互换性

在机械制造业中,同一规格的一批零件,不需要任何挑选或附加装配就能彼此相互替换使用,并能满足使用要求,零部件的这种性质称为互换性。互换性给产品设计、制造、使用和维护带来极大的方便,零件的互换性通常包括几何参数(如尺寸)与力学性能(如硬度、强度)的互换性。二、尺寸精度1、尺寸⑴、基本尺寸。设计时给定的尺寸称为基本尺寸,它是确定尺寸偏差的起始尺寸,其尺寸应优先选用标准直径或标准长度。⑵、实际尺寸。通过测量得到的尺寸。⑶、极限尺寸。允许零件尺寸变化的两个界限值。2、基本偏差

用来确定公差位置,一般是指孔或轴的公差带中靠近零线的那个偏差。公差带在零线上方时,基本偏差为上偏差,反之则为下偏差。基本偏差系列三、配合精度1、配合

基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。2、配合种类⑴、间隙配合。孔的公差带完全位于轴的公差带上。⑵、过盈配合。轴的公差带完全位于孔的公差带上。⑶、过渡配合。轴、孔公差带相互重叠,即可能有间隙也肯能有过盈的配合。3、配合制

只要把基本尺寸相同的轴、孔公差带配合起来就可以组成各种不同的配合。但是为了方便设计制造,实现配合的标准化,国家标准规定了两种配合制:基孔制和基轴制。四、形位公差

零件在加工过程中,由于机床、刀具、夹具的误差,以及材料内应力及热处理变形等因素的影响,会产生形状和位置的公差,简称形位公差。五、表面粗糙度

机械零件表面无论加工的多么精细,在放大镜或显微镜下观察,总会看到许多不平的凸峰或凹谷,零件表面上具有这种较小间距的峰和谷所组成的微观几何形状,称为表面粗糙度。

表面粗糙度的符号及意义第五讲:典型零件装配一、螺栓连接1、螺母和螺钉的装配要点螺母和螺栓装配,除要按照一定的拧紧力矩来拧紧之外,还要注意以下几点:⑴、螺钉或螺母与工件贴合的表面要光洁、平整。⑵、保持螺钉或螺母与接触表面的清洁。⑶、螺栓内的杂物要清理干净。⑷、成组螺栓或螺母拧紧时应根据零件的形状、螺栓的分布情况按照一定的顺序拧紧。2、螺栓的防松用附加摩擦力的防松装置⑴、锁紧螺母(双螺母)防松。⑵、弹簧垫圈防松。⑶、自锁螺母防松。⑷、扣紧螺母防松。⑸、DUBO弹性垫圈。利用零件变形防松通常在螺母下和螺栓下安装止动垫圈其他防松措施⑴、开口销与槽螺母防松。⑵、串联钢丝防松。⑶、胶黏剂防松。二、密封垫安装

密封垫安装注意事项⑴、应将两个被密封表面清洁干净,并清除旧密封。⑵、检查被密封表面是否平直,是否已受损坏。⑶、安装密封垫时必须在密封垫上稍稍涂抹润滑脂。⑷、安装时拧紧螺母要做到分次逐步拧紧。⑸、全部螺栓或螺母使用相同的力矩。⑹、检查密封垫是否达到密封要求。三、滚动轴承安装1、滚动轴承安装前准备工作⑴轴承装配前的检查与防护措施①、按照图样检查与滚动轴承相配合的零件尺寸。②、检查密封件并更换损坏的密封件。③、将轴承由包装里取出尽可能不受灰尘污染。④、检查轴承型号与图纸要求是否一致。⑤、装配环境中不得有金属微粒。2、滚动轴承的清洗⑴、常温清洗

使用汽油、煤油等油性溶剂清洗轴承,清洗时使用干净的清洗剂和工具。⑵、加热清洗

清洗时将清洗剂加热至120℃,把滚动轴承浸入油内,待防锈油脂融化有取出轴承。3、圆柱孔滚动轴承的装配方法⑴、滚动轴承装配的基本原则①、装配滚动轴承时,不得直接敲击滚动轴承的内、外圈,不得通过滚动体传递压力。否则会破坏轴承的精度,缩短轴承的使用寿命。②、装配压力直接加在待配合的套圈端面。⑵、具体安装方法利用铜棒和手工锺击安装

这是安装中小型轴承的一种简便办法。当轴承内圈为紧配合,外圈为较松配合时,将铜棒紧贴轴承内圈端面,用和锤直接敲击铜棒,通过铜棒传力,将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时,可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击,切忌只敲打一边,也不能用力过猛,要对称敲打,轻轻敲打慢慢装上,以免装斜击裂轴承。当轴承外圈为紧配合,

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