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第一章消防系统调试方案消防工程是作为安装工程最重要的一个环节,消防系统包含自动火灾报警、消防水系统、防排烟系统随和体灭火系统,消防系统与土建部分、机电工程和弱电工程有亲密联系,此中联动部分一定机电和弱电工程单机安装达成并能够投入运行的前提下,整个消防系统才能联合调试运行;系统提交消防局查收时,此中土建部分包含消防环行道路、登高面、车道、楼梯分散出入口、各样防火门、消防指示电源及警示牌等所有达成具备查收据件。因为本工程面积大、工期紧,各系统相对较复杂,所以本调试计划依据各系统特色拟订,尽量推行分系统、分层并行调试,并着重调试的系统性,尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统试验安排在系统调试前的施工段、施工中和系统调试行进行,以保证有足够的时间进行整体调试,缩散工期,并知足调试的质量要求。在调试安排上,先进行分层并行调试,分层调试好后,与有关专业再进行联合调试。进行调试前组建一个调试小组,会同设备供给商、甲方、监理及各单位需配合的有关人员.调试主要人员由我司拥有丰富经验的人员构成,并将项目部内各专业组归入调试小组,以便对换试进行兼顾,同时在调试中碰到的问题能在最短时间内解决。调试小组分消防报警、防排烟、消防水以及气体各设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联系员、一个与其它施工单位协调联系员。调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的拟订,调试结果的汇总.第一节、调试准备调试准备工作包含人员组织、资料方案的准备以及工具备件的准备。调试人员应由施工单位、技术工程师、技术人员及施工员、设备厂家人员、建设单位工程师、有关管理人员,监理单位工程师以及设计单位工程师,以便能够协调调试过程中可能出现的各样问题,对出现问题办理方法并相互监察,同时也有益于建设单位人员熟习系统功能,为顺利移交打基础。工具的准备应依据调试范围确立,常用工具、备件、压力表、万用电表、对讲机、保险丝、手电筒等.第二节、消防系统调试一、消火拴系统试验方法管道、消火栓设备安装达成,系统可先我司单独自检调试能否切合要求,包含水源测试、消防泵、稳压泵、稳压灌性能试验,室内、外消防栓功能试验,系统联动试验等内容,检查系统的各样联动功能能否切合设计及规范要求.经过压力表、压力控制器等检测仪表,对室内、外消防栓、消火栓配套水泵进行测试;需启动消防水泵;或经过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压、考证室内的消火栓的流量,充分水柱长度,保护面积等功能能否能够知足设计和规范要求,并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能,消防水箱能否有保证火灾早期10min供水能力等。系统联动试验包含:经过掀按消火栓箱上的消防按钮后观查,能否在5min内启动消防水泵,所有动作信号在联动台上显示。二、喷淋系统试验方法包含水源测试、喷淋泵、稳压泵、稳压灌性能试验,对系统的每个抹端进行放水功能试验,系统联动试验等内容,检查系统的各样联动功能能否切合设计及规范要求.管道系统压力整定:①、系统工作压力0.8Mpa,试验压力1.2Mpa,管网最高点保证0。8Mpa.②、系统压力低于0。8Mpa时,稳压装置启动,压力降至0。75Mpa③、系统压力调整结果使用《消防系统压力整定记录》表进行记录。系统联动试验还应包含:经过对尾端的放水后观查,能否在5min内启动喷淋水泵,并使该系统的任何一个信号返回到消防控制中心,消防水箱能否有保证火灾早期10min供水能力等.上述调试工作,应在建设单位和消防监察部门有关人员在场的状况下进行,并应实时填写试验记录。三、自动报警系统的试验系统线路、设备安装齐备,达成后,在正式送电前,对线路进行测试,包含线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的查验。1)、电线、控制电缆绝缘测试包含:①、检查电线、电缆技术指标能否切合合同要求。②、检查电线条数、控制电缆芯数能否切合图纸要求.③、丈量电线、控制电缆的绝缘电阴,包含线间、线地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。2)、各样控制设备的调试包含:建筑内每个探测点、警铃、对讲电话、消防广播等消防系统的试验及主机的控制显示状况。对警铃、广播、防火卷帘、电梯、防火阀、排烟阀、空调通风设备、排烟风机、自然排烟窗等响应设备的信号回呼进行全面的对线。按图纸编号入总控屏,由厂家编码。利用各区消防监控主机的自检功能检测系统线路的通断、错码状况。①、烟感炊烟检查报警,能否联动上基层警铃、广播及有关设备,检查主机联动状况能否切合设计要求.②、温感加热检查报警、能否联动上基层警铃、广播及有关设备,检查主机联动状况能否切合设计要求。③、利用广播系统、电话系统与现场测试人员确认动作能否正确等项检测内容.④、检查消防联动配电箱设备二次回路动作能否正确。上述调试工作,在设备供给商、建设单位和消防有关人员在场的状况下进行,并实时填写试验记录。四、通风防排烟系统调试1、通风排烟系统单机调试、地区和地区风压测试:a、通风系统调试的内容①、各排风、排烟机的单机试验。b、风系统的风量均衡和测试(拜见空调系统的风量均衡和测试).c、风机的单机调试①、调试前检查:检查轴承润滑状况。检查螺栓紧固状况。检查风机保护状况.②、调试内容和方法:用电流表检测,电动机空载电流、启动电流和运行电流检测.机械检查:旋转方向、风机不得震动、轴承温升状况、检查运行1小时、24小时、一礼拜后的螺紧固和皮带张力状况.检测总风量(立方米/秒)。检测出口压力(Pa).检测风机转速(rpm).检测电力供给(V/相/Hz).检测输入功率(Kw)。检测噪音(Dba)。讯号受电动作查验。排风、排烟机单机调试合格后开动各系统的排风、排烟机,对上述系统进行测试.五、气体灭火系统的试验对已安装好的低倍数气体灭火系统应进行查收试验,以考证安装的完满性以及系统能否达到了设计要求。参加系统查收人员应有设计者,安装者,使用者以及对该系统有丰富实践经验的有关人员和上司主管部门的人员共同进行查收试验程序一般依据下边次序进行.1、检查系统的安装各组件能否切合设计图纸要求、水泵、阀门能否操作方便,气体比率混杂器的出入口地点安装能否正确,压力表安装地点及量程能否适合,气体产生器的规格,型号能否和设计图纸一致,所有组件的标记与安装使用说明书能否一致.2、管道压力试验输送气体混杂液的管道须经1。5倍最大设计压力进行试验,时间2h。关于所有水平铺设的气体混杂液管道随和体管道要检查排水坡度,检查水能否能够排净.3、零件检查系统中所有操作装置或设备,安装前应检查它的功能,并应检查此装置和设备已达到其性能要求的报告或说明书.4、冷发射试验只需有条件就应进行流量测试随和体发射试验,并测定:其工作压力和流量,气体液和水的混杂比,气体倍数和析液时间,整个系统从启泵到被保护危险物件最远点输送气体的时间,电源要乞降其余工作特征,以保证能够依据要求对危险地区进行充分的防备。5、系统还原达成查收试验后,须对系统用清水冲刷,而且使其恢复到工作状态.6、气体喷洒试验a、若有几个独立的气体喷淋系统,则选择一个喷头数目最多的地区,对此中若干个喷头同时进行气体喷洒试验,喷洒试验一定进行足够的时间。b、在不适合做实质流量试验的状况下,一定做系统各零件的诸项有关试验,以此反响真切的设计能力和安装质量。c、在条件同意的状况下,一定进行流量和压力试验,测试气体液的消耗率及其余使用性功能试验,以保证该系统使用靠谱。d、在设计压力条件下,测试气体液与水的混杂化。e、系统喷洒气体后,一定用清水对系统冲洗。第三节、消防系统联合调试方案一、调试系统介绍规范电气系统调试,保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的正确,以便达到电气系统调试工作快捷、安全、安妥及知足规范及设计要求.1、调试项目1)、线路电阻、设备电阻绝缘测试纪录(施工过程中已达成);2)、有关的消防供电的低压配电箱联动的调试(箱、灯具已由电气专业调试合格);3)、报警系统设备送电调试。4)、、报警、联动设备水泵、风机等送电测试与调整运行.二、调试前的重要的检查工作项目1、调试过程中使用的仪器、仪表、机具:名称规格单位数目电流表0~500A0。5级个1电压表0~400V0.5级个1电气秒表0.5级个1摇表500V/1000MQ个1双臂电桥QJ23A级个1压力表0.4级个1压力校验器271。01、271。11型套1接地电阻丈量仪ZC—8型套12、调试前检查项目1)、检查个设备的安装质量包含设备接线、屏箱内接线有无错误,遗漏、松动、表记能否正确、齐备;2)、测试回路能否正常,检测有无短路、接地、开路现象;3)、检查交直流回路,强、弱电回不可以混杂,不可以共管、共槽、共线束;4)、检查柜内外仪表、组件有无破坏,错漏。5)、检查水系统的仪表、阀门组件能否按规定翻开,有无破坏。、、报警、联动设备水泵、风机等电源能否正常。7)、、排水设备能否正常。三、调试工作内容及步骤2、联动控制箱、设备单体调试1)、控制箱功能测试步骤①、对控制箱进行外观查验,安装过程中没有遇到破坏,有关标签、标记能否正确和齐备。②、依占有关设计图纸,检查配电箱内部组件的规格型号能否正确无误、支架与元器件能否安装和连结坚固、端子排接线和组件配线能否齐整完满、有关编号能否齐备正确.③、内部尘埃和油污能否消除洁净。④、检查配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路能否连结正确,电缆、控制线连结能否坚固靠谱。在检查回路连结时,要特别重视以下各点:ⅰ、交直流回路不存在短路和接地现象。ⅱ、电压互感回路不短路。ⅲ、电流互感回路不开路.ⅳ、与设备、组件的连结正确,不该将线圈端子看作触点端子等.ⅴ、交直流回路强、弱电回路不相混。⑤、检查回路的绝缘状况,控制回路绝缘值不小于0.5MQ,电动机绕组在靠近工作温度时,不低于1MQ.⑥、二次回路通电模拟试验,按设计图纸进行有关的控制功能测试,查验其能否知足合同要求.⑦、回路接线正确性主要依赖通电试验来检查,经过相互动作检验,模拟各样状况,查验各继电器相互动作正确性,并进行各设备间的联锁、闭锁试验,先短接或断开有关端子进行模拟,而后正式传动,并试验有关自动装置。2)、电气系统模拟动作调试:①、各控制柜、继电器柜、就地配电箱依据设计及出品厂技术资料,进行单组件及整组模拟动作试验。②、奉上控制回路电源,主回路暂不送电,试验其控制程序能否切合设计原理要求。在电气模拟动作试验中,检查、察看控制器、接角器、继电器动作状况及机械动作的灵巧性,检查各电气组件有无不正常振动、过大噪音、发热等状况。③、采纳逻辑性模拟动作程序检查方法,确认控制系统技术状态能否优秀,各控制联锁回路及保护装置,经静态、动向模拟调整,动态功能调整及联机联调,其电气保护性能必需切合设计要求。所有电动风量调理阀,防火阀,排烟阀经动向模拟动作调试,确认安装方向和地点正确,并启闭灵巧,切合电气控制原理要求。④、按《成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量查验评定表》进行有关质量检查和查收评定。3)、继电保护及系统自动装置、查验调试内容①、继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装状况外面检查.②、变流器、仪表变压器及其回路的查验.③、继电器与辅助设备,机械部分的检查.④、继电保护装置及继电器屏,导线与设备的绝缘检查,电缆耐压试验。供电回路母线及50mm2以上电力电缆各回路用沟通1000伏电压进行耐压试验,历时1分钟,无击穿闪络现象。(50mm2以下电力电缆及控制电缆采纳抽检,进行耐压试验正常)。、继电器与辅助设备电气特征查验。①对热继电器保护特征检查、查验。对热继电器加一次额定电流,检查其保护特征。作为电动机过载保护装置的热继电器,应知足以下三项基本要求:a。能保证电动机不因超出极限允许过载能力而被烧毁,b.能最大限度地利用电动机的过载能力,c.保证电动机正常起动.②、联合设计要求,热继电器定电流一般电机在1.2倍,因为风机起动特征与惯例不一样,起动电流在7~10倍,起动时间较长,热继电器整定电流一般在1。2倍~1。5倍.③、结线回路中,继电器的相互动作查验及动作于开关和信号装置的查验。④、用一次电流和工作电压查验,继电保护装置及系统自动装置。⑤、利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作试验.⑥、继电器的一般性查验:ⅰ、继电器的外面检查:继电器应消除外壳的尘污垢,认真察看玻璃、外壳等应完好,玻璃嵌策应优秀,外壳与底座接合应密切、坚固、防尘密封优秀,安装端子、接线端子应坚固靠谱等。ⅱ、继电器的内部和机械部分检查:消除内部尘埃和油污,检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量,检查所有螺丝、螺母连结线和轴承的靠谱性,并拧紧所有固定螺丝,对继电器触点,检查其固定状况和清净状况.ⅲ、继电器的绝缘检查:使用1000V兆欧表检查,其绝缘电阻许多于5MQ。继电器触点工作靠谱性查验,能否有振动现象,检查其钟表弹簧的弹性,钟摆和均衡等固定部分紧固状况,以及转动部分的灵巧性等。5)、丈量仪表和继电器的查验①、查验它们的指示正确性,精准级别,特征以及接线正确性检查,在通入同一电量的条件下,将被校仪表的指示值与标准仪表的指示值进行比较,以查验被校仪表指示的偏差能否在允许范围内.②、用精度切合要求的丈量仪表,对被测组件进行丈量,以查验基本参数或特征能否切合规定,检查所有继电器的起动及返回电压。6)、指示仪表的查验①、一般检查主要包含:外面检查,查验或动部分的均衡,确立仪表通电后的工作能否正常和发热状况,丈量绝缘电阻等。②、外面检查主要察看外壳,玻璃、端子,刻度盘、指针、零位调整等能否有无污垢,仪表内部确立无零落的零件,或其余对象,仪表上应有必需的标记和极性符号,指针与刻度盘上的刻度地点应正确。③低电压继电器应试验从电压最大值开始,平均降至动作电压和零值,其触点闭合时应无振动和火花,当刹时降压时,静触点应无振动。④、时间继电器除进行一般性检查外,尚应进行动作及返回电压动作时间等查验.⑤、继电器查验时的整定值,依据设计部门对电网和回路的各样参数和保护特征来确立。控制回路及继电保护装置系统整定值,切合设计值,有关组件应完好无损,所有丈量表计查验合格。7)、二次回路的查验与投入投入运行前的准备工作①设备、组件的检查ⅰ、检查设备外观应完好无损、检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误,设备组件的安装地点应查对无差错,仪表、继电器等已检验.ⅱ、检查设计组件的安装能否坚固,特别是可动部分,在震动场所应检查有无防震举措,设备间相互有连结时,应检查无外应力。ⅲ、检查控制按扭,控制开关的触点及其连策应与设计要求一致。检查信号灯,光字牌的灯具与灯泡能否齐备,灯罩颜色与开停能否适合,检查熔断器的熔体或熔丝等能否采纳适合.ⅳ、检查盘前标签,盘后标号和设备代号等能否标记齐备正确,检查端子排上的各样标号能否齐备正确。ⅴ、检查盘内配线能否已绑扎,固定好,若有备用线芯头包扎起来,以防发买卖外.ⅵ、检查控制电缆应固定牢靠,标牌齐备、清楚、备用线芯应齐整地排在线头内。②、回路连结正确性的检查:ⅰ、直流电源的引接线,要鉴识其正负极、正负不该接错,更不可以发生混杂。ⅱ、仪表互感器的连结能否正确。(主要包含变比极性两个内容)ⅲ、检查接线能否正确,在检查回路连结时,要特别重视以下各点:交直流回路不该存在短路和接地现象;电压互感器回路不该短路;电流互感回路不该开路;与设备、组件的连策应正确,不该将线圈端子看作触点端子等;交直流回路强、弱电回路不该相混。ⅳ、欲使通电操作及联动试验顺利,还应在回路接线正确的基础上,检查连结端子,恢复暂时拆掉的接线,并全面复查一下所有电气连结.如拧紧松动的螺丝,拧紧螺丝时使劲要适合。③、二次回路通电投入前,检查回路绝缘状况ⅰ、检查所有设备、导线及接线端子的外面善及其完好性。ⅱ、检查变流器(仪表变压器)二次线圈的接地址与接地的状况。ⅲ、丈量绝缘电阻前应先消除所有被测设备端子导线上边的尘埃油污及安装时可能遗留下来的各样碎物;使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准依照各种电气设备技术的规定。ⅳ、在使用摇表时应防止不可以承受摇表电压的元器件受压,如:电容器和各种导体组件等,从回路中止开或将其短路,关于这些组件自己的绝缘检查应使用电压不超出它们的试验电压值的摇表或万用表进行。要特别重申,禁止正负极之间摇测,不然会将电子组件破坏。ⅴ、变流器二次线圈时外壳及线圈间,变流器到盘上端子板间的电缆芯,对外皮及芯间绝缘.对操作及信号的所有设备进行察看,打扫及发票的检修及调整,用100伏摇表丈量,电缆每芯对地及其余各芯间的绝缘电阻,必需切合有关规范要求。④、二次回路通电试验:回路接线正确性主要依赖通电试验来检查,经过相互动作查验,模拟各样状况,查验各继电器相互动作正确性,并进行各设备间的联锁、闭锁试验,先短接或断开有关端子进行模拟,而后正式传动,并试验有关自动装置。⑤、系统模拟动作调试ⅰ、各控制柜、继电器柜、就地配电箱依据设计及出品厂技术资料,进行单组件及整组模拟动作试验。ⅱ、奉上控制回路电源,主回路暂不送电,试验其控制程序能否切合设计原理要求.在电气模拟动作试验中,检查、察看控制器、接触器、继电器动作状况及机械动作的灵巧性,检查各电气组件有无不正常的振动、过大噪音、发热等状况.ⅲ、采纳逻辑性模拟动作程序检查方法,确认控制系统技术状态能否优秀,各控制联锁回路及保护装置,经静态、动向模拟调整,动向功能调整及整机联调。其电气保护性能必需切合设计要求.所有电动风量调理阀,防水阀,排烟阀经动向拟动作调试,确认安装方向和地点正确,并启闭灵巧,切合电气控制原理要求.ⅳ、电气设备绝缘电阻一定切合投入运行要求:控制回路绝缘值不该小于0.5MQ,电动机绕组在靠近工作温度时,不该低于1MQ。3、动力系统试运行1)、电动机试运行:明确调试、试车程序,定岗定责,参加人员一定接受设备供给商委派试车人员的督导,并负有辅助业主培训系统运行管理人员职责和义务。①、电动机运行前检查和干燥。②、检查电动机的接线能否正确和绝缘性能,电缆连结能否靠谱.③、按设计要求调试控制回路和继电保护装置.④、试送电调整电动机的
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