2023年钢丝绳管理制度

2023年钢丝绳管理制度钢丝绳管理制度1

为了保证钢丝绳人员在运用中人身平安和设备平安,使平安产品更好地为平安生产服务,达到满足的.检测效果,最大限度地削减和歼灭钢丝绳短绳事故的发生,特制定本制度。

1、成立钢丝绳专业检测小组。

2、每月21日,对公司全部钢丝绳进行检测一次,并出检测报告一期。

3、检测人员必需经过专业培训,持证上岗。

4、各生产组主管平安环保,对钢丝绳检测仪器,应做到日常维护与保养。

5、对检测出稍微受损的钢丝绳,重点监控。

6、对检测出受损严峻的钢丝绳,责令施工队停止运用,并刚好更换新的钢丝绳。

7、每期检测报告,报主管领导一份,安环保卫办公室一份,各生产组一份,共三份。

钢丝绳管理制度2

为了规范钢丝绳芯带式输送机的管理，保证钢丝绳芯带式输送机的平安运行，杜绝超规定的物料上皮带，并进一步明确责任区域，特制定本管理制度：

一、东胶大巷、上仓巷钢丝绳芯带式输送机由机电队负责管理、运行和维护;

二、生产单位往东胶大巷钢丝绳芯带式输送机上煤(矸)必需经机电管理部同意，并按机电队和机电管理部的要求进行安装运输设备，最终由机电管理部和机电队共同验收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)处的挡煤装置由上煤(矸)单位负责安装，东胶大巷胶带机上煤(矸)点处的缓冲架和缓冲托辊由机电队负责安装，首采面搭接溜煤咀处的挡煤装置由安装队负责安装。

四、东胶大巷胶带机上煤(矸)点处前后各10米范围内的清煤工作和文明生产由上煤单位负责。

五、东胶大巷胶带机更换缓冲托辊和相关易损件由机电队负责，成本计入机电队。

六、东胶大巷胶带机机尾驱动装置由机电队派专人看管和维护，若需加装清煤装置由机电队负责安装和更换。

七、各生产单位接到停止上煤(矸)的通知后，仍接着强行上煤(矸)者，由机电队向调度室汇报，并由平安监察部进行事故分析。

八、东胶大巷胶带机沿途的急停按钮，任何人在正常的状况下，不得私自闭锁，否则对当事人处以200元/次罚款，并株连单位负责人100元/人/次。

九、上煤(矸)的单位要坚决杜绝超规定(全部铁器和超过300mm的木料、矸块等硬物)的大块和长铁器上皮带，一经发觉对上煤(矸)设备的司机处以200元/次罚款，并株连该单位机电负责人200元/次。

十、各单位若因工作须要停东胶大巷、上仓胶带机，必需提前在调度会上要时间，并到调度室办理相关停机手续，严禁无安排停机，若发觉一次扣责任者100元，停机单位200元/次。

十一、机电队负责东胶大巷胶带机在线监控及各类记录的填写和汇报，发觉问题要刚好汇报和处理，不得拖延时间和私自停机，否则一经发觉扣机电队200元。

十二、东胶大巷胶带机头、上仓胶带除铁器必需完好，皮带运行时除铁器必需按规定正常运行，否则发觉一次扣当班司机100元，扣运行单位500元。

十三、皮带系统发生故障需协作处理时，就近单位应按调度指令快速赶往故障地点帮助处理，尽快复原皮带系统正常运行，否则按不执行调度指令进行考核。

十四、主运输系统各处的看护人员和各转载点司机要仔细负责，发觉异样状况要刚好停机处理，汇报本单位值班室，同时汇报矿调度室。若发觉擅离职守和不负责任者，扣责任人100元/次，扣单位200元/次。

适用机型：包括皮带宽度为：320，500，650，800，1000毫米的全部机型设备。

一、仔细执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、仔细执行下述有关补充规定：

（一）工作前须仔细做到：

1、送、回砂皮带要检查刮板，不得有严峻磨损和转轴卡死的现象。

2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。

（二）工作中仔细作到：

1、常常沿设备全长巡回检查：如滚筒、滚子粘砂严峻要马上停机清理，滚子不转要交班提出修理或更换；如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要马上停机清除，严防刮坏皮带。

2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。

（三）每星期最终一个班，工作后必需要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离，以便设备检修。

1适用范围

本规程规定了履带式起重机平安操作的有关规定。

本规程适用于公司履带式起重机作业。

2主要内容

2.1发动启动机前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员相互联系好，方可启动。

2.1.1工作前必需进行试运转，确认完好，方准运用。

2.1.2作业时，驾驶员与指挥员应亲密协作，正确操作，按时完成任务，发觉指挥错误，驾驶员有权拒绝执行。

2.1.3起重机行驶路面须坚实平整，工作时均应垫道木，不能在斜坡上横向运行，更不许朝坡的下方作回转运作，且应避开在未经加固处理的管沟地面上行驶或作业，离沟坡要有足够的平安距离。

2.2严禁在未实行牢靠措施的状况下超载起吊，严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面设备上的物件（拖桩、拖锤、拔桩除外，但须在桩架的正前方操作，距离不得超过4～10m）。

2.3起吊物件应拉回绳，速度要匀称，禁止突然制动和变换方向；平移应高出障碍物0.5m以上，下落（或插桩）应低速轻放，防止倾倒。

2.4桩机行走，臂杆应在履带的正前方，桩架离开地面约50cm；回转时，臂杆、吊钩的制动须刹住。

2.5起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁着陆臂杆或同时进行两个动作，起重臂在未停稳时，严禁交换档位，以防滑杆。

2.6起吊时起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件与架空电线要保持规定的平安距离。

2.6.1起重机行走转弯时，不得过快过急，接近满负荷时，严禁转弯；下坡时严禁空档滑行。

2.6.2起重机上平板拖车时，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，禁止在跳板上调位、转向及无故刹车，下节臂杆应量放低，并刹住各制动器。

2.6.3安装导架时，须架设防止倾倒的`缆绳。

2.7拔管速度应尽量放慢，提升桩锤时，指挥、驾驶和限制弹簧支架的人员必需相互亲密协作，以防撞坏支架或因提升过头发生严峻事故。

2.8导架须支承在平整的方木上，待臂杆起落钢丝绳适当放松后方允许起先锤击，起锤须在钢丝绳丝失重后起先，以防将锤击能量传给桩机。

2.9插桩（管）时，手脚严禁伸入桩帽行程和桩（管）与龙门之间，必需用卡（夹）具就位校正。

2.10桩身的附着物必需事先清除干净，起吊人员不准在桩身移动的范围内通过和停留。

1、开机前检查：

滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

2、开机步骤

1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。

3）启动清洗水泵，打开进水总阀，起先清洗滤带。

4）启动主传动电机，使滤带运转正常。

5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一样。

7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。

3、开机后检查

滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。

4、停机步骤

1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。

2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。

3）停止絮凝搅拌电机。

4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。

5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。

6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

8）将气路压力调整到零。

5、停机后保养

关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

6、定期保养

定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。刚好给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分刚好涂润滑脂。

钢丝绳管理制度3

(1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据运用;

(2)钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数;

(3)钢丝绳的动荷系数、不均?系数、平安系数分别不得小于《安规》规定;

(4)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定的数值时应截除或报废;

(5)绳芯损坏或绳股挤出应当报废或截除;

(6)钢丝绳笼状畸形、压扁严峻、受过火烧或电灼、严峻扭结或弯折应报废或截除;

(7)插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300㎜,新插接的'钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验;

(8)通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头;

(9)钢丝绳运用后应刚好除去污物,每年浸油一次,并存放在通风干燥处。

钢丝绳管理制度4

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又干脆影响着职工的生命平安，因此，对钢丝绳的运用和管理特作如惠规定。

１、必需设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必需仔细履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，详细负责，责任必需明确到人。

２、凡运用钢丝绳，必需严格根据《煤矿平安规程》的有关规定进行正确的计算和选型,平安必需符合要求。

３、仔细做好钢丝绳的试验工作，新绳运用前必需进行试验。运用中的`钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必需完备。

４、提升钢丝绳每天必需进行一次慢速具体检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严峻的地方应停机具体检查，并将损坏状况记入钢丝绳检查记录簿内。

５、钢丝绳假如遭遇卡罐，突然停车等猛烈摇力时，必需马上停车检查，损坏严峻时，必需马上更换。

６、钢丝绳直径削减到规定要求时，必需更换。

７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严峻点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必需马上更换。

８、司机必需做到操作平稳，随时视察钢丝绳运动及排列状况，发觉问题刚好汇报处理。

９、对钢丝绳必需做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。以削减钢丝绳的磨损，爱护钢丝绳不受锈蚀，阻挡湿气和水分浸入绳内。

10、应刚好做好钢丝绳的张力测定工作，刚好调整钢丝绳张力。

11、小绞车及其它设备运用的钢丝绳，运用单位也必需设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。

12、有提升装置的上下山必需按规定距离，结合详细状况，设置足够的地滑子。

13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。

钢丝绳管理制度5

一、各种绞车钢丝绳必需建立巡回检查制度,并有专人对运用状况进行具体检查,设立检查登记簿,仔细刚好记录。

二、各种绞车必需根据有关规定选取钢丝绳型号,根据实际所需长度进行领取、更换及试验。

三、钢丝绳的检查记录必需有下列内容:钢丝绳运用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀状况、检查时间、检查人姓名和其他一些必需引起留意的问题。

四、在斜巷中必需设有足够的地滚轮,其标准以钢丝绳不拖地为标准,凡是拖地处要设地滚轮,以削减钢丝绳的磨损。

五、新安装绞车所用的钢丝绳必需有验算说明书,其一切技术数据都要符合《规程要求》。

六、钢丝绳的运用、保管、更换必需以《