管桩施工质量控制点

管桩施工质量控制点一序言桩基工程是建筑工程中极其重要的构造部分，是工程项目的关键分部工程，也是施工、监理工作的重点之一。桩基工程质量的好坏直接关系到建筑工程的构造安全和建筑物的耐久性。混凝土管桩是近来几年发展起来的一种新型施工措施之一，它具有施工迅速、无噪音污染、施工质量可靠、单位承载力造价廉价的特点，正逐渐取代技术落后、挥霍资源、污染环境的沉管灌注桩、人工挖孔桩等老式桩型施工。管桩的施工措施重要有锤击法和静压法，由于锤击法施工在环境保护等方面的缺陷比较突出，因而静压法施工越来越普遍，由此而引起的许多有关静压管桩的质量安全技术问题也倍受人们的关注。本文重要对静压法管桩的施工质量控制进行探讨。二桩基施工质量监理控制要点桩基础质量控制，根据不一样的阶段，可分为施工前控制、施工中控制和施工完毕后的验收。1．压桩施工前的控制(1)参与设计交底，理解设计意图，掌握质量原则，分析桩的设计入土深度和压入的也许性，最终由“试桩”的实测记录查对与修改桩设计桩长。（2）分析地质资料，预估压桩难度以及须采用的保证措施。（3）施工队伍的资质审查。必须对施工队(压桩队伍)的资质材料进行审查与管理，理解施工队的技术力量及压桩水平；审查施工单位的质保体系与否健全；规定施工队每个技术人员，包括施工技术员、焊工、开机员等都必须具有对应技术资格证和上岗证。（4）审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点：a.保证工程质量和安全的技术措施；b.施工机械、设备的配置和压桩锤的性能、型号、重量合理与否；c.测量放样桩的措施及保证试样桩位置精度的措施；d.压桩施工流程的安排；e.施工计划安排和保证工期的措施；f.压桩质量原则。（5）施工放线与定桩位。由于放线的精确与否直接影响建筑物的位置与否符合“规划”规定，而桩位的精确与否又直接影响着整个工程的构造，因此，这两个工序的重要性不容忽视。监理人员应当在施工单位自检合格的基础上对的轴线和桩位进行复核，根据建筑物与构造桩位图逐位校核，发现不符合规定的及时规定施工方进行整改。（6）桩尖、桩身质量检查。首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖的构造规定和设计图纸规定，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范规定的，责令其更换；对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。尤其是管壁厚度，由于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很轻易把桩夹碎。同步应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身与否粘皮麻面、内外表面与否露筋、表面与否有裂缝、与否断头脱头、桩套箍与否凹陷、表面砼与否坍落等状况，不符合管桩规范规定的，责令厂家退回。（7）压桩前规定施工单位使用的油压千斤顶必须经计量部门标定。2.压桩施工中的质量控制（1）底桩(第一节入土的桩)的定点虽然在放线与定桩位时已经核查过，不过经验局限性或技术水平不高的施工技术人员往往在放底桩时偏离原定的桩位，从而导致成桩的偏位。提议在每个桩位处用石灰或贝灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈，使成桩的偏位尽量减小。（2）桩身垂直度的控制压桩场地要平整，桩架要垂直，现场应用二台经纬仪呈900布置，对桩身的垂直度进行控制，当桩在两个方向都已经垂直的状况下方容许压桩，并且在压桩过程中要常常检查桩身垂直度。（3）接桩及焊缝控制接桩前，应保证上下两节桩的顺直，并且两桩桩心的错位偏差不适宜不小于2mm(宜设置接桩导向箍)。管桩施工中重要采用焊接接桩法，在焊接前应当把两节桩的端头板用钢刷清刷洁净，直至坡口露出金属光泽，并且应当保证上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时最佳两个焊工同步进行，先在坡口圆周上对称点焊4-6点，焊接层数不少于2层，每层焊渣必须清理洁净，保证焊缝持续饱满，

自然冷却约8～10分钟(严禁用水冷却或焊完即压)，防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。（4）压桩过程的施工记录督促施工单位做好压桩原始记录，精确测量桩顶标高。为了便于控制终止压桩，必须详细记录压桩过程的压力与桩人土深度，理解桩尖入持力层深度与否满足设计规定以及桩穿过各土层时的压力值。按贯入度控制的桩，在符合规范规定的条件下精确量测最终贯入度，现场监理人员必要时亲自抽测校验；（5）终压(即终止压桩)原则及终压的控制终压原则应当以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际状况确定的原则为准则。一般状况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应当满足设计规定外，还要控制终压值到达设计规定。（6）观测桩的入土状况，一旦出现异常，如贯入度忽然增大或减小，桩身发生倾斜和移位，桩顶桩身出现严重裂缝或破碎等要暂停压入，待查明原因后方能继续压入；3.施工完毕后的质量检查、验收（1）桩身垂直度及桩身质量的检查桩身的垂直度可以用垂球吊线的措施来量测，对不符合规范规定的，应及时报送设计单位，由设计单位提出补强修改意见。对于配置封口桩尖的工程桩，桩身质量的检查可以直观检查，即将低压电灯泡沉人桩内腔检查，正常状况下，内腔应当是不进土和水的。若桩内腔完整干燥，阐明桩身基本完好、焊接质量完好、桩尖无损坏，这种状况下可不采用其他措施另行检查；反之，应当采用其他措施另行检查。目前潮汕地区重要根据有关规范规定，按桩总数的一定比例采用小应变动测的检测措施，对桩身的完整性进行检测。（2）桩顶标高及偏位状况的检查基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位状况进行测量，并把记录资料完整地整顿一份报送设计单位，由设计单位提出方案，处理那些桩顶标高下于设计标高以及桩偏位超过规范规定的状况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的状况，施工单位应用电锯法截去多出的桩段，而不应当用人工敲打的措施把多出的桩段敲掉，那样很轻易把成桩敲伤。（3）单桩竖向承载力的检测目前重要采用静荷载试验的措施来检测成桩的单桩竖向承载力，由设计单位、质监部门、施工单位、检测单位、建设单位及监理单位等有关部门举行选桩会议，选用较具代表性的桩进行静荷载试验。静荷载检测时一般用慢速维持荷载法，并规定工程有关技术管理人员进行现场监督，详细记录最终沉降量和残存沉降量等。尤其要注意检测桩机在进场、退场及移动过程中不要碰撞到任何工程桩。（4）审查施工单位上报的资料。基桩验收应包括下列资料：a.工程地质勘察汇报、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用告知单等；b.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更状况；c.桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；d.成桩质量检查汇报；e.单桩承载力检测汇报；f.基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。（5）基坑土方开挖到设计标高后，督促施工单位对桩位的桩顶标高进行实测，绘制竣工图，监理人员应进行抽查复验。（6）撰写桩基施工质量评估汇报。（7）按照有关桩基工程质量评估原则和措施进行竣工验收。三、常见质量问题分析与处理1．桩倾斜插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种状况，很也许在地面下不远处有障碍物。处理的措施重要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底清理洁净。2．桩尖达不到设计深度静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因也许是：(1)桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。(2)中断沉桩时间过长。由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩过程忽然中断，若延续时间过长，沉桩阻力增长，使桩无法沉到设计深度。(3)接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很也许不能继续沉桩。发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。3．基坑开挖不妥引起大面积群桩倾斜挖土引起基桩的倾斜，直接起因是挖土措施不妥，将基坑挖得太深或将挖出的土堆放在基坑边坡附近，因而产生侧向压力；淤泥土未作处理，在基坑开挖时淤泥土向开挖方向流动，而管桩对水平力的抵御能力小，于是伴随土体的位移而向开挖方向倾斜，导致桩顶大量位移，甚至断裂。发生这样的事故先要进行调查分析，弄清哪些桩报废，哪些桩还可以用，哪些桩应折减其承载力，然后根据实际状况进行补桩。为防止此类工程事故的发生，应