汽修专业汽车维护《汽车底盘维护》教学精美课件

汽车维护任务一

汽车底盘维护两个朋友开着A车在道路上直线行驶，突然遇到B车变道，A车急刹后向前移动数米后停住。人员准备：整洁的工作服整洁的工作鞋车辆准备：将车停在两柱升降器中间位置在车轮处放置安全木实训准备资料准备：本教案、相关教学视频、汽车维修手册、多媒体系统1套工、量具准备：常用工具的工具车汽修常用工具钢尺的规范使用轮胎气压表轮胎花纹深度计外径千分尺场地及设施准备：轮胎拆装机轮胎动平衡机场地知识目标：1.了解底盘传动系统的作用。2.了解底盘传动系统的组成。3.了解底盘传动系统各零件的作用及各部件安装位置。技能目标：1.会检查变速器的油量。2.会检查离合器踏板的自由行程。3.会检查传动轴。4.会检查后桥和半轴。汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能，与发动机配合工作，能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶，并具有良好的动力性和经济性.一、底盘传动系统的作用知识链接二、底盘传动系统的组成

一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和驱动桥等组成。三、底盘传动系统各零件的作用及各部件安装位置离合器：离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入变速器：通过改变传动比，来改变发动机曲轴的转矩。万向传动装置：是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置。主减速器：主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。差速器：差速器又称为轮间差速器。操作1：踩紧制动踏板，将换挡杆从P挡逐一挂挡至L挡位，通过每个挡位时应停留3秒左右，确保每个挡位都能啮合和脱开，然后再逐一将挡位退回P档，发动机怠速运行（a）踩紧制动踏板（b）换挡杆处于P挡（c）换挡杆处于R挡（d）换挡杆处于3-D挡（e）换挡杆处于2挡（f）换挡杆处于L挡实训一变速器油量的检查操作2：拉起自动变速器油尺，拔出油尺并擦干，然后将其插回到油底壳中。（a）拉起自动变速器油尺（b）擦干自动变速器油尺操作3：拉出油尺读取液面高度，液面应保持在MAX到MIN之间。同时也应检查是否有颜色变黑、有烧焦味、含有杂质等不正常情况，如有则应该更换检查液面高度检查自动变速器是否有杂质操作4：检查完成后，将自动变速器油尺插回油尺孔中（a）将自动变速器油尺插回油尺孔（b）再次检查是否插到位温馨提示：在自动变速器油量、油质的检查过程中，一定要保证干净，避免尘土微粒进入变速器内，导致自动变速器因外界问题而过早损坏。同时也要检查变速器各部位是否有漏油情况。手动变速器油的检查操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性。操作2：找到手动变速器上的检查加注塞，用扳手拧松，如在松的过程中有变速器油流出，说明油量足够，如没油流出，应将检查加注塞拆下，配合灯光照明。变速器油面应位于放油口下边缘0-5mm范围内，如果变速器油面正常，则将放油塞按照规定力矩拧紧手动变速器油加注塞拧松加注塞操作1：车辆驶入工位，打开车门进入车内拉紧驻车制动器以及将变速器换挡手柄置于N位操作2：打开车门，测出踏板完全放松时的高度踏板完全放松时的位置测量踏板完全放松时的高度实训二

离合器踏板自由行程的检查操作3：测出当用手按下或脚踏踏板感觉有阻力时的高度测量踏板感觉有阻力时的高度操作4：前后两次测量的高度差即为自由行程的数值。操作2：对于后轮驱动的车，因使用的是两个不等速万向节接头，可抓住传动轴左右摇动，如果有明显的间隙，说明需要拆下检修或更换。同时也应该注意检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，传动轴是否变形和平衡焊片是否脱焊。检查完后还应紧固连接螺栓并用润滑脂加注枪加注锂基润滑脂到各万向节接头中（a）检查传动轴是否有间隙（b）紧固传动轴连接螺栓实训三传动轴的检查

对于前轮驱动的车，因使用的是等速万向接头，在检查时应用双手抓住传动轴的两边，反方向用力来检查有没有明显的间隙，如果有明显的间隙，说明需要拆下检修或更换。同时还应该检查橡皮套，应该完好检查传动轴是否有间隙检查密封橡皮套操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性。操作2：目视检测后桥有没明显弯曲，有没有漏油的情况，并紧固半轴突缘螺栓。检测后桥有没明显弯曲和漏油紧固半轴突缘螺栓实训四

后桥和半轴的检查操作3：检查后桥齿轮油量，找到后桥齿轮油检查加注塞，用扳手拧松，如在松的过程中有齿轮油流出，说明油量足够，如没油流出，应将检查加注塞拆下，配合灯光照明。油面应位于放油口下边缘0-5mm范围内，如果后桥齿轮油面正常，则将放油塞按照规定力矩拧紧拧松齿轮油检查加注塞观察油量是否足够操作4：如果后桥齿轮油面偏低，则需要用专用齿轮油加注机加注齿轮油，加至规范液面高度齿轮油加注机加注齿轮油温馨提示：后桥齿轮油不足,会造成内部各齿轮干磨擦,先有噪音出现，后会烧坏减速器和差速器齿轮及轴承,引起汽车不能正常行驶的事故.为此,经常检查后桥内齿轮油数量是否足够是十分重要的.本任务完THANKS!汽车维护汽车维护任务二

底盘传动系统的维护知识目标：1.了解底盘制动系统的组成。2.了解底盘制动系统零件名称及各部件安装位置。技能目标：1.学会检查制动液油量。2.学会鼓式制动器的拆装。3.学会盘式制动器的拆装。一、底盘制动系统的作用

使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车。二、底盘制动系统的组成

主要由车轮制动器和液压传动、气压传动机构组成，制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式等。知识链接三、底盘制动系统零件名称及各部件安装位置四、制动器知识1.制动器的作用：产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动力)的部件。2.鼓式制动器以内圆面为工作表面的金属制动鼓固定在车轮轮毂上，随车轮一同旋转。在固定不动的制动底板上，有两个支承销，支承着两个弧形制动蹄的下端。制动蹄的外圆面上装有摩擦片。制动底板上还装有液压制动轮缸，用油管与装在车架上的液压制动主缸相连通。3.盘式制动器盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，被称为制动盘。其固定元件则有着多种结构型式，大体上可分为钳盘式制动器与全盘式制动器。1.制动盘2.制动钳体3.摩擦块

4.活塞5.进油口6.导向销7.车桥操作1：找到制动液油壶制动液油壶安装位置制动液油壶安装位置实训一制动液油量的检查与更换操作2：找到制动液油壶上的最高跟最低刻度（a）最高刻度（b）最低刻度操作3：观察制动液油在最高跟最低刻度的那个位置，标准的是平最高刻度，不能低于最低刻度加注制动液如果低于最低刻度，就要按照维修保养手册的要求用相同品种，型号的制动液油添加至最高刻度操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性。（a）总泵油管检查（b）ABS泵油管检查（c）车底油管检查（d）后桥油管检查操作2：从总泵开始，顺着制动管路向各分泵检查，如有泄漏的情况出现，应该及时查明泄漏原因，对管路进行修复或更换实训二制动管路的检查操作3：检查各分泵前的橡胶软管，如有老化的情况也应更换（a）后桥分泵橡胶软管检查（b）前桥分泵橡胶软管检查温馨提示：车轮在车辆行驶过程中会对车架产生相对位移，所以这个位置必须使用橡胶软管进行连接，橡胶软管随着使用时间的增加会出现老化的情况，所以这条橡胶软管在检查的时候是一个重点的检查对象。（a）拆下轮胎螺栓（b）拆下轮胎（c）使用专用工具拆下固定螺栓（d）拆下固定螺栓（e）震动制动鼓（f）拆下制动鼓实训三鼓式制动器的拆装与制动鼓的测量及制动蹄的测量。操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性并释放手刹。并拆下轮胎及制动鼓操作3：拆下弹簧座，取出制动蹄定位销及弹簧（a）拆下外弹簧座（b）拆下定位销及弹簧操作4：摘下下回位弹簧，拆下驻车制动杠杆的驻车制动钢索，取下制动蹄组件操作5：摘下楔形调节块的拉簧，摘下上回位内外弹簧，分开左、右制动蹄（a）拆下下回位弹簧（b）拆下上回位外弹簧（c）分开右制动蹄（d）拆下上回位内弹簧勾（e）拆下制动推杆（f）拆下上回位内弹簧操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性。（a）拆下制动分泵下定位螺栓（b）拆下制动分泵上定位螺栓操作2：用工具拆下制动分泵定位螺栓实训四盘式制动器的保养操作3：拆下制动钳分泵，并挂好（a）上翻制动钳分泵（b）取下制动钳分泵操作4：从支架上拆下两制动蹄，注意作好记号拆下外制动蹄外制动蹄拆下内制动蹄制动蹄摆放操作5：测量制动蹄及制动盘的厚度，如果测量值低于维修手册使用极限值，则需要作更换处理（a）打磨制动蹄（b）打磨制动盘操作7：如果制动蹄的厚度达到使用极限值，在更换的时候要用到压活塞的专用工具（a）压分泵活塞专用工具（b）压分泵活塞操作8：把各部件按拆时的相反顺序装复即可装好后转动车轮检查有无异响转动是否自如，晃动车轮检查晃动量。完成之后踩几脚刹车进行刹车分泵复位。本任务完THANKS!汽车维护汽车维护任务三

地盘转向系统的维护知识目标：1.了解底盘转向系统的作用。2.了解底盘转向系统的组成。3.了解动力转向系统。技能目标：1.学会检查动力转向系统油量。2.学会检查转向拉杆球头。3.学会检查方向盘自由行程。4.学会四轮定位仪的使用。一、底盘转向系统的作用汽车转向系统的作用是让驾驶人控制汽车行驶方向，保持汽车稳定地直线行驶。二、底盘转向系统的组成

汽车的转向系统一般由转向器和转向传动机构组成。转向器由转向盘、转向轴、转向蜗汗、齿扇等主要机件组成。转向传动机构包括转向摇臂、转向纵拉杆、转向节臂、左右转向涕形臂和转向横拉杆等机件。知识链接三、动力转向系统的认识1.动力转向系统的作用：

采用动力转向系统的汽车转向所需的能量，在正常情况下，只有小部分是驾驶员提供的体能，而大部分是发动机(或电机)驱动的油泵(或空气压缩机或直接驱动)所提供的液压能(或气压能)。2.零部件认识

动力转向系统是在机械式转向系统的基础上加一套动力辅助装置组成的操作1：找到动力转向储液罐位置实训一动力转向系统油量的检查

操作2：读取液面高度（或打开油面盖，盖子上面有一条类似机油检查刻度尺），液面应保持在MAX到MIN之间。同时也应检查是否有颜色变黑、有烧焦味、含有杂质等不正常情况，如有则应该更换a、液面高度刻度线b、液面高度检查刻度尺c、擦干检查刻度尺（d)检查动力转向油的液面高度和是否有杂质操作3：检查完成后，应清洁储油箱外表面（a）清洁储油箱上表面（b）清洁储油箱侧表面操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性。操作2：用手或撬棍撬一下球头，如果感觉有间隙则为球头损坏，应做更换处理检查下摆臂外球头检查下摆臂内球头检查后减震下球头检查后桥连接球头实训二转向拉杆球头的检查操作1：将汽车的前轮处于正直位置，在方向盘上做个记号汽车的前轮处于正直位置在方向盘上做个记号实训三方向盘自由行程的检查操作2：记下左右回转感到阻力时的两端的极限位置，其夹角即为方向盘的自由行程找到左极限位置找到右极限位置本任务完THANKS!汽车维护汽车维护任务四

底盘行驶系统的维护知识目标：1.了解底盘行驶系统的组成。2.了解底盘行驶系统的系统零件名称及各部件安装位置。技能目标：1.学会检查轮胎。2.学会检查悬架。3.学会减震器的更换。一、行驶系统的作用

将传动系传递来的转矩转化为汽车行驶的驱动力，并将汽车够成一个整体，支承汽车全车质量并保证汽车的行驶，利用弹簧与减震器使车架和车身与车轮或车桥之间保持弹性联系，承受并传递路面作用于车轮上的力和力矩，缓和不平路面对车身造成的冲击，衰减汽车行驶中的振动，保持行驶的平顺性、缓和冲击，保证汽车平顺行驶。知识链接二、底盘行驶系统的组成由车架、车桥、车轮和悬架等部分组成。三、底盘行驶系统的系统零件名称及各部件安装位置车架：承受来自车内、外的各种载荷。整体式车桥：一侧车轮发生位置变化后会导致另一侧车轮的位置也发生变化。驱动桥：将变速器输出的转矩依次经主减速器、差速器、半轴等传到驱动轮。车轮：承受各个方向作用力，缓和路面冲击、保证汽车直线行驶或正常转向。悬架：保证车轮与地面很好地附着，衰减振动，改善汽车行驶平顺性。减震器：用以减少汽车在不平路面所受到的振动。弹性元件：缓和不平路面对车辆的冲击。操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性。操作2：拧开轮胎气嘴的防尘帽拧开轮胎气嘴的防尘帽取下轮胎气嘴的防尘帽实训一轮胎的检查

操作3：用轮胎气压表测量轮胎气压，轮胎的气压应符合轮胎的规定。气压不足，应进行补充；气压过高，应放出部分气体。备胎的轮胎气压也要进行相应的检查连接气压表检查轮胎气压取出备胎检查备胎的轮胎气压操作4：检查气门嘴检查气门嘴是否老化检查气门嘴是否密封良好操作5：检查轮胎是否有裂损、老化、变形的情况检查轮胎是否有变形检查轮胎是否有裂损操作6：清理胎面的杂物清理胎面的碎石清理后的效果操作7：检查轮胎花纹深度（a）磨损极限标志（b）磨损极限标志对应位置操作8：紧固轮胎螺栓(a)对角紧固轮胎螺栓(b)分三次紧固轮胎螺栓操作1：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性。操作2：检查前/后减震器有无漏油压痕或衬套上的其他损坏,检查支座端是否有损伤(a)检查减震器下衬套(b)检查减震器上衬套实训二悬架的检查操作3：检查前/后悬架装置是否有损坏、松脱或丢失零件，还应检查部件是否有损伤部件(a)检查减震器杆部(b)检查减震器上密封盖操作5：检查悬架螺栓与螺母是否拧紧，必要时，应重新拧紧，如有损伤部件，应维修或更换(a)检查悬架螺栓(b)紧固悬架上螺栓(c)紧固悬架上定位螺栓(d)紧固悬架下定位螺栓操作6：.检查前悬架上下摆臂衬套的磨损和老化状况。检查下摆臂是否弯曲或断裂(a)检查下摆臂外衬套(b)检查下摆臂内衬套操作7：检查下摆臂球头：如果防尘套有裂纹应更换防尘套总成(a)检查下摆臂内球头(b)检查下摆臂外球头操作8：检查、紧固所有螺栓(a)紧固悬架下螺栓(b)紧固上摆臂螺栓

温馨提示：在检查时应重点检查减震器有无漏油的情况，漏油达到一定程度时会没有减震效能，将直接影响汽车行驶的平稳性和其它机件的寿命。四轮定位前的检查：1、轮胎（花纹深度和胎压）2、悬挂（包括胶套、轴承、摆臂、三角架球头、减震器、拉杆球头和方向盘是否有松动及磨损）3、空载状态下需要满足的条件（保持应有的空载状态）操作1：清理工位卫生，移除障碍物,将车辆驶入四轮定位工位，使两前轮正好位于转角仪中心把前轮置于转角仪中心实训三四轮定位的检查操作2：卡具及传感器的安装

(a)安装四轮定位轮夹及探杆(b)将轮夹卡爪固定在轮辋外圈(c)旋转手柄以锁紧轮夹(d)调节探测杆，使水平仪气泡处于中间位置(e)旋紧探杆固定螺杆，防止探杆滑落操作3：进行偏心补偿操作(a)安装专用工具—方向盘固定器(b)车辆举升至半人高(c)将二次举升器移至后桥支撑点(d)将另一个二次举升器移至前桥支撑点(e)控制电机将车辆二次举升，车轮离开平台(f)开启检测仪电脑主机，打开检测软件(g)选择车型和年份(h)进入四轮定位检测程序(i)按电脑提示对四轮进行偏心补偿操作操作4：主销测量及前后轴测量(a)拔出左右转角仪固定销(b)降下二次举升器，使前轮落在转角仪中央(c)安装专用工具——制动器抑制器(d)撤除方向盘抑制器(e)按检测仪主屏幕提示转动方向盘(f)向右转动方向盘(g)向左转动方向盘，然后回正方向盘(h)主屏幕显示主销测量参数(i)主屏幕显示后轴测量参数（前束和外倾）(j)主屏幕显示前轴测量参数（前束和外倾）操作6：结束四轮定位检测(a)调整完毕，降下车辆(b)拆下四轮探杆(c)探杆放置操作1：检查轮胎气压,将四轮均调整至合适气压（a)连接轮胎气压表（b)检查轮胎气压操作2：检查轮胎花纹钢圈型号是否一致，及各轮胎花纹的磨损情况，确定合适的换位方式检查轮胎花纹深度检查轮胎花纹实训四轮胎换位操作3：首先将车轮螺母按照对角顺序松动，不要完全拧下(a)拆下车轮螺母保护套(b)取下车轮螺母保护套(c)拧松车轮螺母(d)对角拧松车轮螺母操作4：操纵举升机将车辆举升到适当高度，并检查锁止提升臂的可靠性(a)操纵举升机上升(b)检查锁止提升臂的可靠性操作5：在轮胎上做上记号，使用套筒按对角顺序将车轮螺母完全拧下，取下车轮。并放置于合适位置，以便保存(a)在轮胎上做上记号(b)在轮胎上做上记号(c)拆下车轮螺母(b)拆下车轮操作6：按照既定的方式进行轮胎同侧换位(a)前轮换至后轮(b)后轮换至前轮操作7：将相应的车轮螺母装在车轮上，用套筒安装车轮螺栓；拧车轮螺栓时要对角分两次拧紧

(a)安装车轮螺母(b)安装车轮螺母操作8：把举升机降至低位，检查轮胎螺母紧固力矩(a)紧固轮胎螺母(b)检查轮胎螺母紧固力矩操作9：安装车轮螺栓保护套。操作1：拆胎前标记轮胎正反面，同时标记气门嘴位置操作2：放气、压胎（避开气门嘴位置，避免太靠近轮毂,避免挤压到气门嘴位置）(a)压胎铲放置轮胎外侧位置(b)踩下压胎操纵踏板(c)压胎铲放置轮胎内侧位置(d)取出压好的轮胎实训五轮胎的更换操作3：将轮辋固定在工作盘上，轮辋正面要朝上(a)将轮辋固定在工作盘上(b)踩下工作盘张开操纵踏板操作4：按下升降杆，使拆装器接触轮辋边缘(a)按下升降杆(b)拆装器接触轮辋边缘操作5：使拆装器接触轮辋边缘，在轮辋边缘涂少许润滑剂(a)拆装器接触轮辋边缘(b)涂少许润滑剂操作6：用撬棍插入轮胎与轮辋间并鄱起撬棍(a)用撬棍插入轮胎与轮辋间(b)鄱起撬棍操作7：踩下工作盘旋转踏板，使工作盘和轮胎一起旋转，使轮胎上缘脱离轮辋

(a)踩下工作盘旋转踏板(b)轮胎开始旋出操作8：用同样的方法把轮胎下边缘也拆下，使轮胎与轮辋彻底脱离用撬棍插入轮胎下边缘与轮辋间用撬棍插入的位置操作9：轮胎两面均匀擦上润滑剂(a)轮胎正面擦上润滑剂(b)轮胎反面擦上润滑剂操作