贵州金元筒仓安全监测说明书

目录TOC\o"1-2"\h\z8395第一章概述 331670第二章筒仓安全监测系统 482402.1温度监测 47692.2可燃气体监测 5230412.3CO气体监测 6179382.4标准气体配置 782852.5烟雾探测器 784362.6数据处理系统 828669第三章工程图例及软件界面 921223第四章设备清单 12概述目前，国内兴建火力发电厂等应用筒仓的情况很多，鉴于国内筒仓储煤已多次发生着火，甚至有筒仓发生爆炸的情况。为防止筒仓内可燃性气体的意外事故发生，或由于易燃煤种（褐煤、长焰煤、烟煤等）保存时间过长造成存煤升温和自燃情况发生，防患于未然，本公司在大型化工厂储煤筒仓的安全保护装置中，对筒仓储煤的温度、可燃性气体、CO气体、烟雾、料位等参数进行监测，并配置泄压防爆门和惰化系统，确保筒仓内各种参数处于安全控制范围之内。如某参数超出允许范围，立即发送报警信号，及时提醒运行人员采取必要的措施，消除事故隐患，保障运行安全。对于筒仓运行参数的监测，我公司参照“日本室内储煤场防火基准”(表Ⅰ)、NFPA68/69等标准设计了筒仓安全监测及惰化保护系统，该装置包括筒仓安全监测系统，筒仓防爆门以及筒仓惰化系统三部分。其中筒仓安全监测系统是对筒仓温度，可燃气体浓度、烟雾和料位等参数的实时监测，并设置了报警限；便于现场工作人员操作和采取相应的对策；筒仓惰化系统采用氮气灭火系统进行保护。项目检测项目危险性管理基准对策方法自燃温度200℃Ⅰ60℃优先使用Ⅱ80℃洒水降温Ⅲ180℃大量洒水着火CO浓度浓度变化强化监视煤尘爆炸煤尘浓度50g/m3Ⅰ0.01强化监视Ⅱ0.1洒水Ⅲ1.0停止胶带机气体爆炸CH45%Ⅰ0.25%强化监视Ⅱ0.5%通风Ⅲ1.5%停运通风机缺氧O218%19%停止人员作业中毒CO1.5%0.05和彻底通风第二章筒仓安全监测系统筒仓安全监测系统由各种传感器探头，就地转接端子箱，RS485/CAN网络通讯系统和数据采集处理系统组成；对储煤筒仓的各种参数(温度、可燃气体、CO气体、烟雾、料位等)进行监测，计算储存，打印记录和实时报警。操作台安置在输煤控制室内。筒仓安全监测系统的基本组成：.各种传感器/变送器——温度、可燃气体、CO气体、烟雾等。.探头附件、就地转接端子箱、电缆和通讯网络等。.模块采集系统——智能采集模块、就地显示报警仪表。.微机操作站工控机+组态软件。2.1温度监测本项目共3个筒仓，每个筒仓底部锥体处设置4个测温点，中部4个测温点，共分两层，温度传感器采用铂电阻为检测元件，自带保护管，保护套管为耐磨型。3个筒仓共配置24支温度传感器及24套温度传感器安装附件。温度传感器安装位置：在筒仓外圆柱面侧（外锥面）安装4支温度传感器，筒仓中部安装4支温度传感器，插深50㎜。报警温度上限为70℃，温度报警上限可调。温度传感器部位均设置平台、护栏和上下工作通道；温度传感器的外壳应由不锈钢制成。每个筒仓配置一台智能温度巡检报警仪，实现温度监测数据显示、报警。接至安装在仪表柜中就地显示。由通信接口传输至计算机控制系统。2.1.1筒仓内壁测温—温度传感器铠装式热电偶、热电阻温度传感器具有直径小、能弯曲、热响应时间快和抗振、坚固耐用等许多优点。传感器的不锈钢保护套管内充高密度氧化物质绝缘体，因此，它具有很强的抗污染和优良的机械强度，适合安装在环境恶劣的场合，以及适宜安装在装配式温度传感器无法安装的场合。热电阻测温元件（Pt100铂热电阻）应采用双支型，采用三线制输出：PT100温度信号

测温范围：-40～400℃供电：24VDC

（12V～36VDC）误差：±（1.0＋0.005t）负载：≥650Ω（24VDC）环境温度:＜80℃输出保护：传感器开路时输出≤25mA,传感器短路时输出≤3.8mA2.2可燃气体监测每个筒仓配置2个可燃气体检测传感器，布置在筒仓顶部，并配置安装附件伸入筒仓1000㎜。3个筒仓共配置6个可燃气体检测器和6套可燃气体检测器安装附件，输出信号接至安装在仪表柜中的智能型可燃气体报警表就地显示。每个筒仓配置1个智能型可燃气体报警表，实现监测数值的显示、报警、传输，3个筒仓共配置3智能型可燃气体报警表，采用通信接口，传输至计算机控制系统。可燃气体检测传感器测量范围：0－100%LEL，报警上限为25％和40％LEL二级报警，报警上限设置值可调。根据国标《GB15322.1》点型可燃气体技术要求和实验方法的规范，LEL指一氧化碳气体在空气当中爆炸浓度，25％LEL是指可燃气体在空气当中的浓度为爆炸浓度的25％。所以设定初报警为25％，高报警为40％，报警上限设置值可调。使用标准气体标定。检测范围：0～100%LEL报警限设定：25%LEL一次报警40%LEL二次报警电源：24V.DC输出信号：4～20mA检测原理：催化燃烧式标准气体：甲烷40%LEL信号传输距离：≤1000米精度：±5%F.S响应时间：低限报警<30S，高限报警<50S报警误差： <设置点的±25％工作环境温度:-40～＋80℃工作环境湿度：＜95％防爆等级:dIIBT6dIICT6防护等级:IP562.3CO气体监测每个筒仓配置2个CO检测传感器，布置在筒仓顶部，并配置安装附件伸入筒仓1000㎜。3个筒仓共配置6个CO检测传感器和6套CO检测器安装附件，输出信号接至安装在仪表柜中的智能型可燃气体报警表就地显示。根据国标《GB15322.1》点型可燃气体技术要求和实验方法的规范，LEL指一氧化碳气体在空气当中爆炸浓度，25％LEL是指可燃气体在空气当中的浓度为爆炸浓度的25％。所以设定初报为25％，高报为50％。测量范围：0－500ppm；报警上限：70ppm和100ppm二级报警，报警上限设置值可调。输出信号：4～20mA检测原理：催化燃烧式标准气体：CO50%LEL信号传输距离：≤1000米精度：±5%F.S工作环境温度:-40～＋70℃工作环境湿度：＜95％防爆等级:dIIBT6dIICT6防护等级:IP562.4标准气体配置标准气体配置用于标定检测可燃气体传感器及C0传感器。可燃气体使用甲烷标准气体标定。可燃气体（甲烷）传感器的检测范围应达到0-100%LEL。报警限应设定为：初报警25%LEL；高报警40%LEL。CO传感器的检测范围应达到0-100%LEL。报警限应设定为：初报警25%LEL；高报警50%LEL。甲烷标准气体一套，包括2升瓶1个、减压阀、流量计、导管、气罩等；一氧化碳标准气体一套，包括2升瓶1个、减压阀、流量计、导管、气罩等；2.5烟雾探测器烟雾检测装置简介：每个筒仓配置2个烟雾检测传感器及2套安装附件。对称均匀布置在筒仓顶部（由于筒仓内的可燃气体、烟雾集聚于煤层表面以及煤层表面以上的空间里，所以每个烟雾探测器安装于筒仓顶板上），并配置安装附件伸入筒仓100mm，输出信号为开关量。3个筒仓共配置6个烟雾检测传感器。烟雾探测器优点：烟雾探测器为光电感烟探测器，不受强磁干扰，不怕潮湿，在低温状态（-20℃）下能正常工作；具有三次取样比较功能，自身识别，避免误报，内置警铃。烟雾探测器信号采集：配备开关量采集模块，通过就地数据采集箱实现对烟雾信号的采集、传输，将信号传输到就地数据采集箱，通过箱面的报警灯显示烟雾报警状态。每个筒仓使用1个就地数据采集箱。烟雾传感器参数：工作温度范围：-10℃～50℃工作湿度范围：5%～95%RH无凝水抗风能力：10米/秒(不误报)工作电压：15～35VDC(离子、光电)，8.530VDC(感温)静态电流：≤50μA报警电流：最小2mA@3.1VDC,最大8mA@6.5VDC执行标准：GB4715-93(感烟)2.6数据处理系统系统配置就地控制柜，柜内包括模拟量采集模块、数字量采集模块、电源模块、通信转换模块等；就地控制柜的防护等级满足电气部分技术协议书要求。就地控制柜采用壁挂式箱体，防护等级IP56以上。整个系统的上位机安放于厂内输煤控制室，供电电压380V，供电频率50Hz。就地控制柜是把储煤筒仓的各种被测参数(温度、可燃气体、CO气体、烟雾、料位等)的探头(模拟量/开关量信号)，经筒仓的预埋电缆直接送到就地控制柜里的智能采集模块上。每个筒仓的底部和中部温度探头合用1台就地控制柜，3台筒仓底部共配置1台就地控制柜。每个筒仓顶部的可燃气体检测传感器、CO检测传感器、烟雾探测器合用1个就地控制柜。3台筒仓顶部共配置1台就地控制柜。第三章工程图例及软件界面软件界面图软件界面图软件界面图软件界面图温度传感器现场安装图就地数据采集箱第四章设备清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1CH4气体传感器及浓度显示仪、二次变送仪表等QD6310K套6河南中安带安装附件，提供4-20mADC信号至输煤DCS系统2CO气体传感器及浓度显示仪、二次变送仪表等QD6310K套6河南中安带安装附件，提供4-20mADC信号至输煤DCS系统3烟雾传感器及报警仪、二次变送仪表等离子式，隔爆型套6抚顺金鼎带安装附件，提供4-20mADC信号至输煤DCS系统4温度传感器WZ