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文档简介
宽度900~2150mm厚度230mm宽度900~2150mm厚度230mm(预留250mm)定尺压振动、动态轻压下、电磁搅拌、动态冷却控制模型、在线检测坯壳搭接焊机;清洗段采用多级强化清洗工艺,包括碱洗/浸洗、碱刷洗),入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢与铜和镍的冶炼。LF钢包炉RH真空处理1#连铸机2#连铸机2250mm机组2030mm机组4150m3KR脱硫240吨260吨260吨2150165023322111+11+2+1“一罐到底”厚比最大:后处理方式:产品性能:(No.1连续热镀锌机组)连垂直与水平检查站和静电涂油机。退火炉采用立式全辐射管加热连续00mg/m2退火炉工艺参数炉型:立式全辐射管加热连续退火炉设计,引进日本三菱、德国MIEBACH、意大利RAVARIN2座4150m3高炉,高炉利用系数厚比最大:后处理方式:产品性能:(No.1连续热镀锌机组)连垂直与水平检查站和静电涂油机。退火炉采用立式全辐射管加热连续00mg/m2退火炉工艺参数炉型:立式全辐射管加热连续退火炉设计,引进日本三菱、德国MIEBACH、意大利RAVARIN卡鲁金顶燃式热风炉系统无钟炉顶装料系统在中国以每立方米高炉有效容积1昼夜的合格生铁产量表示,计算式如下:利用系数=高炉日产量/高炉容积ηV=P/V式中ηV3套KR法脱硫装置如果如果ppm换算成百分号“%”为:1ppm=0.0001%熔池一定深度,利用在大型搅拌器激烈搅拌作用下产生的漩涡,使氧化钙或碳化钙基脱硫粉剂与铁●LF钢包炉2座240吨钢包炉处理炉真空度高,搅拌能力强,真空度≤0.5torr[O]≤2:处理炉真空度高,搅拌能力强,真空度≤0.5torr[O]≤2:(1)热轧酸洗商品卷原料规格钢种强度极限屈服极限带钢厚度带式热水漂洗平整机工艺参数机型:四辊干式平整机平整速度:Max:合金基本不与炉渣反应,合金直接加入钢水之中,收得率高;钢水一种在真空条件下利用电弧加热的炉外精炼技术。它是将在一般炼钢炉中初炼的钢液置于专用钢包进行精炼的。设备主要有钢包、炉盖、电弧加热系统、真空系统以与加料装置。电弧加热以石墨电极与钢液之间产生电弧光加热钢液。由于电极通过炉盖孔插入泡沫渣或渣中,故称埋弧加热。此种加热法散热少,减少弧光对炉衬热辐射和侵蚀并可稳定电流。钢液升温速度可达4℃/min。●RH真空处理炉(RH精炼炉)2座240吨RH真空处理炉[O]≤20ppm[H]≤2ppm,夹杂物含量低[RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备。经RH处理的钢水优点明显:合金基1套2150mm2流板坯连铸机、1套1650mm2流板坯连铸机,板坯厚度230mm,设计年产量为536万吨厚度230mm(预留250mm)4500~5300mm(少量短尺坯)冷轧产品以宽幅板为主,主保要温面罩档次、高强度、高深冲性能、续退火机组)0.25~2.5mm800~1550mmmax.8000~11000mm冷轧产品以宽幅板为主,主保要温面罩档次、高强度、高深冲性能、续退火机组)0.25~2.5mm800~1550mmmax.8000~11000mm(定尺坯)4500~5300mm(少。酸洗采用新型先进的紊流酸洗工艺,使用盐酸洗去带钢表面的氧化高压水压力22MPa,喷射宽度2280mm减少连铸板坯宽度种类,最大侧压力22000KN●E1R1粗轧机立辊轧机轧制压力为5000KN,最大压下量50mm二辊水平可逆轧机轧制压力为35000KN,最大压下量60mm●E2R2粗轧机立辊轧机轧制压力为5000KN,最大压下量50mm四辊可逆轧机轧制压力为55000KN最大压下量55mm。喷水压力22MPa,喷射宽度2300mmF1-F4最大轧制力50000kN,F5-F7最大轧制力40000kN酸max.400t/h3个,每个槽长30m漂洗参数:5段逆流续退火机组)0.25~2.5mm800~1550mmmax.酸max.400t/h3个,每个槽长30m漂洗参数:5段逆流续退火机组)0.25~2.5mm800~1550mmmax.的过程。酸洗-轧机联合机组酸洗、轧机选用三菱日立公司的酸洗轧0~1680mm(考虑0~+20mm宽度偏差)钢卷径762m四种组合式集中、分散冷却策略在线板坯自动跟踪系统在线温度自动检测在线宽度、厚度、板形自动检测系统全液压卷取机,卷取带钢温度100~850℃,1台强力卷取机,厚规格高强度钢低温卷取。钢卷托盘运输自动控制系统轨道、托盘、升降机构、旋转台等完成钢卷的运输卷状交货:直发卷、平整卷板状交货:切边、毛边(包括酸洗钢板)主导产品高品质汽车板,特色产品为冷成型用钢、管线用钢、焊接气瓶和压力容器用钢、耐腐蚀钢、耐磨钢等高强度工程机械用稀土板材。高强度钢带和钢板的最高抗拉强度为1200MPa,管线钢最高级别为X100。厚度mm宽度mm12345美国标准ASTM等。程度的加工硬化,随之带来的后果是:(1)变形抗力增加,使轧制1.2mm~8.0mm7/13带钢宽度800mm~1680m水淬段、干燥等部分组成。强度级别:σ程度的加工硬化,随之带来的后果是:(1)变形抗力增加,使轧制1.2mm~8.0mm7/13带钢宽度800mm~1680m水淬段、干燥等部分组成。强度级别:σb780MPaNo.1连组设计年产热轧酸洗商品卷120万吨,设计规格1.2~8.0×取捆印重库热装板坯库堆放冷装供冷轧厂供酸洗原料钢卷检查、取样、打供平整分卷机组钢卷供横切机组钢卷2030mm冷轧工程冷轧系统1GA,高强度级别σb达到780MPa。家电用冷轧板、热镀锌板,满足汽车、家电等行业高端需求;连续酸洗机组主要生产高边部加热/热卷箱(预留)质量、高强度、低成本的热轧酸洗产品,满足汽车、家电、机车车厢与公路交通等行业精轧高压水除鳞精轧机轧制层流冷却卷打喷称入热轧商品钢卷2030mm冷轧工程计划2015年6月生产出第一卷。主要生产机组如下:为以下2类:原料性能屈服强度(N/mm2为以下2类:原料性能屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm领域分为:建筑桥梁用、汽车大梁用、汽车滚型车轮用、锅炉和压力终冷段、水淬与配套的余热回收装置等组成,炉通HNx保护气。连型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板该生产线由中冶赛迪公司设计,引进日本三菱、德国MIEBACH、意大利RAVARINI等厂商的关键技术和设备,主要生产高质量、高强度、低成本的切边,精整后,表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。2、表面质量好,与普通热轧板相比,热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油和上漆。酸洗产品:包钢新体系可生产的规格围:厚度1.2-8.0mm;宽度不切边800-1680mm、切边800-1650mm。水平可逆轧机轧制压力为35000KN,最大压下量60mm水平可逆轧机轧制压力为35000KN,最大压下量60mm●E设计,引进日本三菱、德国MIEBACH、意大利RAVARIN段、均热段、预氧化段、缓冷段、快冷段、均衡段、炉鼻子组成,炉路交通等行业的需求,实现“以热代冷”。切头、切尾精轧高压水除带钢宽度800mm~1680mm钢卷径Φ610mm钢卷外径max.Φ2150mm,minΦ1100mm该生产线配备两台卷取机:带卷径:Φ610mm卷取机浮动围:±150mm1、按表面质量级别分为:普通级表面FA较高级表面FB建筑桥梁用、汽车大梁用、汽车滚型车轮用、锅炉和压力容器用、搪瓷钢、冷变形、汽车结构用等。3个,每个槽长30m12000KN3%检查台,出口活套,圆盘剪与碎边剪,静电涂油机,酸循环系统,液ledsteelboard)是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机、检查台,出口活套,圆盘剪与碎边剪,静电涂油机,酸循环系统,液ledsteelboard)是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机、1套1650mm2流板坯连铸机,直弧型板坯连铸机,结晶器液mm宽度偏差)钢卷径762mm钢卷外径max.钢卷重量单位卷冷轧是金属再结晶温度以下进行的轧制。不同程度的加工硬化,随之带来的后果是:加工硬化的处理方法:当钢种一定时,加工硬化的剧烈程度和冷轧变形程度有关。加工硬化超过一定程度后,材料将因过分硬脆而不能满足使用要求,通常情况采用软化热处理,即再结晶退火、固溶处理等,使轧件恢复塑性,降低变形抗力,达到使用要求。的方法为盐酸酸洗,而我们的酸洗、酸轧生产线同样采用的是盐酸酸洗工艺。焊接起来连续地通过酸洗槽酸洗再轧制的过程。工艺选用盐酸浅槽喷流酸洗,酸洗部分采用激光焊机,酸槽入口设有拉伸破鳞机,并采用自动调宽切边剪。冷轧工艺为5机架6辊UCM轧机,卷取机选择回转式双卷筒型式(即卡仑赛原料规格830—1880mm(+0~20mm)最大Φ2150mm最小Φ1100mmΦ762mmMAX.270MAX.800MAX.390MAX.1000当钢种一定时,加工硬化的剧烈程度和冷轧变形程度有关。加工硬化20万吨(含热板连续热镀锌产品基板50当钢种一定时,加工硬化的剧烈程度和冷轧变形程度有关。加工硬化20万吨(含热板连续热镀锌产品基板50万吨),产品规格1.2AX.10009/13酸轧线产品大纲高强钢(HSS)原料规格水淬段、干燥等部分组成。强度级别:σb780MPaNo.1连800-1880mm1050-2100mmφ610mmCQ,DQ,DDQ,EDDQ,SEDDQ800-1880mm1050-2100mmφ610mmb780MPas600MPa830~1680mm(考虑0~+20mm宽度偏差)钢卷径762mm2150mm,min.1100mmb1000MPas800MPa轧酸洗产品,满足汽车、家电、机车车厢与公路交通等行业的需求,式双涂头无铬辊涂机;出口段设有带钢表面垂直与水平检查站和静电m四辊可逆轧机轧制压力为轧酸洗产品,满足汽车、家电、机车车厢与公路交通等行业的需求,式双涂头无铬辊涂机;出口段设有带钢表面垂直与水平检查站和静电m四辊可逆轧机轧制压力为55000KN最大压下量55mm。●粒被破碎且不能产生再结晶回复,导致金属在轧制过程中将产生不同830~1880mm(考虑0~+20mm宽度偏差)钢卷径762mm2150mm,min.1100mm800~1650mm1000~1850mm800~1550mmGI和GA(No.2涂油、钝化、磷化、耐指纹通HNx保护气。镀后冷却由镀后冷却段、顶(导向)辊、终冷段、铸机提供流动性好、纯净度高、符合浇铸温度的钢水,以利于连铸生通HNx保护气。镀后冷却由镀后冷却段、顶(导向)辊、终冷段、铸机提供流动性好、纯净度高、符合浇铸温度的钢水,以利于连铸生铁皮。涂油方式为上、下表面涂油。涂油量0.2g/m2/面~3制。●粗轧除鳞机高压水压力22MPa,喷射宽度2280mm除机组入口段设有全自动窄搭接焊机,清洗段的碱洗、电解清洗采用立式槽,清洗段的刷洗、热水漂洗采用卧式槽,平整采用单机架六辊湿平整工艺,出口段设有带钢表面垂直与水平检查站和静电涂油机。退火炉采用立式全辐射管加热连续退火炉,由预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段、终
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