中国石油化工集团公司文件897号文

化工集团公司文件建〔2011〕897号通知各企事业单位、股份公司各分〔子〕公司：你们，请遵照执行。二Ｏ一一年九月二十九日建设工程生产预备与试车治理规定建〔2011〕897号—1—1总体要求本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生，依据国家有关法律、法规、标准、标准和有关规定执行。生产预备工作贯穿于工程建设工程始终。生产预备与试车工作纳入工程建设工程的总体统筹掌握打算治理。试车工作遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车费用要低”的原则，做到安全稳妥，一次成功。治理机构与职责工程部负责建设工程生产预备和试车的归口治理。组织《生产预备工作纲要》和《总体试车方案》的审查。组织指导生产装置治理及操作人员国内外培训。组织投料试车条件检查。组织投料试车现场效劳组、专家组和开车队。组织指导生产考核。依据工程具体状况，适时组织工程质量综合〔单项〕检查。对。安全环保部参与重点工程工程总体试车方案审查、投料试车条件检查和投料试车。 2参与重点工程工程投料试车现场效劳。物资装备部〔国际事业公司〕协调或指导企业做好尾项设备和材料的催交催运及供给商的售后效劳。参与重点工程工程投料试车现场效劳。生产经营治理部、油田勘探开发事业部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资本运营部参与有关重点工程总体试车方案审查。负责投料试车物料等平衡落实工作。参与有关重点工程工程投料试车的条件检查和现场效劳。生产预备的任务组织预备建设工程在可行性争论报告批复后，建设单位要组建生产预备机构，编制《生产预备工作纲要》并纳入《总体统筹掌握打算建设单位应依据《总体试车方案》的要求，准时成立以建设单位为主，总承包〔设计、选购、施工、监理等单位参与的试车组织机构，统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。依据设计要求和工程建设进展状况，建设单位要适时组建各级生产治理机构。人员预备建设单位应在总部根底设计批复确定的工程定员根底上，编制具体定员方案、人员配置总体打算和分年度打算，适时配备人员。工程所需人员以单位内部调配解决为主，内部调配难以满足需人员同步到位，操作、分析、修理等技能操作人员以及其他人员应1年前到位。建设单位应依据石油化工行业特点和投料试车的要求，严密结合工程实际，制定好全员培训打算，以力量建设为重点，坚持理论培HSE治理体系相关学问和事故预案演练培训，强化安全、环保、职业卫生意识，提高防范与处理事故的力量。满足装置顺当开车和长周期安全运行的需要。3.2.3.2对各类专业技术人员，要针对建工程集中掌握程度高、工艺流程简单、治理模式等特点，重点学习把握装置工艺、设备、掌握技术，主要实行集中授课、沟通研讨、对口实习、仿真培控治理制度、工程可行性争论报告、总体设计等内容，主要实行集中3.2.3.2对各类专业技术人员，要针对建工程集中掌握程度高、工艺流程简单、治理模式等特点，重点学习把握装置工艺、设备、掌握技术，主要实行集中授课、沟通研讨、对口实习、仿真培和创力量。和创力量。3.2.3.35个阶段进展全过程培训：根底学问和专业学问教育，同类装置实习，岗位练兵，计算机仿真培训，参与投料前的试车。通过培训，使其生疏工艺流程，把握时，均要进展严格考试，并将考试成绩记入个人技术培训档案，作为上岗取证的依据。建设单位派人到同类装置实习要成建制进展，定任务、定时间、,明确各自责任与义务。引进装置应依据合同规定和试车实际需要，认真选派局部生产骨干人员出国进展技术培训并签定协议,商定效劳期。出国培训人员名单及打算报工程部及有关部门审批。工程工程建设期间的人员培训经费标准，依据根底设计批复额度和人事部有关规定执行。技术预备技术预备主要包括编制各种试车方案、生产技术资料、治理制3.3.1技术预备主要包括编制各种试车方案、生产技术资料、治理制度，使生产人员把握各装置的生产和维护技术。度，使生产人员把握各装置的生产和维护技术。建设单位应建立生产技术治理系统，通过参与技术谈判和设计员娴熟把握工艺、设备、仪表〔含计算机、安全、环保等方面的技术，具备独立处理各种技术问题的力量。3-6个月建成。建设单位应依据设计文件3-6个月建成。建设单位应依据设计文件及供货商资料，参照国内外同类装置的有关资料，适时完成培训教材、生产技术资料、治理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作。培训资料：工艺、设备、仪表掌握等方面根底学问教材，专业学问教材，实习教材，主要设备构造图，工艺流程简图，生产预备工作纲要，安全、环保、职业卫生及消防、气防学问教材，国内外同类装置事故案例及处理方法汇编，计算机仿真培训及软件等。运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、掌握规律程序、联锁规律程序及整定值等，同时应建立岗位记录和技术台帐制度。生产技术资料：工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技〔包括关键生产装置和重点生产部位)、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、掌握规律程序、联锁规律程序及整定值等，同时应建立岗位记录和技术台帐制度。产品质量手册、润滑油(脂)资料。资料。各种试车方案供电：外电网到总变〔总降〕电站，总变到各装置变电所，自(UPS)(UPS)、直流供电等受送电方案。(精制水)，循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜，污水处理场试车方案。工业风、仪表风：空压机试车、设备及管线吹扫方案。锅炉及供汽系统包括：锅炉冲洗、化学清洗(煮炉)、燃料系统、(2台以上)并网等方案。其他工业炉化学清洗(煮炉)、烘炉等方案。空分装置：空压机、空分管道及设备吹扫，试压，气密，裸冷，装填保冷材料等，氮压机、氧压机、液氮、液氧、液氩等系统投用方案。储运系统：原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油(脂)、中间物料、产品(副产品)〔方案。消防系统：消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃气体报警、有毒气体报警、火灾报警系统及其他防灭火设施等调试方案。电信系统：呼叫系统、对讲系统、调度、消防报警等调试方案。装置的系统清洗、吹扫、试压、气密、枯燥、置换等方案。装置的三剂装填、枯燥、硫化、升温复原及再生方案。自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案。装置的大机泵、大机组试车方案。联动试车方案。装置投料试车方案。事故处理预案。建设单位应制定以岗位责任制为中心的相关治理制度。并编制阀门、法兰、垫片、润滑油(脂)、钢材、焊条、轴承等国内外并编制阀门、法兰、垫片、润滑油(脂)、钢材、焊条、轴承等国内外试车方案、规程与治理制度及其他技术资料的审批权限。试车方案审批：列入总部年度投料试车打算的炼油化工装置和投用油气储运设施,其对应工程的总体试车方案由工程部组织审批；其他建设工程的总体试车方案，由建设单位组织审批，并将审查意进装置除按上述执行外，其余按合同执行。治理制度及其他技术资料由建设单位组织审查批准。物资预备3.4.1建设单位要依据试车方案要求，组织编制试车所需原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品配件、润滑油(脂)等打算并落实品种、数量种、数量(包括一次装填量、试车投用量、储藏量)，与供货单位签订供货协议或合同。供货协议或合同。11年前提出品种、规格、数量清单，依据总部有关规定开展对外选购工作。单，依据总部有关规定开展对外选购工作。1年前提出打算，按总部有生产单位。(脂)应妥当贮存、保管，防止损坏、丧失和变质。各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作，做到帐物各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作，做到帐物相符，严格执行保管和发放制度。相符，严格执行保管和发放制度。各种随机资料、专用工具和测量仪器的全部权归建设单位，设各种随机资料、专用工具和测量仪器的全部权归建设单位，设3份，总承包单位〔施工单位〕12份。安全、工业卫生、消防、气防、抢救、通讯等器材，要按设计和试车需要配备到岗位；劳动保护用品要按设计和有关规定配发。产品的包装材料、容器、运输设备等，应在联动试车前到位。资金预备建设单位应依据工程的根底设计概算、年度投资打算和工程实施进度，编制生产预备费用的资金使用打算。建设单位在编制总体试车方案时，测算单机试车、联动试车和投料试车的费用，编制试车费用打算。营销预备建设单位要依据总部的统一安排，建立产品销售网络和售后效劳机构，开展市场调查，收集分析市场信息，制定营销策略。1年前做好产品预销售，落实产品流向，与用户签订销售意向协议或合同。编印产品说明书，使用户了解产品质量指标、性能用途、使用可证。外部条件预备建设单位应依据与外部签订的供水、供汽、供电、供氮、供氧、供氢、通讯等协议，依据总体试车方案要求，落实开通时间、使用数量、技术参数等。建设单位应依据厂外大路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程工程进度准时与有关治理部门连接开通。建设单位应落实劳动安全、消防、环保、工业卫生等各项措施，主动向相关政府部门汇报，办理必要的审批手续，做到试车合规、合法。建设单位需依托社会的修理维护和公共效劳设施，应准时与依建设单位需依托社会的修理维护和公共效劳设施，应准时与依托单位签订协议或合同。托单位签订协议或合同。单机试车及工程中间交接工程收尾在工程安装根本完毕时，施工单位应抓收尾、保试车，依据设计和试车要求，合理组织力气，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺。建设单位应抓试车、促收尾，协调、连接好收尾与试车工程按设计内容安装完毕、施工单位自检合格后，由质量监视〔或总承包单位(三查：查设计定人员、定措施、定整改时间)。单机试车通用机泵、搅拌机械、驱动装置及与其相关的电气、仪表、计算机等检测、掌握、联锁、报警系统，安装完毕均要进展试运转的过程称为单机试车〔包括大机组空负荷试运转，主要检验设备制造、安装质量和设备性能是否符合标准和设计要求。除大机组等关键设备以外的转动设备单机试车，由总承包单位〔建设单位设计、供给、监理等单位参与。单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等)由施工单位提出打算，总承包单位〔或建设单位〕审核，施工单位组织实施。单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由建设单位负责供给。单机试车过程要准时填写试车记录，单机试车合格后，由总承包单位〔或建设单位〕组织生产、工程治理、监理、施工、设计等人员签字确认。大机组等关键设备试车应具备以下条件机组安装完毕，质量评定合格。系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格。4.2.6.5安全阀调试合格并已铅封。4.2.6.64.2.6.5安全阀调试合格并已铅封。4.2.6.6同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格。动设备润滑油、密封油、掌握油系统清洗合格。试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位。试车方案已批准，指挥、操作、保运人员已到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格等预备齐全。试车设备与其相连的系统已隔离开。试车区域已划定，有关人员凭证进入。试车需要的工程安装资料由施工单位整理完，可供给试车人员借阅。法培训，经考试合格取得上岗证方可进展操作。大机组等关键设备的空负荷试车，由建设单位组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案，经过施工、建设、设计、制造厂、法培训，经考试合格取得上岗证方可进展操作。对需要实物料进展试车的设备，经建设单位同意后，可延至投料试车阶段进展单机试车。系统清洗、吹扫由建设单位编制方案，施工、建设单位实施；EPC总承包的工程依据双方签订的合同执行。全开。系统清洗、吹扫要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压外商供给的标准。系统进展吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反响器等设备，管道上的孔板、流量计、调整阀，全开。氧气管道、锅炉、动力蒸汽管道及其他有特别要求的管道、设备吹扫、清洗应依据有关标准进展特别处理。吹扫、清洗完毕后，由建设单位进展充氮或其他介质保护，并依据有关规定做好隔离和监护。备吹扫、清洗应依据有关标准进展特别处理。吹扫、清洗完毕后，由建设单位进展充氮或其他介质保护，并依据有关规定做好隔离和监护。系统吹扫必需用氮气时，安排在中间交接之后进展。工程中间交接工程中间交接标志着工程施工安装完毕，由单机试车转入联动收。试车阶段，是总承包单位〔施工单位〕向建设单位办理工程交接的必，可办理单项以下工程的中间交接。中间交接是指装置保管、使用责任的移交，不解除总承包、施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。工程中间交接后，工程治理部门连续对工程负责，直至竣工验收。建设单位应组织由总承包、设计、施工、监理等单位参与的保建设单位应组织由总承包、设计、施工、监理等单位参与的保用。,并担当费用。工程中间交接后,对装置要进展封闭化治理。联动试车和投料试车期间，任何施工作业，均由建设单位依据规定开具相应的作业票，并配备现场监视人员，没有作业票及现场监护人员不准作业。建设单位机、电、仪修理人员已上岗。4.3.54.3.5工程中间交接应具备的条件工程按设计内容完成施工。工程质量符合国家和行业标准。工艺、动力管道的耐压试验完成，系统清洗、吹扫完，保温根本完。静设备无损检验、强度试验、清扫完成；安全附件〔安全阀、防爆门等〕已调试合格。动设备单机试车合格(需实物料或特别介质而未试车的除外)。态调试联校合格。装置区施工临时设施已撤除，工完、料净、场地清，竖向工程施工已完成。其他未完施工尾项责任、完成时间已明确。工程中间交接的内容按设计内容对工程实物量的核实交接。工程质量资料及有关调试记录的审核验证与交接。安装专用工具和剩余随机备件、材料交接。工程尾项清理，明确实施方案及完成时间。位按单元工程、分专业进展中间验收，其最终组织总承包、设计、施工、监理、质监单位参与中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。工程中间交接先由建设单位组织总承包、设计、施工、监理单随机技术资料交接。4.3.7位按单元工程、分专业进展中间验收，其最终组织总承包、设计、施工、监理、质监单位参与中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。工程中间交接先由建设单位组织总承包、设计、施工、监理单联动试车联动试车的条件计算机等性能和质量是否符合设计与标准的要求。联动试车包括大机组等关键设备负荷试车、烘炉(器)、煮炉，系统的气密、枯燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。一般先从单系统开头，后扩大到几个系统或全装置的联运。联动试车应具备以下条件：单项工程或装置中间交接完毕。5.1.3.25.1.3.2由建设单位负责的设备位号、管道介质名称及流向已标识完毕。公用工程已平稳运行。岗位责任制已建立。得上岗证。试车方案和有关操作规程已印发到个人。试车工艺指标已经批准并公布。5.1.3.85.1.3.8联锁值、报警值已经批准并公布。生产记录报表已印制齐全并发到岗位。化验室已交付使用。通讯系统已畅通。安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、防雷防静电、电视监视、防护设施已处于完好〔备用〕状态。岗位尘毒、噪声监测点已确定；依据标准、标准应设置的标识牌和警示标志已到位。总承包、设计、监理、制造商、保运队伍已到位。5.1.3.155.1.3.15建设单位的机、电、仪等修理人员已到位。联动试车方案联动试车由建设单位负责编制方案并组织实施，总承包、设计、施工、监理和制造厂商参与。联动试车方案应包括以下内容：试车目的；试车的组织指挥；试车应具备的条件；试车程序、进度网络图；主要工艺指标、分析指HSE评估，制定相应的安全措施和〔或〕事故预案；试车物料数量与质量要求；试车保运体系。联动试车前，必需有针对性地组织参与试车人员认真学习方案。联动试车实施系统气密、枯燥、置换、三剂装填、烘炉、煮炉由建设单位按设计要求编制方案,并组织实施。系统枯燥、置换应按试车方案进展，检测数据符合标准；经试车负责人审核验收后，做好保护工作。系统枯燥介质一般为枯燥的空气、氮气、脱水溶剂。气体露点、溶剂含水值等具体指标应符合工艺规定。系统置换应依据物料性质，承受相应置换介质。三剂装填应依据装填方案进展，由专人负责；装填完毕应组织实施。投料试车投料试车的条件投料前必需进展投料试车条件检查。列入总部年度投料试车计划的炼油化工装置和油气储运设施划的炼油化工装置和油气储运设施,其投料试车条件检查由工程部组织；其他工程由建设单位组织，并填写《石油化工装置投料投料试车应坚持高标准、严要求，细心组织，做到条件不具备不开车、程序不清楚不开车、指挥不在场不开车、消灭问题不解决不开车。严寒地区投料试车应避开严冬季节，确需在冬季投料试车要制定冬季试车特别方案，落实防冻、防凝措施。投料试车应到达的标准投料试车主要掌握点正点到达，连续运行产出合格产品，一次投料试车成功。安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时准。投料试车后,1个生产周期。做好物料平衡，动态优化试车网络，掌握好试车本钱。投料试车方案投料试车应由建设单位负责编制方案并组织实施，设计、施工单位参与。装置投料试车方案根本内容装置概况及试车目标。试车组织与指挥系统。试车应具备的条件。试车程序与试车进度及掌握点。试车负荷与原燃料平衡。试车的水、电、汽、风、氮气平衡。工艺技术指标、联锁值、报警值。开停车与正常操作要点及事故处理措施。环保措施。防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及留意事项。试车保运体系。试车难点及对策。试车存在的问题及解决方法。试车本钱预算。“倒开车”“倒开车”是指在主装置或主要工序投料前，用外供物料先期做到投料试车一次成功，缩短试车时间，降低试车本钱。建设单位在编制试车方案时，应依据装置工艺特点、原料供给的可能，原则承受“倒开车”的方法。试车队伍生产装置投料试车，应组成以建设单位为主，总承包单位、设计单位、施工单位、开车队以及专家组参与的试车队伍。建设单位在投料试车期间，应建立统一的试车指挥系统，负责组织指挥试车工作。建设单位在投料试车期间，应依据装置技术难易程度，聘请试车专家，分析试车的技术难点并提出相应对策。设计单位应派出以设计总代表为首的现场效劳组，处理试车中觉察的设计问题。建设单位应提前落实开车队及国外专家到现场的人员和时间。用。建立保运体系，负责试车保运工作。严格依据有关规定聘请专家组和开车队6.5.7建立保运体系，负责试车保运工作。试车总结建设单位要做好试车各阶段〔生产预备，单机试车，系统清洗、吹扫、气密，系统置换、枯燥，联动试车，投料试车等〕各种原始数据的记录和积存。结，准时上报工程部备案。建设单位在投料试车完毕半年内，在对原始记录整理、归纳、分析的根底上，写出试车总结〔包括总体试车总结和分装置试车总结，准时上报工程部备案。试车总结重点包括以下内容：各项生产预备工作；试车实际步析；试车过程中遇到的难点与对策；试车本钱分析；试车的阅历与教训；意见及建议。生产考核生产考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进展生产力量、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否到达设计要求的全面考核。6个月3个月内完成。生产考核由建设单位组织，总承包、设计单位参与。必要时，科研单位也参与。建设单位应会同设计、科研单位做好以下生产考核预备工作：组成以建设单位为主，设计、科研等单位参与的生产考核工作组，编制考核方案，全面安排考核工作。争论和生疏考核资料，确定计算公式、根底数据。查找可能影响考核的隐患和问题。校正考核所需的计量仪表和器。预备好考核记录表格。生产考核应在装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进展并具备以下条件：影响生产考核的问题已经解决。7.5.27.5.2设备运行正常，备用设备处于良好待用状态。7.5.3自动掌握仪表、在线表、联锁已投入使用。分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认。(脂)、备品配件等质量符合设计公用工程运行稳定并能满足生产考核的参数要求。上、下游装置的物料连接已落实，产品、副产品等出厂渠道已畅通。生产考核内容装置生产力量。原料、燃料及动力消耗。主要工艺指标。产品质量。7.6.57.6.5自控仪表、在线表和联锁投用状况。7.6.6机电设备的运行状况。“三废”排放达标状况。环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度。设计和合同上规定要考核的其他工程。7.77.772小时。生产考核完毕后，由建设单位编写考核评价报告，参与生产考核的各单位签字确认。生产考核遗留问题的处理：生产考核结果达不到设计要求时，应由建设〔生产〕单位与总承包、设计、科研单位共同分析缘由，提出处理意见，协商解决，一1次为限。引进装置考核达不到合同保证值时，应依据合同有关条款执行，并载入考核协议书附件，明确解决方法和期限。生产预备与试车纳入总部工程治理考核。生产考核完毕后，建设单位应对生产考核的原始记录进展整理、8检查与监视生产预备与试车纳入总部工程治理考核。附件《生产预备工作纲要》编制提纲《总体试车方案》编制提纲投料试车应具备的条件组建专家组和开车队的要求9.1：《生产预备工作纲要》编制提纲组织预备3.1款要求编写。人员预备来源、素养要求；各级治理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。人员培训。人员培训的组织与治理。人员培训方法与步骤：一般按根底学问学习、专业学问学习、对口装置(厂)和出国实习、参与单机试车和联动试车、现场练兵、计算机仿真培训等阶段进展。培训单位的选择准时间安排。各级治理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。编制人员培训总网络打算及阶段打算。技术预备技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。编制各种技术规程、岗位操作法。编制各类综合性技术资料。编制企业治理的各项规章制度。编制大机组试车和系统枯燥、置换、三剂装填、系统吹扫、气密及化学清洗等方案。编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案。编制总体试车、装置联动试车、投料试车、生产考核方案。计算机仿真培训技术预备。国内外技术资料编制(翻译)出版打算。各种试车方案的编制打算。技术预备总体网络打算。物资预备主要原料、燃料及试车物料。关心材料、三剂、化学药品。润滑油(脂)。备品配件国内外订货打算。三剂，化学药品，标准样气，润滑油(脂)国内配套状况。生产专用工具、工器具、阀门、垫片、螺栓、盲板。安全卫生、消防、气防、抢救器材、劳动保护等。生产记录、办公及生活用品。通讯器材，包装材料。其他物资。资金预备编制年度生产预备资金打算，列入工程建设工程打算之中。3个阶段的费用打算，编制投料试车当年本钱掌握打算。编制各阶段的流淌资金打算。营销预备调查企业产品在市场上的需求使用状况，收集市场信息，争论销售策略。营销体制及责任制。召开用户座谈会，宣传介绍企业产品质量、性能、使用方法。落实产品流向，大路、铁路、水路运输方式。编印产品说明书，介绍产品质量、性能。7外部条件预备落实外部供给的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供给时间。厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通。外部电信与内部电信联网开通时间。铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程连接。劳动安全、消防、工业卫生、环境保护、锅炉、压力容器、吊车、电梯等特种设备的申报、审批、取证。落实依托社会的机电仪维护力气及公共效劳设施。8生产预备统筹网络打算将生产预备7项内容及大机组试车、系统吹扫、气密、枯燥、置换、三剂装填、联动试车车等方面，按年、季、月绘制出主要掌握点，并纳入工程总体统筹掌握打算之中。9.2：《总体试车方案》编制提纲一、工程概况度实际总流程图。生产装置、公用工程的规模、工艺流程简要说明及建设状况。原料、燃料、动力供给及产品流向。二、总体试车方案的编制依据与编制原则三、试车的指导思想和应到达的标准四、试车应具备的条件五、试车的组织与指挥系统:试车组织机构与指挥;技术参谋组和开车队;试车保运体系。六、试车方案与进度:公用工程投用、单机试车、联动试车和投料试车方案简介。试车进度的安排原则、试车进度、投料与产出合格产品的时间。试车程序、主要掌握点、装置考核与试生产时间安排。试车统筹进度关联图。七、物料平衡投料试车的负荷。主要原料消耗打算指标与设计值(或合同保证值)的比照。主要原料消耗指标表投料试车运行状态表;经济技术指标;主要物料投入产出图。八、燃料、动力平衡燃料、水、电、汽、风、氮气的平衡。附表：燃料平衡表、用电打算表、热负荷表、蒸汽用量平衡表、用水平衡表、氮气平衡表、其它。九、环境保护排放及处理一览表。十一、试车的难点及对策的对策。十二、试车费用测算单机试车至产出合格产品。试车费用包括单机试车消耗的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、润滑油(脂)等费用；联动试车与投料试车期间能源和物料费用、人工费用、保运费用、试车期间易耗配件费用、临时管道和临时措施费用等。优化试车方案、制定削减试车费用的措施。十三、其它需要说明和解决的问题9.3：投料试车应具备的条件取得政府安全生产监视部门试车方案备案告知书。临时设施已全部撤除；现场清洁、无杂物、无障碍。设备位号和管道介质名称、流向标示齐全。系统吹扫、清洗完。联动试车已完成枯燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。设备处于完好备用状态。在线表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用。仪表、计算机的检测、掌握、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确牢靠。现场消防、气防器材及岗位工器具已配齐。3.6联动试车暴露出的问题已经整改完。人员培训已完成国内外同类装置培训、实习已完毕。已进展岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，到达“三懂六会”(三)作业力量，协调组织力量，反事故力量，自我保护抢救力量，自我约束力量)。各工种人员经考试合格，已取得上岗证〔局部工种需要取得当地政府部门资格证。已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以(事故缘由未查清不放过，责不放过)的原则已进展分析总结，吸取教训。各项生产治理制度已落实岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。各级试车指挥系统已落实，指挥人员已上岗值班，并建立例会制度。各级生产调度制度已建立。岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。6投料试车各种方案已落实经批准的工艺技术规程、安全技术规程、操作法、投料试车方案等已经人手一册，已组织生产人员学习并把握。每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已把握。已实行“看板”或“上墙”治理。已进展试车方案交底、学习、争论。事故处理预案已经制定并已经过演练。7保运工作已落实保运的范围、责任已划分。保运队伍已组成。保运人员已经上岗并佩戴标志。保运装备、工器具已落实。24小时值班。保运后备人员已落实。24小时值班。机、电、仪修人员已上岗。依托社会的机电仪修理力气已签订合同。8供排水系统已正常运行水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。循环水系统预膜已合格、运行稳定。化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行牢靠。9供电系统已平稳运行已实现双电源、双回路供电。仪表电源稳定运行。应急电源已落实，事故发电机处于良好备用状态。电力调度人员已上岗值班。供电线路维护已经落实，人员开头倒班巡线。10蒸汽系统已平稳供给蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定。无跑、冒、滴、漏，保温良好。供氮、供风系统已运行正常工业风、仪表风、氮气系统运行正常压力、流量、露点等参数合格。化工原材料、润滑油(脂)预备齐全化工原材料、润滑油(脂)已全部到货并检验合格。三剂装填完毕。润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确。备品配件齐全备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符。库房已建立昼夜值班制度，保管人员生疏库内物资规格、数量、存入地点，出库准时准确。通讯联络系统运行牢靠。指挥系统通讯畅通岗位、直通已开通好用。15物料贮存系统已处于良好待用状态枯燥、氮封完。机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态。贮罐防静电、防雷设施完好。贮罐的呼吸阀、安全阀已调试合格。贮罐位号、管线介质名称与流向标示完成，罐区防火有明显标