甘蔗机械化生产的现状与发展

甘蔗机械化生产的现状与发展

1甘蔗联合式收获机械目前，我国甘蔗收获机械化主要有两种类型：分段式甘蔗收获机械和组合式甘蔗收获机械。分步式收获机械包括甘蔗割铺机、甘蔗剥叶机和甘蔗装载机等。最有代表性厂商和机型有广西农业机械研究院的4GZ-9型甘蔗割铺机、中国农业机械化科学研究院的4Z-65型甘蔗割铺机与4GZ-1000整秆式甘蔗割铺机、广西大学的4ZB-6A甘蔗剥叶机以及广西南宁市农机化技术推广站的5S-15型甘蔗装载机。甘蔗联合式收获机械包括两种机型,即整秆式甘蔗联合收获机和切段式甘蔗联合收获机。整秆式甘蔗联合收割机,有温岭宏顺机械有限公司研制的SG1300型和广西云马汉升机械制造股份有限公司制造的HSSZ-1800型等;切段式甘蔗联合收获机有CASE4000/7000/8000型和迪尔-3510型切段式甘蔗联合收获机。其中切段式收获机功能齐全、自动化程度高、作业效率高和适应性强,是较成熟和稳定的甘蔗收获机具,已逐步成为现代甘蔗收获技术的主流。我国现有的CASE型切段式甘蔗联合收割机共有17台,其中湛江农垦-8000型2台、7000型4台、4000型1台,广西农垦-7000型3台、4000型6台以及云南省有8000型1台。切段式甘蔗联合收割机越来越被农场、糖厂和蔗农的接受和认可,机械利用率也逐步提高。但是,在实际运用中,作业效率较低,无法发挥其机械的威力。国外产品,7000型收割机作业效率为1.8hm2/h,4000型收割机作业效率为0.22hm2/h,而无论是在湛江农垦还是在广西农垦的CASE7000或4000型切段式甘蔗联合收割机,作业效率都较低,损耗率也较高。1.1机耕路较窄有的地块没有严格按照机械化种植要求规划,地块没有形成连片种植,而且地块长度太短、机耕路太窄,造成机具作业调头转弯过多。也有的坡度过大或石块、树头等较多却没有清理,造成收获作业机械零部件损坏较多,误工误时,严重地影响了机械作业。1.2型机5.蔗农的思想保守,小农经济观念较强,对机械化收获信心不足。没有按照机械化作业行距规格标准种植,如湛江农垦各农场行距规格多样化,有1200、1000、800mm的,有宽窄行规格1400×60mm、1200×80mm和1200×40mm等。实践证明,7000/8000型机适应于大于1200mm或1200×40mm行距作业;4000型机适应于大于800mm行距作业。另外,在收获季节找民工较难而且工价过高,产量低的就请农机服务队作业了。由于种植行距规格没有与机械化作业相配套融合,造成了作业损耗率较高,严重影响了机械化作业的质量和效率。1.3甘蔗营养成分变化在主要产蔗区,甘蔗品种结构差,中晚熟品种占总量的一半以上,中晚熟品种抗倒伏能力不强。我国甘蔗产区大多分布在热带、亚热带季风气候影响区,每年夏季受到台风、大风及暴雨的影响,甘蔗倒伏率高为30%~40%。而我国甘蔗机械化收获还没有克服相关的难点,收获机械还很难收割倒伏严重的甘蔗。甘蔗品种有的脱叶性不好,还有的不仅是脱叶性不好而且蔗秆细小、产量低,导致机收含杂率较高,特别是雨天或雨后作业含泥土率较高,严重影响了糖厂的加工。1.4正常外包系统配套不合理一些地区机械化程度水平低,专业技术人员水平有限,并因配套机具数量不足等原因造成了收割机组配套不合理,收割机在田间地头等待时间过长,作业工效较低。还有的地区,地块没有严格按照机械化作业地块规划而制约了收割机的威力。1.5月间操作规程不高由于操作人员文化水平比较低,学习新知识能力差,上进心不强,操作规程没有真正地领悟,驾驶收割机不够熟练,收割机作业效率不高、收割效果不好和含杂率、田间损失率高。作业中,收割机操作者与田间管理人员配合不默契,常出现漏接甘蔗垄等情况。。2技术学校的质量要求2.1机械化作业标准本标准规定了切段式甘蔗联合收获机械化作业有关的定义、农艺要求、作业要求以及机具配套、作业技术规程和安全规则等。本标准适用于CASE4000/7000/8000型切段式甘蔗联合收获机的机械化作业。其他类型的收获机可参照使用。2.2包含术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.2.1分段式甘蔗联合收获指一次完成切稍、扶倒、切割、输送、切段、蔗叶切碎、清选、装卸和运输等工序的作业。2.2.2甘蔗的碎渣和水果工作时机械将甘蔗叶切碎,并抛撒到地面的作业。2.2.3飞死费甘蔗收获机械工作时产生漏割、掉地的蔗茎数。2.2.4减少一些损失被切割下的蔗稍生长点在150mm以下蔗茎数。2.2.5割伤损失割茬高于垄顶30mm以上蔗茎数。2.2.6碎片损失收获甘蔗过程中,从收获机鼓风口抛出的甘蔗碎片数。2.2.7甘蔗损失率落地损失、切稍损失、割茬损失与碎片损失质量之和占总产质量的百分率。2.2.8宿根破碎留在蔗垄中的宿根蔗头切口平面裂开超过一个蔗节者或推断、拔掉的老蔗篼。2.2.9破头率因机械造成甘蔗破头的数量占所收获甘蔗株数总数量的百分率。2.2.10杂质甘蔗蔗茎以外的有机物或无机物等非制糖杂物。2.2.11甘蔗的杂质含量收获的甘蔗中所含杂质(蔗叶、泥土、蔗稍、蔗根等)质量占甘蔗总质量的百分率。2.2.12号线合格切口完好,没有破裂、破碎,长度约250mm的蔗段。2.2.13号糖段的合格率切段后输送到运输卡车上的蔗段合格质量占总蔗段质量的百分率。2.2.1十二日伏角甘蔗茎秆基部连线与地面垂直线间的夹角为倒伏角。倒伏角在0°~30°之间为不倒伏,倒伏角在30°~60°之间为中等倒伏,倒伏角大于60°为严重倒伏。2.2.15年反思率指在测定区内,其倒伏的甘蔗数量占总数量的百分率。2.3基本工作要求2.3.1运营场地条件甘蔗机械化收获前,应按GB/T5262的规定对地块进行测定。适合机械化收获作业的条件指标应符合表1的规定。2.3.2操作原则2.3.2.1、按照先赔后收获的原则，将土地连续运营，并整体组织2.3.2.2.收获时，从甘蔗地两侧开始收获2.3.3工作的质量在正常条件下,甘蔗收获机作业质量指标应符合表2的要求。2.4设备的支撑要求2.4.1还标准2.4.2甘蔗新鲜度要求较高,收割后20h内进厂加工。2.4.3当运输距离小于10km时,则每台收获机配套2台田间运输车以及2~3辆公路运输车。大于10km的,则配套2台田间运输车以及3~5辆公路运输车。2.5田间作业注意事项2.5.1操作员要求2.5.1.1机组操作员应经过系统培训并且考核合格后方能上岗。2.5.1.2操作员时刻应是最佳状态,禁止酒后作业。2.5.2.1空车试运行时,整机运行平稳,无异常噪声。各操作系统动作灵活、准确,制动系统稳定有效。2.5.2.2观看各仪器仪表是否正常,作业时,是否在规定的范围内。2.5.2.3设定作业时各参数的值。如:割刀切蔗高度、风机转速、甘蔗段长度、卸料箱拍子角度、提升器高度等。2.5.2.4按使用说明书要求对机组进行全面保养、检查与调整,并紧固所有松动的螺栓、螺母,保证联合收获作业机组符合规定的技术状态要求。2.5.2.5收获前,对甘蔗的倒伏程度、种植密度和行距、地块作业规划等情况,进行田间调查并做好记录。2.5.2.6选择合适的机具并制定具体的作业路线,包括田间运输车、公路运输车的排放位置。2.5.2.7根据田间调查情况,对影响作业的沟渠、垄台予以平整,将石头、木头等清理干净;在水管、水井及电杆拉线等障碍物处设置醒目的警示标志。2.5.2.8根据机具特点和地块情况,需要人工开割道的,应提前做好人工开割道工作。2.5.3操作方法2.5.3.1收获机发动机启动前所有功能位于中立位置。操控台操作前,打开位于右手臂架上的安全开关。当完成所有的作业后,将该开关置于OFF位置。2.5.3.2收获中,田间运输车随着收获机作业速度快慢灵活配合操控。2.5.3.3在收获机组进入地块后,应试割一段距离(8~10m)并停车检查收获质量,无异常方可正常作业。2.5.3.4根据地形及时调整割台高度,确保符合切割质量标准。2.5.3.5操作者及时输送甘蔗,注意收获机与田间运输车要同步。2.5.3.6收获到地头时,降低行进速度且保持发动机一定的转速以便将甘蔗排净;收获机鸣喇叭先让田间拖车倒车先出,再操控收获机输送梯。2.5.3.7作业中调头转弯、行驶时,注意将扶倒器部件升至最高,同时控制输送梯使收获机平衡,特别注意高低不平的路面。2.5.3.8作业时,必须时时观察仪器仪表的状态,观察压力情况,随时控制与调整。压力表超负荷或听到异常响声时,要降低速度或停车熄火检查。2.5.3.9作业中,喂入口堵塞,仪表压力过大时,必须停车熄火清理干净方能继续作业。2.5.3.10每隔2h,应及时清理喂入辊、输送带、散热器上的杂质,检查水温、液压油油温,保证正常作业。2.5.3.11维护或清理输送梯上的杂物时,应将输送梯与机身平行并降至最低。2.6甘蔗收获机注意事项2.6.1甘蔗联合收获机保养、清除杂物和排除故障等,在发动机停止运转后进行。2.6.2甘蔗联合收获机在道路行驶或转移时,应将左、右制动板锁住,并将收割台提升到最高位置并予以锁定。2.6.3任何时间、地点,不得随意改动收获机上部件、零件。需要时,必须询问生产商。2.6.4甘蔗联合收获作业或运输时,注意高位或地上的障碍物,特别是电线等。2.6.5机件焊接时,要确保电瓶绝缘,电