水泥生产线施工组织设计方案

施工组织设计一、工程概况1、工程名称及规模本标工程系某港海螺项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在安徽省芜湖市繁昌县某港镇，土建投资(暂估)5205万元。2、工程范围及内容(1)工程范围某港海螺水泥股份有限企业二期日产5000吨水泥熟料生产线建筑工程，重要建(构)筑物详见表一·2《工程项目子项明细表》。(2)工程内容生产线内的土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等有关内容。3、建筑构造重要建(构)筑物的建筑构造特性见表一·2《工程项目子项明细表》。4、施工工期规定计划工期3月1日动工，3月1日点火试生产。(12个月、365天)。单项工程交付安装时间根据各子项委托函约定竣工时间，在甲方规定某项工程提前交安时，乙方应竭力配合，保证准时交安。5、工程质量规定工程质量及验收原则按国家施工及验收规范、质量检查评估原则、以及施工图规定的质量规定和技术原则。规定单位工程合格率100%；熟料储存库、生料均化库(滑模)到达优良原则；其他工程必须到达合格原则。6、安全及文明施工规定安全：必须按国家颁布的安全规范及规定进行施工，做好龙门架、井字架、塔吊、施工用电及“三宝”、“四口”的安全防护工作。文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合规定，要有管理制度。土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整洁，要设有安全及文明施工的标牌。7、自然条件(略)8、施工条件场地“三通一平”具有，厂区内地形平坦，厂区内施工用主干道为泥结石道路。施工电源、水源已接入现场，供电、供水接口位置由业主指定，施工用电用水按表计量计费。施工单位只能在厂区内建生产性临设并规定自建围墙，临时施工道路由施工单位自行建设，路面为泥结石路面；生活性临设在厂区外自行处理。水泥(白马山水泥厂)、钢筋(马钢)、PVC门窗由甲方价拨供应，电缆、桥架、照明灯具原则上由甲方价拨供应，型钢、木材、多种碎石、毛石、石粉、砂、砖及其他材料由乙方自购。9、有关单位建设单位：某港海螺水泥股份有限企业设计单位：天津水泥工业设计研究院监理单位：(待定)质量监督单位：(待定)10、工程特点(1)本标工程为水泥厂二期扩建工程，生产线子项目多，旁近一期生产线南侧布设，工程施工与生产局部有干扰，须统筹组织管理，亲密配合，有序可控，保持正常的生产和施工秩序。(2)构造类型多为清水钢筋砼框架、筒仓构造，部分钢构；各子项沿生产线水平与竖向(斜向)接口多，关联性强；建构物高耸、基础深、筒体庞大、构造层高，大体积的设备基础多且预留孔多而深细。施工工艺复杂，质量原则高，规定施工测量精度高，属“高、精、难、险、急”的子项居多，须精细管理，强化施工技术指导与质量检控。(3)多数子项的大型、重型生产工艺设备安装与土建工程主体交叉施工，物料运量大，高空作业多，投入专业队伍与大型施工机械多，故潜在着诸多不安全原因，须协调有序运作，加大安全管理力度。(4)规定施工严格控制排污、噪声、粉尘、建筑垃圾及施工机械车辆不得危害厂区与周围环境和职工与民众的健康。(5)工程量大，规定工期12个月(跨年度)，跨一种雨期、一种冬期；自然条件及施工条件很好，便于组织优势队伍全面展开平行流水施工作业。(6)业主对本标工程高度重视，建设资金有保证，社会环境好。二、施工总体组织及规划1、总体主导思绪对于本标工程，我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思绪是：突击准备抢建临设，上足专业机械技工；统筹安排依序展开，交安的建构物先行；突出筒仓框架重点，阶段目的限期完毕；安装专业紧密配合，网络管理有序可控；严把工艺材料质量，有关各方亲密协同；精工细作保创市优，保证安全提前竣工。2、项目管理组织我单位领导高度重视本标工程，中标后将其列为今年度在建重点工程项目之一，实行项目法管理。委托所属第一工程处成立以副处长张洪杰、副总工文仕先负专责的本部项目管理领导小组。组建以刘旭峰(一级项目经理、一处华东企业经理)为项目经理、王新会(高级工程师、一处华东企业总工)为项目总工和项目部设置“五科、三室、一所”并配齐高、中级职称专业管理人员的整体功能强的项目部，全权负责组织实行，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的9个专业工程队伍承建施工。项目管理组织机构见图二·2拟投入本工程的项目经理简历及重要管理人员表见标件Ⅲ3、施工队伍布署及任务划分见表二·3《施工队伍布署及任务划分》4、施工总平面布置(1)施工总平面布置图见图二·4《施工总平面布置图》(2)布设原则施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节省用地、保护环境的原则进行布设。(3)施工干道沿二期建构物周围呈环形布设，大部分运用厂区二期规划的(或局部既有的)永久性道路，部分根据需要自建临时干道，出入口设在南侧，与厂外道路接通。干道总长2.0km(其中自建0.8km)。原则为：双车道(部分单车道)，泥结碎石路面，宽5.5m(3.0m)、厚15～20cm。干道一侧设临时排水沟，并在场区边缘处设集水沉淀池，滤清后外排至杨湾河。(4)施工供电、供水及通讯系统按业主提供的电源、水源接口接引，设配电(发电)间(3间3×5m)及水表井计量。同步，配置1台250kW发电机，以备应急用。场地供电、供水系统视条件沿施工干道内、外侧或同侧布设,长度分别为1.14、0.85km。架空电力干线跨干道或旁近建筑物处采用埋地电缆，其截面按各回路用电负荷计算选定；给水干管管径按用水量计算选择，并满足消防规定(≮Dg75)，在木作场、工地办及主干管网每隔150m处等设消火栓。在工地办及场外项目部、各队生活区安设市内程控电话。(5)各类加工场及生产房屋砼搅拌站(2座35m3/h)、钢筋制作场、钢构件制作场、钢模整修场、木作场、停车停机场等集中设置在二期场区南侧道路外(厂区南进口段道路两侧)的空闲地区。配电(发电)间、料具间、水泥库、门卫室及地磅房、木作棚、机修间等设在上述场、站地区，半地下油库设在远离厂区的东南角。(6)工地办公室工地办(含业主、监理驻场办及工地保健室)设在联合水泵站相对的进厂道路西侧。(7)项目部及生活营区设在场外就近处(租房与搭建活动板房)。(8)垂直运送机械布置按有关子项构造特性、施工措施、物料重量等选定塔吊、提高架及施工电梯等垂直运送机机械，并对应布设在子项近侧。(见施工总平面布置图)施工临时设施数量及占地面积详见表二·4《施工临时设施一览表》5、总体施工组织方案根据招标计划工期，结合本标工程特点、各子项主体特性与地区分布和后序的钢网架、钢塔架及生产线工艺设备安装的阶段性工期规定，采用布署9个专业队并上足有关施工机械与技工，2月28日前突击完毕各项施工准备工作，保证3月1日陆续展开全面施工。突出筒仓构造的生料均化库、熟料储存库及框架构造原料粉磨及废气处理、烧成窑头和后序钢塔架、钢网架主体构造施工的熟料烧成窑尾、石灰石预均化堆场等6个重点子项工程，统筹安排，均衡施工。以“三保”(土建保交安设备与钢构架、设备安装保调试与联动试运转、配套收尾保验交)为阶段性目的，有关专业同步协调配合，互创条件，组织各子项及分部分项工程紧密平行流水、立体交叉施工作业；砼及钢筋集中统一由专业队生产制作；制定完善的保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制，营造友好的建设与施工环境，建立与保持良好的持续均衡施工秩序，以加紧总体施工进度，保证按提前工期(1月31日)完毕本标范围所有工程。重要项目施工方案详见本标件之七。6、总体施工程序(1)建工一队施工的子项熟料储存库→生料均化库→原料调配→烟囱及生料入窑系统、廊道等。(2)建工二队施工的子项石灰石均化堆场(石灰石破碎)→原料粉磨与废气处理→总降压变电站、变电所及水泵房(水池)、空压站等。(3)建工三队施工的子项熟料烧成窑尾→烧成窑中→烧成窑头→煤粉制备→值班室、道路、围墙、绿化等。(4)钢构件制安队石灰石均化堆场的钢网架→有关子项的钢构件制安等。7、施工工期目的规划规划安排2月28日前完毕施工准备工作。3月1日正式动工，1月31日竣工。总工期11个日历月(337天)，较招标工期提前1个月(28天)。8、工程质量目的规划贯彻贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计及现行技术规范施工达标，分项工程合格率到达100%，优良率到达90%以上，观感得分率到达95%以上，保证资料得分率到达100%。保证单位工程合格率到达100%；生料均化库、熟料储存库到达优良原则，并且其他子项工程优良率到达90%以上；保证整体创市优、争创部优工程。9、安全与文明施工等目的规划(1)安全目的规划：贯彻贯彻“安全第一、防止为主”的方针，实现无亡人、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无火灾、无爆炸事故，无交通肇事责任事故。(2)文明施工等目的规划：按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工，推行原则化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染，无干扰，无有关投诉，创立文明施工工地。三、施工进度计划安排1、总工期计划安排计划安排2月28日前完毕施工准备工作，3月1日动工，1月31日竣工，施工工期11个月(337天)，较招标工期提前1个月(28天)。2、重点子项阶段性目的计划见表三·13、重要子项初步的施工进度计划网络图见图三·3四、劳力计划安排本标工程计划总劳力数量大，各专业工程队施工任务及工程量不一样，根据初步的施组计划安排，所需劳力与日均参工也不等。初步确定各队参工人数为：建工一队120人、二队100人、三队100人、四队60人、钢构队60人、防水队20人、电气队40人、给排水队40人、土方队60人。中标后，根据图纸会审后计算的工程量、定额工日及编制的实行性施组，再精确计算各队计划总劳力、日均参工及重要专业技工配置数量。施工中视施工进度实况进行动态调整。高峰期劳力缺口采用就近调入或加班、倒班措施处理，保证按期竣工。拟进场的重要专业技工数量见下页表四《拟进场的重要专业技工配置表》。五、重要施工机械初步配置根据初步施组进度计划安排，《拟投入本工程的重要施工机械设备数量表》见表五。中标后，根据实行性施组进度计划安排、施工措施及高峰期日均作业量，合理匹配对应的施工机械设备，进场时并视机械状况考虑10～20%的余量，保证正常作业台数，施工过程中视进度实况进行动态调整。表四拟进场的重要专业技工配置表序号工种数量人序号工种数量人1土方机械司机1210钣钳工62建筑机械司机4411起重工83汽车司机4412木工104砼工5013电工105钢筋工6014管道工106模板工3015机械维修工27架子工3016测量工168电焊工2017试验员149气焊工418六、重要材料供应进度计划根据施工进度计划安排，结合现场储备条件及材料特性、料源状况，合理安排供应进度计划，原则是：满足月施工进度，尤其是高峰期的用量规定，且现场不长期库存积压。适度提前储备：水泥2天、砂石料7～10天，钢材、木材10～15天。大宗材料综合损耗备料系数：水泥1.5%，钢筋与型钢3%，砂石料3%。据施工进度实况进行动态调整月计划。《重要材料供应进度计划》待中标后根据图纸会审后编制的实行性施组及定额消耗量进行编制。七、重要项目施工方案1、基坑开挖工程(1)施工措施基坑、槽采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车运排，辅助人工清底修坡，基坑槽边坡视地层岩性确定(1：0.25～0.5)。(2)工艺流程施工准备→测量定位、放样→机械开挖→排水、清底→检查坑槽(基底承载力)→打基础垫层(3)施工要点当基础处在地下水位如下，采用井点管或井点降水或坑槽底设集渗沟、集水井与机排水方案，使地下水位一直保持低于基础底面0.5m以上。挖至设计标高后，如基底出既有不符合规定的杂填土、腐殖土、局部松软土或被扰动土应用级配砂石或中粗砂回填扎实。基坑开挖完毕后应迅速组织验槽并立即浇筑砼垫层防止基底暴露。2、基础钢筋砼工程(1)施工措施基础模板以钢模板为主，局限性模板及变形处用木模补充。模板用钢管纵横向加固，并运用边坡或打入钢管、木桩等牢固支撑。基础钢筋的加工制作均在钢筋棚完毕，人工送至现场绑扎。钢筋绑扎前，先在砼垫层上定出基础中心线，并通过中心线定出纵横轴线，经检查无误后，再按划线摊铺钢筋绑扎；上下层钢筋间距采用马登固定。为保证保护层厚度，需用砂浆垫块绑在钢筋下部。基础砼的浇筑均持续一次性浇筑完毕，以保证良好的整体性；采用翻斗车运送浇筑基础砼，当基础较大时另配一台16吨汽车吊配置料斗浇筑。基础施工完拆模后，应立即回填土扎实。(2)工艺流程施工准备→立模、加固→浇筑砼→养护、拆模→回填扎实(3)施工要点模板加固要牢固可靠，尺寸符合规范规定。基础钢筋无锈蚀、无油迹，在绑扎环臂钢筋时，在环臂口的上部和下部安装2-3道固定环向筋，以保证顶部竖向筋的精确。砼浇筑应从一边开始分层或斜面向另一边进行；或由两侧向中间、中间向两侧分层进行，每层厚30cm以内，在砼初凝前完毕，以防止出现施工缝。底板施工时，在与环臂接缝处应凿成毛面，或插入接茬钢筋。大体积砼为防止内外温度引起裂缝应采用如下措施:选用低水化热矿渣水泥；控制粗细骨料级配；进行热工计算温度测控；高温天气冰水拌合，砂石料淋水降温；控制砼出口温度，调整浇筑时间；砼浇筑采用“分段定点，一种坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的斜面措施；膜薄养护，覆盖草袋，常常浇水保持湿润。3、主体框架工程(1)施工措施钢筋均在钢筋加工场集中加工制作，砼集中搅拌，机动翻斗车运至现场。模板以钢模板为主，局限性模数及变形处用木模补充。支撑采用φ48×3.5轮扣式脚手管，作业层满铺竹木跳板并按规范规定张挂安全网，并在各单位工程合适位置设之字形马道供施工人员上下；单位工程施工高度在25m如下采用龙门架，25m以上采用塔吊进行垂直运送。(2)工艺流程测量放线→框架柱钢筋绑扎→框架柱支模→浇砼(养护)→梁板支模、绑筋→浇砼→养护拆模。(3)施工要点多层框架上中下柱应保持在同一轴线上，柱模支完后对每个框模相邻两个垂直面进行检测，发现偏差及时调整。梁底模按规定起拱并在侧模固定前完毕。柱沿高每隔2-3m预留振捣口，支撑前必须清理洁净底部杂物并校核轴线尺寸。预埋件、预留孔洞均需仔细校核型号、几何尺寸，并在钢筋上牢固固定。承重底模拆模时，强度要到达100%方可拆模。为防止柱底“烂根”，要将柱底表面松动的石子凿除，并将砼凿毛，用水冲洗洁净。4、主体筒仓工程(1)施工措施本工程筒体视现场实际状况采用无井架液压滑模或倒模施工。滑模装置由滑升模板系统、操作平台系统、液压提高系统、施工精度控制系统和供水供电系统等构成。滑升模板和液压系统安装调试在筒仓底部±0.00处按照模板和液压系统图进行组装；液压系统在现场安装前应将各零部件及油管逐件试压后进行排气。滑模在滑升过程中，按支承杆抄平线对所有千斤顶调整纠正，并检查中心线锤与否对中，随滑随搓抹。滑升模板施工完毕后，在库内底板上用钢管搭一中心井架至降模后高度，满铺脚手架及安全网作为拆模操作平台。外模板和挂架拆除应采用整体逐段拆模、各部件地面分解的措施，拆模时先拆除平台上电气设施及液压系统、平分板及内外围圈模板等，然后再拆除辐射梁、门架、中心圈。钢筋绑扎和浇筑砼采用龙门架及塔吊进行垂直运送，在浇筑砼时，模板口上最终一圈环向钢筋不得埋入砼内，以免继续绑扎时，失去准绳而少绑水平钢筋，钢筋的绑扎可与砼同步作业，同步对称变换浇筑方向，防止模板向一种方向倾斜和扭转，振捣砼不得触动支承杆、钢筋和模板；在提高模板时，不得振捣砼。(2)工艺流程总体工艺流程施工准备→液压系统调试→滑模系统安装→检测调试→绑扎钢筋→浇筑砼→滑升→(停滑)→养护拆模。滑模装置工艺流程放线抄平→安装中心圈→安装提高架、辐射架、围圈→装一面模板→绑扎提高架范围内库壁钢筋→装另一面模板→液压系统安装→检查调试→安装平台→插支承杆→安装挂架、安全网。(3)施工要点提高架部位基础回填土扎实牢固，并将筒臂顶面用砂浆找圆找平，便于提高架就位、安装。滑模系统安装根据《液压滑升模板工程设计与施工规范》规定进行施工。滑升速度根据砼脱模强度(宜控制在0.2-0.4MPa)，每隔0.5h左右提高一次，每昼夜滑升高度≤4m。液压操作人员常常检查液压操作系统，防止出现液压系统失灵而导致局部不滑或变形等事故。筒仓垂直度用经纬仪每提高一次检测一次，如发现垂直偏差过大时，采用1/100倾斜平台法逐渐调整，消除偏差后立即恢复水平滑升。在滑动模板正常滑升中，各工种要紧密配合。绑扎钢筋、浇筑混凝土、提高模板等重要工序之间要穿插进行检查和控制中心线、调整千斤顶差、接长支撑杆、预埋铁件支撑杆加固、特殊部位处理、混凝土表面修饰等工作。因故停滑时，应采用停滑措施：砼应浇筑到同一水平面上；需每隔0.5-1h整体提高一种行程，以防模板与砼粘结，导致再度滑升时，拉裂已结硬的砼，但模板的最大滑空量，不得不小于模板高度的1/2。支撑杆作为千斤顶爬升的重要杆件，承受施工中的所有荷载，必须通过验算使之符合设计施工规定。第一节支撑杆长3-6m，分5种规格，插支撑杆时必须长短错开排列，严防相邻几根支承杆在同一水平面上；接头支承杆必须插究竟，并运用竖向钢筋焊牢。(4)倒模施工模板采用P3012模板，每两块一倒模。为控制臂厚，沿水平及竖向按间距600～800mm设M12对拉筋，支撑采用φ48×3.5脚手管，浇筑砼采用龙门架，塔吊或输运泵运送浇筑。5、烟囱工程(1)施工措施烟囱仍采用滑模施工措施，机械翻斗车从砼搅拌站水平运送，塔吊垂直运送浇筑砼。采用高频振捣器顺、逆时针方向交替进行。滑模施工措施同筒仓滑模施工措施，但烟囱施工过程中，模板滑升要分两次和两次调径，即运用长把扳手，每滑完一步，所有丝杠按规定规定的标高、半径值及在辐射梁上划好的尺标，将提高架向内推进。此外，由于筒内外坡度不一样及提高架变形，应常常检查、校正内外模板的坡度及内模的收分。模板抽拔采用挂在两提高架之间横梁上的1.5t倒链进行。筒臂变坡采用合计渐近变坡方案。(2)工艺流程施工准备→安装调试滑模→绑扎钢筋、安支承杆及固定→砌加气块、紧导索、调径→浇砼、滑升、检测→装固定档划平线、模板抽拔收分、附属工程、养护→拆模养护。(3)施工要点模板滑升应按加气块一次砌筑高度及钢筋工序综合安排确定每步滑升高度，提高架与模板径向收分不适宜过大，防止出现砼外臂出台、内侧拉裂现象。模板调径的起点与方向结合平台的垂直及扭转偏差状况来确定，平台扭转与调径方向相反，当平台发生垂直位移时，调径从偏移的相反方向进行。烟道口空滑根据实际状况采用型钢骨架或砌砖两种方案之一。6、砌体工程(1)砌砖操作措施一般采用“三一”法，龙门架垂直运送，砖缝宽度为10mm，误差±2mm，水平灰缝饱满度不小于80%，竖缝采用挤浆或加浆措施，不得出现透明缝，砖墙转角处，每皮砖的外角需加砌七分头砖，砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮砌七分头砖，纵墙隔皮砌通，砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下互相错开1/4砖长。(2)砖墙的转角处和交接处应同步砌起，对不能同步砌起而必须要留槎时，应砌成斜槎。(3)砼构造处砖墙砌筑应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的水平拉结钢筋，两边伸入墙内不少于1m，拉结筋穿过构造柱部分与受力钢筋绑牢。7、屋面工程(1)基层表面平整密实、洁净，保持干燥，雨天停止施工，基层坡度以及基层与突出屋面构造连接处、转角处均做成半径100～150mm的圆弧或钝角。(2)防水卷材施工时，油毡在铺贴前保持干燥，表面杂物应预先清除洁净并防止损伤油毡；油毡铺贴前，应在干燥、洁净的基层上均匀涂刷一层冷底子油，干燥12h后再进行下道工序。(3)油毡铺贴时，当屋面坡度不不小于3%时，采用平行于屋脊铺贴；坡度在3%-15%时，采到平行或垂直屋脊铺贴，上下层油毡不得互相垂直铺贴。8、钢构造工程(1)施工措施①钢构造的制作在构件制作场加工完毕，构件制作场有平台，坡口采用机械坡口与人工坡口结合，焊接遵照如下原则：对称布置焊缝对称施焊；不对称布置的焊缝，可以先焊焊缝少的一侧；长焊缝采用交替焊或跳法焊、逆向分段焊法及中间向两边的对称焊法；大型构件应从中间向四面施焊，同步应先焊所有的横向焊缝，后焊纵向焊缝。②构件运送采用简易支架水平推车，吊装时，小型构件通过人工或简易独角扒杆手拉葫芦完毕；大型构件则根据重量大小选用不一样吨位的吊车或塔吊进行吊装。③为防止构件变形，堆放要符合安装程序，下面铺放垫木；吊装时采用加固措施，选好合适吊点，垫木起吊。④筒仓顶部钢构造采用仓内立拔杆吊装方案：即在筒仓内砼平台上树立格构式主拔杆(主拔杆的起吊重量、高度依实计算)直立双侧吊装中部钢圆环平台，再运用筒仓内外滑动辅助拔杆起吊锥面钢架，空中组焊，筒仓内拔杆和机具通过预留孔洞吊出，主拔杆基础底座要加铺厚钢板和工字钢，并且加固，保持稳定性。其方案如下图:⑤钢网架采用地面平台集中组对小单元网架，运用扒杆、局部满堂轮扣式脚手架空中组拼。根据小单元网架节点位置固定好支座，支座高度要保证焊接以便的原则；将各杆件编号并与结点球组装点焊固定，检查单元尺寸、坡口角度、间隙、平直度等；施焊时采用对称焊，先焊横杆，后立杆，最终斜杆。小单元网架制作完毕后进行几何尺寸及焊缝的无破损检测。小单元网架高空组拼时，通过塔吊或扒杆垂直起吊，依托脚手架的依托作用并调整其节点支座的座标及标高，然后通过杆件组对连接，中心区域网架最终通过内侧主扒杆对称起吊中心区小单元网架，倒链找平固定，组拼施焊。(2)工艺流程材验验收→施工准备→放样划线、下料→加工制作→校正→运送→吊装(焊接)→探伤→喷砂→油漆。(3)施工要点焊条的选择、使用、保管、符合规范规定。焊接工艺必须符合规范规定，提高焊缝质量，减少焊缝内应力和焊缝裂纹的产生。根据钢构造施工规范及设计规定，对材料机械性能和焊接性能进行试验，焊缝采用探伤检测。吊装时专人负责，专人指挥并对起吊重量、方向、高度进行验算。网架施焊时绝对严禁同步施焊同一杆件两侧的焊缝，每个小单元施焊时，必须执行同一种焊接工艺和同一种焊接参数。小单元网架点固时，焊缝长度控制在10-30mm，球体与杆件端面装配间隙应控制在300mm。单元组拼时，随时检测网架状况及时校正，防止误差积累而影响整体构造。9、装饰与门窗PVC门窗安装PVC门窗与墙体一般采用连接件法和直接固定法。确定连接点的位置和数量时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽量直接传递给墙体，并防止其在温度、风压及其他静载荷作用也许产生的变形，还应适应门窗变形较大的特点，保证其与墙体之间有若干小的位移量，而不影响门窗的使用功能。在合页的位置应放连接点，相邻两连接点的距离不应不小于700mm，在横档式竖框的地方不适宜设连接点，相联的连接点应在距其150mm处。框与墙内应留一定宽度的缝隙，并用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，也可采用硅橡胶嵌缝条，但不适宜过紧，门窗框四面的内外接缝用密封材料嵌填严密，但封缝材料不应对塑料门窗有腐蚀、软化作用。(2)装饰墙面一般抹灰先用托线板检查墙面平整与垂直程度，大体决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一种原则灰饼，然后根据这两个灰饼用托线板挂垂线做墙面下角两个原则灰饼，待灰饼有些硬度后便可开始抹底灰，并用刮尺基本刮平与灰饼等厚，罩面混合砂浆应待底灰砂浆凝结有一定硬度后方可粉抹。抹灰基层为砼面时，抹灰前先刮水泥浆一道。室内墙、柱面的阳角与门洞口阳角，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于20mm，每侧宽度不不不小于50mm。外墙窗台、窗套、雨蓬和突出腰线等上面做流水坡，下做滴水线或滴水槽。顶棚抹灰钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应涂刷素水泥浆一道，并在四面墙上弹出水平线，以墙上水平线为根据，先抹顶棚四面，圈边找平。罩面混合浆膏应以涂抹方式分两遍持续罩在中层抹面上，并用铁抹子溜光至表面密实光滑为止。10、室内照明(1)施工措施与施工要点做到布管横平竖直，布局合理，严格按照施工图纸施工，管与接线盒连接，补心箍要紧固4-6扣以内，管壁用锉刀打磨一下管口，以免刮伤电线，管与管之间连接，用铸铁管接头须全丝扣，以防穿线不通；钢管的弯曲半径为6倍D，不得不不小于4倍D，钢管与接线盒要跨线焊接，管头处套好塑料保护套管。配电箱安装做好安全接地和反复接地，金属电线保护管、盒、箱、支架须接地；安装牢固可靠；无特殊规定，箱、盒等安装暗装距地面高度1.4m，明装距地面高度1.2m，不容许有高下错落现象。管内穿线及线缆敷设，在施工前及接线前后做好绝缘电阻测试，不一样系统、不一样回路的导线，严禁穿在同一保护管内，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内。导线敷设要便于检查、更换、维护。灯具安装要外观美观，牢固可靠，保持平行度，同一室内高差要不不小于2mm，成排灯具中心线不不小于5mm。插座安装标高严格按规范规定执行，嵌入墙体要牢固可靠并与预埋钢管索紧，水平及垂直偏差不不小于0.5mm。(2)工艺流程施工准备→预埋钢管→支架安装→桥架安装、配管→敷设缆线→校线→电气元件安装→接线、设备安装→回路测试。11、给排水工程(1)施工措施与施工要点给排水管道一般就地加工，根据图纸及实际状况对管段长度进行测量，以便准备下料，管道一般螺纹连接，套丝量少和管径小时采用手工套丝，套丝量大和管径不小于采用机械套丝。安装时一般先地下，后地下，先大管，后小管，先主管，后支管的次序。管道支架根据设计规范及图纸对的选用，承重能力必须到达设计规定。埋地管道做好防腐工作合格后方可安装。塑料管道锯管时采用细齿锯和切割机锯切，断口平整，并用锉刀锉成15°-30°坡口，管材与和管件在粘合前应用干布将承口内侧和插口外侧插拭洁净，承插口插入深度应符合有关规定。阀门安装时，先做好试压和气密性试验工作，安装次序对的，法兰端面与管子中心线垂直。管道安装完毕后进行试压，试试压力为工作压力的1.5倍，工作压力值根据管道用途及规范规定选定。(2)工艺流程施工准备→防腐、预埋管道→支架安装→管道安装→阀门安装→消防箱及盥洗器具安装→灌水、水压试验→防腐。12、屋面彩板工程(1)施工措施根据彩板安装高度通过吊车或塔吊吊放就位，人工采用配套的专用工具进行安装，墙板安装时搭设移动式脚手架作业平台。(2)工艺流程钢柱(梁)检查验收→檩条定位放线→檩条(门窗框)安装→检查验收→板块排板放线→基线板就位安装→检查验收→板块依序安装→角铝包板安装(脊板、檐板安装)→注封密闭膏→检查验收(3)施工要点①对彩板的材质、理化性能、可加工性等进行复试检查。②板材的制作、运送、堆放、吊装、固定等施工作业采用可靠措施，保证不擦伤板面涂装层，现场叠放成品板时，板间衬垫双面刨光方木，塑膜围护，免遭雨水及尘粒危害。③安装时，檩条要挂通线，位置精确，承面平整；板块排板精确，垂正，然后依序逆风向安装，板块拼装衬垫刨光木板，用胶锤击打到位，螺栓及铆钉孔位行排整洁；板缝拼装严密；墙板吊装时配设带橡胶垫的厚木板夹具安装，屋面板人员穿胶鞋并随时清理铁屑、杂物、尘粒等。八、保证工期的重要措施1、组织及管理措施(1)加强领导，健全机构。我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为年度重点在建工程之一，组建整体功能强的项目部，全权负责组织实行；调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的9个专业队负责承建。逐层签订包保责任状，建立岗位责任制与考核奖罚制度。(2)精心组织，目的与网络管理，紧密流水，有序可控。(3)职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。(4)各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场调度指挥与内部协调工作。2、突击完毕施工准备工作(1)中标后，以快上场、创条件、保重点、早动工、边动工、边完善的指导思想，项目部立即组织调遣施工队伍和机械设备进场，2月28日前抢建完毕初期动工项目的现场临时设施工程。(2)技术准备：项目部精测组抓紧接桩与复测设计院的导线与水准基点，测设主控基线、水准点，定位放线；试验室进行砂石料试验，选定砼施工配合比，水泥、钢筋及水质复试；技术部门组织听取设计与监理技术交底、进行图纸会审，编制完善的实行性施工组织设计和动工项目的施工技术方案，向监理工程师报验有关资料、申请动工汇报等。(3)物资准备：及早组织备足动工初期所需的多种材料进场。(4)有关工作：积极与建委、市政、环境保护、交通、公安等部门联络，办理好有关手续。3、上足劳力和配足专业技工本标工程计划劳力总量大，各子项工程施工进度计划安排不一，耗用劳力与高峰期亦不一样，各专业施工队须按实际状况动态调配参工人数。高峰期技工缺口就近工点调剂或倒班作业，普工劳力缺口雇用当地劳务工处理。4、合理调配施工机械设备上足配套的施工与机修专业机械是保工期的关键措施，根据施组计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配，保证完毕月、季度施工计划。5、材料供应保障基于材料数量大、施工期短、月与季度耗用量不均衡、料源地供量与运距、运力影响、现场寄存场地有限等状况，必须配得力的材料人员周密组织好采购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸精确计算材料数量及编制供应进度计划，尤其应及早备足周转材料及加工制作定型模板，并按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为挥霍损失。6、技术保证措施(1)按期提供配套齐全的施工设计图纸资料，自购有关的定型图，抓紧组织会审；精确计算工程数量，修改与完善实行性施组，各分部分项工程编制优化的施工技术方案、措施、计划进度网络图。(2)加强现场技术指导和测量、试验工作，杜绝发生技术性失误。低温期(12月～1月)砼采用掺复合早强剂、罩塑膜养护措施，加紧模板周转。(3)及时精确地编报月、季度施工计划及验工计价、财务用款计划。7、优化环境，友好合作营造良好的建设与施工环境是保证工程按期动工、顺利进展、竣工验交的必要条件。(1)积极与建设、设计、监理单位建立亲密关系，通力合作；认真听从督导，遇有歧见，应坦诚求实、友好协商；为各方驻地工程师的工作与生活提供以便条件。与后续钢网架、钢框架及工艺设备安装的施工单位互创条件，协调运作。(2)积极做好当地政府有关部门及群众的关系，营造友好的社会环境。九、保证质量的重要措施1、质量保证体系见图九·1《质量保证体系图》2、强化全员创精品意识贯彻贯彻“百年大计，质量第一”的方针，对全体参建职工进行常常性的宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化创精品意识，以高起点、高原则、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到重点子项与一般子项、主体与附属工程内实外美、一次达优、一次验交。3、健立创优组织和质量管理网络项目部成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负专责的技术质量管理体系，编制创优工程项目规划与措施，层层分解，责任贯彻到班组、个人；建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，建立与实行岗位责任制；项目部设试验室、精测组，配足测试人员，配置先进的测试仪器。创优保证体系见图九·34、加强施工技术指导，加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。认真做好设计图纸自审与会审，各专业、工程项目编制周密的施工技术方案，逐层进行技术交底。严格按设计图、有关的技术规范及操作规程规定进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员精确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制，在筒仓滑模(或倒模)、现浇框架、钢构造制安、砼搅拌站、钢筋制安等重点项目，设质量管理点，开展QC小组活动。实行以质量论奖罚的政策，“优品计价，劣质重罚”。与建设、设计、监理单位亲密合作，尊重并服从其督导监控，“四位一体”联手创优。5、贯彻各项规章制度结合本标工程实际，组织全体参工人员学习有关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确原则，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价、安全质量事故惩罚制、质量否决制、原则试验室制、重要岗位易人审批制等规定。贯彻开(竣)工汇报、隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故汇报、施工机具与人员进退场报验以及工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。质量检查流程见图九·56、推行原则化施工作业，样板引路认真贯彻我单位已通过ISO9002认证的质量管理、质量保证原则，制定工序、工艺的质量予控措施，实行原则工法作业。坚持样板引路，每项工程都先试做样板，经监理工程师确认施工工艺达标、质量达优后再展开施工。组织现场观摩见学活动，增进提高施工工艺与技术水平。7、组织技术攻关，积极应用“四新”。结合工程实际组织技术攻关，改善施工工艺，积极应用“四新”，努力消除质量通病，提高清水砼观感质量，增进提高分项、分部工程优良率。8、严格把好材料的源头质量严格执行业重规定的施工单位自购的重要材料其生产厂家须经业主及监理工程师承认，所有材料均应有质保书。进场时，必须提供出厂合格证或产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检查，并按规定进行复试检查，经监理工程师确认达标后方可使用，杜绝使用假冒伪劣产品。材料检查程序见图九·89、强化计量工作，完善检测手段项目部试验室配齐多种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，配置先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具检定规程，保证取值的精确性。试验人员深入工地跟班作业计量检测，保证检测数据的真实、精确，定期对多种计量检测试验器具进行维修、保养、检查标定。健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关。凡需计量的工序必须配置符合精度规定并经计量检查部门标定的计量器具，砼搅拌站采用电子自动计量设备，严格按施工配合比计量。拟进场的测量、试验与检测仪器设备见表九·910、加强技术档案管理和竣工资料编制工作项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整顿原始施工技术资料(含照片、录像)，分类归档，做到数据真实、精确，并作为分项、分部工程质量验评的重要内容。按规定规定做好竣工资料的编制和竣工移交工作。11、实行质量终身责任制，履行保修、回访制度(1)各级建立具有可追溯性的工作与岗位作业质量保证制度，对工程质量实行终身责任制。(2)保修期按《建筑工程质量管理条例》中第六条、《跟踪回访制度》规定执行，认真履行《施工协议》19.1款“地基基础工程和主体构造工程保修期按设计规定的该工程合理使用年限，水电、暖通工程保修二年，防水工程保修五年。在保修期内施工质量问题发生的费用由乙方承担”的约定。(3)竣工验交后，本部与项目部成立缮后工作组，在保修期内进行定期(雨期、冬期)或不定期的所有工程质量跟踪回访，认真听取顾客对本工程质量的评价与改善意见，如发既有施工质量问题时，及时组织整改达标，到达顾客满意。如出现我单位未及时配合时，业主有权使用保修款进行事故处理。12、季节性施工措施本工程施组工期安排1个雨季和前半冬期，根据所在地的水文气象资料，施工期中重要做好夏季防风雨、防汛、防雷、防高温及冬期低温防寒的工作，以保证工程质量。(1)冬季低温期施工措施：根据施组安排，02.12～03.1本工程已进入配套收尾阶段。亲密注意寒流天气预报，新做的圬工体采用罩塑膜及保温覆盖措施，必要时砼拌合水加热或掺抗冻复合早强剂。(2)雨汛期及夏季施工措施：亲密与气象部门联络，注意天气预报信息，掌握中、短期天气演变过程；搞好现场内外排水系统及道路防滑；雨后砼作业注意调整配合比的骨料含水量；高温炎热天气时骨料及钢模、钢筋采用淋水降温措施，控制砼浇注温度≯30℃，或采用早、晚、夜间进行砼作业；雨雾天或湿度＞85％时，停止露天施焊作业。13、砼、模板、钢筋工程预控程序(1)砼工程质量预控程序。见图九•13•(1)(2)模板工程质量预控程序。见图九•13•(2)(3)钢筋工程质量预控程序。见图九•13•(3)十、保证安全措施1、安全保证体系见图十·1《安全保证体系图》2、建立各级安全组织及责任制项目部、施工队建立以主管负总责的安全领导小组，各级设专职安全检查员，工班设兼职安全员，形成安全管理网络。建立各级安全责任制，充足发挥安检员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。工地设保健站。3、加强安全技术教育，强化安全意识贯彻贯彻“安全第一，防止为主”的方针，认真执行《劳动法》、《建筑企业安全卫生管理条例》，遵守安全、消防、保卫部门的有关规定。结合工程实际对参建职工进行常常性的安全技术教育、交通规则及法制教育，特殊作业人员必须经地方有关部门培训合格后，持证上岗，强化参工人员的安全意识，提高自我防护能力，做到遵章守规、遵纪遵法。4、建立与完善各项安全制度和防护措施结合工程实际编制严密的施工安全技术措施，建立与完善安全技术交底制度、安全技术教育制度、安全奖罚细则、安全检查整改措施及有关作业、险工部位与岗位的操作规程，使全体参工人员有章可循、有法可依，强制执行安全违章罚款制度。结合详细施工项目编制完善的冬、雨期与夜间施工技术措施和防汛抗洪措施。保证施工现场安全防护设施的资金投入。5、险工部位重要安全措施(1)施工现场出入口处及旁近一期生产区的子项施工区、加工场区与油库区等进行隔离围护，封闭施工。出入口处设门卫室值岗，并提前设通告牌，不得随便占用厂内的主干道，维持正常的生产与施工秩序，保证安全。(2)现浇砼框架施工时，立面设置满铺安全网，架底第一层及后来每三步架底设安全网兜底，充足发挥安全“三宝”的作用，“四口”设安全栏网，人行通道设安全防护棚。主体交叉施工时，上下层用小孔安全网隔离。(3)深基坑、地基开挖作业，事先在坑槽口周围设排水沟、挡水埝及采用井点管或井点降水。开挖时视土层岩性放坡，远离坑槽口堆弃土。基础竣工后及时回填土并分层扎实。6、施工机械设备安全措施加强机械设备平常检修保养，不带故障作业。吊装作业必须编制严密的安全技术方案与措施，设专人指挥，做好作业区警戒。运土方(运料)汽车穿越市镇及作业现场、施工便桥时行车速度不超过10km/h。7、人员安全及劳保措施施工现场布设醒目的安全标牌、标志，作业人员必须戴安全帽。高空作业系安全带，设护栏、挂安全网。高层建构物施工人员上下设专用施工电梯。夜间施工保证足够照度，雨天采用必要的防滑措施。五级风(风速10m/s)以上天气，停止高空及吊装作业；雷雨天气时，高耸脚手架、钢构造及塔吊、提高架、施工电梯、滑升平台等须设良好的防雷接地设施(接地电阻≯10Ω)，同步高空作业人员撤离。从事有危害健康作业的人员必须穿戴对应的劳保用品。8、加强消防安全工作及施工用电管理各队组建消防小组，对职工进行消防及用电安全教育，制定有关制度。油料库及危品库、木料场等布设符合安全规程规定，并做隔离围护，配置灭火器材、消火栓。给水主干管网每150m设临时消火栓，管径≮Dg75。引入电源设配电室，场内电力干线用架空橡皮线或埋地电缆，用电点设开关箱并加锁，设专职电工进行平常管理、检修维护供电系统，严禁乱接乱拉电线。十一、文明施工及环境保护、文保措施1、进场后，积极与建委、市政、环境保护、文保、水利、交通、公安等部门联络，签订有关责任协议，制定内部管理措施及建立责任制。2、实行原则化现场管理，按国家、地方政府部门有关文明施工的法令、法规及条例进行现场布置及组织施工。创立市级文明施工工地。3、动工前编报施工总平面布置图，经监理工程师审批，现场施工区布置科学合理，施工全程文明有序、质量严控、标牌齐全、场容整洁、消防达标、治安良好、遵纪遵法、友好合作；现场材料堆放整洁、工完场净；工地设足够的简易厕所；4、施工作业不得损坏用地范围外的厂区树木、植被及设施，施工污水设坑池沉淀后再外排至沟渠水塘。5、加强成品保护，保证建筑成品完好。积极与后序施工单位协调运作，互创条件，通力合作。6、常常对职工进行法制和水泥厂厂规教育，遵守厂规民俗，多做利民助民事附带：冬雨季施工措施冬期施工措施根据《混凝土构造工程施工及验收规范》的规定,当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工。在工程动工前针对不一样工程编写好冬期施工方案,明确不一样项目的冬期施工重要措施,包括重要构造的养护、保温措施、外加剂的选用等,并作好重要工程量分类记录、热源设备平衡计划、外加剂进购计划等,为物资部门采购订货提供根据。冬施方案经主管部门审批后,按规定对有关人员进行技术交底,并对试验员、测量员、焊工等进行岗位培训。根据计划安排，本工程冬季施工重要项目有：墩柱施工、高架桥上部箱梁构造施工、窑头大沟桥及附属构造施工、河底衬砌等。施工现场准备冬施施工现场的准备工作规定于冬季来临前完毕,并通过检查验收。1．对运送道路路面采用防滑措施,保证运送畅通。2．做好现场热源供应设施的安装与封闭。3．做好现场上水的出水口、消火栓及露天水管的保温。4．砂浆搅拌机棚做好防寒准备。5．水源循环散热的露天设备(如机动车),要加防冻液或停机放水,有专人负责。6．准备足够的保温材料、防冻液和外加剂。设备、物资供应=1\*GB2⑴由施工单位与当地有关部门联络,完毕冬季施工锅炉年检刊工作,并作出安全鉴定。=2\*GB2⑵组织锅炉安装。=3\*GB2⑶购进多种加热采暖设备。=4\*GB2⑷根据施工规定,购进外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。=1\*GB2⑴临时支架临时支架采用碗扣式脚手架，立杆横向30cm，纵向30cm，横杆纵向步距60cm，顺桥方向支托上铺15*15方木，横桥向铺设30＃工字钢，工字钢上铺20mm钢板平台，平台上100t千斤顶，台数与重量匹配，有1.5的安全系数。钢梁进入现场安装前应核算钢梁每一组组合支架的最大荷载，并根据荷载状况在组合支架位置扎实地基并浇注20#素混凝土条形基础，以防止钢梁安装施工的沉降。=1\*GB2⑴钢筋帮条焊、搭接时,尽量在室内常温焊接,如在室外,可风力超过4级时,采用挡风措施,焊后未冷确的接头应防止碰到冰雪,温度低于一20℃不得进行焊接。=2\*GB2⑵钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收,包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验),试件每批三个接头，每次以300个可类接头为一批。=3\*GB2⑶在负温度下进行钢构造的制作和安装时,应按照负温度施工的规定,编制钢构造制作工艺规程、安装施工组织设计和安装次序图表,施工中严格按照规定的次序进行安装。=4\*GB2⑷碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘干,烘干合格后,寄存在80~100℃烘箱内,使用时应取出存在保温桶内,随用随取。=5\*GB2⑸钢材及有关连接材料根据负温度下构造的重要性、荷载特性和连接措施,应按国标的规定进行复验。=6\*GB2⑹焊接构造当在负温度下组装时,预留焊缝收缩值宜由试验确定,点焊缝的数量和长度应由计算确定。零件组装应把焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理洁净,并应保持接缝干燥,没有残留水份。=7\*GB2⑺张拉预应力钢材时的温度不适宜低于-15℃。=8\*GB2⑻在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应加防滑隔垫。在负温度下安装钢构造用的专用机具应按负温度规定进行检查。=9\*GB2⑼钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。混凝土工程1.3.1混凝土拌和=1\*GB2⑴冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于如下规定：硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计混凝土强度原则值的30%。=2\*GB2⑵掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥,在钢筋混凝土中掺有氯盐类防冻剂时,掺量不超过水泥重量的1%,配制素混凝土时,氯盐掺量不得不小于水泥重量的3%。=3\*GB2⑶冬季拌制混凝土时,采用加热法,投料次序为骨料和热水,再加水泥,水泥不直接加热,拌制时间应取常温的1.5倍,混凝土出机温度不适宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。1.3.2混凝土运送和浇筑的技术规定=1\*GB2⑴混凝土的运送时间应尽量缩短，运送混凝土的罐车应有保温措施。=2\*GB2⑵混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；细薄构造不得低于8℃。=3\*GB2⑶冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完毕后，应采用措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。=4\*GB2⑷浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应合适减少水灰比。浇筑完毕后应加热或持续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度到达设计强度的75％。=5\*GB2⑸冬季施工时，模板外部应覆盖保温材料，防止混凝土初期受冻。拆模后，应立即涂刷养护剂或渗透性涂层并包裹，边拆模边涂刷边包裹，不得延误涂刷、包裹时间和漏刷。=6\*GB2⑹预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。1.3.3混凝土养护的技术规定冬季施工时（日平均气温低于5℃），混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖，保湿、保温并防止混凝土初期受冻。混凝土敞露的所有表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。养护时间不应少于14天。1.3.4混凝土质量检查混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的规定外,还必须进行如下项目的质量检查:(1)外加剂的质量和掺量。(2)测水、外加剂溶液和骨料的加热温度及加入搅拌时的温度。(3)测混凝土出机温度和浇注时温度,每个班至少检测4次,掺防冻剂的混凝土未到达3.5Mpa时,6小时测一次。测温孔应绘制布置图、编号,测温点要有代表性,在外表与中心及端头部分、大面积暴露处、危险处测温,测量混凝土温度时,温度表应采用措施与外界气温隔离,测温表留在测温孔内的时间应不少于3min。(4)混凝土试块应增设至少两组同条件试块,分别用于检查受冻前的混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。河底衬砌工程=1\*GB2⑴一般砖在正温条件下,应浇水润湿,在负温下砌筑时不得浇水,但应合适加大砂浆稠度,稠度一般控制在10-12cm,砖在砌筑前表面不得有冰霜。=2\*GB2⑵冬期砌筑工程一般采用防冻砂浆。=3\*GB2⑶冬期施工不得采用无水泥配置的砂浆,砂浆上墙温度不得低于5℃。=4\*GB2⑷在严冬砌筑时,每日砌筑完毕后应用防火草帘或阻燃岩棉被覆盖保温。=5\*GB2⑸拌制冬施用砂浆时,砂中不得具有冰块及不小于1cm的冻块。砌砖砂浆应按设计规定配置,一般不提高强度等级,当日气温低于一15℃时,可比常温提高一级。桥梁防水工程=1\*GB2⑴卷材防水构造在冬期施工时,宜选在风和日暖的晴天,运用日照使基层到达正温度,一般应不低于一5℃度,操作时间宜选在上午10时至下午4时之间。=2\*GB2⑵铺贴防水卷材的基层应有一定的强度和干燥程度,铺前应作粘结试验。当估计不也许到达上述规定期,应延缓铺贴时间,待基层干躁后再铺,以防大面积空鼓、漏水。=3\*GB2⑶热熔法铺贴卷材应符合下列规定:=1\*GB3①热熔铺贴防水层应采用满粘法。铺贴时应均匀加热基层和卷材,喷灯(或热喷枪)距卷材的距离宜为0.5m,不得过度加热或烧穿,应待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴。=2\*GB3②卷材搭接长度应符合设计规定规定。=3\*GB3③卷材接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理,必要时也可在通过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。冬施质量控制的重要环节l．必须坚持冬施计划安排的合理性和科学性；2．在经济比很好的基础上抓好冬施措施的选择；3．抓好冬施现场准备；4．冬期钢筋险构造施工测温按有关规定进行。冬期施工安全规定=1\*GB2⑴高空作业时应注意=1\*GB3①上下人梯道应及时打扫积雪,斜适应设防滑条。=2\*GB3②高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力争衣着灵便,所有高处作业人员应挂安全带。=3\*GB3③冬期施工前,应全面加固脚手架和马道,外脚手架应设防护栏，并按规定张设安全网。停工后又复工的工程的外脚手架应经全面检查后再用,雨雪天上班前应先检查脚手架再让工人上去操作,并形成制度。=4\*GB3④采用气焊设备时,不得用明火烘烤设备的冻结故障。=2\*GB2⑵冬季取暖要注意通风良好,防止煤气中毒。冬期施工防火规定=1\*GB2⑴现场所有易燃物品应专门堆放,易燃物品堆放距离应符合防火规定,易燃物品堆应设置足够的消防器材。=2\*GB2⑵所有消火栓应设明显标志。消火栓附近不得堆积物件,地上消火栓应在入冬前作好保温处理。工地应采用措施保证用水水源。=3\*GB2⑶严格执行用火申请制度。施行电火焊必须设专人看火,焊接前必须将附近或下方的易燃物清理洁净,焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构筑物时,应提议设计变更连接方式,当只能采用焊接连接时,焊接前必须采用周密的隔火、防火措施。=4\*GB2⑷本工程地处繁华地区,构造保温不得使用易燃物。雨期施工措施按照施工进度计划，雨季施工重要包括桩基施工、桥梁下部构造施工、地下管线施工、道路构造层施工等。现场排水进入雨季施工时，窑头大沟桥西侧辅路地下管线已经施工完毕，该段主路及辅路排水运用已施工完毕的雨水管线进行排水；窑头大沟桥东侧先运用原有道路上雨水管线进行排水，待主路地下管线施工完毕后再运用主路新建雨水管线进行排水。全面查看施工现场地势地形，调查并完善现场地表、管线沟槽内排水系统。对施工区排水系统排水口进行全面清理，防止沉积物堵塞，保证汛期排水管道畅通。雨季施工技术措施充足运用现况及已建排水管道排水，若沟槽切断原有排水管道，又无其他合适排水出路，应架设渡管进行排水。2.2.1土方施工土方开挖前要备好防汛器材和排水机械设备，挖土前要在沟槽四面做好排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入，导致基槽泡槽。土方开挖从上到下分层分段依次进行，基底成型的同步，在基层做好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除落雨，防止雨水泡槽。基槽开挖前准备好防汛设备器材，开挖边坡比常规放大，坡面根据状况加以覆盖。防止雨水浸泡槽底。基槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基暴露时间。如构造当日不做，槽底要留200mm土待第二天构造做前再清到槽底，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。施工管道端头，开孔处应用塑料布或堆放草袋封好，防止雨水泥砂污染。在雨季回填土，除满足正常施工规定外，严格控制土壤的含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，应采用砂砾回填基槽，并与甲方、监理协商。雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，检测多种砖的含水率，要防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砌体表面，防止忽然降雨冲走砂浆，下雨时严禁露天作业。2.2.2桩基施工桩基施工前，将场地平整并碾压密实，四面做好排水沟，防止下雨积水导致地表松软，影响成桩质量。桩孔要随成孔、随灌混凝土，防止出现灌水塌孔。回填土在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。2.2.3管道安装管道安装应持续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段竣工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不适宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇注成活混凝土的及时苫盖。降雨时，应停止各项单位工程施工。2.2.4道路构造层施工水泥稳定碎石基层施工每天上的料要及时完毕碾压并验收。缩短基层摊铺长度，以便能迅速碾压成活。雨前来不及成活时，必须保证已经碾压1～2遍。道路各构造层施工注意收听天气预报，预报当日有中到大雨时，各构造层不得施工。如施工当中下雨时应及时采用有效的应急措施，把雨季对道路构造层的影响压缩到最低程度，保证工程质量。2.2.5混凝土工程应注意如下几方面因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，保证混凝土质量。不适宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前要掌握天气变化状况，防止遇雨影响混凝土施工质量。对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的合适部位预留排水孔，防止模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板，采用覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响脱模及混凝土表面质量。在浇筑混凝土中遇雨不能持续施工时，覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。已入模振捣成活的混凝土，遇雨时加以覆盖，防止雨水冲淋。正在施工的路面混凝土要支搭活动防雨棚。雨施期间也是高温季节，要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度，加强温湿控制，防止出现应力裂缝。模板支撑牢固，并随时检查，支撑落在地上时，应加通长垫板，雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。钢模要常常清理并及时涂刷隔离剂，浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水。机械及电气设备进入雨季施工前，对现场所有动力、照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘减少以及跑漏电等问题，必须及时处理。现场中、小型用电设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备按对应规定做好接地或接零保护装置，并常常检查和测试有效性及敏捷性。保证机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采用可靠的固定措施。电工定期检查现场配电设备及电路的防雨、防潮状况，发现问题及时处理，保证施工现场用电安全。附带：施工布署注意事项：1、按先地下后地上，先深后浅，先内后外，先基础后主体，土建与安装穿插配合流水作业，以求劳动力、施工机械和重要材料的均匀投入，在保证工程质量、进度的前提下，力争资源的合理运用。2、主体施工前，把握必要的技术间歇时间，倒排流水，限期封顶，充足考虑安装和装修的必要工期，以求综合工期满足规定。3、施工次序确实定：本工程为框架构造，为保证工程质量；设备安装调试有足够的时间；其施工次序为：定位放线→土方开挖→独立柱基础工程→主体构造工程→屋面工程→建筑装修装饰工程→建筑给水、排水及采暖工程→建筑电气。4、流水的划分：本本工程自西向东流水施工。工艺流程：（A）地基与基础工程：土方开挖→基础垫层→钢筋绑扎→模板支立→现浇砼独立柱基础（局部条基）→砌砖间隔墙→回填土。（B）主体构造工程：“放线验线→扎设脚手架→柱子钢筋绑扎→柱子模板支设和砼浇筑→梁底模板支设和钢筋绑扎→梁侧模和现浇板模附带：安全保证措施7.1安全目的保证到达上海市文明工地，重大伤亡事故发生率控制为零，一般伤亡事故发生率控制为0.5‰以内。安全管理目的网络安全进行安全教育安全进行安全教育消除安全隐患检查安全生产组织安全交底技术指定安全方案贯彻安全措施处理技术难题机械管理保证机械安全进行坚持规范操作持证上岗安全管理目的重大伤亡事故为零年负伤率控制在0.5‰施工生产合理安排计划贯彻安全措施杜绝违章施工整顿不合理操作其他防火设备齐全有效消除火灾隐患贯彻降温保暖防汛台措施加强治安保卫工作贯彻生活设施管理保证环境人员整洁劳动力管理组织考核控制加班加点签定安全协议提供劳防用品7.2安全保证体系建立以项目经理为首的项目安全保证体系。经理部设安质部负责工程安全工作，根据OHSAS18000的程序文献规定负责对项目的实行过程中所有安全生产状况进行监督检查。施工安全组织管理网络图项目经理项目经理项目总管安质部办公室现场各分包队安全员施工现场文明施工安全防护临边洞口防护施工机械、施工用电吊装区域安全加工区域安全办公区的治安工地周围治安治安联防队施工过程安全控制流程图开始开始方案设计工程总体布置安全措施编制及审核实施项目自检合格完成公司检查“三定”整改安全重点防护及安全保证措施安全重点防护安全保证措施序号内容重要项目负责人序号具体措施1脚手架材质、探头板、人行道防护、护栏、接地保护、防雷1编制安全措施及交底2专人检查现场安全措施贯彻状况3施工后讲评安全生产状况，针对问题采用对策2安全网自身材质、支挂、网片规格4特殊工种安全培训持证上岗5安全定期检查6班前安全活动3施工机械及垂直运送机械自身安全防护装置防护栏挡脚板、防护棚、防护门7遵章守纪8安全事故处理（四不放过）4临边及洞口安全防护通道防护棚、防护栏、防护门、预留洞口9开展安全无事故活动10现场文明施工5高处作业物料堆放、特殊天气、安全防护设施11工地义务消防组织12劳动保护（三宝及其他）6现场临电线的规格、型号、保护、配电箱的材质、型号与地面高度、高压线防护13现场安全警告标志14消防用火申报制度及器材配管15大型垂直运送设备（验收操作检查维护）7.3建立健全各项安全管理制度7.3.1建立各级管理人员安全生产岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，编印成《员工手册》；作业人员下发《员工安全须知》，人手一份，互相监督。7.3.2对所有进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。7.3.3需持证上岗的特殊工种工人都必须通过培训考试，并获得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。7.3.4各工班每天上班前，班长做班前安全施工教育，并做好记录。7.3.5主管安全生产的副经理每月组织两次安全检查，安保部不定期组织人员检查，专职安全员每天检查。7.3.6对查出的问题隐患要做好文字记录，开据整改告知单，并贯彻到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。上级安所有门将不定期对本项目进行安全检查。7.3.7技术员编制技术方案、技术交底必须同步编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字承认。7.3.8现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并贯彻整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7.4现场施工安全措施7.4.1施工现场的一般规定7.4.1.1坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定。7.4.1.2每月第一种星期一上班之前开半小时安全生产会，奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。7.4.1.3安全“三件宝”必须切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。7.4.1.4切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整洁。7.4.1.5工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设置消防器材。7.4.1.6机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到一机一闸一触电保护器，防止触电事故的发生。7.4.1.7做好安全交底工作，加强安全监督检查。7.4.1.8外脚手架全封闭，每步脚手架外立面方向均用密目网满封，层层脚手架满铺竹排片，耐用度要定期检查随时更换。7.4.1.9洞口、临边以及通道等危险地方必须用钢管严加围拦，并设置明显标志。7.4.1.10夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。7.4.1.11脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物，以防脚手架超载下滑，酿成安全事故。脚手架挑杆必须结实、稳定。常常检查与否松动，如有松动下沉现象，必须及时加固处理，消防安全隐患。7.4.1.12坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。7.4.1.13现场悬挂安全生产口号，洞口、临边部位和通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。有关安全标牌示意图7.4.1.14现场设置的安全防护设施未经容许任何人不得私自拆除。7.4.1.15对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式告知有关人员或施工班组，并限期整改，将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工增进安全的工作方式。7.4.1.16施工现场动火，按工程进展状况实行动火审批制度，未经同意私自动火者，视情节严重状况，予以一定的经济制裁。7.4.1.17施工现场配置足够的防护眼镜、口罩、劳保鞋等劳保用品，以保证施工人员的人身安全。7.4.2洞口防护、临边防护及外架防护7.4.2.1每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。7.4.2.2楼梯口设防护栏杆，电梯口设护栏，内设平网，预留洞口用木板遮盖，通道口设护头棚，四口设明显的警示牌。7.4.2.3建筑物各层的四面及屋面四面做临时防护栏杆封挡。7.4.2.4多种防护栏杆刷红白相间300mm长的油漆以做警示。7.4.2.5外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，间距不得不小于5m,杆与墙的缝隙不不小于300mm，外脚手架用密目安全网全封闭，脚手架施工层设1.2m高的护身栏杆。7.4.2.6外脚手架作业层用5cm厚脚手板满铺，靠外侧设20cm高挡脚板。7.4.2.7建筑物四面及施工入口处，用φ48×3.5脚手管搭设双层安全通道，上铺双层50mm厚木板，两侧用多层板封挡。7.4.2.8脚手架的地基平整扎实，排水畅通，架体周围不准随意开挖。7.4.2.9剪力撑要按施工规范搭设，斜杆与地面倾角60°。7.4.2.10钢管脚手架杆件应采用壁厚3.5mm、外径48mm的焊接钢管，其材质应符合《GB700-79》的技术规定，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的二端切口需平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象，钢管还必须有出厂产品质量证明。7.4.2.11扣件采用可锻铸铁，并应符合技术规定，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件，不得使用。7.4.2.12脚手架经验收合格后挂合格标识牌，并悬挂安全标志及安全口号牌。洞口防护图7.4.3施工用电安全7.4.3.1所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责平常检查和维修保养，且不得带病作业；其他人员不得私自乱接、乱拉电线。7.4.3.2现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。7.4.3.3在潮湿场所及高度低于2.4m的房间以及多种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。7.4.3.4室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分派电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不不小于30mA，所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不不不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。配电柜防护及标识示意图7.4.3.5配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不不不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做反复接地，接地电阻不不小于10Ω。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。7.4.3.6塔吊顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不不小于4Ω。7.4.4机械设备的使用、维修和保养。7.4.4.1现场的机械设备必须有书面操作规程，操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业，且实行定机定人。7.4.4.2机械设备管理人员必须常常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。7.4.4.3高大机械设备、脚手架等要做好防雷接地,接地电阻不不小于4Ω。7.4.4.4重要机械安全操作规定7.4.4.4.1砼搅拌机作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源、地面硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻设施并不得积水。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。移动式搅拌机长期停放或超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应清洁无锈。作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。进料时，严禁将头或手伸入搅拌筒内或用木棒在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障或忽然停电不能继续运转时，应切断电源，才可将混凝土或灰浆清除洁净，进行检修等工作。作业后，将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。7.4.4.4.2砂浆搅拌机作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置和防护装置的完好状况，并启动后空载运转，待一切正常方可投料搅拌。运转中，不得将手、木棒和铁锹伸进搅拌筒内或在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障，应立即停车，切断电源，倾出砂浆，方可进行检修。砂浆机的每盘加料量应符合机械性能，严禁超负荷运行，搅拌砂浆所用砂子应过筛，防止小石子卡住叶片。作业中，应做好机内外清洗工作，保养机具，清洁场地。7.4.4.4.3电焊机电焊机应设有可防雨、防晒的机棚，并备有消防器材，接地线与焊把线都不得搭设在易燃、易爆和带有热源的物品上。雨天不得在露天电焊。电焊机的绝缘电阻不低于0.5MΩ，运