浓硝酸装置运行常见问题解决方案及装置大型化的探讨

浓硝酸装置运行常见问题解决方案及装置大型化的探讨【摘要】探讨浓硝酸装置设备、管道材料的选择，硝酸镁溶液的结晶问题，尾气的达标排放及装置大型化的问题。%DiscusstheproblemsoftheconcentratedHNO3unitequipment,thechoiceofpipematerial,themagnesiumnitratesolutioncrystallization,exhaustemissionstandardandconcentratedHNO3large-scaleproduction《化工设计通讯》【年(卷),期】2023(000)001【总页数】3(P85-87)浓硝酸装置;材料;结晶;尾气;大型化段煜洲;唐文骞;张友森【作者单位】250013;中海油山东250013;中海油山东化学工程有限责任公司，250013【正文语种】中文92%的浓硝酸厂家承受该工在以下一些问题需特别关注。硝酸装置的良好运行格外重要。45～90℃，32～38℃，冷凝器换热管内外温58℃，尤其是在冬季开车阶段，硝酸冷凝液的温度上升，与喷淋水的题。个别材料厂家试验了掺铜高硅铸铁的使用，在高硅铸铁中掺入少量的铜〔8%以比高硅铸铁在温度变化较大的浓硝酸环境下有更好的表现。取得了较好的应用效果。搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属外表，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎外表而成。具有类似玻璃的化学稳定性及金属强度的双重优点，对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐蚀性。国内因搪玻璃制造质量问题，尚未使用。KY705〔C〕〔000Cr16Ni16Si5〕高硅奥氏体KY705〔H〕氩弧焊丝［实在不具备氩弧焊条的场合再使用KY705〔E〕焊条］。2023KY705〔C〕板材和制作浓硝酸冷凝器的无缝管材，20238KY704〔B〕浓缩塔下部提馏段投产运行，总体运行平稳，但有消灭泄漏和腐蚀现象。而KY706〔00Cr19Ni21Si5〕高硅奥氏体不锈钢可以耐不同温度、浓度的硝酸，其5%左右，但是该钢种对敏化态晶间腐蚀格外敏感，且生产本钱较高，尚未得到很好的应用。100℃全部浓度的硝酸中都有极好的抗腐国内也有企业着手于争论铌换热器的开发，如四川泸州一家硝酸厂将铌材应用于硝酸冷凝器，效果较好。但我国对于铌制容器的设计与制造至今还没有相关的标准，且铌作为稀有金属价格较为昂贵，因此，铌换热器仍没有大规模推广使用。材料，对浓硝酸工业的进展将是一大突破。167．6%时，结晶温度随溶液浓度增加而上升，在浓硝酸装置中，稀硝酸镁的浓度为64%～68%，当浓度为6480℃；72%～7674%时，结晶120℃120℃时，74%的硝酸镁溶液就要结晶。81．9%时，结晶温度呈直线上升。2。硝酸镁含量越大，则70%以上时，粘度急剧增高。据生产厂家的介绍，尤其是浓硝酸镁管线，在停车时，物料不流淌，假设处理不及酸镁在管线中结晶。NOx，NOxNOx，但是因塔尾气压力受限，不能用氨催化复原法来进展处理。目前，塔尾筒与稀硝酸尾气一起排放——以上处理方法确定不能到达国标要求。目前，业内正在探讨的几种方法如下。NOx，反响机理如下：NOxNO2存在可以促进碱液吸取速度，NO／NO2〔体积比〕对吸取效率有较大影响。有一些企业承受高浓度配气〔NO2〕来增加吸取效率，效果要优于单纯吸取，但是NO／NO20．45MPa〔A〕，送至稀硝酸低压反响水冷器后，由稀硝酸装置对这局部气体进展回收处理，此法解决了塔尾气的排放问题，但是NOx格外抱负。25%～30%25℃时来吸取尾气，其反NOx300×10－6，此时可以与稀硝酸排气筒内的尾气一同排放。NOx1m20kt／a，主要靠并列单塔〔多系列〕100kt／a51m150kt／a81m独立操作有故障时好修理，可以只停一套装置，而不是全部装置都停下；但是带来的问题包括投资本钱变大，把握系统也要上多套，工艺操作较为频繁。随着上装置生产规模的提高，很多生产厂都期望将硝酸浓缩塔放大，期望放大至1．6m100kt／a，这样就可以削减浓缩塔台数，缩小占地投资及运营本钱。1．2m1．2m35kt／100kt／a31．2m的浓缩塔系统就够了，迈出了硝酸镁法浓硝酸生产大型化的第一步。100kt／a、150kt／a、270kt／a360kt／a1．0m1．2m20kt／a、25kt／a。1．6m27m100kt／a；其次要解决浓缩塔顶冷凝器材质的选用问题。目标已明确，我公司已经积存了多年浓硝酸装置设计业将会迎来进展的另一个春天，也会更好地带动上下游产业的进展。【相关文献】［1］包益国．浓硝酸尾气处理装置运行状况小结［J］．硝酸硝酸盐通讯，2023，〔2〕：7～8．［2］赵秀文，卫宏远．硝镁法浓硝酸生产中值得留意的几个问题［J］．甘肃科技，2023，23〔5〕：