数控车工教学大纲

《数控车工》教课纲领一、开课对象：机械技术系专业二、课程任务和内容：1、本课程是一门教授数控车床编程与操作有关理论和技术知识的专业实训课，是一门理论和实践一体化课程。

其目标在于培育数控加工专业的职业能力，

依照高级工职业技术要求特色，知足职业技术培训与技术判定查核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。主要内容包含数控车床工岗位知识、

数控车床基础知识、简单

G代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。本课程主要介绍华中数控系统的编程与操作。2、课程的任务和要求1）掌握数控编程的基础知识。2）掌握数控车工各样训练课题的编程方法，增强剖析问题与解决问题的能力。3）掌握用固定循环指令和子程序指令对实质工件进行编程与加工的方法，提升数控编程与加工中的技术技巧。4）培育学生优秀的编程习惯，保证程序构造谨慎、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量采纳合理。5）认识本专业的新工艺、新技术、提升自主学习的能力。6）掌握数控机床的操作方法和进行一般性保护与养护的方法。3、教课中应当注意的问题1）本课程是一门实训课，教课实行过程几乎都在数控车间里进行，在教课中要充分采纳理、实一体化教课，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教课，以提升教课成效。2）本课程波及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教课中要注意这两部分内容的有机联合。能够联合学校特色，在实践操作过程中解说理论知识，在理论讲堂上总结工厂生产的实践经验，理、实一体，同步进行。3）教课中要联合生产实质，时刻注意数控机床及其系统的发展，使教课不落伍于数控的发展。4）教课中要增强技术方面的训练，提升学生的操作技术。5）教课过程中还重要紧环绕国家职业资格判定标准来进行实训教课，着重实训成效，达到国家资格判定标准。三、课时分派表：课程名称总课时解说课时实训课时灵巧课时数控车工实训48012034020四、课程内容和要求课题1数控车床工岗位常知（理论课时：6h实训课时：2h）教课要求：明确文明生产、安全操作规程的重要性掌握机床平时保护的方法，要求达到每天养护习惯教课内容：1）文明生产和安全操作规范2）数控车床的平时保护及养护教课重点：文明生产重点、机床平时养护保护方法教课难点：文明生产、机床平时养护的应用课题2数控车床基础知识（理论课时：12h实训课时：2h）教课要求：认识常有的典型数控系统，熟习数控机床的工作原理及分类掌握程序的构造，并熟习数控车床的一些基础知识掌握机床坐标系、工件坐标系的观点，以及两者的差别4.掌握编程的各样代码含义，熟习通用的M代码、G代码指令教课内容：1）典型数控系统介绍2）数控编程基础知识3）数控车床坐标系统教课重点：掌握数控编程的格式；机床坐标系与工件坐标系的差别，数控车床切削用量的选择；通用G代码及M代码的指令格式及应用。教课难点：对机床坐标系、工件坐标系观点的理解课题3数控车床操作面板训练（理论课时：12h实训课时:12h）教课要求：掌握操作面板上各个按键的含义熟习程序输入和模拟、自动加工操作步骤掌握对刀操作步骤，在对刀过程中，注意掌握机床坐标系和工件坐标系的观点。各个按键在实质生产上的运用，在实质生产中要求娴熟操作机床。教课内容：1）数控机床操作面板2）数控车床操作步骤教课重点：掌握各个按键的含义、中英文含义的理解、按键的使用，娴熟操作机床。教课难点：在于图形模拟过程中，对错误程序的改正；自动加工步骤应当注意的安全事项。课题4简单G代码编程训练（理论课时：12h实训课时：20h）教课要求：要求掌握G00、G01、G02、G03、G04代码含义及编程格式掌握G71、G70代码粗精加工循环刀路的形成轨迹教课内容：1）G00、G01、G02、G03、G04代码含义2）G71、G70代码含义教课重点：G02、G03格式运用以及对G71、G70指令的理解教课难点：G02、G03方向的判断，G71、G70刀具循环路径的差别。课题5台阶轴编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：熟习台阶轴工件的编程和加工方法掌握部件精度的保证方法教课内容：1）刀具选择、安装2）台阶轴的编程加工3）台阶轴的精度查验方法教课重点：掌握台阶轴部件的编程教课难点：怎样保证部件尺寸和表面精度课题6圆弧面编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：熟习圆弧类部件的编程和加工方法掌握部件精度的保证方法教课内容：圆弧面编程加工教课重点：掌握G71、G70、G02、G03编程方法教课难点：G02、G03方向的判断，G71、G70刀具循环路径的差别课题7槽类部件编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：熟习槽类部件的编程和加工方法掌握G90、G94代码含义并灵巧运用于实质生产之中教课内容：槽类部件编程加工教课重点：掌握G90、G94编程方法教课难点：怎样保证槽的宽度和槽底直径的公差要求课题8螺纹部件编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：掌握G92指令代码含义掌握螺纹部件精度的保证方法教课内容：螺纹部件编程加工教课重点：对G92刀路轨迹的理解教课难点：各样牙型的螺纹的加工方法课题9掉头工件编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：掌握掉头工件的加工工艺路线灵巧运用各指令解决实质问题独立达成掉头部件的编程加工教课内容：掉头工件编程加工教课重点：掌握掉头工件的加工工艺路线教课难点：对所学指令的灵巧运用课题10球类部件编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：掌握G40、G41、G42、G73指令编程格式独立达成球类部件的编程加工教课内容：球类部件编程加工教课重点：掌握G73指令编程格式教课难点：G73指令在实质生产中的应用，以及G71、G73两个指令在使用中间的差别。课题11内孔部件编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：掌握G71、G70指令加工内孔时的编程格式独立达成内孔的编程加工教课内容：内孔部件编程加工教课重点：掌握内孔工件的加工工艺编排教课难点：内孔精度的保证以及加工时排屑问题课题12内螺纹编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：熟习G92指令加工内螺纹和外螺纹的差别独立达成内螺纹的编程加工教课内容：内螺纹编程加工教课重点：G92指令的应用及加工工艺编排教课难点：内螺纹精度的保证以及与外螺纹配合尺寸的保证课题13内圆锥编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：熟习锥度的计算公式掌握圆锥工件的加工方法独立达成圆锥部件的编程加工教课内容：内圆锥编程加工教课重点：内圆锥的加工方法和锥度计算教课难点：内圆锥的精度以及内外圆锥配合尺寸的保证课题14大螺距工件编程加工（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：熟习G76指令的走刀轨迹掌握斜进法切螺纹的加工方法教课内容：大螺距工件编程加工教课重点：掌握G76指令斜进法走刀路径教课难点：G76指令在实质生产中的应用以及大螺距工件的加工工艺编排课题15高级工综合训练（一）（理论课时：6h实训课时：20h）教课要求：掌握各指令的综合运用掌握计算机上利用软件绘图、求未知点的方法教课内容：高级工模拟训练教课重点：计算机上利用软件绘图、求未知点的方法教课难点：加工工艺编排课题16高级工综合训练（二）（理论课时：6实训课时：20h）教课要求：掌握部件的加工工艺独立达成部件的编程加工教课内容：内外螺纹配合件训