设备使用与维护管理制度

设备使用与保护管理制度目的要求生产操作人员与维检人员亲密配合，严格执行各自担当的责任，对设备确实做到正确使用、精心保护、讲究文明、严格管理，使设备保持优秀工作环境和工作条件，延伸设备使用寿命。二、合用范围本制度合用于废钢厂在线生产设备使用、保护作业区。三、定义设备在使用过程中，因为设备的物理运动和化学作用，必定会产生技术状况的不停变化和不正常现象，以及人为要素造成的消耗，假如不实时办理睬造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于保护养护的程度。四、职责1、凡参加生产过程的全部人员都要关怀和参加设备保护工作，此中生产操作人员负实用好、保护好设备的直接责任。2、设备科拥有指导、检查、监察和协调作用。五、设备的使用1、岗位操作工、岗位维修工一定按各自岗位的要求，确实做到“三好”、“四会”即：“三好”—用好设备；管好设备；保护好设备；“四会”—会使用；会保护；会点检；会紧迫办理故障。2、使用设备一定恪守“六禁止”规定。1）禁止拼设备、禁止超压、超速、超载、超温等超负荷运行。2）禁止乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。3）禁止任意变动整定值，禁止撤消安全装置。4）禁止在无润滑状态下运行。5）禁止考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。6）禁止未拥有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。3、设备环境管理：各生产部门一定把设备环境区分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。A、设备环境的管理标准1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。2）依据设备性能的要乞降工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等举措，无易燃、易爆危险。3）规定安全走行路线，设置安全标记。4）各样设备及管道涂色鲜亮，易于辨别。5）场所平坦，物件堆放齐整。B、设备的“四整”活动整理：把不用的物件消除去。整顿：把实用的物件有次序地寄存好。整齐：工作场所要每日打扫，责任区要按期打扫，保持洁净齐整。整修：物件、道路、场所、标记、安全防备设备等如有破坏时，要实时修复。C、设备“四保持”的内容保持设备的外观整齐；保持设备的构造完好性；保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度。D、设备打扫的一般分工1）设备的表面面打扫：岗位操作工（生产运行人员）。2）电气室内设备表面打扫：维修电工。3）设备内部的打扫：由点检拜托维修方进行。4、发现设备异样时的处理：生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并实时进行处理，如有困难时应由点检责任员提交检修人员办理或列入检修计划5、设备的润滑及紧固1）设备的各部螺丝要常常保紧固状态，为防备松动，一定定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都归入检修计划，平常简单松动的螺丝则列为平常点检项目，随时发现随时紧固。（2）为保持设备在正常润滑状态下运行，一定增强润滑的设备都一定严格执行给油脂标准。（3）凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以担当时可由维修工（或专职点检人员）按规定加油。4）凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员拜托检修人员按计划按期补加或改换油脂。5）点检中发现有漏油时要实时办理。6、给油脂标准的主要内容给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、改换量与周期、作业分工等。7、润滑工作的“三个”重点选择适合的油种；选择给油量；选择给油周期。8、安全装置的检查，校订试验及防腐工作。1）对设备上的安全防备、行程控制等装置一定严加监护检查，实时校验。责任分工的原则是：谁点检，认负责。如责任者不可以担当时，可拜托相关部门专业人员进行。2）四周有腐化性气体的和要求控制温度的设备，一定常常开动排气或空调设备，使设备办理正常的工作环境。3）安装在地下的设备，一定保持排水设备的优秀和通畅。（4）做好设备本体、钢构造件及管道等防腐工作。六、设备保护的检查评选设备保护养护状况的检查评选是搞好设备保护养护工作的主要举措,应作为作业区、班组操作工和维修养护工生产查核的主要内容之一.1、按期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用保护检查评选,是推进文明生产和民众性保护活动,保证设备正常运行,不停提升设备完满率的重要举措。2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋公司大检查”。（1）日检查，即班组长每日平常检查一次，发现问题实时反应和办理问题，（2）月检查，即每个月月底由设备科、作业区构成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评选。3）季检查，以主管厂长构成检查组，每季一次检查。4）春秋公司大检查，由北营灵活部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。七、设备技术状况管理1、评定设备有效或无效的主要内容（七条标准）1）对生产有无影响（质量、品种、规格、成本）；2）设备运行参数（如功率、压力、速度、振动、温度）能否超出规定；3）有无威迫设备、人身安全或影响主要零零件的隐患缺点；4）对设备有重要影响的外面工作条件能否正常；5）主要能源耗费指标能否已超出规定值；6）主要零零件磨损程度能否已超出规定；7）设备主要零零件的使用寿命能否显然缩短。2、设备的分级（三级）级：重点设备；级：重要设备；C级：一般设备。3、设备技术状况推行三级查核管理。1）钢铁工业协会查核的“钢铁公司主要生产设备及主体生产设备”。2）北营公司查核各分公司的“公司查核主要生产设备”。3）厂矿自行管理的设备称为“厂矿查核一般生产设备”。4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完满设备，三级设备称为不完满设备。（1）一级设备标准A、基础牢固，无腐化、塌陷、倾斜、裂纹，连结牢靠，无松动断裂零落现象。B、构造完好，无裂纹，零零件齐备，磨损、腐化和变形在同意的技术范围内，一般定修能办理。C、润滑优秀，无显然渗油现象；其余水、风、气（汽）等，无显然跑、冒、滴、漏现象。D、计量用具、仪器、仪表、安全防备装置和继电保护设备齐备，敏捷、安全、靠谱。E、运行正常，电气设备绝缘优秀，达到公称能力（按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三联合小组判定后规定的能力）。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。（2）二级设备标准a、基础无严重腐化、塌陷、倾斜、裂纹、连结密切、无松动、断裂、零落现象。B、构造和零件部位基本完齐整全，虽出缺点，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能办理。C、润滑基本优秀，无严重漏油现象，其余水、风、气（汽）等亦无严重跑冒滴漏现象。D、主要安全防备装置和计量用具、仪器仪表齐备，动作靠谱。E、运行正常，可达公称能力90%以上。（3）三级设备标准凡不切合二级设备5条标准之一者称为三级设备。1、要求上报设备完满率的计算公式：主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数主要生产设备完满率=100%主要生产设备查核台数主要生

主要生产设备一级台数产设备

+生产设备二级台数完满率

=100%公司查核主要设备台数一般生

一般生产设备一级台数产设备

+设备二级台数完满

率

=100%一般生产设备查核台数6、设备保护状况为甲级、乙级、丙级保护标准。1）甲级保护标准设备本体及四周，齐整洁净，无显然跑冒滴漏现象。设备润滑装置保持齐备完满。设备各部紧固、调整优秀，基础螺栓及各部连结键等齐备无缺，所有紧固无松动现象。电气设备、继电器保护装置和设备安全防备装置及各样仪表完好齐备，正确靠谱。严格贯彻岗位责任制，仔细填写交接班记录、运行记录、点检记录等。（2）凡有以下状况之一者，为乙级保护。A、润滑基本完满，但油量不足或油脂不净还没有造成相关部位明显磨损和破坏。B、地脚螺丝齐备紧固，其余螺丝有个别松动。C、虽有设备运行记录，但记录不够仔细。（3）有以下之一者为丙级保护。A、设备本体及其四周长时间没有打扫，有大批积灰、油垢、砂泥或杂物聚积。、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，致使造成相关零件不该有的磨损和破坏。C、地脚螺丝或主要零件连结螺丝松动，没有实时紧固，致使引起振动或造成相关部位不该有的破坏。D、油、风、水、气（汽）有较严重的跑、冒、滴、漏现象。不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不仔细记录，不注意保存等。7、设备技术状况检查和隐患整顿。（1）设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相联合，检查和整顿相联合，仔细检查，详尽记录。（2）设备科每个月组织作