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文档简介
临汾公路桥桥梁施工方案编制人:__卢保安__审核人:_张成华___四川建筑职业技术学院07月03日目录第一章编制阐明及编制根据 第一节编制阐明 第二节编制根据 第二章工程概况 第一节工程简介 第二节工程施工地理环境 第三章施工总平面布置及阐明 第一节施工总平面布置原则 第二节施工临时设施布置及阐明 第三节施工总平面布置图 第四章施工总进度计划及工期保证措施 第一节进度计划编制阐明 第二节施工进度计划横道图 第三节施工进度计划网络图 第四节工期保证措施 第五章施工方案及施工组织 第一节基础施工 第二节系梁﹑墩柱(桥台)﹑盖梁施工 第三节预制梁施工 第四节桥面系施工 第六章资源需要量计划 第一节劳动力需要量计划 第二节施工机械设备使用计划 第三节重要材料进场计划 第四节投入的试验及质检设备 第七章保证质量的措施 第一节质量目的 第二节保证体系 第三节质量保证措施 第四节质量奖惩措施 第八章环境保护措施 第九章施工安全保证措施 第十章本工程施工组织机构及人员 (附人员证明材料)第一章编制阐明及编制根据第一节编制阐明本着我企业一贯“高效集约、诚信服务、建造精品、奉献社会”的经营宗旨,本施工组织设计是由我司投标部门组织具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员,在透彻理解招标文献、熟悉设计图纸、细致踏勘施工现场的基础上,充足结合我司实际编制而成。本施工组织方案编写的内容是根据招标文献规定,设计图纸,并根据我企业的实际状况和以往类似工程的施工经验,积极响应招标文献中的各项规定,进行科学、合理的安排和组织。本施工组织及设计方案重要内容包括:工程概况,施工总平面布置,施工进度计划,施工方案及施工组织,劳动力、机械、材料进场计划,质量及安全保证措施,施工组织架构等。第二节编制根据本施工组织设计的编写,重要是如下列信息和文献资料作为根据。1、_________临汾公路桥________桥桥梁工程设计图纸2、投标前会议记录。3、CJJ2—90《市政桥梁工程质量检查评估原则》。4、CJJ1—90《市政道路工程质量检查评估原则》。5、JTJ041-《公路桥涵施工技术规范》。6、市政工程施工技术规程、市政工程施工操作规程。
第二章工程概况第一节工程简介本工程位于山西临汾,临汾公路桥桥为跨越山西大宁县,连接_陕西_延安市延长县。桥梁中线与河道中线交角为36°,桥梁采用预制拼装板构造。桥梁全长71.85m,总面积4520.86平方米。桥梁总宽为5米,路幅分为:0.25m人行道+_行车道4.5m+人行道0.25m1、设计荷载公路一级2、下部构造基础:基础为φ1.5m、φ1.8m、φ2m钻孔桩,共40根,根据地质状况,桩基施工安排7台CZ-30型冲击钻进行钻孔作业。所有钻孔桩2个半月完毕。墩台身:墩身分为实心混凝土墩柱和空心混凝土墩身。实心混凝土墩柱的施工采用整体拼装式钢模板,螺栓联结,脚手架围护作业,40T吊车和提高塔架配合施工;空心桥墩的施工采用自升式液压翻模,用塔吊配合施工;桥台模板采用组合钢模板,用型钢、螺栓拉杆联结,钢管架支撑。盖梁:左幅桥的eq\o\ac(○,1)号墩、eq\o\ac(○,5)号墩和右副桥的eq\o\ac(○,1)号墩、eq\o\ac(○,4)墩的盖梁采用“满堂支架法”施工;空心墩的盖梁,采用“悬空支架法”施工。所有的墩台身及盖梁混凝土均采用混凝土泵输送和浇注。3、上部构造上部工程有后张40米预应力T梁55片,为先简支后持续桥面。T梁预制厂和存梁厂设置在0号台后路基K78+400~K78+700范围内(2#预制厂)。预制厂内设置T梁台座,配置张拉设备,并安装两台80T吊重的龙门吊,配合运梁平车进行横移梁和运梁,以完毕本桥40米梁的预制。梁的架设采用DF45/150架桥机(吊架能力为150吨)架设,架桥机在桥台后的路基上用吊车配合拼装。架设T梁时,由起吊梁龙门吊把梁体提高、横移至运梁小平车上,然后由平车通过运梁轨道运梁到架桥机底下,用架桥机进行梁体架设。架设时,首先架设左幅桥,单幅贯穿后,拆卸架桥机运到右幅桥台后组装,进行下右幅桥的架梁工作。4、其他其他小桥、通道及涵洞基础:桩基础采用冲击钻,措施同桥梁施工。扩大基础采用挖掘机开挖,人工配合成型,碰到岩石,采用人工打眼放炮,最终人工清理基底。有水开挖基础,要对基坑用钢板和木板配以型钢排桩进行支护,以防塌方,采用抽水机排水。组合拼装钢模,砼整体浇注成型,墩柱模板采用大块拼装式钢模板,螺栓联结,脚手架围护作业,每个桥墩均一次灌注成型。桥台模板采用组合钢模板,用型钢、螺栓拉杆联结,钢管架支撑。盖板的预制在T梁的预制厂进行统一预制,由汽车运送到桥位处,用25T吊车吊装,盖板的吊装采用钢吊带和横抬梁的方式,以保证其外观质量。K77+526和K77+730两个盖板涵洞以及K78+818涵式小桥,要尽快施工完毕,预制厂首先生产以上三个构造物的盖板,并在条件容许时及时安装盖板,尽快拉通K78+400~K78+700段和K77+400~K77+900段路基,尽快到达可以预制T梁的原则。其他的涵洞和小桥施工,也要尽快完毕,为路基的施工提供条件。
第二节工程施工地理环境一、道路交通等状况本工程位于山西_临汾_,桥梁起止点山西大宁县连接陕西延安市延长县原材料及施工机械提前进入现场。施工期须做好施工安全技术交底工作_。二、工程地质状况1.区内地质构造及地震概况区内地形较为平坦,地貌从属于汾河流域东岸二级脐地。临汾盆地区域上从属于鄂尔多斯地块东缘、山西断陷带中南,是晚新生代形成的一种断陷盆地。新生代以来,盆地持续下沉,山区相对上升,盆地四面尤其是东西两侧均被深大断裂控制,东有霍山断裂,西有罗云山断裂。另一方面盆地内构造复杂,阶梯状断裂发育.存在有不少地垒和地堑等次一级构造,以上断裂基奉上号北—北东和北一东向展布:临汾盆地挽近构造运动活跃.固此.地震活动的特是频率高、强度太,历史上曾发生过五级以』:地震I5次,八级地震2次。三、工程水文状况医域属大陆性气候,受季风影响明显,气候温和.四季分明.降雨分布不均,汛期(6月~9月)雨量占整年降雨量的7O%左右,最大降雨量发生在七、八月份,占整年降雨量的34%~47%,数年平均气温为125℃~126℃,月平均最高气温为325℃,月平均最低气温为一105℃.极端最高气温为419t:.极端最低气温为一256℃该区冻结时间为十一月中旬到翌年元月底,共两个半月左右.冻结深度为0.68m.最大风速17m/s.多西北风。
第三章施工总平面布置及阐明第一节施工总平面布置原则施工总平面布置时,结合现场的详细状况按如下原则进行布置:1、场地布置遵照节省用地、紧凑的原则;2、充足考虑既有的交通状况,不阻碍原有道路交通;3、交通运送畅顺,尽易减少材料的二次搬运,减少生产成本;尤其应注意预制场地的布置,既要以便吊装又要做到对周围的影响最小;4、尽量防止或减少对周围环境及市政交通的干扰和影响;5、场地布置与施工总布署、施工进度、施工措施、工艺流程和机械设备相适应;6、符合安全生产、文明施工的规定,利于防火、防洪,利于发明一种文明施工的环境条件。第二节施工临时设施布置及阐明一、生产、生活及办公设施布置在本标段距大宁县500m搭建一临时驻地。面积约1000平方米,我企业将考虑将该位置作为施工临时生活及办公设施搭建处(见_LBA----01_图)。办公设施重要为项目经理部办公室,内设项目经理办公室、总工室和工程技术部、测量部、质量部、材料设备部、监理办公室、监理休息室等。生活设施设置工地饭堂、卫生间,生产设施设置工地仓库、材料堆放场、小型机械维修及停放场。临时生活设施临时以集装箱为主,以便加强管理。临设驻地见_LBA----02图。预制T梁场地安排于南岸边,预制场平面布置见LBA----03_图。二、施工用水、用电在施工范围内,施工用电我企业采用TN-S系统(三相五线)供电,主杆采用原则的水泥杆架安设,分支线采用YZA型五芯电缆,在变电器出口处设总动力箱,根据工程的进展状况在工地施工作业面设分动力箱,为防止意外停电对对工程正常施工导致影响,施工现场配置1台200kVA发电机。通过电源切换箱以处理停电时施工和生活用电。施工用水主管采用DN100管,分管采用DN50管。我司自行与供水、供电有关部门报装,根据工程的进展状况驳接到施工作业面。第三节施工总平面布置图
第四章施工总进度计划及工期保证措施第一节进度计划编制阐明本工程业重规定的总控制工期为14个月。考虑到施工过程中不可预见原因的影响,我企业拟紧凑、合理组织施工,将本工程的竣工工期确定为7月20日。因业主没定动工日期,我企业在编制网络计划时暂定5月20日为动工日期,详细动工日期以业主的动工汇报为准。我企业的计划施工工期为:5月20日。一、因本工程工期较为紧张,在本进度计划的编制中,我企业考虑星期六、日安排施工,节假日均安排施工。二、本工程中,施工进度的安排受____________水流的影响较大,同步,桥梁施工还受地质条件、天气等不可遇见的原因影响。因此,为减少施工期间对原有水流的影响及保证工程按期完毕,我企业除投入足够的施工机械、设备和周转材料外,考虑分边筑岛,分边施工的方案:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。三、项目经理部和企业工程部作为进度控制的归口管理部门。
第二节施工进度计划横道图见附图。第三节施工进度计划网络图见附图。第四节工期保证措施技术人员及施工力量,拥有大量先进的施工机械和设备。本工程质量原则为优良工程,我企业质量目的为力争创市优良样板工程。在业重规定的工期内保证工程的构造、外观质量及技术资料到达优良工程的原则。为保证该工程能准期、优质地完毕特制定如下措施:一、我企业具有数年大型工程建设的经验,具有很强的施工能力与良好的社会关系和社会信誉。我企业进场后,将严格按协议施工,保证工程按协议规定的工期和质量完毕。二、动工后将立即组织施工机械及人员进场,及时建立生产设施和生活设施,保证按期动工。同步为保证整个施工工期,我企业将在施工中灵活调整网络计划和增投足量的施工队伍与机械。三、材料供应也是该工程能否按期完毕之关键,规定材料供应部门的人员要切实做到:三勤(勤到施工现场察看、勤问、勤跑)和一先(每工序施工前对应的材料先到位),及时作好材料供应计划和材料进场验收工作,质量不合格的材料坚决不放行。本工程甲供料较多,对于业主供应的材料,应作好计划安排提前与业主协调、联络。四、各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工程施工过程中,我司规定机械部门和施工人员紧密配合,务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以到达机尽其用。规定施工人员一定要做到:二勤(勤查、勤保养),保证施工机械、机具在任何状况都能正常运转,机修及机械完好90%以上。针对本工程,为保证工期及维持原有交通,我企业将整个工程划分为多种施工段,机械投入量较大,各个施工段之间调配频繁,因此,制定机械设备使用计划、机械设备一览表等计划表格,是提高机械设备使用效率的必要条件。五、资金对该工程的顺利进展有举足轻重的作用。因而我司将想方设法配置足够的生产所需的资金。除保证该工程的资金专款专用外,还将调动企业一切可以调动的资金,为该工程服务。六、质量是企业的生命、工期的保证。为保证工程质量,防止因施工质量问题而延误工期,我司将严格执行有关质量保证体系及措施。七、员工素质是整个工程得以准时优质完毕的决定原因。我企业将竭力发挥员工的主观能动性,鼓励员工发扬市政工人的优良老式及市政企业的精神,群策群力,人尽其才地完毕该工程任务。同步企业将深入加大此方面的投入,分批、分级地对员工进行技术培训及职业责任心的培训。针对本工程,我企业将投入大量的施工人力和优质的技术队伍。八、我企业有丰富的市区施工经验,为保证本工程的施工工期,我企业将协助业主共同作好施工范围内的拆迁工作及管线迁移工作。十、____________________________将是影响工期的最不利自然原因。在施工安排上,尽量将下部构造的施工时间缩短,投入足够的机械施工,争取在非雨季完毕该部分施工,对于雨中施工,我企业有丰富的施工经验,施工时将采用一系列措施保证雨中施工时的工程质量及工程的进度。
第五章施工方案及施工组织第一节基础施工本标段有_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。根据现场施工条件,基础施工采用____________________________________________________________________________________________________________________________________________________。1.基础施工工艺流程见施工工艺流程图:2.基础施工准备⑴________________________________________________。⑵_____________________________________________________。3.基础施工规定____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。第二节系梁﹑墩柱(桥台)﹑盖梁施工一、系梁、墩柱(桥台)工艺流程图1.0后张预应力砼T梁施工工艺框图后张法预应力T梁施工采用预制场预制、架桥机安装方案,模板采用钢模板,拌合站搅拌混凝土。预应力钢绞线人工进行穿束,千斤顶张拉设备进行张拉,压浆机进行孔道压浆。预制场准备预制场准备安装底模安装预应力管道安装侧模浇注混凝土绑扎钢筋安装锚垫板监理检查监理检查拆除模板钢绞线穿束预应力张拉及锚固灌浆封锚封空心板端头监理验收移至贮梁场清孔砼养生监理检查预应力张拉及机具标定监理检查监理检查合格合格合格合格2.0承台施工工艺流程图施工准备施工准备测量放样承台基础开挖、处理满灌底层砼抽水立模板绑扎钢筋灌注混凝土养生、拆模钢筋加工3..0.空心墩身施工工艺示意图基顶找平基顶找平灌注3m高墩身翻模组装绑扎钢筋立模、校模翻模制作灌注混凝土平台提高拆除最下层模板模板清理收坡对中测量绑扎钢筋搭设墩顶实心段封底模灌注墩顶实心段翻模拆除墩身施工完毕循环至墩顶实心段下二、系梁、墩柱(桥台)重要施工措施1、通过测量定位,开挖基坑,保证轴线尺寸无误后,清理浮土和抽干地下水,浇筑垫层。2、绑扎系梁钢筋,并经隐蔽验收后,浇筑承台砼,浇筑前必须清理洁净基础垫层面及抽干地下水。浇筑时要振捣均匀和密实,完毕后及时养护。3、完毕系梁后,测量定位放线,并进行钢筋绑扎。4、__________________________________________。5、________________________________________________________。6、_________________________________________________________。三、盖梁施工1、盖梁施工采用门式架支顶,基础应夯压密实并根据现场实际状况作合适处理,并设置垫板及垫木,架间设纵横十字撑及水平连杆,门架支顶系统应经设计计算确定。2、墩顶盖梁施工时应控制好预应力波纹管的安装位置,波纹管应用专门的固定筋预以固定,防止砼施工时产生变位。砼浇注采用泵送砼,帽梁施工应持续均匀地捣筑混凝土,要注意振捣密实,并应严禁振捣棒触碰波纹管。3、钢铰线张拉_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.四、支座安装_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。第三节预制梁施工一、T梁的制作工艺(一)、T梁预制流程见下图:(二)、施工措施1、台座的制作台座为素砼构造,台座底铺40cm厚砂垫层,垫层辗平压实。2、安装、校正底模钢板和木板作为制梁底模;混凝土支墩用来加固木底模;间隙用来穿法兰、螺栓,以加固两侧底侧模__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。3、安装钢筋、波纹管和穿钢绞线。________采用钢筋切割机切断、弯筋机弯制成型,就地在梁台座处进行绑扎。在台座上精确放样,设置梁底预埋钢板,并放置与梁体同标号的砼垫块,以使钢筋与台座隔离。先绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋,后绑扎竖向和纵向腹筋。在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度,用钢管或Φ28钢筋作三角支撑,用Φ12钢筋加强腹板刚度。钢绞线采用冷切割机械按照设计图纸下料,人工编束、穿束。④预应力孔道:制孔采用金属波纹管,在使用前进行仔细检查,保证波纹管没有锈包裹、油污、泥土、撞击、压痕、裂口等影响使用的问题。波纹管的安装以底模为基准,按预应力钢绞线曲线坐标直接量出对应点的高度,标在钢筋上,定出波纹管位置,将钢筋托架焊牢定位在箍筋上,用铁丝扎牢波纹管,直线段75cm一道定位筋,曲线段加密,以防止在施工过程中发生位置变化。当波纹管的安装与钢筋发生阻碍时,调整钢筋位置,以保证预应力管道位置的精确。尤其应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处,采用有效措施,保证其密封,严防漏浆。锚垫板,喇叭管及螺旋筋采用厂家供应的定型产品。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。4、砼浇筑____浇注混凝土前,对模板进行全面检查,保证波纹管,锚垫板,喇叭管,螺旋筋等位置精确,定位牢固。同步检查伸缩缝、护栏、支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。砼在拌合站内集中拌制,运送车运送,输送泵或龙门吊提高灌注,平板式、插入式及附着式振捣器振捣。砼浇筑时采用从两端向中间同步对称、倾斜分层、一次到顶持续灌注的措施。砼经1:1斜坡向前推进做到斜向分层,分层厚度不不小于30cm,由于两端波纹管弯起,混凝土不适宜下落,塌落度要控制在6~8cm左右。此外应加强振动锚垫板部位使之密实,并且波纹管下面混凝土应加强振动,以免出现隔离缝。浇注次序:马蹄部位——马蹄至最上层波纹管范围——腹板——桥面板。上面四部砼的浇筑均由两端向梁中部浇注,马蹄至波纹管范围的砼浇注完毕后,即可拆除附着式振动器向梁中间移动以节省振动器。混凝土的振捣,以振动棒与附着式振动器相配合,在梁的两端布置在马蹄与弯起孔道部位,梁的中部振动器布置在马蹄,腹板以插入式振动棒为主。砼浇筑过程中应注意如下事项:a.下料要均匀、持续,不适宜集中猛投而导致挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。b.砼的振捣:附着式振动器频率必须一致,以防止产生干扰,减小振动力。振捣器按梅花型布置,以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉,无气泡上升,砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止,宜短时多次开动振动器,以减小振捣器的损坏。振捣的同步,应配合插钎排气。c.浇注过程中随时检查砼拌和质量,混凝土掺适量的减水剂,严格控制水灰比,以防止过大的收缩、徐变,保证砼的质量。d.每片梁作试件三组,原则养护作为梁体砼强度检查的根据,另做三组与梁体同条件养护试件,作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的根据。e.在混凝土浇筑过程中应防止振捣棒触击波纹管使其破裂,导致堵塞事故。砼的养护:根据当地气候和梁体预制的工期安排,养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少14天,梁体养护期间,使混凝土外露面处在润湿状态,直至到达规范规定规定。________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。5、拆模当梁体到达设计强度的50%后,即可拆除模板。拆模时,自两端向中间进行,先将法兰螺栓卸掉,然后打掉落模木楔,通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除,两侧同步进行。拆模时,严防碰撞梁体,并采用支撑措施,以免梁体倾倒。________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。6、钢铰线张拉_张拉前检查梁体混凝土与否到达张拉强度,锚垫板下砼与否密实。清除锚垫板上的混凝土,并检查与否与孔道垂直,如超过3mm,则需加扁垫板补平,在锚垫板上标出锚杯安放位置。b.计算张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算按有关规定执行。编束时,保持每根钢绞线之间平行,不缠绕,每隔1.0~1.5m用20#铁丝绑扎一道,在每束的两端2.0米范围内保证绑扎间距不不小于50厘米。c.张拉前对下列数据进行测定,锚口摩阻、孔道摩阻损失、混凝土强度及弹性模量。d.预应力钢绞线采用应力控制措施张拉时,应校核预应力钢绞线的伸长值,预应力钢绞线的实际伸长值,宜在初应力为10%con时开始量测,但必须加上初应力如下的推算伸长值,并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。e.张拉次序遵照对称分批的原则。f.张拉程序0—初应力—σcon(持荷2min锚固)。g.锚具用锚杯和夹片使用前应进行硬度试验;千斤顶、油泵、压力表按规定作定期校验;张拉系统使用前进行标定,张拉力按标定曲线取值或按回归方程计算h.张拉前认真检查张拉系统,做到安全可靠,千斤顶后严禁站人,并制定详细的安全措施。_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________。7、压浆压浆:管道压浆在预应力钢筋张拉完毕和监理工程师同意压浆后立即进行,一般不超过14天。压浆设备为BW—250型压浆泵,砂浆搅拌机拌水泥浆,水泥浆标号不低于50号。压浆前检查、冲洗预应力孔道,并排除积水,用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛,储放在浆桶内,低速搅拌并保持足够数量,使每根孔道压浆能一次持续完毕。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀,直至另一端有原浆冒出后封闭,最大压力状态稳定5分钟,压浆完毕后清除锚具表面污物。封端时,先凿毛洗净,布筋立模浇筑砼。_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。(三)、T梁制作安全、质量规定1、模板安装、拆卸安全规定____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。2、钢筋工作____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。3、混凝土工作____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。4、预应力钢筋的张拉____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。5、为保证预应力构件安全,必须严格遵守如下几点:(1).砼强度达不到设计规定强度不张拉。(2).没有预应力筋出厂材料合格证书不张拉。(3).准备工作不充足及安全措施未做好不张拉。(4).张拉前交底不清,规定不明确不张拉。(5).预应力筋规格不符合设计规定不张拉。(6).预应力配套锚具不符合规格规定不张拉。(7).张拉过程中发现问题,未查明原因,并未采用克服措施不张拉。二、T梁安装本工程预制梁安装采用架桥机进行。(一)、T梁安装措施__(1)施工工艺:_铺设轨道→拼装架桥机→前移落支腿→喂梁→天车吊梁→纵向移梁→落梁→横移梁→安装支座→落梁→松绳→结束_____(2)工艺措施规定如下:①铺设轨道送梁轨道轨枕用一般木枕,从预制厂直铺到桥头架桥机腹中,43型钢轨用夹板连接好,轨道要平顺。②组拼架桥机在轨道上铺设架桥机大梁,加固联结,并拼组加固框架和横连接系杆件。在大梁上拼装横梁,横梁上铺轨道,安装轨道桁车,并组拼电动慢速绞车。轨道桁车安装双轨缘接片。之后安装滑车组。起高架桥机,安装走行天车,并将大梁与走行车联为一体。经试运转后,吊重物试验,检查各部构造。③架桥机对位架桥机行走到位后,伸臂到1#墩顶,安装前腿再检查走行桁车吊钩与否到位。④架梁作业送梁到架桥机腹中,横梁后退,桁车把梁吊起向前运行,在向前运行时,把梁横移到预架梁位置。架梁次序从两边向中间对称架设,架完一孔梁,绑扎钢筋浇筑绞缝砼,使整孔梁连接成整体后,再进行下一孔梁架设。自架桥机架完单幅一孔梁后,移动架桥机到下一孔位置进行架梁。当桥的单幅架完后,将架桥机移到邻幅,反复架梁。⑤拆除架桥机按与拼装次序相反的次序进行____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。(二)、T梁安装的质量规定____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。(三)、T梁安装的安全措施1、施工现场严格执行统一指挥,统一多种指挥手势、旗号、哨音。2、作业人员明确分工。定岗定位,非施工作业人员不得进入现场。3、各机具、设备应满载试运行,不得超载运行,严格按操作规程操作。4、风力不小于六级或暴雨、大雾,严禁进行安装作业。5、在起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人,作业人员戴安全帽,穿工作鞋高空作业必须系安全带。6、“五不吊”:指挥手势或信号不清不吊;重量、重心不明不吊;超载不吊;视线不明不吊;捆绑不牢或挂钩措施不对不吊。(四)、预制梁现浇湿接缝施工____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。第四节桥面系施工一、栏杆施工_护栏采用C30混凝土浇筑,全桥1226m³,杆断缝在伸缩缝处设置与伸缩缝同宽缝处,其他处每20m设置20mm宽断缝,断缝处采用木板嵌缝。挡土墙上的防撞护栏每隔10~15m设置一道沉降缝,缝宽10mm,内填二毡三油。外侧有辅道的挡土墙运用50mm的排水管排水,排水管外露部分采用C20混凝土浇筑保护,其他部分挡土墙墙身设置一泄水孔,采用硬质空心管,尺寸为50mm。挡土墙上防撞护栏钢筋保护层为30mm护栏内外侧模采用2m一块的定型钢模,由专业厂家生产。在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中心线,然后放出护栏底角线和模板控制线,整型绑扎钢筋,清理洁净护栏底部,吊车立模板,模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高,检收合格后进行混凝土浇筑。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。二、桥面排水及铺装层施工1.桥面排水:(1)按预拱度严格施工.(2)泄水管(a)泄水管的施工应按设计规定执行。泄水管应伸出构造物底面100~150mm。(b)泄水管不适宜直接挂在板下,可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面或按设计规定安装,并且管道要有良好的固定装置,如锚锭轨及抱箍等预埋件。(c)外侧有辅道的挡土墙运用50mm的排水管排水,排水管外露部分采用C20混凝土浇筑保护,其他部分挡土墙墙身设置一泄水孔,采用硬质空心管,尺寸为50mm。______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2.桥面铺装施工措施:__施工工艺流程:凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→安装钢筋网→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生(1)桥面铺装以每联为单位进行施工a、桥面湿接缝施工前后,均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高,对相邻梁片翼板高差施工误差不小于2cm以上,进行凿平调整,并经监理工程师同意后再进行施工,以保证桥面铺装的厚度。凿除浮渣、浮浆,清除杂物,并用高压水枪冲洗洁净。浇筑前,梁面保持洁净且湿润,没有积水。b、采用四等水准测量将高程控制点布设于桥头桥中桥尾稳固处,并与其他水准点联测,保证其精确性。在梁面上,按纵向每5m间距测设中线点(共三条:左右护栏内边缘与单幅中线点),并初测中线点高程。c、桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距现场就地绑扎而成(部分加强部位详见有关设计图纸),严格控制钢筋网标高,钢筋网垫石采用未经磨光的石板片,钢筋网采用点焊。d、浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁,有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位,必须搭设走道支架架空,并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置。采用半幅浇筑法,原则上纵向以伸缩缝为界。混凝土浇筑从下坡向上坡进行。混凝土入模坍落度控制在4cm左右。浇筑时切不可超厚,通过振捣发现超厚,铲去表层后就难以抹平,虚方厚度控制在1.3h左右。浇筑时采用振捣梁振捣,依次成排,平拉慢移,次序前进,移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右,以防止漏振。振捣器在每一位置上振捣持续时间,以混凝土停止下沉并往上泛浆,或表面平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛,并规定其表面展现深度为2~3mm的均匀凹槽,以增长与沥青混凝土面层的粘结力。e、摊铺时混凝土料略高于模板,采用刮尺刮平,刮尺紧贴模板,横桥向反复撮动,纵桥向平稳前移,并观测与混凝土面接触状况,及时调整混凝土坍落度,刮尺必须有足够的强度,防止变形。用真尺检查平整度,并由纯熟工人精平,待混凝土初凝后采用塑料扫把横向对混凝土进行拉毛,拉毛要顺直。f、混凝土收浆后立即覆盖土工布养生,并保持湿润满7天。(2)、检查原则桥面铺装实测项目项次检查项目容许偏差检查频率检查措施和频率范围点数1平整度5每20延米33m靠尺量取2中线高程±101水准仪测量3横断面高程±10,且横坡≯0.54水准仪测量钢筋网容许误差项次检查项目容许偏差检查频率检查措施和频率范围点数4长度±10每片网片或骨架2尺量5宽度±1026网格尺寸±104尺量,纵横各取3~5个网格7网片对角线相差101尺量______________。第六章资源需要量计划第一节劳动力需要量计划序号工种名称计划总工数所需劳动力数量(人)200__年200___年1管理人员2钢筋工3机械工4混凝土工5水、电工6木工7桩工8泥工9土方工10杂工合计(人)进场劳动力曲线图第二节施工机械设备使用计划根据施工计划安排和招标文献规定,既要准时完毕,又要保证施工质量和施工安全,为此,我司将保证施工机械的投入。机械设备有环节有计划的分批进场,既保证工程施工的需要,又能发挥施工机械的最大工作效率,详细进场计划如下表:名称机械型号需要量进退场时间(月)提供来源单位数量冲孔桩机Φ150台自有回旋钻桩机Φ120台自有轮式起重机50t台自有1台,租赁1台轮式起重机25t台架桥机60t套运梁卡车60t台自卸车CQ1090/四川台轮式装载机ZL40/柳州台履带挖掘机小松PC200台轮式压路机12t台柴油发电机125kw组预应力张拉千斤顶250t套钢筋加工机具弯筋机,切筋机等套洒水车TS150/日本台第三节重要材料进场计划根据施工计划安排,施工重要材料有环节有计划的分批提前进场,既保证工程施工的需要,又能占用至少的流动资金,详细购料进场计划如下表:(表中数量已考虑施工正常损耗)重要材料进场计划表材料名称品种规格材料需要量供应时间单位数量钢筋Ⅰ级吨钢筋Ⅱ级吨钢绞线Φj15.24吨水泥P032.5吨水泥P042.5吨砼C25立方米砼C35立方米砼C50立方米波纹管D55mm米波纹管D70mm米锚具OVM15-5套锚具OVM15-6套橡胶支座圆板坡型块橡胶支座矩形四氟板块伸缩缝三维位移止水型米阐明:施工计划工期为200_____~200_____。
第四节投入的试验及质检设备在施工现场仅设置简易临时试验室,在现场试验室中配置合适、的试验设备及质检设备,一般的小型试验项目在现场进行。我司拟投入的试验及质检设备见下表:序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1液压式万能试验机WE-1000kN台1试验室2压力机NYL-0台1试验室3电子天平MD200-1台2试验室及现场各14电动脱模机DTM-1台2试验室及现场各15电动抗折机KZJ-200台1试验室6水泥胶砂搅拌机HG-TP11台2试验室及现场各17水泥胶砂震动台台2试验室及现场各18混凝土震动台1m台2试验室及现场各19恒温恒湿自控养护箱BYA-250II台1试验室10电热恒温干燥箱台1试验室11马歇尔电动击实仪MDJ-I台1试验室12自动马歇尔稳定试验仪AMS-II台1试验室13钻孔机NZ-160台1试验室14电热恒温水溶锅NN-S台2试验室15构造深度试验仪套2试验室及现场各116摩擦系数测定仪套2试验室及现场各11715×15×15砼试模只40试验室及现场各11815×15×55砼试模只18试验室及现场各119回弹仪225A台1试验室20压填值指标试验仪125m套1试验室21原则击实仪套1试验室223米直尺3m把2试验室235米钢卷尺5m把4现场(质检组)2430米钢卷尺30m把2现场(质检组)25水准仪北光DS3台2现场(测量组)26全站仪尼康450台1现场(测量组)阐明:表中备注栏中,“试验室”指企业试验室,“现场”指“现场临时试验室”。
第七章保证质量的措施第一节质量目的我企业作为________________,自成立以来,一直承担重点工程建设项目的施工,拥有一大批年富力强、现场施工经验丰富的技术骨干和现场施工人员。若业主将该标段工程承包给我企业施工,我企业一定以做“精品工程”的高原则严格规定。调集充足的技术力量及施工力量,全力以赴、高效、优质地向业主及东莞市人民交出一份满意的答卷。工程质量一直是我司赖以生存的坚实基础,“精品、守信、领先”是我司的质量方针,“一次交验合格率100%,优良品率55%以上,每年创立两项以上市优工程,力争一项省优以上工程”是我司的质量目的。为此,本项工程我们的质量目的是:优良。第二节保证体系一.企业质量保证体系图(见下页图)
二、项目部质量保证体系我司将严格按照GB/T19002—ISO9000原则建立的质量管理保证体系进行运作,在本工程的项目法管理中,项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目经理部总工程师任副组长,组员由项目经理部质检工程师、试验工程师及各分项工程主管工程师构成。项目经理部设专职质检工程师和质检员,保证施工作业一直在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违反施工程序,不按设计图、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量规定者,有权制止,必要时下停工令。质检工程师工作不力,将追究责任,严厉处理。本工程项目部质量保证体系如下图:_____________________桥梁工程项目部项目部技术组班组质检员各施工班组项目经理项目总工程师项目质检工程师各施工管理人员及操作人员项目部质量安全组项目部材料设备组_____________________桥梁工程项目部项目部技术组班组质检员各施工班组项目经理项目总工程师项目质检工程师各施工管理人员及操作人员项目部质量安全组项目部材料设备组
第三节质量保证措施一、人员组织与安排1.本项目强调以人为关键的管理思想,发挥人在工程施工中处在中心地位的作用。2.坚持培训上岗制度,现场所有管理及操作人员都通过业务知识技能培训,须获得对应的专业技术职称,并持证上岗。3.专业工种人员必须按照国家有关规定的规定进行培训考核,获取上岗证书及对应技术等级,未通过专业技术培训考核不准上岗。4.建立健全岗位责任制,每项工作均有专人负责,专人负责质量跟踪。5.施工过程中,采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。二、施工质量管理1.编制实行性施工组织设计,制定施工计划,安排施工次序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。2.做好图纸会审和各项技术交底工作,及时与监理工程师、设计人联络,尽快处理,让所有施工人员领会措施、意图和质量技术规定。3.施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、原则及技术文献组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同有关人员、部门研究处理。4.复核控制权,编制详细的施工放样测量及施工监测方案。5.质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理,对施工现场的有不按设计规定、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。6.对测量仪器定期进行维护检修,保证其测量精度。并保证试验设备状态良好,所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。7.健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。8.加强施工监测工作,运用监测数据分析施工现实状况,并采用对应的处理措施。9.对影响工程质量的关键部位及重要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。10.工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”,即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当日工程质量进行自检,不符合质量规定的立即返工,上下道工序在工程交接上进行互检,不符合质量规定,不容许进行下一工序施工。11.所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进行下一道工序施工。12.开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动,不停将QC成果推广应用于实际当中去,以提高施工水平。13.认真做好计量工作,用数据为准则保证施工用料的定额用量。14.施工质量检查程序和工序质量控制见下图。
申请动工申请动工每道工序竣工自检与否合格填写工序质量检查汇报监理抽检与否合格分项工程竣工自检与否合格填写质量检查汇报单编制分项工程竣工证书监理抽检,进行分项工程质量评估,审查竣工证书业主审查与否符合规定签认分项工程竣工证书施工质量检查程序图
上道工序施工完毕上道工序施工完毕经理部自检告知监理工程师现场检查试验室检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返工不合格不合格合格工序质量控制图三、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键在于健全各项工程质量检查和验收制度,并切实予以执行。1.隐蔽工程质量检查程序(见下图)班组施工作业班组施工作业班组自检质检工程师检查监理工程师检查下一道工序不合格不合格不合格2.建立完善的岗位责任制为保证隐蔽工程质量,必须严格执行隐蔽工程的施工规范,对有关人员定岗定责任,严格执行岗位责任制,故制定措施如下:⑴各主管工程师须详细审查施工图纸,领会设计意图,弄清技术规定等,对图纸中标识不清或误点之处,须及时报请监理工程师及设计院共同会审。⑵做好技术交底,技术交底必须实行复核制,交底资料上须有主管工程师及复核人签字。⑶对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责,发现问题,共同及时处理。3.技术保证措施⑴加强钢材的试验、检测工作,把好原材料、半成品、成品进场及工序的质量关。⑵钢筋绑扎时将钢筋对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。⑶混凝土保护层的砂浆垫块要适量可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,同步,为使保护层厚度精确,必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。⑷钢筋焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。3.加强隐蔽工程质量检查,贯彻班组自检、互检、交接检“三检”制。隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式,即施工班组在每道工序竣工后,首先进行自检,自检不符合质量规定的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检查。4.各工序完毕后,由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行检查,凡不符合质量原则的,坚决予以返工处理,直至再次验收合格。5.工序中间交接时,必须明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做本工序,服务下工序。6.隐蔽工程在完毕上述工序后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录、签证及资料整顿工作。7.检查未获监理工程师验收通过者,必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工。8.隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术规定及检查部位等项填写清晰,记录上必须有技术负责人,质量检查人签字。四、原材料、物资及设备质量管理1.按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表,并严格按照经审批的材料及设备供应计划进行采购及调配。2.钢材、水泥、商品混凝土、UPVC排水管材、预制构件等原材料、成品、半成品的采购必须有材质证明或合格证,严格执行材料进场检查制度。局部加工件制作必须符合规范和设计规定。3.试验室及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检查汇报,检查成果与合格证相符者方可使用。4.所有进场施工机电设备必须定期维修、保养,保持良好的状态,保证满足施工需求。5.材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。五、为保证质量所采用的检测手段、措施本工程所有材料试验与检查必须按国家和建设部颁发的有关工程试验规范和规定实行。为保证施工现场的多种原材料与混凝土成品、半成品的质量,我司将采用如下措施:1.重要工程材料试验质量控制图(见下页)
施工单位施工单位提供控制内容监理单位供货单位根据同意的设计文献及用料计划按品种、规格、数量、工期规定签订的订购协议审核提供根据同意的设计文献及用料计划按品种、规格、数量、工期规定签订的订购协议审核参加根据同意的设计文献及用料计划按品种、规格、数量、工期规定签订的订购协议抽验保管使用根据同意的设计文献及用料计划按品种、规格、数量、工期规定签订的订购协议检查确认重要工程材料试验质量控制图2.检测试验手段和措施⑴必须按国家的有关规定对整个工程中所采用的所有建筑材料如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋、橡胶支座、张拉锚固件等进行抽样试验,成果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计规定和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验成果,经监理工程师同意后方可使用。⑵工程材料试验与检查必须按广东省建设主管部门有关文献规定委托有试验资质的试验单位进行。⑶施工中所投入使用的多种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定,保证计量检测器具的精度和精确度,严格计量施工。⑷所有影响工程质量的工程建筑材料,无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对多种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合规定的材料、器材、设备用于本工程。⑸对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。⑹经抽检不合格的原材料,书面告知物资部门做出标识,隔离寄存,防止误用,并及时退货。⑺对进场钢筋必须进行抽检,抽检其焊接强度、随性及韧性等,出具试验汇报,合乎设计者方可使用。⑻加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师同意后执行。⑼按照招标文献有关规范的规定,对商品混凝上、现浇混凝土和钢纤维混凝土等进行取样试验,并将试验成果报送监理工程师审查。⑽安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝上前,要进行如下项目的检查,并做记录:①检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)与否符合规范规定,如有变化要及时调整混凝土配合比或严禁样制。②检查原材料数量(合外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5次。③记录搅拌速度和搅拌时间。④检查坍落度与否符合设计规定,随机抽样,每班不少于3次。⑤记录运行时间和搅拌时的温度。⑥检查监督试件制作的全过程。⑦检查养护条件以及试验设备与否符合规定。⑾指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作:①混凝土灌注时,跟班检测、检查。②测量混凝土坍落度,每班不少于5次,如不符合规范规定,及时调整配合比并重新拌制。③记录商品混凝土运送时间与搅拌站获得联络,防止使用停留时间过长的混凝土。④按规定在现场留取试件,试件组数应符合有关技术规定。六、竣工阶段质量保证措施1.制定竣工阶段施工计划,对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出详细安排。2.工程将要竣工时,由项目经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员,对已竣工工程进行自检,找出漏洞及需要修补的项目,采用措施一项一项加以贯彻。3.组织技术人员对竣工资料进行全面整顿、装订归档,其整顿原则以市质监站下发文献为准。4.移交工程的同步,项目经理部制定质量回访计划,对已竣工工程承担缺陷修补及补修责任。5.在保修期发生的质量问题,我司将全力予以整修,保证业主满意。第四节质量奖惩措施我企业将根据该工程的特点和企业的既定制度制定本工程的质量奖罚措施。质量奖罚的措施简述如下:1、在工程开始时,企业同项目部签定工程质量保证协议。在协议中规定,假如项目部按期并优质完毕本工程,则奖励项目部全体组员工程造价的0.5%;假如质量经甲方验收不合格,则所有责任由项目部负责,并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。2、在项目部内部,严格分清各部门的责任,在哪个环节、哪个部门出现质量问题,坚决追查究竟,让各个责任贯彻到人,并制定一定的奖罚制度。3、在工程验收结束时,对项目部组员进行评比,对在质量控制方面作得好得组员进行奖励,对在质量方面有失误的人员进行惩罚。4、对如下提高工程质量的人员应奖励:(1)在ISO9000质量体系运行过程中取积极带头作用,支持ISO9000质量体系工作。(2)积极开展“QC”小组活动并获得成果。(3)大胆采用新技术、新工艺,获得很好质量效果的技术人员。(4)在施工管理过程中,发现并及时制止重大质量事故的人员。5、对如下影响工程质量的人员应惩罚:(1)盲目抢施工进度,而忽视工程质量,乱干蛮干的人员。(2)玩忽职守,重要工程施工擅离现场,导致质量事故的人员。(3)发生质量事故后,没有及时采用纠正措施,导致事故损失增大的有关人员。(4)发生质量事故后,没有吸取教训,没有制定防止措施或向有关部门汇报,导致同类事故反复发生的人员。
第八章环境保护措施本工程位于______________________。为减少工程施工对周围环境和周围居民导致的影响,我司在全面实行ISO9001质量管理体系的同步,将参照ISO14001原则建立一种责任到岗、责任到人的文明施工及环境保护管理体系。成立以项目副经理为领导,文明施工组为主力,技术组、质量安全组、后勤公关组为辅助的管理体系,环境保护管理体系见下图。________________________________桥梁工程项目部项目副经理(主管文明施工)文明施工组负责人及组员各施工班组一、震动控制本工程使用振动机械不多,我们采用有力措施将振动产生的危害降至最低:排水基坑支护如需打钢板桩,钢板桩打入过程中,亲密监测振动对管线及建筑产生的影响,超过容许变形或沉降,即时停止施工,分析原因,提出处理方案,通过论证方可继续施工。重型施工机械及车辆在场内行走时速低于10km/h,以免对围护构造产生过大冲击。二、噪音控制1、挖掘机、电锯、振动器、摊铺机等产生噪声的机械,其作业时间在七时至十二时,十四时至二十二时进行,并采用有效控制措施减轻噪声扰民。2、所有进场施工的机械在进场前,进行检修,检修合格后方可进场,严禁机械带病工作。3、能配置消音器的机械所有安装消音器。4、临时发电机作为备用,有电力供应时不容许使用发电机。5、教育施工人员不准喧哗吵闹,违者严厉惩罚。6、混凝土施工砼振捣器采用插入式振捣器和平板式振捣器,以减少噪音。7、自动工之日开始,我企业设置投诉部门,并将投诉电话写在场地围蔽墙外显眼处。以便市民监督投诉。对于市民的投诉将尽快处理并登门致谦。若8、夜间施工要尽量减少噪音,对噪音较大的施工作业工序,尽量安排在日间进行。9、夜间应也许防止大型机械集中作业,减少工作噪音,在工作点设置必要的噪音监测点,噪音控制在50db以内。当噪音不小于50db时,应停止机械作业。三、空气污染控制(防尘)1、施工机械以电动类型为主,减少柴油机废气排出,并采用无铅汽油。施工机械排放的废气要符合有关原则,机械要常常检修,防止废气、废油污染环境。所有车辆及设备的废气排放必须合乎环境保护规定,若检测不合格,需严格整改后直至合格。2、施工中的运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。对施工中的水泥、石屑等易于引起尘害的细料堆,要集中堆放,并应予遮盖或合适洒水,做好施工中的管理工作,不要将粉尘带到公共场所和空间。必要时进行洒水,以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。3、严禁在场内动用明火,焚烧废弃物或有害、有毒物质,一经发现严厉处理。4、集中设置食堂,不使用木材、煤作为燃料,坚持油改气的方针,饮食火源定为石油液化气。四、水质污染控制1、施工人员生活区设置化粪池,生活污水均接入化粪池后流向市政污水管网。2、场内道路硬地化,设明沟导流雨水,经汇集后排入市政雨水管网。低凹地及时补平,不容许场内积水。3.施工场内设置排水系统,将现场内的施工及生活污水排至沉淀池,污水未经处理,绝对不容许排入排水系统。
第九章施工安全保证措施为保证施工安全,我司制定如下措施:1、施工中,认真执行国家《施工安全检查评分原则》、《施工现场临时用电安全规范》,____________________________以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护的有关文献。2、安全目的:不出现任何安全质量事故。3、建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上予以安全保证,安全生产管理体系图如下所示:______________________________________________桥梁工程项目部项目经理(安全生产第一负责人)项目部质量安全组负责人各施工班组项目副经理(安全生产直接负责人)项目部安全员4、多种施工作业人员持证上岗,配置对应的足够安全的防护用品和劳保用品,严禁工作人员违章作业,管理人员违章指挥。5、施工中选用到达国家安全防护原则的机械、电器设备,多种自制设备、机电设备通过施工前安全检查及性能检查合格后方投入使用。6、施工现场照明设施齐全,常常检修,保证正常的生产和生
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