优质疏水阀与节能节水

第第#页共9页半球浮子上方小孔随着凝结水一起排出阀腔外，不会形成“气堵”而动作失灵，半球浮子的这一运动，随着它的旋转上升球面与排水喷嘴相切密封，关闭喷嘴而终止。这时疏水阀处于“阻汽状态”。（图2）当凝结水再次进入半球浮子时，所受浮力逐渐减小，以致整个半球浮子依靠重力对于排水喷嘴形成一个启动力矩。当半球浮子内蒸汽压力的力矩小于这一起动力矩时，半球浮子脱离喷嘴下沉，其运动状态再现上述的“3个自由度”的运动，这时半球浮子又回到（图1）的排水状态。如此周而复始，达到自动阻汽排水之目的。由于科学合理的设计和无杠杆结构及在水封状态动作的原理，使得“李氏”牌自由半球浮子疏水阀的泄漏率40.1%,比其他类型的疏水阀具有明显的节能效益。目前，高温凝结水回收利用的节能、节水的巨大效益，已普遍被很多印染企业的领导所重视。回收的高温凝结水是宝贵的软水，不但含有大量可利用的“显热”（85℃以上），而且可不经离子交换装置处理而直接供锅炉或其他需用热水的工序使用，大幅减少锅炉或生产用水，同时也减少了污水的排放量，可谓“一举多得”。目前，凝结水的回收方式有三种：重力回收：必须遵循水往低处流的规律，需要有特殊的地形，一般企业难以做到。加压回收：需配置蓄水池，热水泵系统和相应的控制设备。占地、耗电、易损、热污染严重，维护和运行成本较高。（很多企业沿用这种方式）无泵背压自动提升回收：利用疏水阀阀后的高背压率和科学合理的管路设计，无需任何外加动力，不耗一度电，实施高温凝结水无泵背压自动提升回收，无任何运行成本，简单可靠，投资少，见效快。高温凝结水无泵背压自动提升回收技术：运行原理：利用疏水阀阀后的高背压率及高温凝结水在管道内流动时密度变化的规律（水、汽二相流体），将高温凝结水无泵背压自动提升输送到锅炉房软水箱或其他需用热水的工序。运行特点：无需任何外加动力，不耗一度电，无热污染，凝结水回收率＞95％。系统组成：性能优异的疏水阀科学合理的管路设计优质的高温球阀和止回阀高温凝结水无泵背压自动提升回收技术在印染企业的实际应用中，改变以往传统的高温凝结水从地沟排放或加压回收（运行成本高）的局面，真正做到了节能、节水型的清洁生产，实现了经济效益和社会环境效益的统一。二、高温凝结水无泵背压自动提升回收技术在实际应用中的

节能、节水效益分析根据有关方面的统计数字显示，我国在岗运行的蒸汽疏水阀有30％是严重泄漏（漏汽率＞10％），有60％是泄漏超标（漏汽率＞5％），只有10％左右是运行正常，多数疏水阀形同虚设，有的干脆是“跑汽操作”，能源浪费十分严重，印染行业的情况也不例外。目前，印染企业的生产设备上使用的疏水阀大致可归纳为两大类：热动力型和机械型，使用效果普遍不十分理想。热动力型圆盘式疏水阀是国家在1984年就列为淘汰产品，由于价格便宜，很多印染企业还在使用。该阀由于本身结构的原因，阀腔为“直筒式”，阀腔内是不进行汽、水分离的，每次排水都是水、汽一起排的；而作为启闭阀瓣作用的阀片，是在“变压室”上、下依照伯努利方程原理控制阀门的开、关，误动作多，即在没有水的情况下也要排汽，泄漏率在6%~10%。看似“排水”动作“正常”，其实在其中隐藏着看不见、摸不着，且感觉不到的巨大浪费！而机械型疏水阀（如杠杆全浮球、倒吊桶等）也因结构上的原因,其中的杠杆结构、排不凝性气体装置极易损坏，泄漏率在3%~6%左右。而“李氏”牌自由半浮球式疏水阀以其科学的设计和合理的结构，经国家疏水阀检测中心测试,泄漏率40.1%,就算以1%计算，比这两类疏水阀可节汽在5%~8%以上。现以已技改完成的浙江兴美达印染有限公司为例，使用“李氏”牌自由半浮球式疏水阀，并实施高温凝结水无泵背压自动提升4.5M,输送距离200~300M左右至汽包房,分析其节能、节水效益，以供参考。1.节汽效益：该公司在2005年初对印花车间的2台圆网、5台平网印花机和5台多滚筒烘干机的疏水系统进行技改，并实施高温凝结水无泵背压自动提升回收。一台圆网印花机的耗汽量为1.1t/h左右,一台平网印花机的耗汽量为0.8t/h,一台多滚筒烘干机的耗汽量为0.75t/h左右，以每天运行20小时,每年300天计算,则这些设备年耗汽总量为（1.1X

2+0.8x5+0.75x5）x20x300=59700（吨）。以现在电厂的平均汽价130.00元/t计算。使用〃李氏”牌疏水阀后节汽产生的节能效益为59700x5%x130.00=388050（元）。2.高温凝结水无泵背压自动提升回收产生的节能效益：该印花车间设备的高温凝结水无泵背压自动提升回收示意图（见图3）。设备消耗多少蒸汽即能产生多少凝结水。无泵背压自动提升回收高温凝结水的回收率可达95%以上，水温达85℃以上。印花车间一年回收的高温凝结水总量为59700x95%=56715（吨），把85℃的高温凝结水无泵背压自动提升回收至汽包房，其节能效益可通过如下的热力学计算得知，回收1吨85℃高温凝结水所含的热能（显热）相当于节约0.4MPa饱和蒸汽（焓）的量：Q吸=Q放（①常温水20℃升高至85℃;②Q放=Q潜热+Q显热，其中Q潜热为0.4MPa饱和蒸汽凝结为该温度下的饱和水所放出的热量；Q显热为0.4MPa饱和水在该温度下转变为85℃水时所放出的热量；③m1为20℃水的质量；m2为饱和蒸汽(饱和水)的质量；④c为水的比热，r为汽化潜热)。m1xcx((273+85)-(273+20)〕x4.187=m2xr+m2xcx((273+143)-(273+85)〕x4.187即1000x1x(358-293)x4.187=m2x[2133+1x(416-358)x4.187〕1000x1x65x4.187m2= =114(千2133+1x58x4.187即把1吨20℃的冷水加热至85℃需0.4MPa饱和蒸汽约114千克，反过来，回收1吨85℃的高温凝结水可节约0.4MPa饱和蒸汽约114千克。这些设备一年回收高温凝结水的节能效益为59700x95%x0.114x130.00=840516.00(元)。3.节水效益：回收的高温凝结水为宝贵的软水，不但含有大量可二次利用的“显热”，而且可不经过离子处理装置处理直接供汽包房或水洗槽使用，大幅减少锅炉的用水量或生产用水。以现在的水价2.50元/t，离子处理费1.00元/t计算，年节水效益为59700x95%x(2.50+1.00)=198502.00(元)。通过以上的分析，用“李氏”牌自由半浮球式疏水阀更换其他类型疏水阀，并实施高温凝结水无泵背压自动提升回收产生的节能、节水综合效益为143万元之多，而这些设备技改的投资为5万元左右，可在1~2个月内全部收回。案例一浙江美兴达久久印染有限公司用“李氏”牌自由半浮球式疏水阀对染色车间设备的疏水系统进行了技改，并实施高温凝结水无泵背压自动提升回收利用(见图4)，耗汽量从原先的18t/h,下降到现在的15t/h,每小时节汽3t，节汽率达16.7%。以设备每天运

行20小时，每年300天，蒸汽的平均价格（标煤产汽和电厂汽价平均价）130.00元/T计算，一年产生的节能、节水综合效益可达200万元之多。第一柱

（湿布）球阀疏水阀图4案例二浙江富润印染有限公司技改总投资8万多（见图5）,年节约蒸汽3000T左右（蒸汽价格135.00元/T计算），节汽产生的节能效益40.5万元，年回收85℃的高温凝结水57000T，节能节水效益76.9万元，年综合效益117.4万元。

1.