江苏恒力化纤股份有限公司年产20万吨差别化化学纤维项目验收调查报告

江苏省环境监测中心月环监字(2015)第(049)号江苏恒力化纤股份有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目委托单位：江苏恒力化纤股份有限公司 4.《关于对江苏恒力化纤股份有限公司热媒站及码头公用工程建设项目环境5.《关于对江苏恒力化纤股份有限公司热媒站及码头公用工程部分导热油炉公司热媒站及码头公用工程环境影响报告书》境影响说明10.固废委托处理协议(生活垃圾、危险废物等)(附三甘醇转移联单)；字第(021)号，2015年8月)；字第(040)号，2015年9月)；气)字第(048)号，2015年10月)；1.前言长丝因其具有许多天然纤维无法比拟的优良特性制成的衣料和针织品深受人们喜爱。随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，人们对具有优异性能的各种差别化纤维的需求进一步增加。经国务院批准国家发改委2005年发布的第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》，纺织类中将“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”列入国家重点鼓励发展的产业和产品。江苏恒力化纤有限公司是江苏省重点培育和发展企业——恒力集团的核心子公司。为了继续拓展恒力集团在国内高端服装差别化原料生产上的产业优势，江苏恒力化纤有限公司投资建设年产20万吨差别化化学纤维扩建项目。该项目于2009年10月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书，2009年12月江苏省环境保护厅对环评报告予以批复(苏环审[2009]213号)。根据批复要求，聚酯装置、熔体输送系统所需热依托实际情况是该项目位于京杭运河西侧，而区域热媒总站位于京杭运河道和海事及水利部门均禁止在京杭运河上架设热媒管道，故恒力化纤年1月，吴江市环境保护局以吴环建[2012]13号文件对江苏恒力化纤股份有限公司热媒站出具审批意见。为满足江苏省环保厅对该项目的复要求，恒力化纤公司将上述的位于苏盛热电厂区的3台燃煤导热油炉改建为2台燃油导热油炉，建设地点为恒力化纤厂区内。2012年3月，江苏省环境保护厅原则同意燃油热媒炉的建设(苏环便管[2012]36号)。2012年3月，由于导热油炉燃料发生变化，吴江市环境保护局对燃料变化的环境影响说明建设项目环境影响报告书提出审批意见(吴环建[2012]237号)。目前本项目的实际情况是生产目汽提废气进入恒力化纤热媒站燃煤锅炉焚烧处理，热媒站两台燃油锅炉尚未通过吴江市环保局验收，该项目生产所需蒸汽由热媒站提供，待燃油锅炉通过验收后改由燃油锅炉提供蒸汽。恒力化纤热媒站(包括两台燃油锅炉)由吴江市环保局审批，本次验收范围涉及热媒站部分仅验收本项目产生的工艺废气(乙二醇、乙醛)。根据原国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理江苏省环境监测中心委托苏州市环境监测中心于2015年7月23日至24日对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测；8月20日至8月21日，苏州市环境监测中心对该项目环境空气中超标因子乙醛进行空汽提尾气进行了补测。根据现场监测结果和环境管理检查情况，编制了本项目竣工环境保护验收监测报告，为该项目的验收及环境管理提供科学依据。2.验收监测依据2.1《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局第132.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环保总局环发[2000]38号)；《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环境保护局，苏环控[97]122号)；2.4《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(江苏省政府[1993]第38号令)；2.5《江苏恒力化纤股份有限公司年产20万吨差别化化学纤维项目2.6《关于对江苏江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目环境影响报告书的批复》(江苏省环境保护厅，苏环审)；2.7《关于对江苏恒力化纤股份有限公司热媒站及码头公用工程建设项目环境影响报告书的审批意见》(吴江市环境保护局，吴环建2.8《关于对江苏恒力化纤股份有限公司热媒站及码头公用工程部分导热油炉燃料变化的环境影响说明建设项目环境影响报告书的审批12年3月)；苏省环境保护厅，苏环便管[2012]36号，2012年3月)；3.建设项目工程概况3.1工程基本情况江苏恒力化纤股份有限公司位于江苏省吴江市盛泽镇工业集中区溪南村。项目厂区所在地东侧为烂溪塘，南侧为农田，西侧为溪布置见图3-2。3-3。表3-1验收项目建设情况表1差别化化学纤维项目(苏发改工业发〔2010〕13号2书3以批复4模维(聚酯装置生产纤维级聚酯熔5间6批准7主体工程和环保处理设施已按环评要求基本建成，实际生表3-2验收项目建设内容表包括第一酯化反应(酯化率约为91%)；第二酯化反应(酯化率约为96.5%)；工艺塔(乙二醇分离系统)；事故乙二醇收集槽。工业用水由江苏恒力化纤有限公司现有工业水厂供应，用水量最大设计流量约4000m3/d。采用碳钢管道；供水压力0.3~0.4MPa，供水温度为常温。生活用水来自于市政自来水。统公与站统区采用厌氧+好氧生物处理方法，经预处理后达到接管标准后排放烧处理，最后经热媒炉烟囱排放。经气提后出水水质COD在4000mg/L以/放源资。/表3-3主要设备表1套12套13套15批16批17台18套19DCS系统套1批1批1批1批1批1批1批1批1套3批1批1FDY卷绕机POY卷绕机FDY纺丝机POY纺丝机台8套2台8套8台台套6块台6台4个2m个，国产个1图3-1建设项目地理位置图▲▲Z5▲Z6图3-2厂区平面布置图及噪声点3.2生产工艺简介本项目聚酯装置以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料，三醋酸锑为催化剂，二甘醇为添加剂(增加后续纺丝染色性能，不参与反应)，二氧化钛为消光剂，经酯化、预聚、终聚得到聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，直接送到纺丝生产线。聚酯生产工艺流程及DYPOY纺丝组件清洗工艺流程及产物环节见图3-5。主要原辅材料及能源消图3-3聚酯生产工艺流程及产污环节图图3-4纺丝工艺流程及产污环节图三甘醇纯水NaOH纯水纯水图3-5纺丝组件清洗工艺流程图表3-4主要原辅材料消耗量量量量吨吨6.597万6.36万吨96.73万吨580.35万吨638.39万/吨7.5(首次0液相热媒(使用水/吨POY熔体POY剂5吨POY纸管FDY熔体FDY剂吨FDY纸管kg纺丝吨气相热媒(使用电//吨0表3-5公用工程消耗量量d.36MPa(G)d145MPa(G)hhNm3/hNm3/hhh72×104//电W/h0.45MPa(G)/h0/0hNm3/h1.0MPa,-20C,Nm3/h0.6MPa,-20C，Nm3/h000.5MPa,-20C，00Nm3/h0.6MPa,-40C，电W/48362500(全年)3.3环评结论及环评批复的要求3.3.1环评结论江苏省环境科学研究院在对该项目环评报告书中提出的结论如环评单位通过调查和分析，依据监测资料和国家、地方有关法化化学纤维项目在引进国外先进生产技术、严格落实各项环保措施、环境风险预防措施、应急预案后，从环境保护角度论证，在该地建设是可行的。3.3.2环评批复的要求江苏省环境保护厅和吴江市市环境保护局对该项目相关环境影响报告书的批复及意见详见附件。4.污染物的排放及防治措施4.1废水排放及防治措施本次验收扩建项目产生的废水主要有：聚酯装置产生的高浓度废水、过滤器清洗废水、纺丝组件清洗废水、除盐水制备系统混床再生产生的酸碱废水、聚酯生产装置产生的地面冲洗水、初期雨水以及生活污水等。聚酯装置产生的高浓度废水采用汽提预处理工艺降低废水中COD含量和脱除废水中醛类等物质；经汽提后的酯化废水和缩聚反应尾气洗涤废水、过滤器清洗废水、纺丝组件清洗废水、聚酯生产装置产生的地面冲洗水、除盐水制备系统混床再生产生的酸碱废水、初期雨水以及生活污水等各类废水进入厂区废水预处理站处理后，送入盛泽水处理发展有限公司第六分公司集中处理。理措施见表4-1，废水排放走向及监测点位见表4-1废水排放及防治措施量(m3/d)/初步设计要求聚酯废水经汽提后的废水送厂废水直接送厂区预处理站进行水处理发展有限公司第六分公污水处至理1排放中处理 图4-1实际项目废水排水走向及监测点位图4.2废气排放及防治措施本项目有组织废气主要有热媒炉废气、汽提塔和真空系统尾气等。无组织排放主要为原料罐区产生的乙二醇、二甘醇废气以及聚酯生产装置无组织排放的乙二醇、乙醛废气等。具体废气污染物排放及治理措施见表4-2，废气排放走向见图4-2。表4-2本次验收项目废气排放及防治措施烧处理PTA气◎Q160米高汽提塔◎Q160米高汽提塔真空系统尾气两根21m高排气筒排放 间图4-2实际项目废气走向及监测点位图4.3噪声及其防治措施本次验收项目主要噪声源为聚酯车间的EG喷射泵、熔体增压泵、纺丝车间纺丝机、卷绕机、溴化锂制冷机和循环水冷却塔等。通过采用合理布置厂区平面、选用低噪音设备，设置隔音消音设施，及时保养维修设备，厂区设置绿化带等措施降低噪声。表4-3项目主要设备噪声声级表1EG喷射泵3243FDY绕机4POY绕机5FDY纺丝机6POY纺丝机718694声器4.4固体废物及其处置本次验收项目实际产生的固体废弃物包括：聚酯生产过程中产生的废渣、纺丝过程中产生的废无油丝、废含油丝、纺丝组件清洗产生的废三甘醇、聚酯过滤器清洗和纺丝组件清洗产生的废碱液、污水处理站产生的污泥和生活垃圾等。固体废物的实际产生量和处理方式见表4-4。表4-4固体废物产生及处置情况称(t/a)(t/a)理处置方式1/2/3/4处理净化股份有5NaOH、聚酯等净化股份有6//7//8/理盛泽环境卫5.验收监测评价标准5.1废水排放标准本项目废水接管排入吴江市盛泽水处理发展有限公司第六分公表5-1废水排放标准pH6~9有限公司接55.2废气排放标准本次验收项目工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表2二级标准(乙二醇排放参考甲醇二级标准)。表5-2废气排放标准限值源(mg/m3)站(GB16297-1996)表2二级标准GB-1996)甲醇二级标准(GB16297-1996)表2二级标准(GB16297-1996)表2二级标准/周界外浓度最高点(mg/m3)/放(GB16297-1996)表2无组织排(GB16297-1996)表2甲醇无组NH3(GB14554-93)表1二级新扩改H2S5.3厂界噪声标准本项目厂区南侧和西侧噪声排放标准执行《工业企业厂界环境GB准，具体标准限值见表5-3。表5-3厂界噪声标准限值2类4类5.4总量控制指标根据江苏省环境保护厅对本次验收项目环境影响修编报告书的复函，本项目污染物年排放总量初步核定为：1、大气污染物：乙醛≤2.24吨、乙二醇≤0.88吨。2、水污染物(接管考核量)：废水排放量≤9.89万吨，COD≤49.4吨，SS≤19.8吨，氨氮≤1.49吨，总磷≤0.25吨。3、固体废物：全部综合利用或安全处置。6.验收监测内容本次竣工验收监测是对江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目的建设、运行和管理情况进行全面考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查各类污染防治措施是否达到设计能力和预期效果，并评价其污染物排放是否符合设计要求和国家标准。6.1废水监测表6-1废水监测点位、项目和频次pHCODSS、总氮6.2废气监测本项目废气监测点位、项目和频次见表6-2。有组织点位示意图表6-2废气监测点位、项目和频次位置3次/生产周期，连器上风向一个参照点(Q3)，下风6.3厂界噪声监测结合厂界周围实际环境情况，本次验收厂界布设8个噪声监测点(Z1~Z8)，监测2天，每天昼夜各一次。具体监测点位见图3-2。7.监测分析方法废水、废气、噪声监测分析方法见表7-1。表7-1水、气、噪声监测分析方法项目分析方法及依据pH硫酸钾消解-紫外分光光度法HJ-2012(颗粒物)氨和废气中的氨和废气中的硫化氢物物的测定重量法T准GB12348-2008由苏州市环境监测中心提供，该中心的以上监测项目均通过江苏省质量中术有限公司分析，环境空气、真空尾气乙醛由苏州市环境监测中8.监测结果与评价8.1监测期间工况保治理设施的处理能力进行了现场监测，验收监测期间，企业生产表8-1监测期间生产负荷(吨/天)(吨/天)//注：09月29~30日生产负荷依据(2015)新锐(气)字第(147)号报告。8.2废水监测结果与评价监测结果表明：验收监测期间，厂区污水接管排口(S1)水质pH、色度、COD、SS、氨氮、总磷日均排放浓度满足吴江市盛泽水处理发展有限公司接管标准要求。废水具体监测结果见表8-2~表8-3。表8-2厂区污水接管口(S1)监测结果统计与评价(S1)517151517.7861616171517.78615/是是是是/是是表8-3雨水排口(S2)监测结果统计雨水排口(S2)8.3废气监测结果与评价废气监测结果统计见表8-4~表8-6，无组织监测点位布置示意图环监(综)字第(021)号、(2015)环监(气)字第(040)号)，(2015)环监(废气)字第(048)号。监测结果表明，验收监测期间，(1)热媒炉废气处理设施出口(Q1)废气中乙二醇未检出，乙二醇、乙醛排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准(乙二醇排放标准参考其中的甲醇标准)要求。PTA除尘器出口(Q2)废气中粉尘排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。真空系统出口(Q7、Q8)尾气中乙醛未检出，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准要求。表8-4热媒炉废气处理设施出口(Q1)监测结果与评价次标态气量m/h热媒炉废气处理设施出口(Q1)07月23日1ND7×10-32ND4.43×10-3ND5×10-307月24日ND8×10-3ND4.80×10-3ND25×10-3//达标达标达标达标ND以“未检出”表示，下同。乙二醇检出限为gm表8-5PTA除尘器出口废气(Q2)监测结果与评价hPTA除日2.8×10-5日2.9×10-58//表8-6真空尾气出口废气(Q7、Q8)监测结果与评价h日NDNDND日NDNDND//日9NDND2.20×10-7ND2.60×10-7日ND2.80×10-7ND2.00×10-7ND2.40×10-7//北北北Q6○Q5○Q4○北南风北图8-1无组织监测点位示意图表8-7无组织排放监测结果与评价07月23日NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND07月24日NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND/ND//07月23日NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND07月24日NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND/ND//07月23日NDNDNDND07月24日NDNDNDND///07月23日NDNDNDNDNDNDNDND07月24日NDNDNDNDNDNDNDND///NH307月23日NDNDNDNDND07月24日NDNDND///注：浓度低于检出限以“ND”表示，依据苏州市环境监测中心监测报告((2015)环监(综)字第(021)号、(2015)环监(气)字第(040)号)，TSP检出限为0.190mg/m3，乙m针对无组织排放乙醛浓度超标问题，企业查找相关原因并进行整改后，苏州市环境监测中心站对超标项目组织了复测。复测结果表明，监测期间厂界无组织排放下风向乙醛最高浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。表8-8无组织排放乙醛补充监测结果与评价08月20日NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND08月21日NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND/ND//8.4噪声监测结果与评价监测结果表明：验收监测期间，该项目厂界南侧和西侧噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，厂区北侧和东侧满足4类标准排放要求。具体监测结果见8-9。表8-9厂界噪声监测结果统计表632520479.污染物排放总量核算本次验收项目污染物排放总量核算见表9-1和表9-2，核算结果氨氮、总磷年排放总量均符合江苏省环保厅批复意见中核定的污染物排放总量控制指标要求。表9-1废气污染物排放总量核算速率(kg/h)间(h)(t/a)标(t/a)4.40×10-32.30×10-700表9-2废水污染物排放总量核算浓度(mg/L)量(t/a)标(t/a)/5m3/d9.89万460.43NH3-N0.0090.017据苏州市环境监测中心在监测期间根据污水流量装置统计的废水流量平均计算而得，详见(2015)环监(综)字第(021)号。按照原国家环境保护总局环办[2003]36号文《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》的要求，在该项目竣工环境保护验收监测期间，通过发放调查表的形式征求当地公众的意见。公众本次公众调查对象主要为建设项目周边的企事业单位职工、学生、工人、退休人员、居民等，调查范围涉及不同性别、不同年龄收回有效调查表99份。调查结果表明，56.6%公众对本项目环境保调查统计结果详见表10-2。个人概况工程概况量、研发资金、具有阻燃、常压阳离子可染聚酯纤维等特性的功能性纤维却一直)。在编报告的复函(苏环便管[2014]9号)，并于2014年12月同意该公司20万吨/年改性意见调查A.没有扰民B.存在扰民现象，但影响较轻C民现象，影响较重A.从来没有B.发生过A.没有影响B.影响较轻C.影响较重A.没有影响B.影响较轻C.影响较重A.没有影响B.影响较轻C.影响较重A.没有影响B.影响较轻C.影响较重度A.满意B.基本满意C.不满意备注统计结果(%)1有A.没有扰民B民现象，但影响较轻C影响较重2否因民发生A.从来没有B.发生过3的响A.没有影响B影响较轻C4的响A.没有影响B影响较轻C05的A.没有影响B影响较轻C6对A.没有影响B影响较轻C7工A.满意B基本满意4C境管理检查及环评批复落实情况公司环境管理检查情况见表11-1，省厅环评批复要求落实情况表