CA沥青水泥砂浆施工作业指导书

1CA水泥砂浆施工作业指导书本作业指导书适用京沪高速铁路路基及桥梁CRTSII型CA沥青水泥砂浆是现场灌注于轨道板和混凝土支承层之间具有一定弹性的沥青水泥砂浆层。的参数。在进行CA砂浆施工前必须对CA砂浆搅拌车做工况试验，验证配合比的适应性和物理、力学和耐久性指标。工人员、技术人员、试验人员、CA砂浆搅拌车砂浆搅拌操必须进行CA砂浆施工的验证工作，进行灌板的实际验单轴脉动实验的马歇尔试件。22.3轨道板精调后固定并符合要求当上述均符合要求时，方可进行正式全面施工。3、CA砂浆灌注的施工工艺流程34、作业内容4.1轨道板边缝密封(1)纵缝密封精调完成后，采用水泥砂浆对轨道板的4道边进行密轨道板纵向密封以涂上密封砂浆来完成。密封砂浆采用止砂浆侵入轨道板之下然后将搅拌好的干塑状砂浆用人工4固、无缝隙，砂浆不得侵入轨道板内。纵向纵向封边预制轨道板面的模件可以保留，方便今后修理使用。封砂浆中有相应的排气孔。排气孔布置在边角附近和轨道板前设置。向正在硬化中的砂浆简单地插入一个φ20mm圆型5排气孔封闭。(2)横缝密封横向接缝的密封封边砂浆应超出轨道板底边2cm。边砂浆浇注后要压实并均匀抹平。UM4.2轨道板固定锚杆和翼形螺母构成，其作用是防止轨道板在灌浆时上浮。在所有的情况的两块轨道板接缝(横缝处中间)，即板端部固定装置的具体摆放位置：①纵向上：在每个板缝处设置一个一字型固定装置，利用圆锥体锚杆和翼形螺母将槽钢结构固定在两边轨道板mm两侧精调千斤顶6小时后)再拆除锚杆。4.3轨道板沥青水泥砂浆(1)施工方案处的台车上，利用重力灌注砂浆。(2)轨道板检查为了保证在灌浆前(约在轨道板精确调整后1~2个工以此来确定轨道板是否有必要做补充测量或重新调整，7(3)灌浆操作①灌浆前使用专用的旋转喷嘴或喷雾器将底座板混凝后将所有的灌浆孔和排气孔都封盖上。保持灌浆面的潮湿。浆从搅拌设备注入中间储存罐。中间储存罐的容积最大为600L。③轨道板的垫层灌浆CA砂浆经过一条软管注入轨道板的灌浆孔。软管的两端各装有开关。一般情况下灌浆通过三个灌浆孔的中间孔进个灌浆孔和排气孔观察灌浆过程。只要所有的排气孔处冒出度至少应达到轨道板的底边10cm左右，而不能回落到底边8垫层砂浆的最小抗压强度达到1Mpa后，可以拆除轨道板千斤顶，由垫层砂浆支承轨道板。砂浆的最小抗压强度达到3Mpa后才允许在轨道板上行5、质量标准5.1沥青水泥砂浆厚度为20~50mm，沥青水泥砂浆灌最大不超过2cm。5.2水泥沥青砂浆灌注时表面高度至少应达到轨道板检测项目与标准沥青水泥砂浆物理指标扩展度流动度a＞300mm5t＜18sa＞280a＞280mmt＜22含气量容重膨胀率0~1%沥青水泥砂浆力学性能及耐久性能指标抗压强度7d＞10Mpa28d＞15Mpa抗折强度7d＞2Mpa28d＞3Mpa弹性模量E28=7~10Pa抗冻性g/m2抗腐蚀1116.3CA砂浆灌后硬化的水泥沥青砂浆出现连通的气孔的处理方法及预防措施连通的气孔主要是由于底座板和水硬性支承层混凝土预湿不充分造成的。如果产生这种情况时，要揭板重灌。把雾化的水气喷洒在灌板的空间，让灌板空间充满物化的水气而不在底座板面上形成积水，喷洒的多少要取决于底座板或水硬性支承层混凝土表面的干湿的程度。一般的做法间的混凝土充分吸水饱和表面不积水。6.4封边不到位，漏浆预防措施边前要对博格板与底座板封边部位进行湿润；对于弯道上的轨道轨封边，必要时较低侧采用挡护措施。27、安全控制要点7.1熟悉和掌握CA砂浆沥青服务站以及CA沥青砂浆搅7.2桥上施工时，CA砂浆上桥采用龙门吊、随车吊或移动范围严禁站人，防止坠落伤人。7.3CA砂浆灌注过程中，严禁非施工人员进入施工现7.4施工过程中应设专职安全人员全程监控。7.5施工过程中应有专人指挥，防止打乱仗现象。8、文明施工和环保要求8.1文明施工(1)上场机械主要包括各种龙门吊必须按照相关文明施工的相关规定进行检验及标识，且整洁。(2)对底座板表面冲洗时，注意保持桥面整洁，避免积水或到处漫溢。(3)灌注CA砂浆过程中对轨道板覆盖保护，避免对其(4)拆除千斤顶过程中，须将千斤顶清理干净且堆放整齐，废弃物及时清理。须对精调好的待灌或者刚灌的轨道板进行防护，严禁轨道板38.2环境保护措施(1)桥面上收集的各种固体废弃物必须按照相关规定(2)桥上施工用水必须规范，且经过沉淀处理。特别(3)沥青服务站的各种垃圾必须按照相关规定集中运输到弃渣场。施工用水必须经过沉淀处理。(4)桥上无砟轨道施工