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文档简介
一建必考知识点机电实务17【考点】焊接检验方法分类1.破坏性检验常用的破坏性检验包括:力学性能试验(拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验)、弯曲试验、化学分析试验(化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试)、金相试验(宏观组织、微观组织)、焊接性试验、焊缝电镜。2.非破坏性检验常用的非破坏性检验包括:外观检验、无损检测(渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测)、耐压试验和泄漏试验。【考点】焊接过程质量检验一、焊接前检验1.母材和焊材2.零部件主要结构尺寸3.组对质量4.坡口清理检查5.焊接前的确认二、施焊过程检验1.定位焊缝2.焊接线能量与焊接线能量有直接关系的因素包括:焊接电流、电弧电压和焊接速度。线能量的大小与焊接电流、电压成正比,与焊接速度成反比。q=I·U/Vq一一线能量(J/cm);I一一焊接电流(A);U一一焊接电压(V);V一一焊接速度(cm/s)。3.多层(道)焊4.后热对规定进行后热的焊缝,应检查加热范围、后热温度和后热时间,并形成记录。三、焊缝检验1.外观检验(1)焊缝表面①焊缝表面的形状尺寸及外观质量应符合设计要求,设计无要求时应符合现行国家有关标准。②焊缝表面不允许存在的缺陷包括:裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。允许存在的缺陷:咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称。(2)几何尺寸容器焊接后应检查几何尺寸,包括:同一端面最大内直径与最小内直径之差、椭圆度、矩形容器截面上最大边长与最小边长之差、焊接接头棱角度(环向和轴向)等。2.无损检测(1)焊接工程常用无损检测方法及代号(2)无损检测技术要点①立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板最低标准屈服强度大于390MPa时,焊接完毕后至少经过24h后再进行无损检测。②对有延迟裂纹倾向的材料,应当至少在焊接完成24h后进行无损检测,但是,该材料制造的球罐应当在焊接结束至少36h后进行无损
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