固镇驰通商砼有限责任公司年产30万立方米混凝土搅拌站迁建项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 14四、主要环境影响和保护措施 18五、环境保护措施监督检查清单 41六、结论 42附表 43建设项目污染物排放量汇总表 431一、建设项目基本情况建设项目名称固镇驰通商砼有限责任公司年产30万立方米混凝土搅拌站迁建项目项目代码2204-340323-04-01-406623建设单位联系人联系方式建设地点安徽省固镇县城关镇唐南陈圩工业园地理坐标117°16′29.95312″,33°20′57.54441″国民经济行业类别水泥制品制造C3021建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，55、石膏、水泥制品及类似制品制造，本项目为水泥制品制造，建设性质☑新建(迁建)□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)固镇县发展改革委项目审批(核准/备案)文号(选填)固发改项[2022]198号总投资(万元)0环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期6月是否开工建设☑否10274.3专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无1、选址合理性分析项目建设地点位于固镇县城关镇唐南陈圩工业园。根据现场勘察，项目西2侧为空置厂房，南侧为空置厂房，东侧为固镇CNG加气站，北侧为空置厂房。项目用地属于独立工业用地，项目周边水、电、气、路等基础设施齐全。因此从规划选址和布局上考虑，建设项目选址可行。本项目紧邻道路，交通运输便捷，污染物排放较小，对周围环境影响较小。2、与“三线一单”符合性分析“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及环境准入负面清单。本项目位于固镇县城关镇唐南陈圩工业园，项目所在地不属于生态保护红线区，符合生态保护红线要求；根据项目所在地环境质量调查和污染物排放影响预测，本项目实施后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，符合环境质量底线要求；本项目水资源、电源等资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求；本项目不属于环境准入负面清单项目。三线一单要求符合性分析备注生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。求求本项目位于蚌埠市固镇县唐南陈圩工业园，不涉及生态保护红线，符合生态保护红线要。符合资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目营运过程中消目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要。符合环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和环境质量能够满足相境空气中PM10、PM2.5两项指标无法满足二符合3求规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。类区环境质量标准要措施处理后对周边环噪处理后对周围环境量底线要求。生态环境准入清单生态环境准入清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，生态环境准入清单，充分发挥清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。环境准入清单符合综上，本项目符合“三线一单”要求。(5)与《安徽省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》的相符性根据“安徽省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的通知”中相关要求，本项目位于重点管控单元。文件要求：重点管控单元包含城镇规划边界、省级及以上开发区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的区域，主要分布在沿江、沿淮等重点发展区域。该区域突出污染物排放控制和环境风险防控，以守住环境质量底线、积极发展社会经济为导向，强化环境质量改善目标约束。项目情况：本项目属于重点管控单元。本项目区域声、地表水环境质量能够满足相应的标准要求，区域环境空气中PM10、PM2.5两项指标无法满足二类区环境质量标准要求；但本项目废气经处理措施处理后对周边环境影响很小，噪声经降噪处理后对周围环境影响较小，本项目各项污染物均能做到达标排放，不会对生态环境造成较大影响。(1)项目与《2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案》符合性分析表1.1与《2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案》符合性分析行动计划内容本项目建设内容相符性加大燃煤锅炉(含茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施)、炉窑淘汰整治力度。在保证电力、热力、天然气供应前提下，加快推进热电联产机组供热半径30公里范围内燃煤锅炉及落后燃煤小热电关停整合。2021年12月底前，基本淘汰每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉，保留的燃煤锅炉，要逐一建立清单台账。工业锅炉“煤改气”要坚持“以本项目不使用锅炉符合4气定改、以供定需”，在落实供气合同的条件下有序推进。全面淘汰炉膛直径3米以下的燃料类煤气发生炉及达不到环保要求的间歇式固定床煤气发生炉，取缔燃煤热风炉；以煤炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余热或电能，鼓励铸造行业冲天炉(10吨/小时及以下)改为电炉，加快推动岩棉等行业冲天炉改为电炉。各地要深入贯彻落实党中央、国务院关于坚决遏制“两高”项目盲目发展相关决策部署，按照《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》等文件要求，全面梳理排查拟建、在建和存量“两高”项目，对“两高”项目实行清单管理，进行分类处置、动态监控。严格落实能耗双控、产能置换、污染物区域削减、煤炭减量替代等要求，不符合要求的“两高”项目要坚决整改。认真开展自查自纠，严查违规上马、未批先建项目，严格依法查处违法违规企业。对标国内外产品能效、环保先进水平，推动在建和拟建“两高”项目能效、环保水平提升，推进存量“两高”项目改造升级。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。本项目属于两高行业，因此在总量申请过程中按《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》要求，落实区域区域削减要求，执行倍量替代方案符合强化扬尘管控，鼓励各地细化降尘量控制要求，逐月实施区县降尘量监测排名。加强施工扬尘精细化管控，城市工地严格执行“六个百分之百”。强化道路扬尘整治，推进吸尘式机械化湿式清扫作业，加大城市外环路、城市出入口、城乡结合部等重要路段冲洗保洁力度。对城市公共区域、长期未开发的建设裸地，以及废旧厂区、物流园、大型停车场等进行排查建档，采取绿化、硬化等措施及时整治扬尘。加强铁路沿线防尘网排查整治，不符合要求的及时更换，废弃的及时回收。2021年底前，沿海及内河大型煤炭、矿石等干散货码头和主要交通干线、铁路物料堆场全面完成抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造。项目施工期严格执行城市施工过程“六个百分之百”要求，厂区道路定期洒水抑尘，物料堆场全封闭并配有水喷淋除尘设施，物料装卸、输送工序配有配有水喷淋除尘设施。符合(2)项目与安徽省大气办关于印发《安徽省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务》的通知(皖大气办(2021)3号)符合性分析表1.2与安徽省大气办关于印发《安徽省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务》的通知(皖大气办(2021)3号)符合性分析行动计划内容本项目建设内容相符性持续加大煤炭消费减量控制，严控化石能源消费总量，新、改、扩建项目严格实施煤炭减量或倍量替代，坚决遏制高能耗项目建设冲动，禁止新建企业自备燃煤设施。根据各市建成区扩建情况，适时扩大高污染污染禁燃区废物，同时加大监管力度，打击使用散煤等违法行为。本项目不使用煤炭符合优化产业结构及布局。对标节能减排要求和碳达峰碳中和目标，坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。提高新建项目节能环保准入标准，加大落后和过剩产能压减力度。严格执行国家高耗能、高污染和高资源型行业准入条件，钢铁、水泥熟料、平板玻璃、炼化、焦化、铝冶本项目不属于散乱污企业符合5炼等新、扩建项目严格实施产能减量置换，未纳入国家规划的石化、煤化工等项目不再新建。加快推动沿江地区制造业绿色发展，形成一批国内领先的绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链。以清洁生产一级水平为标杆，加快传统产业技术改造,推动我省长三角中心区内8市钢铁、石化、有色金属、建材、船舶、纺织印染、酿造等传统产业绿色转型。严格按照《产业结构调整指导目录》，支持发展先进产能，依法淘汰落后产能，建立“散乱污”企业动态管理机制，坚决杜绝“散乱污”企业异地转移，严防死灰复燃。开展锅炉炉窑深度治理。进一步摸排清理现有燃煤小热电和燃煤锅炉，确保区域内35蒸吨/小时以下燃煤锅炉清零。加快推进30万千瓦及以上热电联产机组供热半径30公里范围内燃煤锅炉和低效燃煤小热电关停整合，积极推进陶瓷、玻璃、铸造等行业清洁燃料替代工程;清理整治无法稳定达标排放的工业炉窑锅炉，取缔不达标燃料类煤气发生炉;4月底前，摸排全省生物质锅炉并建立台账，推进建成区生物质锅炉超低排放改造，淘汰不能稳定达标的生物质锅炉。本项目不使用锅炉符合加强扬尘综合治理。严格施工扬尘监管，全部施工工地务必做到“六个百分百”，切实降低各类施工场地扬尘污染。开展各类搅拌站污染专项整治，推进标准化建设全覆盖。提高城市建成区和县城道路机械化清扫率，推进道路清扫保洁机械化作业向乡镇延伸，切实提高环卫精细化管理水平。继续实施降尘考核，定期公布降尘结果，皖北6市降尘量不高于5吨/月·平方公里，其他10市不高于3吨/月·平方公里。施工期间严格执行“六个百分百”切实做到降低扬尘污染，运营期间对车辆进行清洗，道路设置喷淋。符合(3)与《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》(DB34/T3947-2021)符合性分析表1.3与《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》(DB34/T3947-2021)符合性分析行动计划内容本项目建设内容相符性粉尘：骨料堆场与配料设施应整体封闭，骨料传送皮带机与生产主机楼包括粉料筒仓应整体封闭，防止粉尘播散。骨料堆场、卸料区、车辆进出口及骨料配料设施应有降尘抑尘设。道路及硬化路面必须保持完好、清洁，车辆在行驶时不得产生可见扬尘，应配备洒水车辆，宜选用洒水、冲洗、吸尘功能专业保洁车辆。应设置车辆出厂清洗装置，车体应保持清洁，冲洗废水应循环使用。本项目骨料堆场与配料设施整体封闭，骨料传送皮带与生产主机楼包括粉料筒仓整体封闭，车辆进出口设置冲洗池，原料车间设备水喷淋，筒仓配有除尘器，上料及搅拌工序设置布袋除尘器。冲洗、抑尘废水由沉淀池处理后回用。厂区内配有洒水设备，对道路定期清理。符合主机楼内应保持清洁，不得扬尘，搅拌主机卸料口应装配清理混凝土下料喷溅污染设施，卸料区域应保持清洁，本项目有严格的管理规定，要求保持厂内清洁符合搅拌机、混凝土运输车的清洗用水应优先使用中水、雨水，产生的废水应通过专用管、、沟进入生产废水处理系统，并循环利用。冲洗废水和初期雨水通过专用管线进入沉淀池，由沉淀池处理后回用。符合6企业应对产生噪声的主要设备设施采取降噪处理。企业对产生噪声的设备设施根据具体情况采取隔声、消声、设备定期保养、基础减振、绿化等方法进行降噪。符合(4)项目和《安徽省建设工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准(试行)》的通知(皖环发【2019】17号)符合性分析表1.4《安徽省建设工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准(试行)》的通知(皖环发【2019】17号)符合性分析计划内容本项目建设内容相符性施工现场出入口大门内侧场内主道路应按有关规定设置固定车辆自动冲洗设施，包括冲洗平台、冲洗设备、排水沟、沉淀池等。车辆冲洗宜采用循环用水，设置分级沉淀池，沉淀池应做防渗处理，污水得直接排入市政管网，沉淀池、排水沟中积存的污泥应定期清理。项目设置车辆冲洗区，并设置沉淀池处理冲洗废水，冲洗废水经沉淀处理后回用于生产。沉淀池污泥外售作为建材，设备清洗废水经砂石分离后骨料回用于生产，沉淀池沉渣外售做建材。符合砂石等散体材料应设置围挡，集中、分类堆放，并采取防尘网覆盖或其他防尘措施。水泥、粉煤灰、灰土等易产生扬尘的细颗粒建筑材料应进行密闭存放或设置围挡进行封闭、覆盖，使用过程中应采取有效抑尘措施。现场搅拌机、砂浆罐必须设置防尘降噪棚，棚体需封闭，棚内应采取有效抑尘措施。项目粉料储存在密闭筒仓内，骨料储存在密闭仓库内，仓库内设置环形渠，多余降尘水由沉淀池处理后回用并设置水喷淋设备。生产设备在生产车间内生产。符合(5)项目和混凝土搅拌站环境综合整治工作方案符合性分析表1.5和混凝土搅拌站环境综合整治工作方案符合性分析计划内容本项目建设内容相符性1.出入门口应配备车辆清洗设备和人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。2.应落实人员和措施保持混凝土搅拌站道路及场地清洁，车辆行驶时无明显扬尘。3.混凝土搅拌站内各类混凝土生产需用的骨料堆场，均应分类加装控制扬尘的封闭式库房，确保骨料堆置于库房之中。项目设置车辆冲洗区，并设置沉淀池处理冲洗废水，冲洗废水经沉淀处理后回用于生产。沉淀池沉渣外送售做建材。项目粉料储存在密闭水泥筒仓内，骨料储存在密闭仓库内，并设置水喷淋设备。符合搅拌主机、粉料筒仓应使用集尘设施除尘，除尘设施应保持完好，滤芯等易损装置应定期保养或更换。搅拌楼(塔)、粉料筒仓及泵拌车等应保持标识完整和外观整洁。本项目搅拌工序、仓筒设置除尘设备，符合7二、建设项目工程分析1、项目基本情况(1)项目名称固镇驰通商砼有限责任公司年产30万立方米混凝土搅拌站迁建项目(2)建设单位固镇驰通商砼有限责任公司(3)建设性质迁建(4)建设地点及周边环境概况项目建设地点位于固镇县城关镇唐南陈圩工业园。(详见附图)(5)项目投资项目总投资12000万元，其中环保投资158万元。(6)项目建设内容及规模生产车间576m2。购置生产办公设备。配套建设给排水、变配电、消防、环卫、绿化等辅助设施。项目建成后，可实现年产30万立方米混凝土的生产能力。内容一览表见表2.1。表2.1项目建设内容一览表工程类别单项工程工程内容及规模备注主体工程生产车间钢结构，建筑面积约576m2，用于产品生产，主要设备为混凝土搅拌机械设备。可实现年产30万立方米混凝土。新建储运工程原料仓库钢结构、建筑面积6000m2，原料仓库内南侧密闭储存，设置水喷淋。北侧作为上料区域。新建筒仓200t，8个，位于搅拌楼周边，配有仓顶布袋除尘器。新建辅助工程办公室2F，建筑面积700m2，用于员工办公等新建实验室1F，建筑面积50m2，用于混凝土实验。新建公用工程给水给水来自市政供水管网，用水量为44944t/a新建排水实施雨污分流，生产废水：项目降尘部分蒸发，多余降尘水进入沉定池处理；工艺用水全部进入产品后蒸发进入大气；设备车辆清洗废水和初期雨水进入厂内沉淀池处理后回用，不外排，生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化。新建供电供电来自开发区市政供电管网，用电量为54万kW·h/a新建8消防按照相关规定设置各类消防设施新建环保工程废水治理生产废水：项目降尘部分蒸发，多余降尘水进入沉定池处理；工艺用水全部进入产品后蒸发进入大气；设备车辆清洗废水和初期雨水进入厂内沉淀池处理后回用，不外排，生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于周边农业施肥。新建废气治理储罐呼吸粉尘：经仓顶布袋除尘器处理后高空排放上料、搅拌粉尘：经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；本项目原料仓库设置在室内，料仓顶部设置喷淋降尘系统进行抑尘，项目通过对道路洒水保持一定湿度并定期对厂区路面进行清扫。新建噪声治理隔声、消声、设备定期保养、基础减振、绿化等新建固废治理一般工业固体废物：一般工业固体废物暂存间新建危废：危险废物暂存间新建生活垃圾：垃圾桶等新建2、项目产品方案及规模根据建设单位提供的资料，项目产品方案及规模见表2.2。表2.2项目产品方案及规模一览表序号产品名称规格年产量(立方米)1商品混凝土C15预拌混凝土30万2C20预拌混凝土3C25预拌混凝土4C30预拌混凝土5C35预拌混凝土6C40预拌混凝土7C45预拌混凝土8C50预拌混凝土9C55预拌混凝土3、主要生产设备根据建设单位提供的资料，项目主要设备清单见表2.3。表2.3项目主要设备一览表序号设备名称技术规格及型号数量(套/台)1混凝土搅拌机械设备HZS18022混凝土运输车/303汽车泵/64拖式混凝土泵/5试验设备/16地磅/17仓筒200t84、原辅材料消耗根据建设单位提供的资料，项目主要原辅材料及消耗见表2.4。9表2.4项目主要原辅材料消耗一览表序号名称年耗量备注1水泥散装2石子29.4万吨外购3黄砂25.5万吨外购4粉煤灰1.8万吨外购5添加剂0.27万吨外购6矿粉外购7水4.5万吨市政供水管网员项目劳动定员40人，厂区不提供职工食堂。本项目工作制度为年工作日200天，每天运行8h，一班制。6、厂区平面布置建设项目厂区平面布置是按工艺要求和总平面布置的一般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输的条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，提高场地利用系数。在厂区西北侧个设置一个入口，厂区南侧为原料大棚，北侧为生产车间。厂区及厂房布置设计符合设计规范，交通方便，布置合理，能够满足项目生产要求和相关环保要求，厂区平面布置详见附图。(1)给水本项目供水来自市政管网，供应厂区的生活用水、生产用水。项目用水主要为生活用水、生产用水、抑尘用水，项目总用水量约为44944t/a。(2)排水①生活用水项目用水主要是职工生活、办公用水，厂区提供食堂。根据《安徽省行业用水定额》(DB34/T679-2019)并结合实际情况，职工生活用水按80L/人·d，项目职工总数为40人，年工作200天，则项目用水量为3.2t/d，640t/a。废水产生量按照用水量的80%计算，则产生的生活污水量为2.56t/d，512t/a。废水主要DNHNSSBODCODmgLNH3-N：25mg/L，SS：200mg/L，BOD5：200mg/L。生活污水经厂区内地埋式一体化处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB89778-1996)中一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化用水水质标准要求后，用于厂区绿化。②降尘用水项目道路面积约100平方米，按平均2L/m2次，每天洒水3次(雨天不进行池部分按20%计，降尘废水产生量为36t/a。③原料抑尘用水原料抑尘用水参照石矿开采项目，降尘用水定额为0.006t/t·原料，需要抑尘的原料用量为54.9万t/a，原料抑尘水用量为3294t/a，抑尘水部分蒸发，部分由原料仓库的环形渠进入沉淀池，进入沉淀池部分按20%计，抑尘废水产生量为358.8t/a。④清洗用水本项目商品混凝土生产规模为30万m³/a，混凝土运输量平均为150m³/d，按单车1次运输量10m³计算，每天需要运输150辆·次，每次均需对运输车辆进行清洗(包括对罐车料罐的冲洗)，车辆冲洗大约为0.3m³辆·次，搅拌机停止生产时需冲洗干净，本项目设置2套搅拌机，搅拌机每天冲洗一次，每次冲洗用水约为1.5m³，则冲洗用水为48m³/d，9600m³/a，产污率以80%计算，清洗废md680m³/a，该废水的主要污染因子为SS，废水中SS约为2000mg/L。⑤工艺用水根据建设单位介绍，1m³成品混凝土各种规格平均约需水0.13m³，本项目预30万m³，共需水195m³/d，39000m³/a。⑥初期雨水根据蚌埠市城建局提供的暴雨强度计算公式，项目初期雨水产生量为152m3/次，初期雨水沉淀后用于生产不外排。(3)供配电本项目用电由市政供电系统供给，并经厂区配电室配电系统进行变电供应，9600沉淀池9600沉淀池512640512生活用水地埋式一体化处理设施厂区绿化生活用水2935.22935.2原料抑尘用水降尘用水3294904494430925.23680904494430925.236产品76807680清洗用水图2-1项目运营期水平衡图(t/a)(4)消防项目消防按《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)有关规定实施。1、运营期产品生产工艺流程及产污节点简图见下图图2-2混凝土搅拌站生产工艺流程及污染节点图工艺流程说明:项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程。整个工艺为封闭式作业，原材料由汽车运入厂区，贮存于石料仓、筒库贮存备用。物料输送由三个部分组成：原料黄砂、石子经配料站由皮带机输送至搅拌机；粉料、水泥等螺旋输送机输送；液体输送主要指水和外加剂，它们是分别由水泵输送的。分别经计量体统打入搅拌机，加水之后进行强制配料，强制配料采用电脑控制系统根据选定的配方进行计量控制各工步动作，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。整个过程都在封闭状态下进行，并由计算机控制，合格的混凝土由搅拌车运送到施工现场，泵车将混凝土泵送到工程的具体部位。水泥混凝土搅拌站四个系统的组成：砂石系统：包括石仓、配料机、给料砂石斗(用于砂石的计量给料)等。粉料系统：由储料仓、提升螺旋机、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓还带有除尘系统水和外加剂系统：由外加剂箱、水箱、水泵、水和外加剂称量斗及管路组成。传输一搅拌-罐车：由皮带输送机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉料、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。搅拌好的商品混凝土直接装入运输罐车。表2.6主要产污环节和排污特征类别产生节点污染物产生特征采取的措施及去向废气筒仓呼吸颗粒物布袋除尘器+筒仓呼吸孔原料运输储存、卸料连续车间密闭，水喷淋计量配料连续布袋除尘器+15m排气筒搅拌连续运输车辆引起的动力扬尘道路保洁、洒水抑尘废水生活污水地埋式一体化处理设备处理后用于厂区绿化生产废水沉淀池处理后回用初期雨水沉淀后用于生产声卸料声设备减振、车间隔声、距离衰减、设备定时维修计量配料连续搅拌连续设备车辆清洗沉淀池沉渣外售作为建材筒仓粉尘布袋除尘器收集粉尘回用于生产搅拌粉尘连续回用于生产计量配料连续回用于生产本项目原地址为城关镇五里井居委会，高铁东侧，由于用地不符合整体利用规划，现迁至城关镇唐南陈圩工业园，现项目用地空置未建设，无历史遗留问题。不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、大气环境质量现状根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)“6.2.1.1项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。”(1)区域环境质量达标判定根据蚌埠市生态环境局发布的2020年蚌埠市环境状况公报，2020年区域环境空气二氧化硫年均值为13微克/立方米、二氧化氮为31微克/立方米、PM10为72微克/立方米、PM2.5为43微克/立方米、一氧化碳日平均第95百分位数为1.0毫克/立方米、臭氧日8小时最大平均第90百分位数为148微克/立方米。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(ug/m3)标准值(ug/m3)达标情况SO2年平均质量浓度60达标NO2年平均质量浓度3340达标PM10年平均质量浓度70不达标PM2.5年平均质量浓度5135不达标CO24小时平均第95百分位数4000达标O3最大8小时平均第90百分位数达标根据上表可知，项目所在区域PM10、PM2.5均不达标，因此判定为不达标区。根据《安徽省人民政府关于印发<安徽省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务>的通知》，通过落实“通知”中各具体措施，大气环境质量状况可以得到进一步改善。2、地表水环境质量现状建设项目评价区域内的地表水体为浍河，本次评价引用蚌埠市生态环境局公布的《蚌埠市2020年环境质量概况》。2.1淮河干流蚌埠段水质2020年淮河干流蚌埠段马城、蚌埠闸上、新铁桥下、沫河口和黄盆窑5个监测断面水质类别均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，水质状况良好，与上年相比无明显变化。2.2淮河蚌埠段支流水质2020年淮河蚌埠段支流5个监测断面中沱河关咀断面水质类别符合Ⅲ类标准，水质状况良好，与上年相比无明显变化；怀洪新河五河断面水质类别符合Ⅲ类标准，水质状况良好，与上年相比有所好转；涡河龙亢断面水质类别符合Ⅲ类标准，水质状况良好，与上年相比有所好转；浍河蚌埠固镇和湖沟2个断面水质类别符合Ⅳ类标准，水质状况轻度污染，与上年相比无明显变化。。3、声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表(污染影响类)编制指南，厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。2022年4月11-12日，安徽威正测试技术有限公司对项目地区环境噪声本底值现状进行调查监测结果如下：表3-2项目所在地区环境噪声本底值现状监测结果测点号监测点位测试时间测试结果Leq[dB(A)]4月11日4月12日N1厂界昼间56.456.2N2厂界55.955.7N3厂界55.355.0N4厂界55.655.3N5敏感点55.4N6敏感点55.254.9监测结果表明。项目厂界各监测点均能够满足声环境对应功能区标准。环境保护主要环境保护目标根据现场调查，项目主要环境保护目标见下表3-2。表3-2大气环境敏感目标名称坐标/m保护对象保护内容环境要求及保护级别相对厂址方位相对场界距离/mxy散户居-50居民点20户/80人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准NW散户居-90-70居民点15户/60人W2、声环境敏感目标厂界外50m范围内声环境保护目标见下表。表3.3声环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境要求及保护级别相对厂址方位相对场界距离/mxy散户居-50居民点20户/80人《声环境质量标准》NW散户居-90-70居民点15户/60人(GB3096-2008)W3、地下水环境保护目标厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标本项目不为园区内建设项目新增用地，周边范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准本项目生产过程中产生的粉尘排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)中相关要求。表3-4水泥工业大气污染物排放标准污染物最高允许排放大气污染物无组织标准来源监控点排放限值mg/m³颗粒物厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点0.5《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)2废水项目清洗废水经沉淀池沉淀后回用，生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化。3噪声(GB12348-2008)2类标准。具体标准限值见表3-5表3-5工业企业厂界噪声排放标准值单位dB(A)类别昼间(dB(A))夜间(dB(A))2类6050一般工业固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其2013年修改单要求执行。总量控制指标本项目生产废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。生活污水经地埋式一体化处理设备处理后用于厂区绿化，不单独核算总量。本项目营运期废气主要为生产过程中产生的粉尘。由建设单位向蚌埠市生态环境局申请。由于本项目水泥制品制造,参照两高行业，在总量申请过程中应按《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》要求，落实区域区域削减要求，执行倍量替代方案。废气中总量控制污染物粉四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施在施工阶段对环境空气的污染主要来自施工工地扬尘，另有少量施工车辆、设备尾气。施工期运输车辆、设备尾气量较小对周边环境影响较小。为减少风力扬尘，保持项目地周围环境空气质量，建设单位应当按照《国务院关于印发大气污染防治行动计划》、《安徽省大气污染防治行动计划》、《防治城市扬尘污染技术规范》及《安徽省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘落实施工期扬尘污染防治工作，具体采取措施如下：(1)建筑工程施工现场扬尘污染防治应当做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。(2)施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应当密闭存储。若工地内堆放，应当采用防尘布苫盖，或采取其他有效的防尘措施。(3)施工期间，应在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10米，并应及时清扫冲洗。(4)物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，其装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，并按批准时间和路线运输。拟建项目渣土运输路线应避开周边居住区。从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口应设置冲洗车辆的设施和车轮清洗装置，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场，严格按照操作规程进行装卸、运输作业，从而最大限度地降低项目建设对周边环境的影响。(5)施工期间，应当对工地建筑结构脚手架外侧设置密目防尘网(不低于2000目/100平方厘米)或防尘布。应当对保洁责任区周围环境进行保洁，保洁责任区范围，一般设在工地周围20米内。(6)施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路应铺设钢板、混凝土、细石等材料，并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施。施工工地道路积尘可采用吸尘或水冲洗的方法清洁路面，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下直接清扫。(7)工地内裸露地面，应覆盖防尘网、防尘布，或铺设细石等材料、喷洒抑尘剂、植被绿化等防尘措施。闲置3个月以上的施工工地，建设单位应当对其裸露泥地进行临时绿化或铺装。(8)开挖、运输和填筑土方等工程施工中，对干燥、易起尘的土方工程，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，并在作业处覆盖防尘网。(9)建筑垃圾、工程渣土等应当及时清运。在48小时内未能清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场内临时堆放，临时堆放场应采取围挡、遮盖等有效防尘措施。(10)需使用混凝土的，应当使用预拌商品混凝土，或者进行密闭搅拌并采取相应的扬尘防治措施，不得现场露天搅拌混凝土、消化石灰及拌石灰土等。总体而言，施工扬尘随着施工期的结束而自然消失，对周围环境的影响也是相对短暂的。施工期产生的废水主要为生活污水和施工污水。施工区设置临时厕所，粪污收集还田利用。生活污水主要为清洗废水，产生量较少收集后用于施工区洒水抑尘；施工污水主要含泥沙、悬浮颗粒和矿物油等。施工废水不得以渗坑、渗井或漫流方式排放，应有组织地收集、处理后再排放。在施工现场设置临时废水沉淀池，沉淀池用于收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀池沉淀后可作为施工用水重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。噪声污染是施工期的主要环境污染，污染集中在土方工程阶段、基础工程阶段、结构工程阶段。施工期各种噪声源均在室外，对周围声环境影响范20围较大。施工期噪声控制措施主要措施有：①由于施工噪声源强较大，施工设备布置和选择施工材料运输路线时应充分考虑减缓对敏感点的影响。施工中，噪声源应尽量设置在远离居民区的地方；②合理布局施工场地，选用良好的施工设备，降低设备声级，降低人为的噪声，建立临时隔声障减少噪声污染；③降低声源的噪声强度。对基础施工过程中主要发声设备：空压机、电锯以及电刨等，在条件允许情况下，应考虑采用其他措施进行代替，这将大大降低噪声源强；④减轻声源叠加影响，施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。⑥必须严格按照有关部门规定，采用商品混凝土，不得在现场搅拌混凝。⑦空压机应进行消声、减振处理，并设置在专用机房内。⑧加强施工管理，合理安排施工作业时间。将施工机械的作业时间严格限制在7：00至12：00，14：00至22：00时，原则上禁止夜间施工，严禁高噪声设备在休息时间(中午或节假日)作业。如有些施工阶段确实需要夜间作业、连续作业的，需取得相关单位的批准。施工期排放的固体废物主要为建筑垃圾和建筑工人产生的生活垃圾。建筑垃圾主要是土建工程垃圾，基本无毒性，为一般废物。施工人员的生活垃圾应放置到指定的垃圾箱(桶)里，由环卫部门统一及时处理，避免污染环境，影响人群健康；建筑垃圾应遵照建筑垃圾管理办法进行处置，土建工程垃圾一般在施工后都可以回填。为保护该区地下水，禁止利用生活垃圾和废物回填沟、坑等。施工期对环境的影响是属于局部、短期、可恢复性的，一旦施工结束，上述环境问题即随之消除。21运营期环境影响和保护措施1、运营期大气环境影响和保护措施本项目废气主要为原料仓库粉尘、生产粉尘(上料粉尘、搅拌粉尘、水泥储罐粉尘、粉煤灰储罐粉尘、矿粉储罐粉尘)和道路扬尘。(1)原料仓库粉尘参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年24号文)附表2业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘。颗粒物产生量核算公式如下：PNCDabEfS式中：P指颗粒物产生量(单位：吨)；NC指年物料运载车次(单位：车)；D指单车平均运载量(单位：吨/车)；NC×D为物料运载量，项目物料堆场年运转量为54.9万吨/年；(a/b)指装卸扬尘概化系数(单位：千克/吨)，a指各省风速概化系数，b指物料含水率概化系数，查表得a=0.0011、b=0.0004；Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，查表得Ef=8.5848(千克/平方米)；S指堆场占地面积，项目料仓占地面积6000平方米。根据公式计算得出物料堆存颗粒物产生量为1612.77t/a。颗粒物排放量核算公式如下：Uc=P×(1-Cm)×(1-Tm)式中：P指颗粒物产生量(单位：吨)；UC指颗粒物排放量(单位：吨)；Cm指颗粒物控制措施控制效率(单位：%)，项目采用洒水、围挡和出入车辆冲洗等措施，控制效率分别为74%、60%和78%；Tm指堆场类型控制效率(单位：%)，封闭料仓，控制效率99%。根据公式计算得出物料堆存颗粒物排放量为0.37t/a。(2)上料粉尘22输送(系数0.12kg/t产品)。则上料粉尘产生量约为80.28t/a。上料工段设置在原料仓库内，料斗采用全封闭式建设，仅留一面作为进料口，进料口采用软帘设置，皮带输送环节二次封闭，确保上料粉尘能做到有效收集，收集后的粉尘过经布袋除尘器处理后由不低于15m高的排气筒排放，未捕集粉尘于原料库内自然沉降。粉尘捕集率按95%计，则捕集粉尘量约为76.266t/a。风机风量约为20000m3/h，经布袋除尘器处理后(除尘效率99.7%)，粉尘有组织排放量约为0.23t/a。项目建设两条生产线，两个上料口粉尘经布袋除尘器处理后通过(DA001)排放废气。未收集到的粉尘4.014t/a，经封闭库房内洒水抑尘(抑尘率95%)措施后，粉尘无组织排放量为0.201t/a。(3)搅拌粉尘拌(系数0.13kg/t产品)，则物料搅拌粉尘产生量约为86.97t/a。搅拌工段设置在搅拌主楼内，搅拌工段粉尘密闭收集，收集后的粉尘过经布袋除尘器处理后，由不低于15m高的排气筒排放。布袋除尘器风机风量约为20000m3/h，经覆膜布袋除尘器处理后(除尘效率99.7%)，则粉尘有组织排放量约为0.261t/a。项目建设两条生产线，两条生产线搅拌工序生产的粉尘经布袋除尘器处理后经过)DA002)排放废气。(4)水泥储罐粉尘本项目设置4个200吨的水泥储罐，产生的含尘废气由仓顶袋式除尘器净化处理后排放。水泥用量约为8.1万t/a，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的系数取值，粉料筒仓内粉尘的产生量按0.12kg/t计，粉尘产生量约为9.72t/a，经覆膜布袋除尘器处理后(除尘效率99.7%)，粉尘排放量约为0.0292t/a。(5)粉煤灰储罐粉尘本项目设置2个200吨的粉煤灰储罐，产生的含尘废气由仓顶袋式除尘器净化处理后排放。粉煤灰的使用量约为1.8万t/a，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的系数取值，粉料筒仓内粉尘的产生量按0.12kg/t计，粉尘产生量约为2.16t/a，经覆膜布袋除尘器处理后(除尘效率99.9%)，粉尘排放23量约为0.0065t/a。(6)矿粉储罐粉尘本项目设置2个200吨的粉煤灰储罐，产生的含尘废气由仓顶袋式除尘器净化处理后排放。矿粉的使用量约为2.1万t/a，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的系数取值，粉料筒仓内粉尘的产生量按0.12kg/t计，粉尘产生量约为2.52t/a，经覆膜布袋除尘器处理后(除尘效率99.9%)，粉尘排放量76t/a。项目水泥、粉煤灰、矿粉仓桶均位于车间内。(7)运输扬尘本项目生产用原料及成品运输均由散装车或罐车运输，车辆运输过程中产生会产生少量的扬尘。类比同类型项目，本评价对道路扬尘量以0.1kg/m2计，车辆在厂内运行速度以5km/h计，则本项目汽车行驶时的起尘量为0.0960kg/km·辆，则本项目在原料成品运输过程中的总扬尘量约为0.322t/a (1.61kg/d).本次评价要求项目对厂区内地面进行定期撒水、清扫，以减少道路扬尘的产生，且车辆进出口设置车辆冲洗，车辆运输是采取防尘网覆盖。经采取降尘措施后，汽车动力起尘量会减少80%，则项目汽车扬尘会减少至0.0644t/a。24表4-2主要污染源排放汇总排放源排气量(m3/h)工作时污染物产生浓度(mg/m³)产生速率(kg/h)产生量(t/a)治理措施处理效率(%)排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)有组织排放量 无组织排放量 有组织上料废气20000颗粒物2508.7580.28料仓封闭，料斗三面封闭一面设置软帘，收集99.7%99.70.2290.201搅拌废气20000颗粒物2717.8130.05486.97密封闭收集，收集率99.70.261/编号排气筒底部中心坐标排气筒高度/m出口内烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况监测点位检测因子排放口类型检测频次执行标准经纬度DA001117.275212284,33.3488297300.525连续排放口颗粒物一般排放口每年一次水泥工业大气污染物排放标准 (DB34/3576-2020)DA002117.275298115,33.3493447140.525连续排放口颗粒物一般排放口每年一次25(2)无组织废气项目营运期无组织废气主要是原料仓库粉尘、水泥筒仓粉尘、粉煤灰筒仓粉尘、矿粉筒仓粉尘和运输扬尘。据前文工程分析，此部分粉尘无组织排放量为0.6787t/a (0.37+0.201+0.0292+0.0065+0.0076+0.0644=0.6787t/a)。表4-4无组织排放源基本情况表序号名称排放源中心经纬度年排放小时数h评价因子源强经度纬度1原料仓库117.27526324633.34885118860000.424①有组织废气污染防治措施本项目使用的高效布袋除尘器为《排污许可证申请与核发技术规范-陶瓷砖水泥工业》(HJ847-2017)中可行技术。②无组织废气污染防治措施营运期为减少粉尘无组织排放，建设单位严格按照《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》(HJ847-2017)表4水泥工业排污单位无组织排放控制要求，具体措施如下。①针对物料堆存，采取粉状物料全部密闭料库储存，其他物料全部封闭堆棚储存。②封闭式皮带、斗提、斜槽运输，各物料破碎、转载、下料口应设置集尘罩并配置高效袋式除尘器，库顶等泄压口配备高效袋式除尘器。③粉状物料采用密闭罐车，散装采用带抽风口的散装卸料装置。④厂区道路全硬化，定期洒水，及时清扫；⑤厂区设置车辆冲洗区。为进一步降低无组织排放废气对周围环境的影响，26建设单位还采取加强厂区绿化，减少粉尘污染。采取上述措施后可有效降低无组织排放粉尘对周边环境的影响。根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HI2.1-2016)相关要求，还需分析非正常工况下污染物的环境影响。非正常排放指排正常工况下的污染物排放。如设备检修、污染物排放制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。以废气处理装置：处理效率降低为设定非正常工况状态，处理效率为0%时，废气未经处理直接经排气筒排入大气，非正常工况下废气排放时间按0.5h估算。非正常工况下大气污染物排放详见下表。序号工序污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度(m3/h)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间 H)年发生频次/次应对措施1上料DA001布袋除尘器失效颗粒物2508.750.52专人巡检，定期环保设备维护，发现设备异常停止生产。设备正常后复产。2搅拌DA002颗粒物2717.8130.0540.52为减少非正常排放污染物，建议建设单位做好防范工作。1.4、废气环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南水泥工业》(HJ848-2017)本项目污染源监测计划见下表。表4.6环境监测计划及记录信息表类别监测点检测因子监测频次监测标准废气有组织DA001颗粒物年/次安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)DA002颗粒物无组织厂界颗粒物季度/次2、运营期水环境影响和保护措施(1)给水本项目供水来自市政管网，供应厂区的生活用水、生产用水。项目用水主要为生活用水、生产用水、抑尘用水，项目总用水量约为44944t/a。27(2)排水①生活用水项目用水主要是职工生活、办公用水，厂区提供食堂。根据《安徽省行业用职工总数为40人，年工作200天，则项目用水量为3.2t/d，640t/a。废水产生量按照用水量的80%计算，则产生的生活污水量为2.56t/d，512t/a。废水主要污染物因SS：200mg/L，BOD5：200mg/L。生活污水经厂区内地埋式一体化处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB89778-1996)中一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化用水水质标准要求后，用于厂区绿化。②降尘用水项目道路面积约100平方米，按平均2L/m2次，每天洒水3次(雨天不进行喷洒)本项目工作200天，非雨天按照150天计算，则道路洒水抑尘用水量为90t/a，降尘用水部分蒸发进入大气，进入沉淀池部分按20%计，降尘废水产生量为36t/a。③原料抑尘用水原料抑尘用水参照石矿开采项目，降尘用水定额为0.006t/t·原料，需要抑尘的原料用量为54.9万t/a，原料抑尘水用量为3294t/a，抑尘水部分蒸发，部分由原料仓库的环形渠进入沉淀池，进入沉淀池部分按20%计，抑尘废水产生量为358.8t/a。④清洗用水本项目商品混凝土生产规模为30万m³/a，混凝土运输量平均为150m³/d，按单车1次运输量10m³计算，每天需要运输150辆·次，每次均需对运输车辆进行清洗(包括对罐车料罐的冲洗)，车辆冲洗大约为0.3m³辆·次，搅拌机停止生产时需冲洗干净，本项目设置2套搅拌机，搅拌机每天冲洗一次，每次冲洗用水约为1.5m³，则冲洗用水为48m³/d，9600m³/a，产污率以80%计算，清洗废水产生量为mdma，该废水的主要污染因子为SS，废水中SS约为2000mg/L。⑤工艺用水根据建设单位介绍，1m³成品混凝土各种规格平均约需水0.13m³，本项目预计m95m³/d，39000m³/a。⑥初期雨水根据蚌埠市城建局提供的暴雨强度计算公式，项目初期雨水产生量为152m3/28次，初期雨水沉淀后用于生产不外排。1.2、防治措施可行性及达标性(1)生产废水防治措施可行性分析设备冲洗用水经沉淀后循环使用，车辆冲洗水经絮凝沉淀处理后回用，不外排。废水中主要污染物为SS，经沉淀处理后能够满足循环使用要求。设置三级沉淀池总容积为200m³。该工艺广泛应用于水泥行业、商混站、水泥制品行业，属于可行技术。(2)生活污水防治措施可行性分析根据工程分析，本项目生活污水经地埋式一体化处理设施处理后，出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化用水水质标准要求。作为绿化用水，废水不外排，对周边环境影响较小。本项目地埋式一体化8mg/L，出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化用水水质标准要求。地埋式一体化污水处理设施的处理效率：COD83%、表4-7污水处理设施的设计参数项目pHCODCrBOD5NH3-N进水水质(mg/L)6-930020020025去除效率(%)/9560出水水质(mg/L)6-960308城市杂用水水质标准6-9//8由上表可知，生活污水经一体化地埋式生活污水处理设施处理后，出水水质的浓度可以满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化用水水质标准要求，处理达标后用于厂区绿化，厂区绿化面积为1500平方米，按排，基本不会对周围环境产生影响。地埋式一体化污水处理设施工艺流程说明：首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机29污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型组合填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入二沉池进行固液分离，二沉池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；二沉池出水进入中间水池通过泵提升至过滤器去除粘结胶质颗粒等，然后进入消毒池，进行消毒处理，经消毒处理后确保污水经处理后各项指标全面达标。因此，项目产生的生活废水经地埋式一体化污水处理设施处理后，出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化用水水质标准要求。用作厂区绿化是可行的。综上，本项目地表水环境影响可以接受。3、运营期声环境影响和保护措施措施本项目噪声源主要为风机、水泵、搅拌机械等设备，源强在75~90dB(A)之间。采取的降噪措施为优先选择用低噪声设备，设备设置于室内，车间厂房隔声，围墙隔声，距离衰减。本项目主要噪声源为设备运行时产生的设备噪声，噪声源强为55-75dB(A)，工程主要噪声源情况见下表：表4.8主要生产设备噪声排放情况序号设备名称数量(台/套)单台设备噪治理措施采取措施后设备1混凝土搅拌机械设备280-90优先选择用低噪声设备，高噪设备采取减振、消声措施；设备设置于室内，车间厂房隔声，围墙隔声，距离衰减60-702泵75-9055-703风机75-9055-754运输车辆3075-80速，禁止鸣笛55-603.2评价建议采取的措施：①在购入生产设备选型时应优先选购低噪声设备，从源头降低噪声；②在保证生产顺畅的前提下，尽量将高噪声设备集中布置于车间中部；③加强内部管理，完善合理各项操作规程、规范，尽可能减少由于设备维护不30善、工人操作不规范带来噪声提高的情况。本评价认为，在进一步采取上述措施后，项目建成运营后，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，因此，本项目噪声源噪声值经厂房隔声和距离减震等降噪措施后，可保证厂界噪声达标排放，对区域环境的影响较小。3.3噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南-总则》(HJ819-2017)，定期监测厂界四周噪声，监测频率为每季度一次，本项目夜间不进行生产，厂界噪声监测频次为一季度开展一次，每次昼间监测一次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。表4.9噪声环境监测计划类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准声昼夜间连续等次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准体废物本项目固体废物包括除尘器灰渣、破损布袋、设备检修产生的废机油、废机油桶、含油废手套、生活垃圾等(1)生活垃圾：本项目建成后劳动定员40人，生活垃圾垃圾产生量按0.5kg/(2)灰渣：生产过程中粉尘废气采用布袋除尘器处理，除尘器收集的灰渣量(3)沉淀池沉渣：项目沉淀池配有砂石分离机，设备清洗废水经砂石分离机分离后，骨料回用，剩余部分进入沉淀池，会产生废泥沙，该部分泥沙成分主要为砂石颗粒、土等，废水沉淀池沉渣产生量约为32t/a。外售作为建材等进行综合利用。(4)破损布袋：生产过程中粉尘废气采用布袋除尘器处理，除尘器布袋需定期更换，更换的破损布袋量为0.3t/a，收集外售。(5)废机油、含油废手套、废机油桶：项目营运期设备维修中产生的废机油量约0.5t/a，含油废手套量约0.1t/a、废机油桶量0.2t/a。废机油桶、废机油属于危险废物，废机油废物类别为HW08，危废代码为900-249-08，要求委托有资质单位妥善处置。含油抹布废物类别为HW49，危废代码为900-041-49，废机油桶委托有31资质单位妥善处置。表4.10项目固体废物产生、处理处置措施情况固废名称来源类别产生量(t/a)性状及主要成分处置措施排放量(t/a)除尘器灰渣除尘器收集的尘工业粉尘900-999-660沉淀池沉渣沉渣其他废物900-999-9932外售作为建材0生活垃圾办公生活一般固废4固体，生活垃圾等交环卫部门清运0除尘器废滤袋除尘器一般固废0.3外售0废机油设备维修保养危险废物HW080.5液体：矿物油委托有资质单位处理0含油废手套危险废物HW490.1固体：矿物油、纺织物委托有资质单位处理0废机油桶危险废物HW490.2固体：矿物油、金属委托有资质单位处理0表4.11项目危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危废代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产生周期危险特性污染防治措施废机油HW08900-249-080.5t/a设备维修保养液态矿物油矿物油60d,,委托有资质处置废机油桶HW49900-041-490.2t/a矿物油矿物油60dT/In含油废手套HW49900-041-49液态矿物油矿物油60dT/In4.1固废环境影响分析厂区拟建一座5m2危废暂存间用于危险废物的收集暂存。厂区产生的固体废物将按环评提出的污染防治措施进行收集、暂存、处置或利用。(1)贮存设施的污染防治措施和环境影响分析危险废物临时存放于指定的危废暂存库，不得露天堆放，危险废物的地坪要符合防腐防渗要求，避免产生渗透、雨水淋溶及大风吹扬及外水入侵冲洗等二次污染；危废暂存场所应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及标准32中相关要求设置，并做到以下几点：①危险废物产生后用容器密封储存，并在容器显著位置张贴危险废物的标识。需根据《环境保护图形标志——固体废物贮存(处置场)》(GB15562.2-1995)在固废贮存场所设置环保标志；②危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求进行建设，设置防渗、防漏、防雨等措施。建议基础防渗层为1m厚粘土层 (渗透系数≤10-7cm/s)，最上层为2mm厚的高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；③废物贮存设施周围设置围墙或其它防护栅栏；④废物贮存设施配备通讯设备、视频监控设施、防盗设施、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；⑤废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。⑥危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则：地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙脚；不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断⑦应加强危险储存场所的安全防范措施，防止包装桶破损、倾倒等情况发生，防止出现二次污染情况。垃圾桶需加盖封闭，定时转运，保持周围场地整洁，无撒落垃圾和堆积杂物，无积留污水。表4.12危险废物贮存场所(设施)基本情况一览表序号贮存场所危废名称危废类别危废代码位置贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废机油HW08900-249-08厂区南侧2桶装2吨半年2废机油桶HW49900-042桶装2吨半年3含油废手套HW49900-042桶装2吨半年项目产生的固体废物均暂存于厂区内设置的固废暂存场所，并且定期清运出厂区。废弃物的细粒不会被风吹起，故不会增加大气中的粉尘含量和大气的粉尘污染，不会导致大气的污染。固废禁止直接倾倒入水体中，故不会使项目周围水质受到污33染。避免雨水的浸渍和废物本身的分解，不会对附近地区的地下水造成污染。固体废物厂内堆存，不会占用大量土地，各类固废场所采用水泥地面硬化，设置顶棚防风、防雨、防晒且分类存放，不会使土壤碱化、酸化、毒化，破坏土壤中微生物的生存条件，影响动植物生长发育。(2)运输过程的污染防治措施和环境影响分析①本项目危险废物必须及时运送至危险废物处置单位进行处置，运输过程必须符合国家对危险废物的运输要求。应由固废接收单位的专用车进行运输，须填写危规转移单，要注意危险废物安全单独运输，固废的包装容器要注意密闭，以免在运输途中发生泄漏，从而危害环境；②本项目在危险废物转移的过程中严格执行《危险废物转移管理办法》，且必须符合国家对危险废物转运相关规定。③运输车辆(包括机动车辆和非机动车辆)运输垃圾应符合下列质量要求：(a)车容应整洁，车体外部无污物、灰垢，标志应清晰。(b)运输垃圾应密闭，在运输过程中无垃圾扬、撒、拖挂和污水滴漏。(c)垃圾装运量应以车辆的额定荷载和有效容积为限，不得超重、超高运输。(d)装卸垃圾应符合作业要求，不得乱倒、乱卸、乱抛垃圾。(e)运输作业结束，应将车辆清洗干净。(3)委托利用或处置的污染防治措施和环境影响分析本项目产生的危险废物将委托有资质单位进行集中处理，做到合理处置，将对环境的危害降到最低。本项目固体废物处理处置率达到100%，在收集、贮存、运输过程中严密防护，不会产生二次污染，有效避免固体废物对环境造成影响。综上，企业应强化管理，做好一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾的收集、贮存和清运工作，并采取恰当的安全处置方法，经处置后固废基本不会对周围环境产生明显的不利影响。5、地下水、土壤环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，本项目属地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类项目，不需要开展地下水环境影响评价。根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附表A.1，34本项目属于“制造业；金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品”中“其他”，项目类别为Ⅲ类。占地类型为小型，周边敏感程度分级为不敏感。不需要开展土壤环境影响评价。6、环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，环境风险评价工作分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地环境敏感性确定环境风险潜势。环境评价工作等级环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三a.是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风HJB值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)：Q1，Q2……Qn——每种危险物质的临界量，t。表4.14突发环境风险物质及临界量序号名称临界量参考物质qi最大储存量(t)Qi临界量(t)Qi/Qi1机油油类物质0.225000.00008合计0.000008由上表可见，本项目危险物质最大储存量与临界量比值小于1，该项目环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险技术导则》(HJ/T169-2018)中评价等级划分依据，本项目评价工作等级为简单分析。2、环境风险单元识别35表4.15主要危险物质分布情况及影响途径序号名称分布情况影响途径1机油危废库包装容器泄露后，油类物质等对厂区土壤和地下水环境造成影响3、环境风险分析(1)水环境风险分析本项目可能影响水环境的途径主要是由于包装容器的破损，引起液态物质的泄露，或发生火灾时，可溶于水组分溶于消防废水，通过雨水管网排入地表水体或经土壤进入地下水体，污染土壤和地下水。本项目危废库地面需进行重点防渗，且存放机油均设有托盘(托盘容积0.2m3)，若在存储过程发生泄露后，可通过托盘收集，可有效防止漏液溢流进入厂区，不会直接进入周边地表水水体，对地表水造成污染；如果在厂区内(室外)发生泄漏，因厂区地面已进行硬化，且单次采购量较小，因此，泄漏的液体物质能得到有效控制，不会污染周边地表水。(2)大气环境风险分析本项目周围大气环境具有一定的环境容量，废气正常排放时对周边大气环境质量影响不大，一旦发生事故性排放，在极端气象条件下会使大气排放口周围形成较高的污染物落地浓度，污染周围大气环境，特别是会对周围居民的正常生活造成较大影响，这种情况必须杜绝。建设单位必须建立严格、规范的大气污染应急预案，加强废气治理设施的日常管理和维护，一旦发生事故性排放，应当立即停止生产线运行，直至废气治理设施恢复位置。废气治理设施按相关的标准要求设计、施工和管理。对治理设施进行定期和不定期检查，机器维修或更换不良部件。4、环境风险防范措施及应急要求(1)环境风险防范措施危废库内严禁吸烟，物料运输储存应严格遵守操作规程。建设单位应设置专用吸烟区，严禁在工作场所吸烟；配备常用的医疗急救用品。建设单位需要对生产车间严格进行日常管理，车间配备灭火器，设置禁火标志及防静电措施，减少因电气设备使用不当，仓库管理不当引发火灾的风险，同时应加强管理，制定严格的操作规程，加强作业工人的安全教育，杜绝工作失误造成的事故，降低火灾发生的概率。建设单位应制定突发环境事件应急预案，当事故或火灾等发生时，立即启动应急预案。危废库地面及裙角应做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所用的材料36符合危险废物暂存的要求；危险废物暂存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志。本项目危废库及外添剂储存库地面进行重点防渗，且存放机油均设有托盘(托盘容积0.2m3)。定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。(3)事故应急措施①火灾环境事故发生火灾时，应及时采取相应的灭火措施并疏散厂内员工，必要时启动突发事故应急预案，及时疏散周围居民。事故发生时，救援人员必须佩戴面具，同时穿好工作服，迅速判明事故当时的风向，可利用风标、旗帜等辨明风向，向上风向撤离，尽可能向侧、逆风向转移。事故发生后，相关部门要制定污染监测计划，对可能污染进行监测，根据现场监测结果，确定被转移、疏散群众返回时间，直至无异常方可停止监测工作。综上，项目应该严格按照消防及安监部门的要求，做好防范措施，建立健全的公司突发环境事故应急组织机构，以便采取更有效的措施来监测灾情及防止污染事故的进一步扩散。通过以上分析可以看出，本项目在确保环境风险防范措施的基础上，在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后，本项目的风险处于可接受的水平。6、项目环保投资表4.16项目环保投资一览表类别污染源污染物主要措施说明预期效果环保投资(万元)计划废气原料仓库粉尘颗粒物封闭料仓，定期洒水抑尘满足安徽省方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表1现有与新建企业大气污染物最高允许排放浓度及表2大气污染物无组织排放限值与建设项设计，施投产上料粉尘上料工段设置在原料仓库内，料斗采用全封闭式建设，仅留一面作为进料口，进料口采用软帘设置，皮带输送环节二次封闭，确保卸料粉尘能做到有效收集，收集后的粉尘过经布袋除尘器处理后由不低于15m高的排气筒排放，未捕集粉尘于原料库内自然沉降。20搅拌粉尘搅拌工段设置在搅拌主楼，2037收集后的粉尘过经布袋除尘器处理后，由不低于15m高的排气筒排放。筒仓呼