市政道路工程质量控制

市政道路工程质量控制1、道路基路工程质量总控制工作流程道路路基路面工程质量总控制流程首先是审查施工单位的施工组织设计,检查施工单位机具设备、试验设备及人员进场状况，同意动工汇报，并通过施工阶段监理旁站,在施工单位自检合格并填写工序报验单的基础上，再由监理工程师按频率检测或在施工单位检测时旁站监理承认。质量控制工作将是全方位的,它是从原材料、施工工艺到工程各部位质量的全过程管理来实现的。监理工程师通过工程质量检测，对合格工程签字承认，方可进入下道工序施工，并对该项目进行计量支付。对施工中出现的达不到规范规定的工程，监理工程师应视质量问题的程度，指令施工单位修补或令其返工到达规范规定。对施工单位进场的不合格材料，监理工程师有责任令其将该批材料清理出场。所有施工记录包括达不到工程质量的原始记录，施工单位对有缺陷或不合格工程制定的修补措施和返工前的施工记录以及监理工程师在复查合格后的记录均应经监理、施工单位双方签字后存档备查。道路路基路面工程质量总控制流程见图1.审核路基施工工艺流程.检查施工单位机具设备试验设备及自检体系状况.复核施工放样.审核路基施工工艺流程.检查施工单位机具设备试验设备及自检体系状况.复核施工放样熟悉工程内容，编写监理规划，理解业主移交土地使用权状况，准备召动工地会议同意或不一样意动工汇报同意或不一样意动工汇报监理试验路段施工，检测路基几何尺寸及压实度（施工阶段监理详见各分项）监理试验路段施工，检测路基几何尺寸及压实度（施工阶段监理详见各分项）检查合格签订工序报验单并填写各项工程质量检查评估表进检查合格签订工序报验单并填写各项工程质量检查评估表进入路面施工路面施工阶段审查路面施工工艺流程及各构造层混合料配合比，检查施工单位机具、试验设备及自检体系状况复核施工放样路面施工阶段审查路面施工工艺流程及各构造层混合料配合比，检查施工单位机具、试验设备及自检体系状况复核施工放样同意或不一样意动工汇报同意或不一样意动工汇报（施工阶段监理详见各分项工程）路槽或下承层检查（施工阶段监理详见各分项工程）路槽或下承层检查、监理旁站监督试验施工现场检查混合料成分并进行强度试验（七天无侧限）检测各项几何指标及压实度工程竣工工程竣工逐层逐段检查签订工序报验单并填写分项工程质量检查评估表逐层逐段检查签订工序报验单并填写分项工程质量检查评估表2、市政道路路线放样质量控制路线放样前施工单位应全面熟悉设计文献,接受设计单位交给的导线桩，水准点设计的逐桩坐标资料以及其他标志，并按规定进行复核和放样。（1）路线放样质量控制1）导线桩、水准点交接工作流程设计单位见下图设计单位施工单位监理工程师业主监理工程师业主报验复核资料施工单位复核报验复核资料施工单位复核校桩2)路线放样监理工作流程见下图复核复测合格导线桩、水准点桩、逐桩坐标复核复测合格导线桩、水准点桩、逐桩坐标放样路中心桩路基边缘桩，涵洞位置桩放样路中心桩路基边缘桩，涵洞位置桩施工单位保护所有桩不受破坏施工单位保护所有桩不受破坏对放样桩和资料有疑问等增补控制点对放样桩和资料有疑问等增补控制点、水准点桩监理工程师复核监理工程师复核监理工程师同意资料及桩志监理工程师同意资料及桩志（2)监理工作内容1）路线放样应放出路基线桩、路基坡脚或路堑上边线桩志。同步，还需测量出路基边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等详细位置。2)对于坡度较大路线中线桩的间距一般取为20ｍ，地形平坦时，不应不小于50ｍ。曲线上的中桩间距一般为20ｍ,高程按设计图纸规定的位置设置。交角点、转点、圆曲线及缓和曲线控制桩要加固保护。3）施工单位在接受桩志和资料后，应立即组织力量进行复核和放样并将所有测量资料，包括计算和图纸报监理工程师.经监理工程师审核和复测桩后决定同意与否。4）监理工程师对施工单位因施工需要所增长的水准点、附合导线应进行复核，复核合格后同意其为测量资料的一部分，直到竣工。5)路线放样质量原则及检测。3、道路路基质量控制道路路基质量控制内容包括：路线放样、路基原地面清理压实、填料选择、挖方路基、填方路基的宕石压实、构造物台背回填及路基修整等几种方面。（1）改造道路路基工程监理工作流程（见下页）（2)监理工作要点1）监理应认真阅读设计文献，理解全路线纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线地质状况，掌握取土坑位置等.2）复核施工单位的放样资料及复测中线桩位置和高程,复核施工单位因施工需要增长的水准点和控制点.3)会同施工单位对取土坑进行勘查和取土样做土工验证,确定土料性质。若不符合规范规定,应在一动工前更换土场.若土样能用于工程，应深入做最大密度试验(重型击实），并由总监同意用以控制路基压实度.4）检查施工单位动工前工程准备状况,包括施工单位人员到场状况,质量保证体系的建立，机械、材料、试验设备进场及调试状况.5）施工过程中应加强监督与检测:=1\＊GB3①检查施工路线范围内场地清理状况，与否已按规范规定清除了垃圾、杂物、树木和不合适材料;洞穴、坑塘与否已回填扎实。=2\＊GB3②检查施工单位与否已按规定进行了原地面压实。=3\＊GB3③路基填料为宕石不应混有杂质和不合适材料。松铺厚度误差不适宜超过规定2㎝以上。监理工程师认为符合规定期，施工单位可以进行大体平整和碾压.=4\＊GB3④施工单位应逐层逐段自检碾压后的路基填土，合格后填写工序报验单，并向监理工程师申请复验，监理工程师检测合格后签字承认，容许施工单位进行上层土铺筑。6）路基到达顶面标高后，应按规范规定对路线中心线、高程、纵坡、横坡度、平整度、弯沉、宽度及边坡、进行一次验收.检查合格后，容许进行下道工序施工。若检查不合格,则应由施工单位负责修整，直到合格为止。开工前开工前准备.审查施工单位保证体系组织状况.审查施工单位施工工艺流程.检查机具、人员、试验设备与否进场；与否具有动工条件符合动工条件同意施工单位单项工程动工汇报.召动工地会议；互换施工、监理人.召动工地会议；互换施工、监理人员名单、岗位分工状况；施工单位汇报动工准备状况；监理交付监理程序、技术规定、检测频率.复核土样试验；.复核土样试验；检查土源状况.最大干密度及最佳含水量确实定试验路合格同意施工单位正式开工，并将试验路段作为工程一试验路合格同意施工单位正式开工，并将试验路段作为工程一部分试验验路监理.机具组合，最佳施工段长度.松铺厚度，压实度检查.机具组合，最佳施工段长度.松铺厚度，压实度检查逐层逐段检查合格签认，并进入下道工序逐层逐段检查合格签认，并进入下道工序.检查路线范围内场地清理压实情况检查松铺厚度、土料质量、清除土料中的有害物质；.逐层逐段按规定频率检查压实度，每月定期检查（如1-2次）路基几何尺寸施工准备----—检查合格由监理工程师签认，资料汇总归档，同意路面基层施工检查合格由监理工程师签认，资料汇总归档，同意路面基层施工工程验收.检查施工单位的恢复放样.路基整修尤其注意路槽各部位几何尺寸、平整度及弯沉检测.组织分项工程验收（3）监理工作内容1)原地面清理及填前压实监理工作流程见下图..检查放样.检查机具进场合格同意动工汇报同意动工汇报.检查洞穴、坑塘回填压实目测现场清理不合适材料清除.检查洞穴、坑塘回填压实目测现场清理不合适材料清除同意原地面碾压同意原地面碾压检查原地面碾压签认、验收、同意上土检查原地面碾压签认、验收、同意上土2）原地面清理及填前压实监理工作要点eq\o\ac(○,1）复核施工单位路线放样,检查放样与征地边界线与否一致。注意路段内与否有超高或加宽路段在放样时被遗漏。eq\o\ac(○,2）地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不合适材料，施工单位必须组织力量彻底清理出现场。eq\o\ac（○,3)复测原地面纵横断面的高程，当与设计文献有较大出入时，应报业主审核，并作为计量支付的根据。eq\o\ac(○，4)施工单位必须在监理工程师对现场清理状况检查合格后,才能进行填土前的碾压工作.若设计单位对填前碾压做明确规定期,原地面必须压实到无弹簧现象和无明显轮迹。eq\o\ac(○,5）原地面清理及填前压实质量监理汇总表项目质量原则检验及认可备注检查频率检查措施检查程序承认程序清理路基范围垃圾淤泥杂草清除全施工段检查目测施工单位自检监理工程师认可回填坑塘洞穴回填并按规定扎实路基排水路基施工范围内积水排除、开挖边沟表土清除按设计规定清除不合适土壤填前压实按设计规定压实度检查(设计无规定期压实到无轮迹、无弹簧）（4）路基填料质量控制1）路基填料监理工作流程见下图协议施工单位踏勘料场取土样做对比试验协议施工单位踏勘料场取土样做对比试验做原则击实试验确定最大干容重和最佳含水量同意各土场层次最大干容量和最佳含水量2)路基填料监理要点=1\*GB3①严禁按规范、设计文献明文规定不能用于路基的填料用于工程。=2\＊GB3②道路范围路基材料采用宕渍，宕渣规定具有良好级配，最大粒径不不小于15cm，含泥量不不小于15％，加州承载比CBR值不小于等5％.=3\*GB3③路基施工前应先清除表层耕植，厚度约0.4米（根据实际状况现场定）。=4\＊GB3④老路路基段须将现实状况老路面构造所有挖除，然后回填宕渣并碾压密实。eq\o\ac(○,5）路基顶面容许弯沉值298（0。01m)，路基压实按《都市道路设计规范》支路原则进行,采用重型击实原则。填方:0~80cm最低压实度93％＞80~150cm最低压实度90％＞150cm最低压实度87%挖方：不不小于30cm及低填方93%路基表面沉弯值298(0.01m）路基施工及验收规范按《城镇道路施工与质量验收规范》（CCJJ1—20＊*执行）（5）挖方路基工程监理1）挖方路基工程监理工作流程见下图·审查施工单位施工工艺、生产安全规程·审查施工单位施工工艺、生产安全规程·确定土石调运或废弃·复核放样资料同意单项工程动工·检查施工中开挖边沟与否符合放样·检查施工中开挖边沟与否符合放样·检测外侧边坡度与否符合设计·土石方调用或废弃与否符合工艺·检查安全生产贯彻状况监理旁站监理旁站签认中间交工检查单签认中间交工检查单检查路槽、内外边坡、路基宽度排、截水沟位置废土堆等2）挖方路基监理工作要点=1\*GB3①路基土方开挖放样必须认真细致，以保证几何尺寸对的，防止二次施工困难.=2\*GB3②路基开挖出来的土石方，凡合用作筑路材料的，施工单位应将其用于工程中，不一样土质应分层填筑。=3\*GB3③路堑开挖弃方或不合适的材料,监理工程师应告知施工单位废弃，且注意不要占用农田。=4\＊GB3④半挖半填路堑的半侧填方处，必须先放出坡脚线，地面自然横坡陡于1:5的斜坡（包括纵断面方向）及开挖深度起过3m,边坡应挖成台阶。然后分层填筑碾压,压实度必须到达设计规定.=5\*GB3⑤挖方路基质量控制原则及检测频率见表5（6）填方路基工程质量控制1）填方路基质量控制工作流程填方路基质量监理工作流程见下图检查施工前准备工作符合填土条件检查施工前准备工作符合填土条件同意上土同意上土··监理工程师、控制松铺厚度·控制土质、剔除杂物等不合适材料，控制不一样土类混用·控制几何线型·控制表面大体平整监理工程师旁站、检查合格碾压监理工程师旁站、检查合格碾压2）填方路基监理工作要点=1\*GB3①路基填筑必须在监理工程师已验收过的地面上开始进行。=2\＊GB3②填方路基开始施工前宜做50－100m试验段以确定在所用土质条件下机具设备的合理组合和最佳碾压遍数.=3\＊GB3③填方路基是公路的关建部位，应严禁不一样土料的混用，并不得采用设计或规范规定的不合用土料作为路基填料.=4\*GB3④当使用透水性差的材料填筑时，应使土料的含水量均匀，在靠近最佳水量时摊铺碾压。=5\*GB3⑤路基填筑松铺厚度宜控制在30㎝(容许误差±2㎝）。=6\＊GB3⑥路基填筑宽度宜考虑有足够的余宽，以保证路基有效的压实宽度，使之经整修后能满足设计宽度的规定.=7\＊GB3⑦摊铺的松土在未经碾压前切忌被雨淋湿.对未及时碾压而被雨水淋湿的土在雨后必须翻晒晾干后才能重新摊铺碾压，若雨水过大时，监理工程师应视详细状况决定与否要对下层土重新检测压实度。（7）构造物回填工程质量控制1）构造物回填监理工作流程见下图·审查回填工艺及机械设备与否符合规定材料干密度试验·审查回填工艺及机械设备与否符合规定材料干密度试验·检查台阶压实度同意工艺及开工报告施工监理旁站：分层厚度施工监理旁站：分层厚度碾压效果每层或每二层抽检一次压实度验收物价签计工序报表验收物价签计工序报表2)构造物回填监理要点=1\*GB3①构造物回填应选择合适的材料并通过检查,所用机具应适应回填操作空间,若不合合用大型压路机碾压时必须采用机动夯击板扎实。=2\＊GB3②回填钢筋混凝土圆管时，必须注意两边对称同步进行，直至管顶.回填时尤其要注意管道两侧腋下的回填扎实.=3\*GB3③构造物回填应分层平铺。=4\*GB3④构造物回填质量在无特殊规定期可参照路基压实质量控制汇总表表6。(8）路基修整工程质量控制路基整修是指在路基土方基本完毕即将交付路面工程施工时,施工单位对路槽、边坡、边沟进行的一次全面整修.整修工作应从恢复中桩开始，到达修整后的路槽表面平整、密实、纵槽坡度、平整度及弯沉均能满足规范或设计规定，路基整修监理工作流程见下图复核施工单位放样及资料复核施工单位放样及资料同意施工单位整修措施及资料同意施工单位整修措施及资料验收并签订验收并签订中间交工证书检查：高程、平面位置、宽度、横坡度、平整度（表面已干松裂纹、弹簧）、边沟边坡外观质量检查：高程、平面位置、宽度、横坡度、平整度（表面已干松裂纹、弹簧）、边沟边坡外观质量监理旁站4、路面基层质量控制（1)、路面基层监理工作流程见下图审核施工单位施工工艺流程复核材料配合比试验审核施工单位施工工艺流程复核材料配合比试验规定下承层整修合格规定施工试验设备调试对的检查合格批准试验路段开工召动工地会议评价施工单位施工工艺交代技术召动工地会议评价施工单位施工工艺交代技术指标及检测频率与方措施评价试验路段，提出改善意见试验路监理旁站监督工艺流程检查压实度、强度检查基层几尺寸同意基层动工同意基层动工合格施工阶段旁站检查按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度强度逐层签认工序报验单施工阶段旁站检查按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度强度逐层签认工序报验单合格合格分项工程竣工检查签订中间交工证书不合格分项工程竣工检查签订中间交工证书（2）路面基层监理要点1）审阅施工单位申报的施工工艺流程.检查施工单位进场的人员、机具设备和试验设备的完好状况.多种计量工具与否进行标定。与否已到达动工规定。2）配合施工单位对路槽或其他下承层复验，检查验收放样资料和桩志、检查标高、平面位置、横坡度、平整度等与否符合设计规定。目测检查路槽表面与否有坑槽、“弹簧”、薄层粘贴等缺陷.对有缺陷部位应令施工单位修整到合格后才能动工.3）查对施工单位对各层材料取样试验，检查材料的合格率，把好材料进场第一关。4)施工期间监理工程师应加强监督或巡视。掌握各层次施工的实际质量状况,每层次在施工单位自检合格的基础上，填写工序报验单,经工程师按规定频率抽查合格后签字承认。单项工程竣工后，可签订中间交工证书。（3）、路面基层监理工作内容1）二灰碎石基层工程质量控制eq\o\ac(○,1）混合料构成设计根据设计规定进行选配混合料，审查配合比.eq\o\ac（○,2)测量放样:A、恢复中线，直线段规定每20－25米设一中桩，并在两侧路边设置指示桩。B、水平测量：在两侧指示桩上标出基层的边缘设计标高和中线设计标高。eq\o\ac（○，3）备料:A、水泥：在使用前检查出厂质量证明书，取样复试，检查试验汇报。B、碎石：石料的强度不低于Ⅲ级，集料的压碎值不应不小于35%，最大粒径为31。5mm.C、水：一般人或牲畜饮用的水源均可使用.eq\o\ac(○，4）原材料试验：施工前对所使用的原材料做如下试验：A、石料压碎值试验；B、碎石松方干容重试验；C、水泥强度试验；D、水泥、碎石混合料室内最大干容量和最佳含水量试验;E、混合料强度试验（用成型仪成型试块，养生7天饱和水一昼夜）。2)整型:eq\o\ac(○,1)将拌和好的混合料用自卸车倾倒在施工的路槽内，用人工或平地机按照设计的路拱横坡进行整型和找平，并注意边线和中线，均要整洁直顺。eq\o\ac(○,2）在混合料整型的同步，应挂线培肩.3)碾压eq\o\ac(○,1)整型后，当混合料处在最佳含水量的±1％时,进行碾压(一般水份略大一点为好）。eq\o\ac(○,2)碾压时,先用二轮轻型压路机碾压1－2遍，到达基层基本稳定.同步抓紧对基层的高、低找补工作,紧接着用12T以上三轮压路机碾压，到达平整密实无轮迹为止。eq\o\ac（○,3）碾压应在全宽内进行.直线段由两侧路肩（或绿化带）向路中心碾压；碾压时后轮重叠1/2轮宽.碾压应进行到规定的密实度为止。路面两侧应多压2—3遍.4）养护二灰碎石混合料在潮湿状况下，其强度是伴随养护时间的增长而增强的，因此,初期养生期间（5－7天）应做好勤洒水和控制行车碾压二项工作，基层表面常常保持湿润状态，勿使基层表面碾压成车辙。养生期一般应保持7－21天.倘若工期紧也可经测试后合适缩短养生期。（4)沥青路面基层质量控制措施、手段1）质量监理控制措施①、路面基层施工动工申请检查施工单位施工准备状况，不具有动工条件严禁动工。②、基层施工工序施工过程检查：监理方通过巡视、旁站、量测、见证取样等形式，检查施工过程质量状况，重点监理质量控制点施工质量，如基层压实度，弯沉值,沥青砼配合比，原材料质量。③、基层施工工序验收:每道工序竣工后，监理进行工序验收，不合格不准进行下道工序施工.2）质量监理控制手段①、轻微缺陷：监理工程师通过口头指令限期整改.②、一般质量问题:可发出书面监理指令、规定限期整改，或通过工地例会形式处理。③、重大质量问题或质量隐患：监理机构发出停工令。规定停工整改,或通过召集专题会议处理。④、对施工单位拒不停工，也不整改的，监理方可向建设单位。当地质量监督员机构反应，获得支持.⑤、工程动工制度，工序验收制度是监理实行质量控制有效手段,如施工方拒绝报验，监理方有权下达停工令，⑥、对验收不合格的工序，分项、分部工程监理机构不签订施工验收资料,督促施工单位进行质量问题进行整改。5、沥青路面面层质量控制（1）施工准备阶段的质量控制1)施工前必须检查多种材料的来源和质量。对沥青、集料等重要材料,供货单位必须提交最新检测的正式试验汇报。从国外进口的材料应提供该批材料的船运单。所有材料都应按规定取样检测,经质量承认后方可订货。2）多种材料都必须在施工前以批为单位进行检查，不符合规范技术规定的材料不得进场。对多种矿料以同一料源、同一次购入并运至现场的相似规格材料为一批；对沥青以同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一批.材料试验的取样数量与频度按现行的试验规程规定进行。3）工程开始前,必须对材料的寄存场地、防雨和排水措施进行确认,不符合规范规定期材料不得进场。进场的多种材料的来源、品种、质量应与招标及提供样品一致，不符规定的材料严禁使用。4)使用成品改性沥青的工程，规定供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测汇报。使用现场改性沥青的工程，应对试生产的改性沥青进行检测.质量不合格的不可使用。5)施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等多种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套状况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的承认。6）正式动工前，多种原材料的试验成果，及据此进行的目的配合比设计和生产配合比设计成果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式汇报，待获得正式承认后,方可使用。（2）施工过程质量控制1）沥青面层施工必须在得到动工令后方可动工。2）督促施工单位在施工过程中随时对施工质量进行自检.监理按规定规定自主地进行试验，并对承包商的试验成果进行认定，如实评估质量，计算合格率。当发既有质量低劣等异常状况时，应立即进行追加检查。3）沥青混合料生产过程中,必须按规定的检查项目与频度，对多种材料进行抽样试验.每个检查项目的平行试验次数或一次试验的试样数必须按有关试验规程的规定执行，并以平均值评价与否合格。4)沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行评估，质量检查的内容重要有：外观、接缝、施工温度(摊铺温度、碾压温度)、厚度、压实度、平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等.5)施工厚度的检测按如下措施执行，并互相校核，当差值较大时一般以总量检查为准。①运用摊铺过程在线控制，即不停地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度.②运用拌和厂沥青混合料总生产量与实际摊铺的面积计算平均厚度进行总量检查。③当具有地质雷达等无破损检查设备时，可运用其持续检测路面厚度，但其测试精度须经标定承认。④待路面完全冷却后,在钻孔检测压实度的同步测量沥青层的厚度。6）沥青路面的压实度采用重点对碾压工艺进行控制，适度钻孔抽检压实度的措施.①碾压工艺的控制包括压路机的配置(台数、吨位及机型）、排列和碾压方式、压路机与摊铺机的距离、碾压温度、碾压速度、压路机洒水（雾化)状况、碾压段长度、调头方式等。②碾压过程中宜采用核子密度仪等无损检测设备进行压实密度过程控制，测点随机选择，一组不少于13点，取平均值，与标定值比较评估。③在路面完全冷却后，随机选点钻孔取样,如一次钻孔同步有多层沥青层时需用切割机切割,待试件充足干燥后（在第二天之后），分别测定密度。钻孔后应及时将孔中灰浆掏净，吸净余水，待干燥后以相似的沥青混合料分层填充扎实。为减少钻孔数量，施工、监理、监督各方宜合作进行钻孔检测，防止反复钻孔.④测试压实度的一组数据至少为3个钻孔试件，当一组检测的合格率不不小于60%，或平均值x3不不小于规定的压实度时，可增长一倍检测点数。如6个测点的合格率不不小于60％,或平均值x6仍然达不到压实度规定期，容许在增长一倍检测点数，规定其合格率不小于60%，且x12到达规定的压实度规定。如仍然不能满足规定的应核查原则密度的精确性,以确定与否需要返工以及返工的范围。施工过程中钻孔的试件宜编号贴上标签予以保留，以备工程交工验收时使用。7）施工过程