中国一拖生产实习报告

中国一拖(洛阳)生产实习报告第一章一拖概况第一拖拉机股份是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，创立于1955年，是我国“一五”156个国家重点工程之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业治理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进展股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于623日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政治理局认定为中国著名商标，2003年“东方红”牌系列〔履带、轮式〕拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”20001ISO9002：1994质量治理体系认证，20035ISO9001：2000质量治理体系认证。目前，公司为进一步满足生2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业安康安全治理体2005ISO9001质量治理体系为根底，ISO9001ISO14001OHSMS治理体系有机结合，融为一体的有序、高效的治理平台，全面提升公司治理水平。公司占地49362210个职能部门和1﹑61200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产力量，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”100余个品种。公司具2﹑820万台、大中型轮式拖拉机1﹑5万台、收1万台和工程机械1万台的生产力量。建厂四十多年来，公司从单一产品向多元化产品进展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会供给各种拖拉机160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要奉献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量治理，完善质量治理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌产品、机械行业名牌产品和全国用户满足产品，2002170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、效劳诚信示范企业等殊荣。2070年月开始始终是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105择。特地为欧洲设计的运泥车到达了国际先进水平。60%1984一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。凭借150万台拖拉机的生产阅历以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。其次章实习历程实习安全教育〔420日下午〕2009420日上午我们顺当到达洛阳一拖，一切安排妥当稍事休息后，下午两点集合，随后我们来到一拖教育中心。了细致的要求,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。教师给我们提了好多要求，我们都必需做到，到底事故发生了谁也负担不起。工厂对每一个实习的学生都要进展安全“三级”教育。厂内危害:1.机械性危害:机械加工过程中〔如机械转动时的刀削磨钻等〕造成的损害，居各类损害之首。2.化学物质危害:如强酸、强碱、汞、铅、一氧化碳等使人中毒、窒息、烧伤等损害。3.4.热危害：人与热件、热机直接接触5.6.其他危害：如紫外线，辐射，低温等。由于这些危害对人体的损害很大，因此对我们着装要求进厂必需穿长裤；不得背背包进厂男生不允许穿凉鞋、背心进厂，女生不允许穿裙子，高跟鞋进厂；女生长发必需盘起；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；留意避让天车及叉车；不准带耳机；不准乱按按扭、开关；不准乱碰零件，移动零件；未经师傅许可，不得擅自操作机器；制止在厂里吸烟，被觉察者罚款；留意保持厂区清洁，不得随便丢垃圾留意自身和学校形象；同学间相互提示，留意安全。参观一拖工程机械〔421日上午〕一拖工程机械是中国第一拖拉机股份与华晨中国机械控股公司合149.8万平方米。公司始建于七十年月，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力气雄厚。九三年成立的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为著名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，出口欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。实习内容：工程机械厂下有：一、构造车间〔下料，机械加工设备数控气割机、半自动数控气割机二、铆焊车间；三、机械加工车间〔车、铣、刨、磨四、涂装车间；五、组装车间。网上搜寻资料后我们对此类设备有个初步的了解：热化合反响切割具有造价低、速度快、工艺适应性强的特点,同时也具有碳素钢、低的趋势和割缝平面氧化和挂渣、切割面的平面度及割纹超标、切割件的形变的缺陷。备,工程机械厂构造车间的大型三辊卷板机主要用来辊制压路机滚筒,是由工作辊、机架、传动系统、机座等组成。〔主要进展构造车间板料的组合铆焊成型〔通过机械加工手段，生产相应零部件〕和涂装车间〔成型部件的防护漆、外观漆等的涂装。参观一拖福莱格车身〔421日下午〕16T——2000T100余台，7条生产线，最4000×2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机机掩盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进展氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送承受单片机掌握的自行葫芦，提高了涂装质量和作业力量。实习内容:冲压厂的工艺流程为：备料区—冲压—焊接—油漆—总装—成品剪板机的工作原理:钢板在上下剪刀之间,用压紧柱塞或压板将它压紧,以防止剪切时翻转。除锈酸洗生产线:除锈的方法主要分为两大类,即物理方法和化学方法。物理方法主要有人工除锈和机械除锈(如喷砂、喷丸、抛光等)。化学除锈一般是承受酸洗的方法,在实际应用中,通常依据工件的外表锈蚀状况及不同的后处理工艺,选择不同的除锈方法,其中以酸洗除锈清洗最为常用,酸洗是除锈清洗的一种主要工艺方法。冲压区(12)1400﹑600吨,400﹑630﹑800﹑箱体件﹑2拥有双动630﹑1000吨,1000吨,2000机器压力机。主要生产特大型薄板件(如顶蓬﹑地板等)。50-200KW电焊机﹑悬挂式电焊机﹑缝焊机,二氧化碳气体保护焊,主要是组装个机型(如油箱﹑驾驶室等)。油漆区：处理方法有双工序脱脂外表磷化处理﹑面漆静电喷漆处理。厂内工件的运送靠单片机掌握，自动电葫芦输送。福莱格车身工厂里的设备都在高速运转着，我们在这里看到很多汽车上用到零件，冲压区、焊接区摆放着各种各样的零件。参观锻造厂〔422日上午〕锻造分公司始建于1955年，系特大型专业锻造厂，特级安全级企业，中国锻压协会常务理事单位和河南省锻造协会会长单位。2003年，锻造分公司通过了QS-9000：1998ISO9001：2000标准质量体系认证，2006TUVCERT认证机ISO/TS16949：2002质量体系认证，具备了完整的质量保证体系。1200117108670平方2.535000800多个。锻造分公司设备齐全，现有大型锻件〔曲轴〕生产线三条，小型曲轴生产线一条，116吨的系列模锻锤。锻造分公司建筑了具有国际先进水平的悬挂式热处理125MN热模锻压机生产线2007床等。同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有牢靠的保证。锻造厂的生产条件不是很好,工人们在很大噪音的状况下工作,而且这种工作相当危险.各种机床都在高速运转着,在里面根本上听不见人的说话声,对于我们这些学生来说,这件的生产必需要用锻造生产才能满足所需要的性能要求。参观齿轮厂〔422日下午〕500GLEASON公司的全套锥齿轮加PEAUTERSYKESPAI-DEMM公司、匈牙利等国的数控滚齿机、插齿机、剃齿机及高精度磨齿机床、数控车床等，并具有国内强大的齿轮可加工各种简单箱体零件大型构造件。实习内容:各种各样的齿轮应有尽有，生产齿轮的方式有拉齿、展齿、磨齿等。更加吸引我的是这里的种类繁多的各种加工齿轮的机器。渗碳硬齿面齿轮加工工艺是：滚齿－渗碳－淬火－修复基准－磨齿后完成齿轮加工。6级。加工6级精度的齿轮要用周密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀认真加工才能到达。7～8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度到达7～8级比较38HRC。在这里我们看到了各种齿轮的加工，其中很多机器都是自动生产。参观第一装配厂(423日上午)19565.583.66万平方米，是中1561958年720542.5万台履带拖拉机的生产力量。经过40多年的进展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢送。1997年12月31GB/T19002-1994ISO9002：1994标准认证。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特别用途履带机械产品等数十种变型产品。实习内容：第一装配厂分为北部机械加工厂和南部装配厂北部机械加工厂：在机械加工车间我们参观了车床、铣床、磨床等机械加工设备。在加工车间,对花键轴铣床、自动〔半自动〕转塔式六角车床、卧式拉床、里走圆台平面磨床等有了更多的精准的感性认知。南部装配厂：拖拉机(轮式)装配工艺装备主要分为六大类，试验设备、输送设备、全自动装配线、加注设备、螺栓紧固设备和专用装配设备。输送设备：输送设备主要用于总装配线、各总成分装线以及大总成上线的输送。送机。其输送机型式是地面单链牵引轨道小车式。大总成上线设备：大总成上线设备是指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车轮等总悬挂输送机和积放式悬挂输送机。发动机、前桥、后桥、驾驶室等大总成上线，一装厂的方式是承受单轨电动葫芦。参观周密铸造厂(423日下午)一拖周密铸造厂是第一拖拉机股份的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的周密铸造厂之一。周密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进3000吨。该厂技术力气雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。该厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司选购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。实习内容：周密铸造：熔模铸造生产工艺。⑴石蜡造型车间：化蜡工序〔石蜡、硬脂酸〕→蜡模工序→装配工序〔蜡棒〕→制壳工序〔石英砂。→熔模工序→焙烧工序〔0℃。〔化→晾干→水玻璃→石英砂→硬化晾干→水玻璃→硬化晾干。⑵铸造车间：〔401500℃〕〔振掉模壳〕→切割工序→清洗工序〔使用碱水〕⑶铸件清理车间：砂轮〔磨平铸件〕→正火工序〔2小时、850℃，使铸件内部构造均匀〕→喷丸工序〔处理铸件〕→校正工序〔修复缺陷。,我觉得参观了一拖周密铸造厂对我们学习专业课很有帮助,使我充分了解到了周密铸造中各个生产流程,以及在学习中该如何理解周密铸造这个液态专业方向所要做的工作。参观热处理厂(424日上午)20021226149167300万余元资产；各类设备360余台。据领队师傅介绍，该厂的设备在全国是数一数二的，刚开头控的，可见设备之先进，固然我们不能动，只能看，其实看不懂多少，只是参观一下，有所了解就行了。作为一个以零件承揽加工为主的专业厂，如何创立并提升热处理品牌优势，该厂在分析厂内外市场形势和自身进展状况的根底上，制定了“技术领先、诚信效劳”的市场经营理念，并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量治理等各个方面，努力为用户供给“心里美、外观靓”的热处理产品。实习内容：热处理厂拥有渗碳淬火设备：三条计算机掌握渗碳淬火线,可对渗碳淬火过程中碳势、温度、渗碳周期等进展掌握,从而有效渗碳淬火。两条煤气加热渗碳生产线。腾飞炉：主要用于齿轮零件、盆角齿轮和花键轴零件的渗碳淬火。意大利炉：主要用于大型零件、高渗层零件的渗碳淬火。热处理厂拥有外表处理设备：镀铬线、镀锌线、氧化线和磷化线，可以实现零件外表氮化、耐磨磷化、镀锌和镀铬。热处理厂的生产设备都是自动化程度相当高的，工人没有繁杂的工作，只需要在生产线上依据要求处理零件就可以了，这样的生产我觉得是机械制造业将来的一种进展趋势。参观其次铸造厂(424日下午)一拖铸锻是中国一拖集团的全资子公司，下设第一铸铁厂、其次铸铁厂、球铁铸铝厂、铸钢厂、周密铸造厂、机械加工厂等六个专业厂，是中国大型铸件生产基地。26.2117.04万平方米，固定资产原3.382150多台/2364人，其中工程技术人149194人。主要生产灰口铸铁、球墨铸铁、一般铸钢、耐热钢、铝合金、铜合金等多种牌号的高品质铸件，为汽车、农用机械、工程机械、动力机械、矿山冶金、电力、船用动力等行业供给所需的配套部件。目前一拖〔洛阳〕铸锻拥有7100000吨。一拖铸锻拥有先进的生产工艺和生产技术。铸铁件的熔炼承受冲天炉和电炉双联熔化工艺；造型设备承受静压造型、气冲自动造型、多触头高压自动造型等造型技术；制芯设备使用进口、国产冷、热芯盒制芯机，进口全自动冷芯盒制芯中心和国产制芯自动机械手抛丸机；拥有自动浇注机等先进设备；周密铸造实行成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺，可生产碳钢、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种周密铸件。一拖铸锻拥有直读光谱、电液伺服万能试验机、定碳定硫仪、磁力探伤机、三坐标测量仪等各种先进的性能检测、化学分析和型砂检测等设备，为铸件质量掌握供给准时、准确的检验、试验和化学分析信息。实习内容：砂型铸造的工艺流程：工艺分析〔1.2.砂芯设计〕制砂芯、制砂模→熔炼→浇注→出箱→清理→补焊→热处理→清整→成品特点：一般不受零件大小、外形、简单程度的限制，造型材料来源广，本钱较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿