大石河铁矿地采项目工作计划

PAGEPAGE11地采项目工作计划大石河铁矿20０6年５月12日根据首钢矿业公司十一五工作规划指导原则,首钢大石河铁矿把杏山采区露天转地下开采项目做为当前及今后一段时间内的重点工作来抓，与公司相关处室紧密配合,发挥内外部力量，共同建设一座现代化地下矿山。一、工作目标1、通过业主与中煤三建共同协作与努力,使杏山挂帮矿年生产规模达到100万吨以上，满足大石河铁矿选矿生产的需要。２、用３～4年左右时间建成一座：规模能力宏大，技术工艺先进，装备水平一流；管理水平高，自动化程度高,劳动生产率高，经济效益好的信息化、智能化、自动化的二十一世纪新型地下矿山。3、在最短的时间内，从零起步，选拔培养一支过硬的地采岗位操作队伍、一支合格的地采专业技术队伍和一支优秀的地采管理队伍。二、工作内容及措施一)地采前期准备工作１、配合公司资源土地管理处完成施工占地租用，以及杏山地下矿采矿证办理工作。2、配合公司能环处完成《首钢大石河铁矿杏山采区露天转地下开采项目环境影响报告书》向国家环保总局报审工作。3、配合公司职防办，督促中冶北方工程技术有限责任公司完成《首钢大石河铁矿杏山采区露天转地下开采项目职业卫生专篇》的编制，并报北京市卫生局进行审批工作。４、配合公司安全处，督促中冶北方工程技术有限责任公司完成《首钢大石河铁矿杏山采区露天转地下开采项目安全专篇》的编制,并报北京市管理矿山企业的主管部门审批。5、协助公司计划处完成首钢大石河铁矿杏山采区露天转地下开采项目向国家发改委立项有关资料上报的准备工作。二）挂帮矿生产相关工作.1、杏山采区露天生产加快闭坑进度。截止到4月末，杏山采场预计结存量为:总量８3。2万吨，矿石39。0万吨.大杏山部位最低水平达到－31米,小杏山部位最低水平达到-1９米，结存量主要集中在小杏山的—9/—22米和-21/－33米两个水平。另外，F9断层贴帮部位结存矿石约15万吨，按５0％回收，还可回收矿石７.5万吨,按前期日生产水平日均65０t计算，需要11５天,近4个月可采完。杏山采区露天开采临近闭坑,在保证安全生产的条件下,雨季电铲撤出采场，９月后再继续回到采场恢复露天开采,充分利用矿石资源，最大限度利用露采回收采场矿石，F９断层部位挂帮矿石要最大限度全部回收,采场露天生产要尽可能给Ｆ9断层边帮矿回收创造条件。结合采场实际，空间狭窄,运行公路局部坡度陡路面窄,设备效率发挥低，生产总量水平低的实际情况,确定开采方案如下：雨季前把小杏山－21／－３3米水平可采部位采完,5月2０日前排水系统改造完成，满足雨季生产要求。6月１５日把小杏山可采部位全部采完后，开始到老调度室部位做工程,等8月底F9断层回收完毕后，９月份再在大杏山形成11/—3３米联络路，恢复采场生产。1１月底前,将采场剩余矿石全部采完，结束露天开采，正式闭坑.２、加强业主与中煤三建的和谐协作，保证挂帮矿规模能力。按照实现双赢、打造利益共同体的目的,本着互惠互利,共同发展的原则，大石河铁矿与中煤三建加强强强合作,共同协调解决影响施工的问题，正确平衡露天生产与挂帮矿生产的矛盾，业主方协助中煤三建扫清制约挂帮矿生产的难题，同时充分发挥我方露天采矿管理的优势，与中煤三建地下开采的技术优势进行有机结合,做到优势互补。在目前月产达到9万吨以上的基础上，通力合作，共同渡过雨季生产难关,保证全年挂帮矿生产达到100万吨以上。另外,为确保挂帮矿开采的顺利有序进行，业主与中煤三建还需重点强化以下工作：①、是基础工作的建立和完善。因中煤三建是第一次染指冶金系统的矿山开采，有许多基础工作是不同的,因此，需要在挂帮矿的开采过程中,在业主的协助下,通过到冶金系统兄弟地下矿山取经和结合我公司的有关要求，共同健全完善挂帮矿地采基础管理工作。②、是爆破参数的研究。无底柱分段崩落采矿法对我方和中煤三建都是第一次使用,研究其爆破参数,对矿石落矿回采都非常关键,特别是对大块的控制和减少悬顶、立槽的出现，很是必要，同时也是为了将来杏山地下矿的回采提供参考依据，业主方与中煤三建共同对挂帮矿回采爆破的参数进行研究。③、是覆盖层的研究。覆盖层是无底柱分段崩落采矿法安全实施的重要保证,在挂帮矿的开采过程中,结合设计院的设计和杏山挂帮矿覆岩的特点，双方共同研究覆盖层的形成方式和厚度,为挂帮矿的安全开采提供保证.三）地下矿建设过程相关工作：1、地下矿建设进度安排：见表一、表二、表三、表四。表一:2006年进度安排序号进度安排月份主要内容及进度要求一完成主井、破碎系统设备技术要求。６月督促鞍山设计院完成，满足招标需要。二完成主、副井提升容器、平衡锤、计量装置、拉紧装置、液压站、电梯等设备技术要求。７月督促鞍山设计院中旬完成,满足招标要求。7月月底编制完招标文件.三完成外部供电系统图纸设计及施工准备.4月督促首钢设计院月底完成图纸设计。5月上旬组织供电系统施工单位招标及物资采购.５月月底确定施工单位,开始施工。四完成主、副井提升容器、平衡锤、计量装置、拉紧装置、液压站、电梯等设备招标。８月上旬完成招标文件的编制和发售工作。8月月底前完成设备开标工作。9月中旬完成评标及定标并签订合同.9月月底前将设备技术资料转鞍山设计院。五完成主井、破碎系统设备招标.8月上旬完成招标文件技术部分，报中首公司。9月上旬完成设备开标工作。９月月底完成评标及定标工作.１０月月底前将设备技术资料转鞍山设计院。六完成主斜坡道（含—30ｍ、-45ｍ采准）、东风井相关巷道、硐室施工招标.5月中旬完成招标文件编制及标书发售工作.6月上旬完成开标工作。7月月底前完成定标工作并签订合同.七完成副井相关平巷及—330m水平车场、水仓等硐室施工图设计。8月督促鞍山设计院完成。八完成东风井井筒及马头门掘砌施工。１0月要求施工单位按计划组织施工,保证整体工期.九完成主井相关巷道(含破碎系统)施工图设计.１1月督促鞍山设计院完成。十完成与主、副井相关平巷、硐室施工队伍招标。１1月中旬完成招标文件编制及标书发售工作。１2月上旬完成开标工作。12月月底完成定标工作并签订合同.十一完成外部供电系统施工。１2月要求施工单位按计划完成施工,并达到使用条件。表二：２0０7年进度安排序号进度安排月份主要内容及进度要求一完成主井井筒施工。２月要求施工单位按计划组织施工，保证整体工期.二完成副井井筒及马头门施工(增加部分)5月要求施工单位按计划组织施工，保证整体工期。三完成主井塔楼施工图设计及所有设备招标技术要求。6月督促鞍山设计院完成，满足施工及设备招标要求.四完成与施工图设计有关的设备招标工作。７月完成招标文件编制及发标工作。8月确定供货单位并签订合同.五完成主斜坡道施工。９月要求施工单位按计划，保证主斜坡道整体工期.六开始组织破碎设备安装施工。８月组织破碎设备到货.9月上旬完成招标文件编制及发售工作。10月中旬完成定标并签订合同,月底组织施工。七开始主井塔楼施工。１0月月底完成主井塔楼招标文件编制及发售工作。１１月上旬完成开标,月底确定施工单位。１2月月组织施工单位进场，进行施工。八完成所有施工图设计。１2月督促鞍山设计院按计划完成。九完成所有设备(含自动化)招标。６月完成引进设备招标准备及国内设备考察工作。9月组织引进设备签订合同及国内设备招标工作。表三：２00８年进度安排序号进度安排月份主要内容及进度要求一开始地表干矿、卸矿、储矿、铁路运输等施工。3月中旬完成地表各系统招标文件编制及发标工作。４月月底确定施工单位并签订合同。5月陆续组织施工单位进场，进行施工。二完成主井塔楼及井下给排水、供电、运输、自动化等设备到货。６月督促供货厂家按计划陆续到货。三开始自动化系统（含通讯与信号)施工.7月按计划组织队伍进行施工。四开始井下电气化铁路、牵引网路及信号施工。6月月底完成招标文件编制及发售工作。7月中旬确定施工单位并签订合同。7月月底施工单位进场施工。五完成主井塔楼土建施工及设备安装调试。7月上旬完成设备安装招标文件编制及发售工作。7月月底确定安装单位,组织安装单位进场施工。８月完成塔楼土建施工。1１月中旬设备安装.六开始副井塔楼施工。1０月完成副井塔楼招标文件编制和发售工作，１1月月底确定中标单位并签订合同。12月施工单位进场施工.表四：200９年进度安排序号进度安排月份主要内容及进度要求一完成副井井上设备到货。2月督促厂家按要求供货,满足副井塔楼等施工需要。二组织进口采矿设备陆续到货，完成其余设备到货.3月督促供货厂家按期到货，满足安装需要,并组织采矿等单体设备试运行。三完成所有地表土建工程施工.４月要求施工单位按期完工,保证胶带机等设备安装.四井下基建施工完成。7月要求施工单位采取有效措施,保证整体工期实现。井下给排水、动力系统及电梯井等设施的施工，结合基建施工情况组织实施。五完成所有设备安装。7月六完成各系统单体试车.8月七完成联锁试车。9月八覆盖层施工完成,达到重负荷试车条件。9月为确保地采项目建设进度按计划顺利开展,需强化以下工作：①、强化招投标过程管理。按照我公司招投标有关制度要求,在施工单位、设备的招投标过程中,减少不必要的时间浪费,提高工作效率,不影响下道工序的节点。②、强化监理作用。在地下矿的建设过程中，监理单位作为业主的现场监管主体,对我公司各项节点能否按要求完成，起着非常重要的作用。因此,我方需充分发挥监理作用，并及时为监理提供各种便利条件,以便其能更好的发挥作用。③、加强施工过程管理。在施工过程中，充分发挥业主单位的施工管理作用，与公司相关处室和监理单位共同对施工单位的施工过程进行监督和指导,结合现场实际情况,因地制宜采取各种缩短工期的施工措施，加快整体施工进度,特别是关键工序的施工进度。④、全面协调设计单位、监理单位、施工单位间的关系。在地下矿建设过程中,会发生多种不可预料事情，制约工程项目的进展，这就需要业主发挥自身的中间纽带作用，减少扯皮事情的发生，加强业主方、设计单位、监理单位、施工单位之间的合作。2、劳动组织配置①、机构配置。杏山地下开采项目按车间建制，设六个工段,每个工段下设3个班组，依次为采掘段、回采段、碎矿干选段、提升段、通风排水段、运输段;四个直属班组：地质测量班、总降班、综合班、调度。②、人员配置。本次设计按坑内开采320万t/a规模考虑，按精简机构，提高劳动生产率的精神编制职工定员,井下生产按三班八小时制，根据各生产岗位所需人员按三班编制人员数量,管理与服务人员按工人总数的12%考虑.经计算矿山地下开采能力320万ｔ/ａ时需职工定员为６38人(如按四班三运转需用人7６5人,其中包括35名协力修理人员）,其中工人为5７０人，管理与服务人员为68人.(具体见表五）③、人员组织按照核心岗位内部组织为主，熟练岗位社会协力用工为辅的原则,考虑大石河铁矿“十一五”期间人力资源现状,地采项目人员组织渠道主要有以下几个途径：一是通过减员增效尽最大努力挖掘本矿内部潜力;二是招收大中专以上学生;三是最大限度安排复转军人;四是矿业内部进行调剂；五是社会协力用工。表五职工定员表序号单位及工种人员编制备注一班二班三班合计一地质21技术工人１32221取样工4２21０测工45钻工45资料员１１二采矿岗位人员４59１采准4４４４４4161掘进台车司机1０10103６爆破工666２3装药车司机4441５支护工1０１010３6铲运车司机１０101036天溜井凿岩工44415２回采202０20７３采矿台车司机8８8２９装药车司机4４４１５铲运机司机88829３坑内运输13993８电机车司机４4４１5溜井放矿工333１1矿车清理工４5井下调度工2227４辅助工作４719191０４巷道维护工8１0水沟清理工6７无轨辅助运输司机8８82９起爆材料加工工5５５18炸药分发工22２7井底车场推车工44４16粉矿清理工45轨道维修工67天井爬罐工4５5通风１2８８３4风机管理工44４1５局扇工44４15测尘工２2化验工226新水平开拓１４141249掘进工4４416爆破工２２２7天井爬罐工225出渣工222７井底车场推车工２227电机车司机２２２7三粗破碎岗位人员441地下破碎车间6６622粗破碎机工111４板式给矿工1１14起重机工１１１4值班电工1114值班钳工１１13胶带机工１１132地面车间6６6２2干选车间111４装车工2２2６值班电工１114值班钳工1114胶带机工１１14四信号、电缆维修322９五机械、机修5保管员2１１5六电气自动化２6１地面电气人员18３5ｋv总降7９内外线电工792井下电气人员8维修电工7８七水道2管道工２２八通风5采暖工、通风工、除尘工55小计570七管理、服务人员68０06８八合计4252５5２5１６3８全矿人员合计6383、人员培训培训方式采用请进来走出去、国内国外考察、参与挂帮矿开采生产管理与操作等等相结合,不拘泥于形式,达到综合培养的目的。①、技术人员和管理人员培训。地采对矿业公司而言是一个全新的技术领域，对技术人员和管理人员的培训周期相对较长，不仅要进行理论培训,而且还要进行现场实践培训,因此，从现在开始就要进行人员选拔和培训,每个专业都要有2人以上，2００6年6月底前到位。选拔的人员至少要有三年以上的工作经验，会同公司培训部门，2006年下半年和2007年,不定期组织外部专家（特别是厂矿专家)、院校老师来矿山对这部分人员进行专业知识培训,在有一定认识的基础上,选择合适的地下矿山，进行现场培训，并组织到国内外地下矿山进行考察.这部分人员在培训的过程中，要参与地下矿建设全过程的管理和实践,并要参与中煤三建挂帮矿生产管理，积累各种技术和管理经验，为今后地下矿生产管理打下坚实的基础。②、岗位工人培训。按照我公司地下矿整体建设进度安排，从20０８年下半年开始，主副井将先后进入基建和设备安装阶段，主体设备相继到位且此项目主体设备掘进台车、铲运机、凿岩台车等均是从国外引进的计算机控制型先进设备，为进一步熟悉设备性能，保证熟练使用使设备发挥高效率,为此应对岗位及修理人员提前强化培训，按照2０09年年底投产的进度安排，培训分批进行，具体如下:第一批,为测量人员.测量是地下矿的眼睛,测量人员不是一两年就能熟练掌握测量技巧的,需要长时间的实践锻炼,因此,这部分人员的培训现在就需开始,到兄弟矿山培训半年左右时间，而后,回到我矿，可参与工程施工过程中的测量管理，也可参与中煤三建挂帮矿开采的测量实习和管理，早日奠定测量基础。第二批,为采场掘进台车、铲运机、凿岩台车司机。这部分人员是我们岗位工人培训的重点,他们所操作的设备都是当今国际最先进的井下设备，而且都是进口设备，他们能否熟练操作这些设备关系到我们杏山地下矿生产能否正常开展，影响到我们能否快速达到年320万吨的规模能力。按照地下矿建设进度安排，２００９年3月份，进口设备陆续到位,在此之前,这些岗位工人都需要培训结束,让他们参与设备的组装，并利用挂帮矿的生产采场进行设备实战操作。这些人员的外出培训时间按照兄弟矿山的培训经验,都应在1年以上时间,必要的话,部分人员还需要到国外进行培训，因此,考虑不可预料因素的影响，现在开始人员的准备,这部分人员在2００７年年初选拔到位,并选择合适的矿山进行外出培训。第三批，为提升设备操作人员。按照地下矿建设进度安排,2008年1１月份开始主井提升设备的安装,这时候起，提升设备的操作人员就需要参与安装过程,了解设备的结构和性能，为以后的实际操作打下基础.这部分人员的培训时间可控制在半年左右，200７年二季度,人员选定到位,2007年下半年组织到兄弟矿山培训.第四批，为修理人员的培训。修理人员培训分为主体设备修理及自动化两部分。由于地采项目大多数为进口高自动化、高精密设备，修理人员需要有较高的技能素质，培训要经过专门技术理论学习,参与现场设备安装，设备调试等过程，此部分人员集结节点相对要提前,应在2007年初备齐。第五批,为其他辅助工种人员。因这部分人员的工作内容相对简单一些，所需的培训时间不是很长，2～3个月时间即可,按照20０9年底投产的要求,在2009年初,选拔到位,上半年完成培训任务，而后，参与相关的设备安装和调试，以及试车等工作。四）露天转地下开采十一五科技攻关工作:露天转地下开采对我国而言,到目前还没有成型经验，我矿杏山采区露天转地下开采作为业内的先驱者,还有很多技术问题需要在转地下开采的过程中进行解决。国家对露天转地下开采非常重视，将其纳入了国家十一五科技攻关项目，而且,将杏山采区露天转地下开采作为试验矿山。此项目参与的科研院校有北京科技大学、唐山理工学院、马鞍山矿山研究院，马鞍山矿山研究院牵头组织。杏山采区露天转地下开采矿山作为国家十一五科技攻关的试验矿山，对我公司而言是难得的技术积累机会，在研究的过程中，我们的地采技术人员将全面参与各项目的研究,这样，可以达到边学习边研究边实践，经过几年的技术积累,可以使我们未来地下矿的许多技术问题提前得到解决，减少生产过程中的影响,对我地下矿的建设是非常有力的技术支持,和难得的人员培养锻炼机会.主要研究内容有：１、露天转地下开采覆盖层的安全结构与合理厚度的研究覆盖层物料不同块度结构在分段回采过程中的移动特性；不同块度结构的覆盖层在物料移动时的水渗透特性;分段回采过程中移动覆盖层的窜风特性；覆盖层的块度结构与厚度对回采指标的影响；露天坑底境界矿柱厚度的确定极其稳定性研究;境界外残留矿体安全高效开采研究及其生产探测及稳定影响控制措施;地下大采场结构的安全高效采矿方法以及崩落法采场提高矿石回收率的有关技术研究；回采系统各环节的相互关系、崩落体实验研究、崩落体性质及特征、崩落体形成机理、崩落体影响与控制研究、崩落体理论模型与数值模拟；露天转地下开采衔接层及地下开采部分的力学模型,覆盖层厚度、分层特征及工艺、渗流规律及力学行为、排水措施等。2、露天转地下平稳过渡方式及开拓运输系统研究从生产安全、生产工艺、产能协调等多角度对露天转地下矿山过渡期的生产模拟优化，确定最优过渡期,并选择最佳过渡方案；研究过渡期露天转地下采矿方法的模拟仿真技术，选择合理过渡期开采方案、开拓运输系统及地下开采方法；矿山通风与防水防、排洪系统;露天及地下联合开拓破—溜提升及运输系统，联合开采方法及深孔钻进等相关设备研制.3、露天边坡及坑底变形与井下地压的监测、数值模拟研究露天开挖－地下开采边坡稳定与地下岩层变形的相互作用机制、露天边坡变形监测与稳定性分析、坑底应力与变形分析、矿区三维应力场模拟与数值分析方法、露天转地下安全监测与防治技术研究。4、露天转地下开采岩层变形影响预测预报及决策系统研究井下通风系统及复杂矿体开采部分的局部通风、地面排洪及井下排水、露天边坡及矿井地压原位测试与监测、微震探测、空区及充填区地质雷达等无损探测技术、井下移动通讯技术；建立由人工观察系统、微震监测系统和应力变形监测系统等三个子系统构成的岩层变形破坏监测实时预测和预报系统;研究重大矿山地质灾害事故的发生机理、动力学演化过程和内在规律；运用GＰS和RIS等先进技术,实现系统数据的自动采集和快速传输.从而实现集监测、控制和管理为一体的系统集成、高度信息化和智能化的安全监控体系。５、露天转地下开采仿真技术研究结合上述研究工作基础上，用实时数据和开采方法回馈反演总结露天转地下开采全过程理论技术和安全开采实