蒸汽锅炉安全生产操作规程

—蒸汽锅炉安全生产操作规程1司炉工必需经过技术学习培训，具备应有的安全操作常学问，经考试合格并持操作证前方可操作，学徒、实习人员必需由师傅带着，否则不准单独操作。2点火前必需检查装备各部位及安全附件（安全阀、水位表、压力表、仪表掌握系统、排污阀、给水装备及通风除尘装备、炉膛、炉排、烟道）并经水压实验，无泄漏、确认良好后，炉水至水位线时，方可点火启动。3点火前应先进行炉膛通风，开启引风机5分钟，确保炉膛无可燃汽体前方可点火，锅炉烘炉时，应缓慢升温，防止升温过快导致炉墙裂纹及部件损坏，烘炉结束后进行升压，升压至额定压力30%时，进行冲洗水位计，升至60%时，开头供汽暖管，防止发生水击大事，先开疏水阀后，慢慢开启供汽阀门，然后逐步加大，全开后应回转半圈，防止汽阀受热后卡住。4锅炉正常运行中，应连续供水，供软化水先除氧，保持中上水位（+15左右）不准烧低水位和满水，锅炉水位降至下极限时，经叫水仍不见水位或满水时应立刻实行措施处理，仍不见水位恢复立刻停炉检修。5锅炉应每三月至少一次超压连锁试验，上下水位报警、低水位连锁装置。6司炉人员应每周至少一次自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏牢靠，运行中锅炉压力应掌握在额定范围内，假如发现两只表相差超过规定值时，应设法找出失灵的表，并立刻更换，当超压时应停止燃烧供应并打开安全阀。7每班应进行一次冲洗水位表，亲密留意两只水位表水位是否全都，否则应立刻修复，两只同时坏时，应停炉检修。8连续排污依据化简结果确定排污大小，定期排污每班至少一次，并在运行稳定时，低负荷进行排污，排污时应戴手套，排污要慢开慢关，防止冲击管道现象。9值班人员必需巡回检查并观看锅炉各个部位及辅机运转情况，发现异样情况时按时通知带班班长并做好记录，情况严峻立刻停炉检修。10炉内燃烧保持炉膛内负压20-30帕，以防火床前移燃烧下煤斗，煤层厚度依据煤质及负荷情况恰当调整，煤层应在炉排尾部0.5-1米左右燃烧完毕，灰渣是暗色。11观看火床时应戴手套侧身观看，以防喷火伤人。每班必需拉动各个放灰杆不低于2次，防止积灰积累，发现炉膛内结焦、掉砖、按时清理防止损坏出渣机。12勤观看炉排鳞片是否有掉的、断裂的、按时更换，炉排跑偏按时调整。13停炉后锅炉尚有压力，应留意保持正常水位，降压、降温时多留意，燃烧严禁燃烧煤箱，短时间停炉要压火，保火措施，若长期停炉应做好防腐、防冻处理并做好干法保养或湿法保养。14遇到以下情况之一时，应实行紧急停炉：-锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；-不断加大给水及实行其它措施，但水位仍连续下降；-给水系统失效或显现故障，不能向锅炉进水；-锅炉水位最高可见水位（满水）经放水仍不能见到水位（假水位）；-水位表或安全阀全部失效；-锅炉原件损坏（如炉内爆管，省煤器爆管等）危及运行安全；-燃烧装备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严峻威逼锅炉安全运行；-其他异样情况危及锅炉安全运行。15紧急停炉步骤：-立刻停止给煤，放下煤闸板，停止送风，削减引风；-退出炉膛内燃烧煤，打开灰门、炉门、加速冷却；-因缺水而紧急停炉时，严禁向炉内加水，不得开启空气阀或提升安全阀等降压工作；-因满水而紧急停炉时，应立刻停止给水，开启排污阀放水降低至指定水位。16发现不正常情况要立刻报告领导和实行措施，发惹事故时，除报告领导和抢救外，还要爱护现场。17锅炉房内的操作地点，各种仪表处，应有充足照明，值班人员熟知工具备用照明装备