船闸工程混凝土裂缝处理措施(修改版)

目录1依据2工程概况3裂缝分布及分类3.1裂缝分布情况3.2裂缝分类4.混凝土裂缝处理措施4.1修补要求4.2预缩砂浆勘补4.3水泥灌浆4.4化学灌浆4.5缝面布设并缝钢筋5资源配置5.1施工机具配置5.2劳动力配备6质量控制措施7安全文明环保施工8附件船闸工程混凝土裂缝处理措施1依据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；《混凝土质量控制标准》(GB50164—2011)；3） 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》（JC/T1041-2007）；4） 《水工建筑物化学灌浆施工规范》（DLT5406-2010）；5） 其他有关工程验收规程规范、技术标准。2工程概况湘江土谷塘航电枢纽工程包括枢纽主体工程及跨江公路桥、千吨级码头等配套工程。枢纽主要闸一座（闸室平面尺寸180mx23m）；17孔泄水闸，净宽20m，坝顶高程70.50m；—座水电站单机22.5MW灯泡贯流式机组；坝顶工作便桥长约600m，桥宽5.0m；鱼道一座，长774m。船闸工程包括船闸土建工程，主要含闸首、闸室、上下游引航道及锚地、右岸护岸及接岸工程道路；金结和电气设备安装；船闸上、下游小围堰工程；船闸钢筋混凝土浇筑工程及混凝土预制.导流墩的桩基工程。3裂缝分布及分类3.1裂缝分布情况船闸土建施工过程中，在1#闸室靠河侧廊道底部▽41.5m高程、7#闸室靠河侧▽42.2m高程等根据现场对浇筑的混凝土外观进行普查及钻孔探明的情况，分述大致如下：（1） 1#闸室靠河侧廊道底部▽41.5m高程分布一条顺水流方向和一条垂直水流方向的裂缝,水流方向裂缝长14m，上游墙面裂缝深50cm，下游墙面裂缝深60cm，垂直水流方向裂缝交汇于顺缝深1m。现场采用塞尺测得缝宽0.2〜0.4mm。裂缝编号：ZS1-ZF-1发展趋势：正在发展，可能进一步变长变宽，贯穿1#闸室底部。（2）在7#闸室靠河侧▽42.2m高程分布2条裂缝，顺水流方向的裂缝交于垂直水流方向裂缝墙面，总长约为25m，深0.5m，现场采用塞尺测得缝宽0.1〜0.3mm。裂缝编号：ZS7-ZF-1发展趋势：基本处于稳定状态，未发现新的发展趋势。根据现场钻孔取芯来看，裂缝深度基本符合侧墙面表观发展深，浅层裂缝较宽芯样已破裂。参图一船闸工程混凝土裂缝芯样图图二船闸工程混凝土裂缝芯样图3.2裂缝分类针对船闸工程结构混凝土出现的各种裂缝，结合相关规范及工程经验，对裂缝进行了分类，势，各采取不同的处理措施，暂分为三种类型缝。第一类：浅表裂缝大体积混凝土，缝长小于3m，缝深30cm~100cm,属于浅表裂缝。第二类：深层裂缝大体积混凝土，缝长3m~5m，缝深100cm~500cm，缝深占总厚比在1/3以上，属于深层裂缝。第三类：贯穿裂缝大体积混凝土，缝长大于5m，缝宽大于0.5mm，缝深大于500cm，属于贯穿裂缝。根据以上分类标准，结合已探明的裂缝长度、宽度及深度，本工程船闸工程结构混凝土出现ZS1-ZF-1和裂缝ZS7-ZF-1均属浅表至深层裂缝，需进行灌浆和闭缝处理。4•混凝土裂缝处理措施4.1修补要求对浅表裂缝，采用预缩砂浆进行表面勘补，保护。对深层裂缝和贯穿性裂缝，采取灌注水泥浆目前的高温天气，采取灌浆导管引出后待裂缝稳定后再行择机灌注。为了工程的安全稳定，建议优缝面位于仓面内，可不进行预缩砂浆勘补，但应布设限裂钢筋。缝面位于结构缝处，需对缝选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与混凝上凝土的标准；满足相关规范要求的外观要求；修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风对渗水、漏水的部位，应采用速凝材料堵漏和将外漏部位埋管集中引出再快速封堵。漏水4.2预缩砂浆勘补预缩砂浆质量控制标准水泥:P.0.42.5硅酸盐水泥；砂:河砂，细度模数1.8-2.0；水:符合拌制混凝土要求；抗压强度：$45MPa；抗拉强度：$2.0MPa；粘结强度：$1.5MPa.施工工艺干硬性预缩砂浆为裂缝凿槽后的填坑材料。需要勘补的裂缝都沿裂缝中线凿开口宽为5cm的的预缩砂浆勘补，其工艺控制措施如下：预缩砂浆初拟水灰比为0.3〜0.4，水泥和中砂重量比为1:2；为提高砂浆强度、改善和易木质素磺酸钙、高效能减水剂)。干硬性水泥预缩砂浆预缩砂浆初拟配合比参见表1。表1 lm3干硬性水泥预缩砂浆配合比参考表序号水灰比灰砂比水泥(kg)水(kg)砂(kg)木钙(%)备注10.41：2.65502201430采用425#普通硅酸盐水泥20.361：2.557520714400.2采用425#普通硅酸盐水泥制备预缩砂浆，以手握成团，且手上有湿痕而无水膜为宜。拌制好的砂浆应遮盖存放0.5〜1.0h后使用，并要求在4h内用完。修补面先进行毛面处理并冲刷干净，并在修补前保持湿润，且无明显的积水。修补前，在基面涂一道厚1mm左右的浓水泥浆(水灰比0.4〜0.45)。涂刷水泥浆液和填施工进度和施工质量。水泥浆液涂刷前，用棕刷清除混凝土面的微量粉尘，以确保基液的粘结强,填入预缩砂浆，用木棒拍打捣实直至表面出现浆液。砂浆按每层厚4〜5cm铺料和捣实层捣实到表面出现少量浆液为度。作为永久面时，用抹刀反复抹压至表面平整光滑、密实。填补结束后保湿养护七天。外观控制：平整光滑，无龟裂，接缝横平竖直无错台。内部质量：修补后砂浆强度达50KN/cm2以上时(施工时抽样成型试验检测强度)，用小锤敲音发哑者凿除后重新修补。4.3水泥灌浆施工工艺流程为:钻斜孔一清孔、洗缝一引出导管一表面封缝一通风检查一浆液配制一注浆-钻孔：根据混凝土浇筑层厚情况，为保证水泥灌浆能填充整个缝面，灌浆点应尽量靠近缝面位置布孔，用风动凿岩机钻孔，孔径为50mm，钻孔角度450,钻孔斜穿过缝面，孔深视层厚情况定，清孔洗缝:采用压力水清洗钻孔，直至回水变清，再封闭孔口，采用单点法压水，压水压力进行洗缝，再以0.1〜0.2MPa风压将孔(槽)吹干。引出灌浆管，作为以后灌浆通道。表面封闭：沿裂缝中线凿开口宽为5cm的V型槽，槽深5cm,处理好的基面潮湿但不积水，采闭压实。水泥浆液配制：水泥为425#普通硅酸盐水泥，水灰比5：1、3：1、2：1,制浆机拌制，高注浆：采用单孔纯压式水泥灌浆，注浆压力0.3〜0.4Mpa。直至缝面浆液填充饱满，稳定封孔：注浆结束后对灌浆孔采用砂浆封孔，砂浆标号同混凝土标号。表面处理：对混凝土表面进行清理，清除水泥浆液及多余砂浆。4.4化学灌浆1)化学灌浆控制标准(1)灌浆材料及性能指标灌浆材料选用长委CW改性环氧化学灌浆材料，其性能指标见下表2。表2 化学灌浆材料性能主要指标检验项目CW密度(20°C，g/cm3)1.05初始粘度(20C，mPa・s)14胶凝时间(20C，h)4纯聚合体抗压强度(MPa，龄期1个月)61纯聚合体抗拉强度(MPa，龄期1个月)21砂浆“8”字模粘接抗拉强度(MPa，龄期1个月)干养护>3.5湿养护>2.5(2)浆液配比浆液应在现场配制，由专人使用电子称称量A液、B液，按配比进行搅拌配制，每次配浆量要浆液停放时间长，粘度增大，灌注困难，影响灌浆质量。灌浆过程中，浆液不得因粘度增大而随意象的浆液不得使用。(3)灌浆顺序灌浆按由下到上，由深到浅，由一侧向另一侧的顺序进行。灌浆时，一般采用单孔进浆，其孔冒浓浆时接上另一灌浆泵，两孔同时进浆。待第三进浆孔冒出浓浆后，则将第一孔的灌浆管阀与第二孔同时灌注，如此循环进行。灌浆压力灌浆压力是保证灌浆质量的一个重要因素，必须根据缝宽、浆液粘度、扩散半径、建筑物以'灌浆压力，慎重合理采用。实用灌浆压力一般为0.7—0.8MPa，最大为0.84MPa，最小0.6MPa。灌浆结束标准灌浆应以浆体充满缝隙为原则，控制标准：当灌浆压力升高达到设计压力，灌浆孔已停止吸浆力不动，再稳(恒)压5—10min即可结束灌浆闭浆待凝。2)施工工艺施工工艺流程为：表面清洗处理一裂缝描述一钻孔一埋嘴一洗缝一封缝一化学灌浆一注浆嘴表面打磨处理：清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼润湿。裂缝描述按要求记录裂缝部位、裂缝宽度、走向、深度、起止高程以及是否渗水等情况，并按照比例绘置注浆嘴间距及灌浆压力。⑶钻孔使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致,钻孔角厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距W1/2结构埋嘴在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头)，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与洗缝在用高压清洗机以IMpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗圭寸缝将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆灌浆使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。注浆嘴清除灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。封口用防水材料将化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)宽度10~20cm，两端各长出20~30cm灌浆5资源配置5.1施工机具配置主要施工工机具配置情况见表3。表3 主要施工工机具配置表序号名称型号单位数量1.抹子套52.小桶个53.安全防护工具套若干4.地质钻机XY-100台15.齿轮灌浆泵台16.智能化学灌浆泵USA-395台17.灌浆桶个18.电子秤30kg台19.空压机0.6m3台110.高压清洗机台111.电锤台212.电动高压注浆机台25.2劳动力配备劳动力配备包括管理人员在内共计15人。6质量控制措施为保证混凝土裂缝修补质量，在施工过程中，必须按规范及设计要求，对修补材料、配合比'进行全方位、全过程的质量控制。施工前组织施工人员进行施工技术质量交底，明确施工质量要.行分析并制定预防措施，确保施工技术参数明确、质量标准明确、施工工艺明确、应对措施明确(1)对参加施工的人员进行岗前培训和技术交底，使参与施工的人员具有较强的责任心，牢进一步完善质量管理体系，严格执行“三检制”，层层落实质量责任，把质量管理工作做准要求，用标准要求去指导施工。每道工序必须严格按照程序规范作业，经“三检”和监理工程师验收合格后方可进行下道证”和“开灌证”制度。施工前对所有机械设备进行检查，确保机械设备完好，能够满足连续施工的需要，同时配严格按照监理审批的施工方案进行施工，在施工现场必须服从业主、监理工程师的协调.7安全文明环保施工施工前组织有关人员进行安全培训和交底，针对本项目施工任务和工序，使施工人员掌握工现场危险源及预防应对措施，加强对职工的施工安全教育，对工人进行岗前培训，操作考核合格配备安全防护设施，仓面设置安全通道和安全围栏，操作人员佩带安全绳和