贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司湿拌砂浆生产项目环评报告

建设项目环境影响报告表(送审稿)项目名称：贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司湿拌砂浆生产项目建设单位：贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司(盖章)编制日期：2019年11月《建设项目环境影响评价报告表》编制说明《建设项目环境影响评价报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出距厂界距离等。确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项。同时提出减少环境影响的其它建议。填。一、现场照片二、正文建设项目基本情况 1建设项目所在地自然环境社会环境简况 7环境质量状况 10评价适用标准 12建设项目工程分析 13 预期治理效果 24 三、附图附图1项目地理位置图附图2总平面布置图附图3项目区域水系分布图附图4项目与周围环境保护目标关系图四、附件附件1委托书附件2营业执照及法人身份证附件4环评委托书附件5授权委托书附件6业主承诺函附件7环评中介机构服务承诺函五、附表附表1建设项目环评审批基础信息表附表2环保投资一览表附表3环境保护措施一览表附表4环保“三同时”竣工验收一览表附表5施工期环境监理一览表1建设项目基本情况项目名称贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司湿拌砂浆生产项目建设单位贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司法人代表联系人通信地址贵州省贵阳市白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲联系电话传真/550004建设地点贵州省贵阳市白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲立项审批部门/批准文号/建设性质新建行业类别及代码C3029其他水泥类似制品制造8522.68绿地面积(m2)/总投资(万元)500环保投资(万40环保投资评价经费(万元)/预期投产日期工程内容及规模：一、项目由来本项目为贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司投资500万在贵阳市白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲组建设的一处湿拌砂浆生产项目，厂区占地8522.68㎡(原为私人砂石生产厂区)，主要设置2栋砂料仓库，1栋宿舍楼、2栋办公楼，2条砂浆搅拌生产线，项目建成后年可生产40万吨湿拌砂浆。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院令第682条《建设项目环境保护管理条例》和有关的法律法规，该工程建设前应进行环境影响评价工作，以促进经济建设与环境保护的协调发展。同时根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2018年5月1日)，项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“57.防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站”，需编制环境影响评价报告表。为此，贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司特委托我单位承担该项目的环境影响评价编制工作。我单位接收委托后，立即组织人员进行了现场勘查及资料收集，并依据国家现行环保法律法规、环评技术导则及评价标准，编制完成了《贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司湿拌砂浆生产项目环境影响报告表》，送贵阳市生态环境局白云分局审查，经审查批准后，可作为环境保护主管部门管理和工程设计的依据。二、工程概况21、项目地理位置及交通位置项目位于白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲一处已停产的开山采石加工厂闲置厂区(为租赁用地)，地理坐标：东经106.70535564，北纬26.71471596，进场道路为其东侧的沙子哨公路。(项目地理位置见附图1)。2、厂区占地现状厂区占地8522.68㎡，现状为停产的开山采石场，用地性质为工业用地，不新增建设用地，厂区无植被覆盖。现状厂区遗留有1栋办公生活板房、过磅房1栋、沉淀池2座、清水池1座、进出车辆清洗水池1座。3、工程建设内容厂区占地面积为8522.68m2，主要建设2条砂浆搅拌站生产线(其中一条为原有厂区遗留的搅拌生产线)，2栋砂料仓库、1栋员工宿舍楼(现有厂区遗留)、2栋办公楼。表1厂区主要工程建设内容工程项目组成工程内容备注主体工程搅拌楼利用现状厂区遗留有1套，本项目新增1套仓储工程原料砂堆厂房2栋，分别占地900㎡，钢架结构厂房形式本项目新建辅助工程值班过磅房现状厂区遗留办公及生活设施员工宿舍现状厂区遗留办公生活板房改造办公综合用房每栋3层，含食堂、卫生间本项目新建公用工程用电接周边市政电网原有基础上完善供电系统用水接市政供水管网，厂区设置2个60m³的水箱储水。本项目新建排水搅拌设备清洗废水沉淀池2座，单座容积2625㎡，清水池1座105m³。依托现状厂区遗留环保工程初期雨水沉淀池共用厂区搅拌设备清洗废水沉淀池，用于厂区降尘洒水或周围林地灌溉。/一体化污水处理设施本项目新建隔油沉淀池本项目新建喷雾除尘设备砂料堆放仓库内安装花管喷雾洒水系统，本项目新建设备废水处理池座105m³，为厂区原有本项目新建进出车辆冲洗水池原有本项目新建食堂油烟净化系统统(食堂为小型规模，处理效率75%)1套+排烟管道本项目新建危险废物暂存间1间，废弃机油过滤后采用200L的铁桶收集本项目新建3产方案项目年生产40万吨湿拌砂浆混凝土。表2项目产品生产方案M5.0M7.5M3万M2万M7.54万M2万MMMM0.5万40万表3主要生产设备表序号设备名称规格型号数量技术参数生产厂家1搅拌站2套双卧轴搅拌三一公司(利用现状厂区遗2装载机501台162kw龙工控股有限公司3搅拌车6m³2台双桥楚风汽车4搅拌车6台3桥东风汽车5地磅T1台3.0±0.003m/V/V(0.5~10t)恒达称重公司6储存罐5m³10台7砂浆泵180-754台36kw上海慕菲乐公司8空压机0.8kp8台5.5kw三菱9轻卡车双排座1台江菱面包车7座2台五菱之光发电机350Kw1台苏东动力砂浆专用实验仪器///6、原辅材料及主要设备湿拌砂浆是水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。表4本项目原辅材料一览表序号名称年用量单位储运方式1机制砂30万吨散装2水泥5.4万吨袋装3外加剂0.2万吨桶装4水10248吨/4机制砂储存于封闭的砂料仓中，外加剂设有专门的桶储存。原材料理化性质：水泥：水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。外加剂：减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。7、员工人数及工作制度厂区拟定员工30人，研发团队16人，生产及管理人员12人，年工作300天，食宿均在厂区。(1)供电厂区用电为接市政供电网，厂区设置供变电设备。(2)供水接市政供水管网，厂区设置蓄水水箱1个，容积80m³。厂区用水主要砂浆拌和用水砂料厂房及厂区地面降尘洒水、进出车辆清洗用水、搅拌设备冲洗废水、员工生活用水、食堂餐饮用水、未预见用水。砂浆拌和用水：根据企业提供经验数据，每生产1吨的湿拌砂浆需要加水0.12吨，项目年生产湿拌砂浆40万吨，年需要48000m³的水(160m³/d)。厂区降尘洒水：厂区降尘洒水主要位于砂料仓库、厂区地面，其降尘洒水约为3m³/d(900m³/a)，主要为设备清洗产生的废水。进出车辆清洗用水：厂区进出车量驶入沉淀池，采用喷淋方式进行喷淋冲洗，每天冲洗出厂车辆的水量约为5m³，冲洗产生的废水进入沉淀水池进行沉淀处理后，回用于车辆冲洗，清洗用水只需定时补充新鲜水满足车辆冲洗要求即可，根据业主提供资料，其补充的新鲜用水为1m³/d(600m³/a)。5搅拌设备冲洗废水：主要用于搅拌设备的冲洗，其用水量约为3m³/d(900m³/a)。员工生活用水：项目厂区员工拟定30人，均在厂区食宿，根据《贵州省用行业用水定额》(DB52/T725-2011)，其工作期间产生的生活用水以每人140L/d·人计算，则员工生活用水共计3.92m³/d(1176m³/a)。食堂备餐用水：项目拟定30个员工，项目提供食宿，三餐均在厂区食堂进行，以每天最大用餐人次90人次计，食堂烹饪用水以25L/人·餐计算，将产生用水2.25m³/d。以上用水综合计算，约为170.49m³/d(51147m³/a)，未预见用水为以上用水总量10%计算，则为17.05m³/d(5115m³/a)。(3)排水厂区雨污分流处理，污水均不外排。雨水：为防止雨季山洪通过厂区冲刷地面砂石流出厂区污染环境，建设单位须在厂界周围修筑排(截)水沟，并将厂区地面进行硬化处理，收集的雨水进入雨污水收集池进行沉淀处理后用于厂区降尘洒水和绿化。进出车辆车身冲洗废水：厂区设置有车辆冲洗废水沉淀池(容积262.5m³)，污水经沉淀处理后循环使用，不外排，偶尔补充清洗用水约2m³。搅拌设备冲洗废水：搅拌设备冲洗废水产生量为用水量的90%，即2.7m³/d(810m³/a)，全部进入沉淀池沉淀处理后，回用于厂区降尘洒水。员工生活污水：厂区生活污水以用水量的85%计算，其产生量约为3.33m³/d(999m³/a)，其中约1.5m³废水为食堂产生的废水，含有大量动植物油，厂区在食堂排水口处接安装一座隔油沉淀水池，产生的废水经隔油沉淀池沉淀处理后，与其他生活污水一起进入厂区自建一体化污水处理设施处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2002)中回用标准后，用于产品生产，污水不外排。餐饮废水：排水量以用水量的85%计算，则为1.912m³/d(573.6m³/a)。项目用排水量情况如下表所示：表4项目用排水情况一览表序号用水项目日用水量(m³/d)年用水量(m³/a)废水量(m³/d)1砂浆拌和用水48000002洒水降尘备清洗废水)设备清洗废水)003进出车辆清304444生产设备冲洗39002.78105员工生活3.923.3399966食堂用水2.25675.912573.67未预见用水17.05(新鲜水)5046008合计187.52新鲜水)5551200注：项目不产生化验废水，实验室主要测试混凝土物理性质，无需用水。项目用排水平衡图3.923.33122.25餐饮用水化粪池1车辆冲洗0.3187.523 2.7沉淀水池搅拌设备冲洗0.593.923.33122.25餐饮用水化粪池1车辆冲洗0.3187.523 2.7沉淀水池搅拌设备冲洗生活用生活用水隔隔油沉淀池14沉淀池一体化污水一体化污水处理设施厂区降尘0.32.7厂区降尘0.32.7拌和用水17.052未预见用水17.052图1项目用排水平衡图(单位：m3/d)9、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录》(2011年本)2013年修正，本项目为混凝土加工生产，不在鼓励类、限制类、淘汰类之列，属于允许类建设项目，故项目建设符合国家产业政策的要求。另外，厂区所使用的生产设备及生产工艺均不在国家明令禁止和或淘汰类，符合国家产业政策要求。10、项目选址及平面布置合理性分析(1)项目选址及其合理性分析项目选址于白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲，其占用地块为废弃的开山采石加工厂区东部，西部为遗留的砂石加工厂区(现已停产)。项目建设不占用林地、种7植地，周边无居民住户，且该地块不涉及自然保护区、风景名胜区、基本农田等需要特殊保护的地区、需要特殊保护的动植物。(2)总图布置及其合理性分析项目厂区进场道路设置在厂区东侧沙子哨公路西侧，进厂后，厂区北侧由东往西依次布置为办公楼、食堂、公厕、宿舍楼，南侧依次由东往西主要分布有值班房、沉淀池，值班室前方为车辆过水池、过磅房。厂区中部设置2套搅拌楼设备，其进料采用架空皮带由西侧的砂料仓输入，生活污水处理站位于厂区东北角，厂区整体从进料到出料物流比较贯通，且生活区及生产区相对分开。(厂区总体布局详见附图2)。厂区主导风向为东南风，其污染源如砂料场、搅拌楼、污水处理站等下风向为山林地，且周围500米范围内基本无居民点，厂区产生的粉尘污染及噪声污染不会造成居民区污染影响问题。厂区在完善环评要求污染治理和预防措施后，其产生的扬尘及噪声均对村民住户影响很小，厂区布置在满足生产、运输需求的条件下平面布置基本合理。11、项目与《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》符合性分析根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》黔府发〔2018〕16号)内容：贵州位于长江和珠江两大水系上游交错地带，是“两江”上游和西南地区的重要生态屏障，是重要的水土保持和石漠化防治区，是国家生态文明试验区。划定并严守生态保护红线，对于贵州夯实生态安全格局、牢牢守住发展和生态两条底线、推进国家生态文明试验区建设具有重大意义。根据《中共中央办公厅国务院办公厅印发〈关于划定并严守生态保护红线的若干意见〉的通知》(厅字〔2017〕2号)要求，我省按照科学性、整体性、协调性、动态性原则，在组织科学评估、校验划定范围、确定红线边界基础上，划定了贵州省生态保护红线，现发布如下：一、生态保护红线面积。为确保全省重点生态功能区域、生态环境敏感脆弱区、重要生态系统和保护物种及其栖息地等得到有效保护，共划定生态保护红线面积为45900.76平方公里，占全省国土面积17.61万平方公里的26.06%。二、生态保护红线格局。全省生态保护红线格局为“一区三带多点”：“一区”即武陵山—月亮山区，主要生态功能是生物多样性维护和水源涵养;“三带”即乌蒙山—苗岭、大娄山—赤水河中上游生态带和南盘江—红水河流域生态带，主要生态功能是水源涵养、水土保持和生物多样性维护;“多点”即各类点状分布的禁止开发区域和其他保护地。三、主要类型和分布范围。全省生态保护红线功能区分为5大类，共14个片区。8(一)水源涵养功能生态保护红线。划定面积为14822.51平方公里，占全省国土面积的8.42%，主要分布在武陵山、大娄山、赤水河、沅江流域，柳江流域以东区域、南盘江流域、红水河流域等地，包含3个生态保护红线片区：武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源涵养片区。(二)水土保持功能生态保护红线。划定面积为10199.13平方公里，占全省国土面积的5.79%，主要分布在黔西南州、黔南州、黔东南州、铜仁市等地，包含3个生态保护红线片区：南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区。(三)生物多样性维护功能生态保护红线。划定面积6080.50平方公里，占全省国土面积的3.45%，主要分布在武陵山、大娄山及铜仁市、黔东南州、黔南州、黔西南州等地，包含3个生态保护红线片区：苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和赤水河生物多样性维护与水源涵养片区。(四)水土流失控制生态保护红线。划定面积3462.86平方公里，占全省国土面积的1.97%，主要分布在赤水河中游国家级水土流失重点治理区、乌江赤水河上游国家级水土流失重点治理区、都柳江中上游省级水土流失重点预防区、黔中省级水土流失重点治理区等地，包含2个生态保护红线片区：沅江上游—黔南水土流失控制片区和芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区。(五)石漠化控制生态保护红线。划定面积11335.78平方公里，占全省国土面积的6.43%，主要分布在威宁—赫章高原分水岭石漠化防治区、关岭—镇宁高原峡谷石漠化防治亚区、北盘江下游河谷石漠化防治与水土保持亚区、罗甸—平塘高原槽谷石漠化防治亚区等地，包含3个生态保护红线片区：乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。本项目不在生态保护红线格局以及主要类型和分布范围之内。项目位于白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲，不在贵州省生态红线范围内。项目厂区生产废水全部经二级沉淀池沉淀处理后回用于生产或降尘洒水，不外排。餐饮废水经隔油沉淀池处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后再经一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后回用用于厂区降尘，不会对周围环境产生影响。在做好相关污染防治措施前提下，项目符合《贵州省生态保护红线管理暂行办法》相关规定。913、项目与杨柳冲水库、北郊水库保护区的符合性(1)杨柳冲水库项目厂区距离杨柳冲水库约931米，杨柳冲水库不具备饮用水功能，水质功能区划为《地表水环境质量标准》(GB3838-1996)V类区，未划定保护区划范围。本项目不排水，且距离相对较远，不会对其产生污染影响。(2)北郊水库本项目位于贵州省贵阳市白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲，位于北郊水库饮用水源准保护区内，距离二级保护区最近1.2km，距离一级保护区最近约2.4km(项目与北郊水库相对位置详见附图3)。项目厂区生产废水全部经二级沉淀池沉淀处理后回用于生产或降尘洒水，不外排。餐饮废水经隔油沉淀池处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后再经一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后回用用于厂区生产，不会对水库产生影响。与本项目有关的原污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况主要为其西面砂石加工厂产生的制砂粉尘、噪声、运输道路扬尘及员工生活污水。由于目前该砂石厂处于停产状态，基本不存在粉尘、噪声污染问题，现状砂石加工厂区堆积的砂石材料在风力作用下容易产生风力扬尘。由于其四周有山体林地阻挡，未对周围环境造成明显污染影响。-建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、项目地理位置概况项目位于白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲，地理坐标：东经106.70544147，北纬26.71456575。水上村地处都拉乡北面，距离贵阳市老城区16.5千米，距白云区政府14公里，东邻乌当区水田镇，南接都拉村，西连沙文镇吊堡村，北抵牛场乡阿所村。都拉布依族乡是白云区两个布依族乡之一。乡政府所在地位置距贵州省省会城市贵阳市北郊14公里，距贵阳市行政中心(金阳新区)18公里，距白云区行政中心16公白云区是贵阳市的六个市辖区之一，地处贵阳市中部，北接修文县，东、南与乌当区毗连，东南部与云岩区相邻，西部与观山湖区相连，西北部一角与清镇市接壤，把守着贵阳市北部的门户，战略地位十分重要。2、地形、地貌~1618.5米之间。全区地势最高点是牛场乡东面的云雾山次峰，海拔高程1618.5米;地势最低点为麦架镇猫跳河出境处，海拔高程1130米。全区主要地貌类型为丘陵、盆地(坝子)、河谷阶地等。其中:丘陵面积155.86平方千米，山地面积66.51平方千米，盆地(坝子)面积37.23平方千米。区内河流均属长江流域乌江水系，主要有麦架河、沙老河。白云区地势开阔平缓，石灰岩低丘与第四系红色粘土缓丘交错分布其间，耕地集中连片，面积在300亩以上的耕地坝子有26个。地貌与地质结构关系密切。碳酸盐岩层在全区各地均有分布，主要岩石有夹层碳酸岩、石灰岩、白云岩，形成地貌多为山间峡谷、漏斗、溶洞、洼地、峰丛、峰林、岩溶泉井等。评价区地处黔中隆起南缘，苗岭山脉中段，高原第二台阶上。区内出露地层有寒武系、石炭系、二叠系、三叠系、侏罗系和第四系等。全区岩石以夹层碳酸岩、石灰岩、白云岩分布最多，紫色砂页岩分布最少。全区地势东、北、西三面高，中部和南部较低，呈一个南开口的马蹄形地形地貌。由于地壳的强烈运动及长期风化剥蚀，形成本区以丘陵为主，山地和坝子次之的地貌类型。地貌的第一个特征是地质开阔平缓，石灰岩低丘与第四系红色粘土缓丘交错分布其间；第二个特征是地貌与地质结构关系密切，形成地貌多为山间峡谷、漏斗、溶洞、洼地、峰林、石漠化泉井等。4、气候、气象本区属亚热带季风湿润气候，冬无严寒、夏无酷暑，气候温和，水热同期，多云寡照，雨水多集中在夏半年，风速、风向具有显著的季节变化等特点。依白云区气象站资天，年均降水量1073.4mm，年均日照时数1330.7h，年均相对湿度82%，年平均风速年静风频率9.7%。白云区区内河流属长江流域乌江水系，流经区内的主要河流有西部的麦架河及其支流，东部的沙老河及其支流。全区河流均属降水补给的山区河源性小河流，洪枯流量变化较大。项目所在区域最近地表水为距离项目厂区1.13km处的上水河及931米处的杨柳冲水库。根据《贵阳市地面水水域环境功能划类规定》(筑府发[1996]37号)和《省人民政府关于贵州省水功能区划有关问题的批复》(黔府函[2015]30号)，上水河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准，杨柳冲水库执行《地表水环境质量GBV。上水河为都溪河下游，全长约3.5km，流经整个上水村，在大寨组进入三江河。杨柳冲水库总库容17万m³。项目所在区域地表水系详见附图4。根据现场勘察，项目所在地及附近区域没有发现地下水出露。6、植被、生物多样性等评价区域属黔中石灰岩山原常绿栎林常绿阔叶混交林与马尾松林地区，主要植被类型有常绿阔叶林、针叶林、针阔混交林等森林植被。在山坡上，有次生性质的灌丛和灌草丛分布。由于受人类活动的剧烈影响，评价区范围内的原生植被已不复存在，现状植被表现出极强的次生性和人工性。区域植被以火棘、野蔷薇、悬钩子群系为主的灌丛植被为代表。评价区域人工植被主要是以农业技术措施为主培育形成的农田植被—旱地植被、水评价区区域地带性土壤为黄壤，是在亚热带常绿落叶阔叶混交林、落叶阔叶林、针叶林等的生物气候条件下发育而成的，因地势较高，相对湿度大，土壤淋溶作用较强，为酸性土，土壤有机质含量高，肥力也较高。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境)本项目位于贵阳市白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲，地处农村环境区域，周围企业较少，主要为倒土场。根据贵阳市生态环境局公布的《贵阳市2018年环境状况公报》，可知：2018年，贵阳市环境空气中二氧化硫年平均浓度为0.011mg/m3，达到国家环境空气质量二级标准；二氧化氮年平均浓度为0.025mg/m3，达到国家环境空气质量二级标准；可吸入颗粒物年平均浓度为0.057mg/m3，达到国家环境空气质量二级标准；一氧化碳第95百分位数浓度为1.0mg/m3，达到国家环境空气质量二级标准；臭氧日最大8小时平均第90百分位数浓度为0.118mg/m3，达到国家环境空气质量二级标准；细颗粒物年平均浓度为0.032mg/m3，达到国家环境空气质量二级标准。2、地表水环境项目所在区域最近地表水为距离项目厂区1.13km处的上水河及931米处的杨柳冲水库。上水河为三江河支流，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准，杨柳冲水库执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的V类标准。本项目最终受纳水体为项目东面2.5km的三江河，本环评地表水现状评价引用《白云区第二污水处理厂尾水排放应急工程建设项目环境影响报告表》中三江河水质的监测数据(监测单位：贵州聚信博创检测技术有限公司，监测时间：2018年9月15~2018年9月17日)。根据监测结果(详见下表5)，三江河监测断面中除石油类超标外，其他各监测因子均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求；石油类超标的的原因可能是三江河上游有混合生活污水排出所致。3、地下水环境项目所在区区域无地下水出露，区域地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准。本项目位于贵阳市白云区都拉布依族乡水上村朱劳组石灰冲，周边主要生产企业为西侧的砂石加工厂，但出于停产状态，噪声源强较低，周围声环境能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。境本项目评价区为农村环境区域，植被覆盖率一般，现存植被主要为农作物，灌木人工种植的乔木及周围山林植被，生态环境自身调控能力一般。表5三江河水质检测结果主要环境保护目标(列出名单及保护级别)项目主要环境保护目标见下表6及附图5。表6环境保护目标表环境类别保护目标与本项目方位及距离规模及数量保护相关标准方位距离(m)大气环境朱劳坪村民W 9，N26.710494)4803户，10人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级；声环境////《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标；水环境上水河ES小河《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类标准杨柳冲水库ES0.93m无饮用水功能北郊水库ES4.8km具备饮用水功能《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)II类标准地下水厂区及周围500米范围内《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准；生态环境生态环境占地红线范围外扩500m不能使原有用功下降评价适用标准《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018修改单；2、地表水环境《地表水环境质量标准》(GB3838-1996)II类、Ⅲ类标准；《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准；污染物排放标准二级标准要求及表2无组织排监控放浓度限值要求及《水泥工业大气污染物排放污水处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准；施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准；营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准；4、固体废弃物施工期、营运期固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013修改单及《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013修改单；施工期、营运期生活垃圾处置参照农村生活污染控制技术规范《HJ574-2010(5)》。项目生活污水经处理后回用，不外排。本项目大气污染源为无组织排放的粉尘，不在总量控制指标范围内。建设项目工程分析工程清场砂料区填使用工艺流程简述(图示)：工程清场砂料区填使用一、施工期施工期厂区根据现场地块情况，对西侧砂料区进行填土抬高，然后拆除厂区现有建筑，修建员工宿舍、办公楼、砂料仓等工程，安装搅拌楼设备等过程，具体工艺流程如下图所示：粉尘、噪声、声粉尘、噪声安装绿化建设验安装绿化建设验收土抬高程建设图2施工期工艺流程及产排污节点图二、营运期1、主要生产工艺流程及产排污节点图3工艺流程及产污节点图2、工艺流程说明项目原料为机制砂、粉煤灰、水泥、水以及外加剂，原料来源为外购，其形态除水外均为态，生产过程中根据一定配比进行搅拌。机制砂从砂石原料仓库运岀并在生产车间经过筛砂机进行筛分后，通过输送带上计量后运往搅拌机内；水泥及粉煤灰通过水泥罐及粉煤灰罐中的螺旋杋输送进搅拌机；外加剂(减水剂)通过外加剂泵输送进搅拌机，水通过水泵输进搅拌机内。各种原料通过准确计量后输送至搅拌机，经过搅拌杋充分搅拌后，由运输车直接开到搅拌杋底下用管道连接接料。主要污染工序：一、施工期项目施工期约为12个月，施工人员约20人，施工人员均不在场地内食宿，现场只设临时旱厕，施工期的主要环境污染工序如下：废水主要为施工废水(混凝土养护废水、基坑废水)、雨水冲刷地面形成的含泥废水、工人洗手废水、渣土材料运输车进出厂区清洗废水。施工废水：主要为混凝土养护、基坑废水，根据类比调查，本项目施工废水量约2m3/d，废水中SS浓度一般为5000mg/l，施工废水经沉淀池处理后可以回用于生产，不外排。雨污废水：主要是下雨时雨水冲刷厂区地面产生的含泥废水，该类废水量与降雨量相关，在此不做定量分析。工人洗手废水：项目施工期人员高峰时估计有20人，用水量按30L/人·d(根据《建筑给排水设计规范(2009版)》)计算，废水产生量按日用水量的85%计，则为0.51m3/d。车辆进出场地清洗废水：施工区场地进出口设置运输车辆过水池，约5㎡(容积7.5m³)，其经过水池后车身附带的泥土经冲刷进入水池，废水经沉淀后循环使用，不外排。项目施工场地不设施工营地及宿舍，不产生油烟废气。施工期大气污染物主要是施工扬尘、施工机械废气及工程后期装修产生的装修废气。(1)施工扬尘扬尘主要产生于厂区填土、建材装卸、基坑开挖、车辆行驶等作业。据有关资料，施工扬尘主要来源于车辆行驶，约占扬尘总量的60%，影响范围一般在100m内。当风速为2.4m/s时(贵阳市平均风速2.5m/s)，建筑施工扬尘的影响范围为其下风向150m之内(下风向150m处一般可达到空气质量标准二级标准的0.3mg/m3)，工地内TSP浓度为上风向的1.5~2.3倍，平均1.88倍，被影响区的TSP浓度平均值为0.491mg/m3。(2)施工机械废气施工期运输车辆及机械设备产生的废气，主要污染物是NOX、CO、THC。由于施工的燃油机械为间歇作业，且使用数量不多，因此所排放的燃油废气污染物仅对施工区域空气质量产生间断的影响，其排放量很少，依靠自然扩散后对项目区域内的环境影响很小。(3)装修废气施工期主要作业为墙面抹面刷漆，地面敲平铺地砖，门窗的安置，生活办公设备的安装，期间产生的废气主要为扬尘和油漆废气(主要是甲苯、二甲苯、甲醛等)。由于施工期间各种施工方式配合使用，且比较杂乱，产生的扬尘多为无组织排放，且因生产作业方式不同和使用工具不同，其起尘量不同，在此不做定量分析。工期噪声主要为机械设备噪声，其噪声级一般在74.5~106dB(A)之间。本项目施工期主要噪声源及其噪声级情况见表7。表7施工期主要噪声源情况施工阶段主要噪声源噪声级[dB(A)]声源特征土石方阶段推土机87.5声源无指向性，有一定影响，应控制挖掘机86.5运输车辆基础施工冲击钻机835声源无指向性，有一定影响，应控制空压机98.5结构施工混凝土输送泵74.5工作时间长，影响较广泛，必须控制振捣棒964、固体废弃物施工阶段的固废主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员生活垃圾，机械设备维护产生的废机油及含油废物。本项目厂区已平整，在西侧填场需要外借3万m³弃土，因此厂区修建工程产生的弃土均用于西侧填场，不会产生弃方。建筑垃圾：主要是工程基础施工过程中废弃的钢材、木材、钢筋、残砖等，其产生量以0.2t/100㎡建筑面积计算，其产生量约为13t/施工期。生活垃圾：主要是施工人员在现场产生，主要为废包装贷，塑料瓶，废纸屑等，其产生量人均0.5kg/d计算，施工人数为20人，则约为10kg/d(30t/施工期)。废机油及含油废物：主要是厂区施工机械养护过程产生的少量废机油及装修过程产生的少量废油漆桶，含油类废物如抹布，包材料等，其产生量预计约为0.02t/a。项目占地类型闲置制砂厂区，区内动植物分布，施工过程中出现大量裸露的土坡面，在暴雨时节将产生一定的水土流失。二、营运期废水主要是搅拌设备清洗废水、员工生活污水、食堂餐饮废水、进出车辆冲洗废水、厂区初期雨水。(1)初期雨水淋溶水厂区占地面积为8522.68㎡，其初期雨水设计流量按下式计算：Q=qψF式中：Q——雨水设计流量(L/s);q——设计暴雨强度q2509(1+0.845lgp)/(t+14.095)0.753设定p=3年，地面集流时间t=5min，q=313.5L/s.h㎡ψ——径流系数，ψ=0.8F——汇水面积(h㎡)，F=0.85h㎡经计算，项目雨水设计流量为213.18L/s，雨水按降雨历时5min计，雨水量约64m3。可见，厂区需设置的初期雨水收集池70m³以满足厂区雨水收集要求，雨水经收集沉淀处理后，用于厂区降尘洒水。(2)设备清洗废水主要是搅拌机清洗，根据前述公用工程分析，其产生量为2.7m³/d(81m³/a)，全部经沉淀池沉淀后用于产品生产的混凝土搅拌环节，不外排。(3)生活污水项目劳动定员为30人，均在厂区食宿，生活污水产生量约为3.3m³/d(999m³/a)，20其中含食堂餐饮废水约1.53m³，经隔油沉淀池沉淀处理后，与其他生活污水进入化粪池预处理后，最后在进入厂区一体化污水处理设施处理后，用于厂区地面降尘或周围林地灌溉。(4)餐饮废水 NH3-N35mg/L、动植物油150mg/L。(5)进出车辆清洗废水厂区进出车量驶入沉淀池，采用喷淋方式进行喷淋冲洗，每天冲洗出厂车辆的水量约为5m³，冲洗产生的废水约4m³，进入沉淀水池进行沉淀处理后，回用于车辆冲洗，清洗用水只需定时补充新鲜水满足车辆冲洗要求即可。本项目营运期产生的废气主要砂石原料堆场粉尘、搅拌机投料粉尘、水泥仓筒顶部呼吸孔粉尘、水泥仓筒抽料时放空口粉尘、汽车动力扬尘、汽车尾气、食堂油烟废气。(1)砂石原料堆场粉尘项目砂石原料堆放贮存过程中，由于自然风力等作用会产生一定量的粉尘。由于处于密封厂房内，其产生的大量粉尘基本在厂房内空气中弥散，项目在厂房内安装洒水器 (1套，2个喷头)定时进行洒水，其粉尘去除率为70%，剩余30%在自然沉降后只有约10%的从仓库出口或缝隙中逸出。据类比调查，堆料仓库扬尘产尘量约5g/t(砂石)，项目营运期砂石消耗量为约300000t/a，则堆料厂房内产生粉尘量约1.5t/a，经洒水保湿后，粉尘起尘率降低70%，其余30%无组织排放进入堆料区间，自然沉降后只有约10%的从仓库出口或缝隙中逸出，其排放量约0.045t/a。(2)搅拌机投料粉尘各种物料进入搅拌机时，小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。根据资料数据，产生粉尘浓度可达20000mg/m3。搅拌机自带集气风罩及初级重力沉降室加二级脉冲袋式除尘系统。搅拌机产生的粉尘通过集气风罩收集至除尘装置进行除尘。其中：初级除尘能控制分离粉尘粒径≥75μm；二级除尘控制粉尘污染≤50mg/Nm3，最大处理风量10350m3/h(115℃)。采用重力式除尘后，因重力沉降的粉尘通过螺旋输送机将粉尘回送到骨料21提升机进料口回到生产。粒径较小的经重力沉降室及布袋除尘装置收集，粉尘收集效率约在99.9%以上，少量经搅拌机顶部排气筒引至厂房外排出，排口高度为15m，排放浓度可以控制在20mg/m3以下。项目搅拌机每天工作8小时，收集粉尘量约为3.308t/a，排放粉尘量约为4.968kg/a。(3)水泥仓筒顶部呼吸孔粉尘本项目搅拌机每套配套4个水泥仓筒，水泥经压缩空气送入仓筒内，由于仓筒容积大(200m3)，送料时水泥进入仓筒后的流速突然减慢，自然进行气、灰分离，大部分粉料能够沉积落入料罐，少部分粉料可能随气体逸出。根据类比，粉料进入仓筒内卸料时间为0.4h，此过程中废气产生速率为5500m³/h，粉料浓度与水泥仓水泥仓筒相同，约为2000mg/m³。由以上可计算得出，粉料在单个仓筒内单次卸料产生的粉尘约为4.4kg，每天生产向仓筒内卸料2次，8只粉料仓筒每天约产生70.4kg粉尘，约21.12t/a。粉料仓筒呼吸孔粉尘目前采用的除尘方式如下：每个粉料仓筒底采用负压吸风收尘装置(容积为1t)，每个库顶呼吸孔设置一台脉冲单机袋式除尘器，该除尘器的除尘效率为99.9%，类比同类型搅拌站环评资料，本项目粉尘产生及排放情况详见表8。表8粉料仓筒粉尘产排情况仓筒规格除尘设施处理风量m3/h产生浓度(mg/m3)排放浓度(mg/m3)粉尘排放除尘效率%200t8只HMC-96脉冲单机袋式除尘器8台5500×82000200.21199.9由表15可知，粉料仓筒呼吸孔粉尘的排放量能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中水泥制品生产颗粒物排放浓度限值(20mg/m3)要求。(5)水泥仓筒抽料、输料车送料时放空口粉尘水泥仓筒储藏，仓筒抽料放空口和运输车辆输料口在过料时均有粉尘产生，根据对同类企业的类比调查，每次粉尘的产生量约为0.3~0.8kg。粉料年消耗总量54000t/a，按25t/车计，全年运输车辆次为2160辆·次，放空口产生粉尘按0.5kg/辆·次计，合计产生总量为1.08t/a。(5)汽车动力扬尘本项目原料运输采用汽车运输，汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘会对道路两侧的敏感点在一定范围内造成污染。汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度成正比，与汽车质量成正比，与道路表面扬尘量成正比。运输速度越快，起尘量越大。运输车内物料也在运输过程也易起尘，会对沿途道路两侧环境造成一定的影响。22(6)汽车尾气运输车辆也会产生少量汽车尾气。厂内产品产能根据用户需求量确定，运输量为1~2车/天，车辆运输过程中产生少量汽车尾主要污染物为CO和NO2。(7)食堂油烟废气本项目设有职工食堂，劳动定员30人。食堂每天烹饪5小时，年约300天。职工食堂做饭均采用电能，不会产生燃气废气。废气主要是烹饪过程产生的油烟废气。食堂使用2台电磁炉炒菜，根据类比调查，人均食用油为0.03kg/d，其产生的油烟废气约为使用油总量的2.83%，则食堂产生的油烟废气约为0.0255kg/d(7.65kg/a)。项目营运期废气产生及排放汇总见下表9：表9项目营运期废气产、排情况汇总一览表污染源污染物名称产生量产生浓度排放量排放浓度砂石料堆放粉尘(无组织)0.045t/a/0.045t/a/搅拌机投料粉尘粉尘(有组织)3.33t/a20000mg/m³4.968kg/a20mg/m3水泥仓筒顶部呼吸孔粉尘(有组织)2000mg/m³20mg/m3水泥仓筒抽料、输料车送料时放空口粉尘(无组织)1.08t/a/少量/食堂油烟7.65kg/a/0.00638kg/d0.319mg/m3据工程分析，项目区产生的噪声强度一般为80~105dB(A)，其中以砂浆泵、空压机噪声强度最大，各主要噪声源的噪声级见表10。表10主要噪声源平均声级值单位：dB(A)序号噪声设备治理前dB(A)特征1装载机间断、空气性2空压机95间断、空气性3砂浆泵90连续、气动性4搅拌车连续、气动性5发电机偶发4、固体废弃物项目营运期产生的固体废物主要为废弃砂浆混凝土块(含试验废弃的)、搅拌机收尘装置收集的粉尘、沉淀池产生沉泥，一体化污水处理设施、员工生活垃圾、食堂潲水及隔油池产生的费油料、机械使用产生的废机油及含油废物。(1)除尘器收集的粉尘根据搅拌机收尘装置收尘效率，其产生的粉尘约3.308t/a被收集，直接作为生产原料直接进入搅拌机回用于生产，不外排。23(2)二级污水沉淀分离池产生的污泥根据类比资料，本项目三级污水沉淀分离池污泥产生量约3t/a，经固液分离后作为生产原料全部回用于生产，不外排。(3)一体化污水处理设施污泥项目一体化污水处理设备处理过程中会产生一定量的污泥，属于一般固体废物，根据类比资料，污水处理过程中产生的污泥量与原水的悬浮固体及处理工艺有关。污泥量根据用水量、水质浓度等，平均污泥量取50g/人·d，厂区运营期职工数为30人/d，经计算约为0.48t/a(含水率按95%计)。(4)生活垃圾厂区员工30人，根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》按每人0.5kg/d的产生量，年工作日300天，生活垃圾产生量4.5t/a。生活垃圾经施工人员收集打包后，送往最近环卫垃圾收集点，待环卫工作人员运走处理。(5)废弃砂浆混凝土块主要是搅拌及测试过程中废弃的混凝土，其产生量约为2000t，均运至附近倒土场堆放。(6)废机油及含油废物项目使用机械设备过程中会产生一定的废机油及含油废物，属于危险废物，编号HW08，产生量约0.05t/a，收集暂存在厂区危废暂存间，定期委托有资质单位运走处理。24项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量施工期施工作业、材料运输、材料堆场扬尘少量少量施工机械燃料废气少量少量营运期砂石堆料场粉尘0.045t/a0.045t/a搅拌机粉尘3.313t/a，20000mg/m34.968kg/a，20mg/m3水泥仓筒粉尘10.56t/a，2000mg/m3送料时放空口粉尘1.08t/a少量砂料运输粉尘少量少量汽车尾气少量少量食堂油烟7.65kg/a1.914kg/a，0.319mg/m3施工期施工作业废水(2m3/d)0员工洗手废水(1.275m3/d)80mg/L，0.02kg/d0运行期设备清洗废水(810m³/a)2000mg/L，1.62t/a0(4m³/a)2000mg/L，0.008t/a0生活污水(999m³/a)COD350mg/L，0.35/a0BOD50200mg/L，0.2t/a0NH3-N35mg/L，0.035t/a0施工期施工作业建筑垃圾13t/施工期0员工生活生活垃圾30t/施工期0机械设备废机油及含油废物0.005t/a0运行期除尘装置收集粉尘3.308t/a0二级污水沉淀分离池沉泥3t/a0一体化污水处理设施污泥0.48t/a0生产、测试废弃混凝土块2000t/a0设备维修及养护废机油及含油废物0.05t/a0施工期施工作业声83.5~106dB(A)达标排放运行期生产设备机械噪声dBA达标排放其他无项目场地现状为闲置制砂厂区，区内无动植物分布，其建设生产对生态的影响主要表现在其施工期，主要为水土流失。25环境影响分析一、施工期环境影响预测分析项目为新建项目，计划建设工期12个月，施工活动主要包括对西侧砂料区进行填土抬高，然后拆除厂区现有建筑，修建员工宿舍、办公楼、砂料仓等工程，安装搅拌楼设备等过程，施工范围主要在项目红线范围内。施工人员均不在场区食宿，均为附近村民或租住在附近村落。1、水环境影响预测分析项目施工现场不设施工营地，工人生活依托附近民房，仅在现场洗手，如厕(现场设置临时旱厕，工人粪便由附近的村民清掏运走做农肥)。废水主要为施工废水(混凝土养护废水、基坑废水)、雨水冲刷地面形成的含泥废水、工人洗手废水、渣土材料运输车辆进出场地冲洗产生的冲洗废水。混凝土养护废水主要含SS，易于沉淀，施工期可在混凝土区域设置临时沉淀池(1座，容积约2m³)，将其沉淀处理后，回用于施工生产或降尘洒水。雨水冲刷地面产生的含泥废水夹带大量的泥沙，施工期可在建设场地四周设置围挡，低矮处设置临时隔油沉淀池及截污水沟，将其集中至隔油沉淀池处理后，用于施工期生产用水和降尘洒水。工人洗手废水则直接进入工地修建的隔油沉淀池沉淀处理后，回用于现场降尘洒水，不外排。现场设置临时旱厕收集的工人粪便，定期由附近村民清掏运走做农肥。渣土材料运输车辆进出工地需进行车身、车轮冲洗，施工期场地进出口设置有清洗池，车辆在出场地过程中经该清洗池清洗后，才进入周边交通道路。清洗废水直接经水池沉淀后，循环使用，定期不能循环使用的用于场地降尘洒水，不外排。综上所述，施工期产生的废水不会对周边地表水体或环境产生污染影响。2、大气环境影响预测分析项目施工场地不设施工营地及宿舍，不产生油烟废气。施工期大气污染物主要是施工扬尘、施工机械废气。(1)施工扬尘施工期对大气环境产生的主要污染物为TSP，主要产生于管线铺设、建材装卸、车辆行驶等作业。建筑材料运输会产生扬尘，由于产生扬尘属间歇排放且源强较低，扬尘的影响范围主要在施工现场附近。根据现场踏勘情况，项目施工扬尘主要来源于车辆行驶，约占扬尘总量的60%，影响范围一般在100m内。当风速为2.4m/s时，建筑施工扬26尘的影响范围为其下风向150m之内(下风向150m处一般可达到空气质量标准二级标准的0.3mg/m3)，工地内TSP浓度为上风向的1.5-2.3倍，平均1.88倍，被影响区的TSP浓度平均值为0.491mg/m3。施工场地区域主导风向为东南风向，年平均风速为2.5m/s，其影响范围相对较近，施工期只需采取以下措施可有效地防止扬尘的产生，并降低扬尘的产生量。①施工现场外围设置围栏或围墙，缩小施工现场扬尘和尾气扩散范围。②设置拦网和喷淋洒水措施，对施工现场进行降尘处理。③施工运输通道进出口设置车辆冲洗水池，对出入工地的车辆进行清洗，减少运输车辆对外围道路的扬尘污染。④装运土方时控制车内土方低于车厢挡板，减少途中撒落，对施工现场抛洒的砂石、水泥等物料应及时清扫，砂石堆场、施工道路应定时洒水抑尘。⑤本项目采用商品混凝土进行浇制，只在进行砖墙砌筑时要使用搅拌机搅拌水泥砂浆，减小了对环境的影响。搅拌水泥砂浆设置在临时工棚内进行。加袋装水泥时，尽量靠近搅拌机料口，加料速度宜缓慢，以减少水泥粉尘外溢。⑥施工现场运输车辆和部分施工机械控制车速，使之小于40km/h,，减少行使过程中产生的道路扬尘；另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间。⑦遇到大风天气，停止施工作业。⑧加强施工现场管理。在拟采取以上防治措施后，施工场地扬尘对周边环境的影响可得到有效控制。(2)施工机械废气施工运输过程中，汽车排放的尾气会对大气环境产生一定的影响。为减少尾气排放量，施工建设单位将采取如下防治措施：①燃油机车和施工机械尽可能使用柴油，若使用汽油，必须使用无铅汽油。②对排烟量大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。施工时，施工机械使用分布点较散乱，集中产生的废气量不大，在采取以上措施后，可大大降低其排放量，减轻对大气环境的污染。另外，项目周围500米范围内无居民住户，因此不存在对居民住户的影响。3、声环境影响预测分析(1)施工噪声对周边环境的影响27施工期噪声主要为机械设备噪声，其噪声级一般在74.5~106dB(A)之间。本项目施工期主要噪声源及其噪声级情况见表11。表11施工期主要噪声源情况施工阶段主要噪声源噪声级[dB(A)]声源特征土石方阶段推土机87.5声源无指向性，有一定影响，应控制挖掘机86.5运输车辆基础施工冲击钻机83.5声源无指向性，有一定影响，应控制空压机98.5结构施工混凝土输送泵74.5工作时间长，影响较广泛，必须控制振捣棒96为了减小施工噪声对周边环境的影响，环评要求建设项目施工期采取以下措施：①环评要求建设项目施工时先行建设围墙，并且禁止夜间施工。②尽量采用低噪声设备，并对设备定期维修、养护，减少机械设备由于松动部件的振动等而增加其工作时的声级；对闲置不用的设备及时关闭；运输车辆进入施工现场严禁鸣笛；强噪声源宜设置在远离居民区，并采取适当降噪措施。③按规定操作机械设备，在支架拆卸等过程中减少碰撞噪声，减轻人为噪声对声环境的影响，装卸材料应做到轻拿轻放，做到文明施工。将噪声较大设备放置在半封闭或封闭空间运行。④合理安排施工时间，在夜间尽可能不用高噪声设备，噪声值大于85dB(A)的设备只限于白天作业，严禁在22：00~次日6：00及中午12:00~14:00期段施工；物料进场要安排在白天进行，避免夜间进场影响村民休息。⑤强化施工期噪声环境管理。施工现场应执行《建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB12523-2011)，并由施工企业对施工现场的噪声值进行监测和记录，超过限值必须调整施工强度，以确保附近村民不受施工噪声干扰，避免扰民事件发生。⑥须到环保局办理夜间施工的相关环保手续；⑦在周边提前张贴安民告示，告知周围居民，并听取居民的反馈意见，尽量避免发生扰民事件。采取上述措施后，施工期噪声可降低20~30dB(A)，对周边影响较小。(2)施工噪声对周边敏感目标的影响建设单位在采取评价提出的施工期降噪措施后，施工噪声对环境的影响较小，但仍不可避免的会对附近村民点造成一定的影响。评价要求建设单位除采取上述评价提出的28措施后还应采取施工工程尽量集中，加快施工进度，缩短施工工期，以告示或协商等方式告知周边敏感目标，并到当地环境主管部门办理施工手续。4、固体废弃物环境影响预测分析施工阶段的固废主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员生活垃圾，机械设备维护产生的废机油及含油废物。本项目厂区已平整，在西侧填场需要外借三万m³弃土，因此厂区修建工程产生的弃土均用于西侧填场，不会产生弃方。(1)建筑垃圾建筑垃圾一般包括施工中砖、水泥、木材、钢材等废料，产生量约为13t，将其中可回收的部分作为建筑材料进行再利用，其余的应及时运至相关部门指定的建筑垃圾堆存场进行集中处置，不得随意堆放处置，以免造成环境污染和物质浪费。(2)生活垃圾施工人员生活垃圾按照0.5kg/d·人计算，施工人员20人/d，产生垃圾10kg/d。施工场地设置临时垃圾箱，由建设单位自行清运至生活垃圾卫生填埋场处理。(3)废机油及含油废物施工机械维修产生的废机油及含油废物属于危险废物(危废编号HW08)，每次产生后，均桶装收集密封储存，送至具有危险废物处置单位处理。5、生态环境影响预测分析在施工过程中，出现大量裸露的土坡面，在暴雨时节将产生较严重的水土流失，故应尽可能安排在暴雨时节前或之后进行填场工程。而挖出的土石在没有搬运前形成的土堆在大雨时节由于结构疏松也会产生水土流失。因此，施工过程一定要采取临时防护措施，在施工场地周围设临时导水沟，在地势较低的地方应修建临时的挡土墙，防止泥、沙等随雨水流入周边地表水体。另外，对一些土建筑材料(如沙、石等)堆放场要加盖防水雨布等。尤其是在雨季施工时，一定要注意做好水土流失防护工作。项目施工期对周边生态环境有一定的影响，但这种影响是短期的，随着施工期的结束，工程行为对生态环境带来的不利影响将会逐渐减弱或消除。施工期应加强管理，施工完毕及时覆土绿化，把项目的不利生态影响降至最低。二、运行期环境影响预测分析1、大气环境影响预测分析本项目营运期产生的废气主要砂石原料堆场粉尘、搅拌机投料粉尘、水泥仓筒29顶部呼吸孔粉尘、抽料、送料放空口粉尘、汽车动力扬尘、汽车尾气、食堂油烟废气。(1)砂石料堆场粉尘项目砂石原料堆放贮存过程中，由于自然风力等作用会产生一定量的粉尘。由于处于密封厂房内，其产生的大量粉尘基本在厂房内空气中弥散，项目在厂房内安装花管喷雾洒水系统(1套)定时进行洒水，其粉尘去除率为70%，剩余30%在自然沉降后只有约10%的从仓库出口或缝隙中逸出。据类比调查，堆料仓库扬尘产尘量约5g/t(砂石)，项目营运期砂石消耗量为约300000t/a，则堆料厂房内产生粉尘量约1.5t/a，经洒水保湿后，粉尘起尘率降低70%，其余30%无组织排放进入堆料区间，自然沉降后只有约10%的从仓库出口或缝隙中逸出，其排放量约0.045t/a，无组织粉尘排放量较小，砂石料堆场产生的粉尘对周边环境影响较小。(2)搅拌机粉尘根据同类型项目资料数据，搅拌机粉尘浓度可达20000mg/m3，搅拌机自带集气风罩及除尘装置(初级重力沉降室加二级脉冲袋式除尘系统)，产生的粉尘经集气风罩收集至初级重力沉降室加二级脉冲袋式除尘系进行除尘。初级除尘可将粉尘排放控制在分离粉尘粒径≥75μm；二级除尘控制粉尘浓度≤50mg/Nm3。采用重力式除尘，通过螺旋输送机将重力沉降的粉尘回送到骨料提升机进料口，进入仓筒内回用生产。采用重力式沉降加二级布袋除尘后，少量经经搅拌机顶部排气筒引至厂房外排放，排口高度为15m，粉尘平均排放浓度降低至20mg/m3以下，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中水泥制品生产颗粒物有组织排放浓度限值20mg/m3要求，对大气环境影响不大。(3)粉料(水泥)仓筒顶呼吸孔粉尘粉料(水泥)仓筒顶部安装有HMC-96收尘器，其内部产生的粉尘在库顶经收尘装置吸收后由呼吸孔排出，该收尘器的除尘效率为99.9%。由表15可知，粉料仓筒呼吸孔粉尘的排放量约为0.106t/a，排放浓度为2mg/m3。能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中水泥制品生产颗粒物排放浓度限值20mg/m3要求，对外界环境影响较小。(4)抽料、送料时放空口粉尘水泥仓筒储藏，仓筒抽料放空口和运输车辆输料口在过料时均有粉尘产生，其产生总量为1.08t/a。目前，项目在仓筒抽料口、运输车辆送料口进料时采用密封衔接装置，30抽料、送料口产生的粉尘基本不外排，经自然沉降后回用于生产。(5)路面动力扬尘(无组织排放)为减少原料及产品运输采用汽车运输，汽车运输时由于碾压卷带产生的扬，项目采取以下措施确保厂界粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中颗粒物无组织排放监控浓度限值0.5mg/m3要求。①将各运输车辆进行密封，使水泥、砂石等原料在进场、入仓及生产过程中处于密闭状态。②通过对进场道路硬化、定期清扫冲洗，并在生产场地内采取定时洒水，及时清扫等措施。③进出车辆均有先经过水池，去除轮胎上的泥尘，减少扬尘产生量。采取上述措施后，原料及产品运输扬尘产生量可大大降低，对环境的影响较小。(6)汽车尾气运输车辆也会产生少量汽车尾气。厂内产品产能根据用户需求量确定，运输量为1~2车/天，车辆运输过程中产生少量汽车尾主要污染物为CO和NO2。项目运输车辆较少，产生的汽车尾气少，通过自然扩散后对环境影响小。(7)油烟废气根据前述工程分析，项目设置两个灶头，项目食堂油烟废气产生量为0.0255kg/d (7.65kg/a)，直接排放将对环境产生一定影响。本环评要求建设单位在食堂安装油烟净化系统一套，将油烟废气处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)2mg/m3的限值要求后，引至屋顶排放。环评建议可采取处理效率为75%，处理风量为4000m³/h的油烟净化器处理，经计算，采用以上处理措施后，其油烟废气排放量可减至0.00638kg/d，排放浓度为0.319mg/m3，小于2.0mg/m³，可满足《饮食业油烟排放标准》(GB18482-2001)小型规模要求，经收集后的油烟经排烟管道引至建筑楼顶排放，对周围环境影响较小。(8)大气环境防护距离及卫生防护距离本项目无组织排放粉尘主要有砂石料场粉尘、搅拌粉尘、厂区地面粉尘、汽车尾气、搅拌机粉尘，以其核算项目厂区大气环境防护距离及卫生防护距离。为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，项目需对生产车间加强通风，减少无组织废气对周围环境的影响。采取《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中推荐的估算模式AERSCREEN计算，按联合厂区作为整个面源估算，最大落地浓度预测结果如图4所示。31计算参数见表12。表12大气防护距离计算参数污染源位置污染物名称1小时浓度标准(mg/m3)*排放速率面源面源面源砂石料仓(无组织)TSP0.94.968kg/a20503说明：*根据《大气污染物综合排放标准详解》确定。图4下风向距离对应的最大浓度部分32图5预测结果截图废气排放低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)无组织排放浓度监控限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3)对大气环境影响较小，厂界内无超标点，本项目选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限制，最大占标率为0.011%，所以不用设置大气防护距离。综上，本项目营运期产生的废气经合理布局和采取防治措施后对周围环境保护目标影响较小。2、地表水环境影响预测分析废水主要是搅拌设备清洗废水、员工生活污水、食堂餐饮废水、进出车辆冲洗废水、厂区初期雨水。本项目厂区实行雨污分流制，雨水经项目区雨水截排沟进入厂区沉淀池(二级沉淀池，容积262.5m³)沉淀处理后，用于厂区降尘洒水。食堂产生的餐饮废水经厂区隔油沉淀池(日处理能力为2m³)隔油处理后，与其他生活污水一起进入厂区化粪池预处理后，最终进入厂区一体化污水处理设施处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后(日处理能力为5m³)，用于产品生产。设备清洗废水则经厂区截污沟进入二级沉淀池沉淀处理(总容积262.5m³)后循环使用，污水不外排。厂区进出车量驶入沉淀池，采用喷淋方式进行喷淋冲洗，每天冲洗出厂车辆的水量33r1)i约为5m³，冲洗产生的废水进入沉淀水池(容积27m³)进行沉淀处理后，回用于车辆冲r1)i的新鲜用水为1m³/d(600m³/a)。根据工程分析，厂区初期雨水约64m3，设备清洗废水2.7m³/d，厂区设置有2座沉淀池，单座容积131.25m³，清水池1座，容积105m³，满足厂区设备清洗废水及初期雨水的收集沉淀处理。综上，项目营运期产生的废水对周边地表水环境影响较小。3、声环境影响预测分析(1)噪声源强据工程分析，项目区产生的噪声强度一般为80~105dB(A)，其中以砂浆泵、空压机噪声强度最大，各主要噪声源的噪声级见表13。表13主要噪声源平均声级值单位：dB(A)序号噪声设备治理前dB(A)特征1装载机间断、空气性2空压机95间断、空气性3砂浆泵90连续、气动性4搅拌车连续、气动性5发电机偶发(2)预测模式本次评价根据实际情况把各具体复杂的噪声源叠加简化为一个点声源进行预测。按照噪声源与距离的衰减预测计算，公式如下：噪声叠加公式：nL=10lg100.1Lin=1式中：L——某点噪声总叠加值，dB(A)；Li——第i个声源的噪声值，dB(A)；n——声源个数。声源距离衰减预测公式：L2=L1L2=L1-20lg|2|式中：L2——预测受声点声级增值，dB(A)；L1——主要噪声源的室外等效源强值，dB(A)；r——受声点距声源的距离，m。经计算厂区内各噪声源噪声值叠加后为75.24dB(A)。根据噪声衰减公式对噪声34源在不同距离的衰减量进行计算得出本项目噪声的贡献值，结果见表14。表14不同距离噪声衰减预测值单位：dB(A)距离(m)1520253050L[dB(A)]02627.963435.640Li75.2461.355.2451.749.247.2845.741.3根据表12的预测值可知，项目设备噪声在距离声源10m处，昼间噪声预测值即可达标，20米处夜间噪声预测达标。项目生产区与厂界最近距离为10米，白天噪声在厂家可达标排放，晚上由于不生产，噪声环境可以达标排放。为确保厂界噪声不超标，环评要求建设单位将高噪声设备如砂浆泵、空压机、发电机等安置在单独隔间内，并将厂房门窗墙壁等加设吸声棉，对其进行降噪。同时，注重加强设备之间的维护保养，提高各高噪声设备的装配精度，加强运转部件的润滑，降低摩擦力，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动。采取以上措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准限值要求。4、固体废物环境影响分析项目营运期产生的固体废物主要为废弃砂浆混凝土块(含试验废弃的)、搅拌机收尘装置收集的粉尘、沉淀池产生沉泥，一体化污水处理设施、员工生活垃圾、食堂潲水及隔油池产生的费油料、机械使用产生的废机油及含油废物。对于除尘器收集的粉尘，由于其本身属于原料，项目将其作为生产原料直接加入对应粉料筒回用于生产，不外排。对于多级污水沉淀分离池产生的沉泥，定期清掏，采用砂石分离器将其分类后作为原料回用于生产，不外排。对于项目一体化污水处理设备处理过程中产生的污泥，一般一星期清理一次，经过投加石灰干化消毒和脱水后(含水率≤60%)，收集后与生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清运至垃圾填埋场处置。搅拌及测试过程中废弃的混凝土，在每次产生后，都送给建筑施工单位作为基坑填料或铺路材料用，少量暂时堆积在厂区的生产固废堆棚，也将定期运至施工场地做填料和或铺路材料，不随意丢弃，不产生污染影响。对于食堂做饭过程中加工食材会产生废弃食材，项目设置专门的收集桶，将餐厨废弃物分类收集，在餐厨废弃物产生后24小时内，交由有资质的专门回收公司回收处置。项目隔油池需要定期清掏，会产生一定量的废油料，收集进收集桶后与交由具有餐厨垃35圾回收资质的单位进行处理。员工生活垃圾日产日清，收集后交由环卫部门定期清运。生活垃圾分类集中收集后，定期清运至垃圾填埋场处理。以上固废均为一般工业固废，环评要求建设单位严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013年修改单中相关要求规范建设一般工艺固废暂存间。同时固废堆存满足以下要求：首先进行分类，然后对可再次利用的固废进行综合利用，不可再次利用的可作为资源外售。严禁乱堆乱放和随便倾倒。堆场应做水泥地面和围挡，设置棚仓，设置防渗、防雨、防风吹措施，并设置标牌。一般固废在运输过程中要防止散落地面，以免产生二次污染。一般固废要遵循资源化、无害化的方式进行处理。设备维修产生的废机油(危废编号HW08)每次产生后，均桶装收集密封储存在厂区的危险废物暂存间，定期运走送具有危险废物处置单位处理。表15建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别码位置贮存方式1危废暂存间废机油HW08900-249-08厂房5㎡(容积m桶装同时，为确保厂区危险废物得到有效、规范的处置，项目危废暂存间应具备如下要①危险废物暂存库的设计参照危险废物贮存要求进行设计，尽量减少渗漏造成的环境风险。②废油漆渣必须先储存在容器内，容器上必须粘贴相应的标签；③严格履行国家与地方政府关于危险废物转移的规定，与有资质