××机械有限责任公司高效矿井重型刮板输送机成套设备安全验收报告(机械)

××机械有限责任公司高效矿井重型刮板输送机成套设备国产化国债项目安全验收评价报告(评审稿)资质证书编号：APJ-(国)-0074-2006××机械有限责任公司高效矿井重型刮板输送机成套设备国产化国债项目(评审稿)2007年3月××机械有限责任公司高效矿井重型刮板输送机成套设备国产化国债项目安全验收评价人员名单评价组组长：×××(资格证书号：APR-****-****)评价组成员：×××(资格证书号：APR-****-****)×××(资格证书号：APR-****-****)技术专家××X机械工程专业工程师2007年3月高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——目录— 1 11.2安全验收评价的目的 31.3评价范围 31.4评价程序 31.5建设项目单位简介 51.6建设项目概况 61.7主要产品及工程建设主要内容 81.8主要设备 1.9建筑结构 1.10安全生产管理机构及管理制度 1.11主要安全卫生设施和技术措施 1.12试生产情况 第2章主要危险、有害因素识别 2.1主要危险、有害因素及相关作业场所 2.3主要有害因素分惜 3.1评价单元的划分原则 3.2评价单元的划分 3.3评价方法的选择 第4章总体布局及常规防护设施措施评价 4.1总平面布局 4.2厂区道路安全 4.3厂址选择及工程地质状况 4.4建筑物 4.7评价结果 5.1爆炸危险区域的划分 5.2爆炸危险区域安全防护简介 5.5消防检查 5.7评价结果 第6章有害因素安全控制措施评价 6.1防止有害因素的措施 6.2安全检查表评价 6.3评价结果 第7章特种设备设施监督检验记录评价 7.1压力容器 7.2起重机械 7.3厂内机动车辆 7.5评价结果 第8章强制检测设备设施情况检查 8.1安全阀 8.2压力表 第9章电气安全评价 9.1电气系统介绍 9.2电气安全评价 第10章机械伤害防护设施评价 —第11章工艺设施安全联锁有效性评价 11.4评价结果 12.1安全生产组织机构 12.2安全生产管理制度 12.6评价结果 第13章安全对策措施及建议 13.3整改情况 第14章安全验收评价结论 —高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第1章概述第1章概述1.1安全验收评价依据1.1.1法律、法规●《中华人民共和国安全生产法》(中华人●《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[1998]4●《特种设备安全监察条例》(国务院令[2003]373号)●《劳动用品配备标准(试行)》(国家经贸安全[2000]189号)●《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》(劳人护[1987]36●《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)1.1.2技术标准、规范高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第1章概述●《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》●《××机械有限公司高效矿井重型刮板输送机成套设备国产化国债项目安●《××机械有限公司高效矿井重型刮板输送机成套设备国产化国债项目初1.2安全验收评价的目的在系统上配套安全设施的状况(完整性和运行有效性)来验证系统安全，为安1.3评价范围1.4评价程序本次评价工作程序如图1-1所示。评价工作大体可分为三个阶段。第一阶高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第1章概述判断事故发生的可能项项目安全验收评价图1-1安全验收评价工作流程1.5建设项目单位简介该公司于1998年通过了IS09001质量标准体系认证，现为国家一级计量合液压支柱等。企业具备年产综采设备100余套、高档普采设备200台、普采设备1000台、单体液压支柱及千斤顶3万根，配件13000吨的生产能力。刮板输送机是该公司最主要的产品，目前共有6个系列20多个品种，其主机生产量约占主导产品生产总量的70%左右。该公司占地面积为85万平方米，其中厂区占地面积近50万平方米。主厂区位于张家口市桥东区工业路6号，占地面积约31万平方米；此外还有液压件和圆环链两个分厂区，占地面积分别为13.52和1.6万平方米。至2006年底，该公司固定资产原值为47330万元，净值为42447万元；拥有职工4543人，其中工程技术人员306人。1.6建设项目概况1.6.1地理位置1.6.2交通运输1.6.3气象条件高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第1章概述1.6.4工程地质①层为杂填土厚度为1.60～2.90m。杂色，松散、稍湿，粉土中含有大③层为粉土厚度为0.6～2.3m,地基承载力特征值fak=110kPa。黑褐—④层为粉土厚度为2.4～4.3m,地基承载力特征值fak=130Kpa。黄褐色，⑤层为粉砂厚度一般为0.3～1.3m,地基承载力特征值fak=130Kpa。黄⑥层为砾砂厚度为0.7～2.9m,地基承载力特征值fak=200kPa。灰白色，粒径2～10cm,粒径大于2cm者约占60%左右，级配较好，颗粒呈次圆状，颗1.7主要产品及工程建设主要内容1.7.2主要产品系统),达产后可实现年销售收入20880万元。1.7.3工程建设主要内容2.其他相关车间建设主要内容(2)铆焊车间为改进中部槽的焊接工艺，新增1套中部槽自动焊接装置，专用于焊接中新增2套1500×9000mm、30t的焊接翻转架，采用焊接翻转架进行焊接，要，设计新增20台500A的CO₂半自动焊机，以满足生产的需要。方法生产效率低，3个平面之间的位置精度低。设计新增铸造槽帮组合加工机床2台，采用组合机床加工在一次装卡过程中同时完成铸造槽帮上平面、中部平面和下面的铣削加工，大大提高了加工效率，同时提高3个平面之间的位置新增B1016A/6M型单臂刨床1台，用于重型刮板输送机和大型刨煤机产品新增Z30100X31型摇臂钻床2台，用于大型结构件钻和铰定位孔、钻连接新增XBJ-5型铣边机1台、坡口机1台、lt悬臂起重机1台，用于板材的渗C要求。本次设计新增1台中41600×2500可控气氛井式渗碳炉，用于大型新增中频淬火机床1套，以补充生产能力。对淬火循环水、油系统进行改造，以适应1750铸造槽帮调质质量的要求。新增1台链轮粗加工机床，用于链轮牙槽的粗加工，新增1台FMH-800型新增2台Y51130型插齿机，以替代电解工艺加工花键。新增1台SKAD715型数控立式铣床，完成刨煤机刨倍额定功率试验。现有的传动试验台最大驱动功率为850kW,不能满足本项目新增JD21型投影2M测长机1台。主要用作基准长度传递，同时用于精密次设计新增进口22通道的PDA—55002型直读光谱仪1台，用于快速分析炼钢新增XJG05型大型金相显微镜1台，用于铸钢件、锻件、热处理件、焊接的活性炭纤维吸附装置，溶剂废气吸附率达80%,以保证溶剂废气处理达到环保要求。室内风速V=0.5m/s,气压为微负压。室内设有防爆灯具等装置，1.8主要设备备明细见表1-1、表1-2。表1-1设备明细表天车台2中原起重机有限公司中部槽喷漆烘干台1西安瑞圆机电有限公司中频感应炉台I西安博大电炉有限公司台1西安通力锻压有限公司2000KW试验台台1北京鹏发欣光科技公司台唐山开元松下焊机公司数控切割机台1无锡市倍特焊割有限公司感应加热器台1无锡市紫金机器有限公司卷扬机台1中原起重机有限公司普通车床台1兰州机床厂双头油压机台1无锡市紫金机器有限公司金相显微镜台14.8338万美元德国莱卡仪器公司电液锤台189.9万欧元德国LASCO公司真空光普仪台17.4万美元德国OBLF公司机器人台179.8万欧元德国克鲁斯公司搬迁设备1液压拉拔器1搬迁原装配2感应加热器2搬迁原装配3C620车床1搬迁原装配41搬迁原装配5B665牛头创1搬迁原装配6ZY3725摇臂钻1搬迁原装配7油压机2搬迁原装配8链轮试验台1搬迁原装配9静平衡台1搬迁原装配Z512小台钻1搬迁原装配电焊机2搬迁原装配为24m、24m,长度63.0m,总装厂房为钢结构，柱距9.0m。厂房南侧贴建两层该厂房属丁类生产厂房，部装工段设1台32T/5T桥式起重机，起重机轨顶标高8.0m,梁底最低点净空11.1m;总装工段设1台20T/5T桥式起重机，轨高8.0;均设有走道板，设室内检修梯。1.10安全生产管理机构及管理制度部负责全公司的安全管理工作，共有10名专职安安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制；制定了1.11主要安全卫生设施和技术措施1.11.1油雾控制1.11.2粉尘控制总装车间有砂轮机2台。刀具刃磨和零件磨削中产生粉尘。设有封闭砂轮1.11.3噪声控制1.11.4通风、防高温1.11.5防起重伤害和机械伤害放区；总装车间主通道宽3m,人流物流分开并有明显标志。1.11.6电气安全室内消火栓消防水量为5L/S,室外消火栓消防水量由厂区管网保证，火灾延续时间2小时。根据《建筑灭火器配置设计规范》要求，本建筑内部设置1.12试生产情况年3月完成并在安监部门备案。该项目自2005年5月开始建设，2006年10月建成，进入试生产阶段，截止到2007年2月，试运行期间设备运行正常，产量达标，质量合格，各项技术高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第2章主要危险、有害因素识别第2章主要危险、有害因素识别表2-1主要危险、有害因素表序号危险种类存在部位设备名称作业种类1机械伤害机械传动外露部位和活动机件，机械设备的尖角、锐边。各种机加工设备。运行和维护检修2物体打击机械传动外露部位，各种工件、工具、零部件、铁屑和砂轮。各种机加工设备。运行和维护检修3起重伤害起重机及其作业场所。运行和维护检修4火灾润滑油储存、喷漆间变压器、车间及喷漆烘干设备。润滑油使用储存和喷漆作业5爆炸制氮机室。喷漆烘干设备。制氮机储罐。启动、运行和停止阶段6触电供电与用电系统、配电室。电力室、配电系统及电机。送停电运行7车辆伤害电动平车、铲车、汽车站台。汽车及厂内机动车辆。运输、装卸8高处坠落天车。检修9噪声泵、风机、砂轮机、运行中高温烫伤加热器、淬火机组和退火炉和高温蒸气管线。加热器和热处理设备加热、热处理中毒喷漆间。喷漆、烘干设备等。喷漆及烘干粉尘磨削、铣等工序。机加工设备。生产作业过程雷击厂区内。高层设施。雷雨季节2.2主要危险因素分析2.2.1机械伤害2.2.2触电伤害高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第2章主要危险、有害因素识别2.2.3起重伤害3.所吊物质为地面固定物(与地面固定的连接没有断开);高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第2章主要危险、有害因素识别2.2.4车辆伤害2.2.5高处坠落高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第2章主要危险、有害因素识别2.2.6物体打击2.2.7压力容器爆炸2.设备出现故障，导致超温事故；4.压力容器遇到突然撞击或遇到高温而发生爆炸；7.安全阀、压力表、空压机储气罐未定期检测、校验。2.3主要有害因素分析2.3.1高温有害性分析高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第2章主要危险、有害因素识别2.3.2粉尘2.3.3噪声2.3.4雷击危害分析该公司所在地区张家口年均雷暴日为40.3天，属中等雷击区，应重视雷高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告——第2章主要危险、有害因素识别2.该地区冬季最低温度-26.2℃,会造成人员冻伤，管道设备冻坏等。2.3重大危险源分析56号),根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)的定义，重大危险源是指长高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告—-第3章评价单元划分及评价方法的选择第3章评价单元划分及评价方法的选择3.1评价单元的划分原则2)将具有共性危险、有害因素的场所和装置划为一个单元。●按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作业特点(即其潜在危险因素不同)划分成子单元分别评价。●进行劳动卫生评价时，宜按有害因素(有害作业)的类别划分评价单1)按装置工艺功能划分；2)按布置的相对独立性划分；3)按工艺条件划分；5)按事故损失程度或危险性划分。3.2评价单元的划分根据该项目的工艺特点和危险、有害因素的分布情况，划分为以下9个评高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告—-第3章评价单元划分及评价方法的选择1)总平面布局；2)厂区道路安全；3)常规防护设施和措施。1)爆炸危险区域划分符合性检查；2)防爆电气设备安装认可；3)消防检查。1)防急性中毒、窒息措施；2)防止粉尘措施；3)高、低温作业安全防护措施；4)其他有害因素控制安全措施。1)压力容器；2)起重机械；3)厂内机动车辆；1)安全阀；2)压力表；3)可燃、有毒气体泄漏检测报警仪及变送器；4)其他强制检测设备设施情况。1)变电所；2)配电室；3)防雷、防静电系统；4)其他电气安全检查。高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告—-第3章评价单元划分及评价方法的选择1)夹击伤害；2)碰撞伤害；3)卷入与绞碾伤害；4)其他机械伤害。8.工艺设施安全联锁单元主要包括：1)工艺设施安全联锁设计；2)工艺设施安全联锁相关硬件设施；3)开车前工艺设施安全联锁有效性验证记录。1)安全生产管理组织机构；2)安全生产管理制度；3)事故应急救援预案；4)特种作业人员培训；5)日常安全管理。3.3评价方法的选择3.3.1安全检查表评价法高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告—-第3章评价单元划分及评价方法的选择表3-1安全检查表项目序号检查内容检查依据检查结果备注3.3.2作业条件危险性评价法(LEC)环境中作业时的危险性的半定量评价方法，它是由美国的格雷厄姆 (K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)危险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。但是，要取得1.评价步骤高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告—-第3章评价单元划分及评价方法的选择表3-2作业条件危险性评价表序号评价对象危险源及潜在风险危险性分值是否重大危险备注LECD事故发生的可能性用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0;而必然发生的事故概率为1。然而，从系统安全的角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1,而必然要发生的事故的分数定为10,以此为基础介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值，如表3-3所示。表3-3事故发生的可能性(L)分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性完全可以预料到很不可能，可以设想6相当可能极不可能3可能，但不经常实际不可能1可能性小，完全意外性也越大。规定人员连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表3-4高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告—-第3章评价单元划分及评价方法的选择表3-4人员暴露于危险环境中的频繁程度(E)分数值人员暴露于危险环境中的频繁分数值人员暴露于危险环境中的频连续暴露2每月暴露一次6每天工作时间内暴露1每年暴露几次3每周一次，或偶然暴露非常罕见的暴露事故造成的人员伤害和财产损失的范围变化很大，所以规定分数值为1~100。把需要治疗的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1,把造成多人死亡或重大财产损失的分数规定为100,其它情况的数值在1～100之间，如表3-5表3-5发生事故可能造成的后果(C)分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果大灾难，许多人死亡，或造成重大财7严重，重伤，或较小的财产损失灾难，数人死亡，或造成很大财产损3重大，致残，或很小的财产损失非常严重，一人死亡，或造成一定的1引人注目，不利于基本的安全卫车去上班还要安全些；如果危险性分值在70～160之间，有显著的危险性，需整改；如果危险性分值大于320,极度危险，应立即停止作业，彻底整改。按危险性分值划分危险性等级的标准如表3-6所示。高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告—-第3章评价单元划分及评价方法的选择D值危险程度D值危险程度极其危险，不能继续作业一般危险，需要注意高度危险，需立即整改稍有危险，可以接受显著危险，需要整改3.3.3故障树分析法故障树分析是对既定的生产系统或作业中可能出现的事故条件及可能导致的灾害后果，按工艺流程、先后次序和因果关系绘成程序方框图，表示导致灾害、伤害事故的各种因素间的逻辑关系。它由输入符号或关系符号组成，用以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题，为判明灾害、伤害的发生途径及事故因素之间的关系，故障树分析法提供了一种最形象、最简洁的表达方式。2.调查事故：收集事故案例，进行事故统计，设想给定系统可能发生的事3.确定顶上事件：要分析的对像即为顶上事件。以所调查的事故进行全面分析，从中找出后果严重且较易发生的事故作为顶上事件。4.确定目标值：根据经验教训和事故案例，经统计分析后，求解事故发生的概率，以此作为要控制的事故目标值。5.调查原因事件：调查与事故有关的所有原因事件和各种因素。6.画出故障树：从顶上事件开始，逐级找出直接原因的事件，直至所要分析的深度，按其逻辑关系，画出故障树。7.分析：按故障树结构进行简化，确定各基本事件的结构重要度。8.事故发生概率：确定所有事故发生概率，标在故障树上，并进而求出顶9.比较：比较分可维修系统和不强维修系统进行讨论，前者要进行对比，高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价4.1总平面布局63m,与电解车间距离5m,与现有道路最近距离约为4m,最远距离为10.42m。室内绝对标高为752.350,并设室内相对标高为±0.000。厂区平面布置图见4.2厂区道路安全4.3厂址选择及工程地质状况机械厂新建装配车间岩土工程勘察报告》,④层为粉土厚度为2.4～4.3m,地稳定，可以做持力层。⑤层为粉砂厚度一般为0.3～1.3m,地基承载力特征高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价密状。该层粉砂可做持力层。⑥层为砾砂厚度为0.7～2.9m,地基承载力特的颗粒约占总量的30-40%。者约占60%左右，级配较好，颗粒呈次圆状，颗粒间部分接触，呈交错排列，根据国家地震区划图，本地区抗震设防烈度7度。4.4建筑物建筑物在设计中严格执行了国家有关的建筑设计规范、规程2.荷载取值高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价本工程设计计两个24m跨，总宽48m,长69.0m,柱网9×24.0m,建筑面积为3453m²,吊车起重量32/5t,A6工作制，采用门式钢架、钢制吊车梁、4.5防洪及厂区给排水4.6常规防护设施和措施高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价表4-1总体布局及常规防护设施检查表检查内容检查结果检查依据实际情况1工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征、有害因素危害状况，结合建设地点的规划与现状，水文、地质、气象等因素以及为保障和促进人群健康需要，进行综合分析而确定。是《工业企业设计卫生标准》有国家发改委和中煤集团批复文件，选址合理2厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。是在主厂区内，利用原简易厂房位置3向大气排放有害物质的工业企业应布置在当地夏季最小频率风向的被保护对象的上风侧。是《工业企业设计卫生标准》该类型企业向大气排放有害物质极少4散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇、相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段。是不是窝风地段5严重产生有毒有害气体、恶臭、粉尘、噪声且目前尚无有效控制技术的工业企业，不得在居住区、学校、医院和其他人口密集的被保护区域内建设。是《工业企业设计卫生标准》该厂不在居住区、学校、医院和其他人口密集的被保护区域内6排放工业废水的工业企业严禁在饮用水源上游建厂，固体废弃物堆放和填埋场必须避免选在废弃物扬散、流失的场所以及饮用水源的近旁。是《工业企业设计卫生标准》该企业废水经处理达标后输送到市政污水管道，需要注意的是应将临时库房的积水尽快排出7工业企业和居住区之间必须设置足够宽度的卫生防护距离，按GBl1654一GBl1666、GB18053—GB18083及其它相关国家标准执行。是《工业企业设计卫生标准》有足够的防护距离8工业企业的生产区、生活区，住宅小区、是《工业企业设计卫生标准》该厂生产区和办公区分开布置，高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价表4-1总体布局及常规防护设施检查表检查内容检查结果检查依据实际情况9工业企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用房、生活福利用房；生产区内布置生产车间和辅助用房的原则处理，产生有害物质的工业企业，在生产区内除值班室、更衣室、盟洗室外，不得设置非生产用房。是《工业企业设计卫生标准》在生产区内除值班室、更衣室、盟洗室外，没有设置非生产用房工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，应将污染危害严重的设施远离非污染设施，产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，热加工车间与冷加工车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开，并在产生职业危害的车间与其他车间及生活区之间设有一定的卫生防护绿化带。是《工业企业设计卫生标准》高噪声的车间与低噪声的车间分开，热加工车间与冷加工车间分开厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩率风向的上风侧；散发有害物和产生有害公室、厨房、食堂、托儿所、俱乐部、宿舍及体育场所等)布置在当地最小频率风间。是《工业企业设计卫生标准》全年主导风向是WN,厂前区和生活区布置在当地最小频率风向的下风侧厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。相邻两建筑物的间距一般不得小于相邻两个建筑物中较高建筑物的高度。高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免西晒。是《工业企业设计卫生标准》厂房基本都是东西方向设计，可避曝晒大型建筑物、构筑物，重型设备和生产装置等应布置在土质均匀、地基承载力较大的地段；对较大、较深的地下建筑物、构筑物，宜布置在地下水位较低的填方地段。是基础持力层为⑥层砾砂层，避开湿陷性土车间内发热设备相对于操作岗位应设计安置在夏季最小风向频率上风侧，车间天窗下方的部位。是《工业企业设计卫生标准》夏季主导风向是SSW,安排在厂房的北面高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价表4-1总体布局及常规防护设施检查表检查内容检查结果检查依据实际情况以自然通风为主的厂房，车间天窗设计应满足卫生要求：阻力系数小、通风量大、便于开启、适应季度调节；天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的面积之和；热加工厂房应设置天窗挡风板；厂房侧窗下缘距地面不应高于1.2m。是自然通风，能满足需要放散大量热量的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程，应布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取行之有效的措施，防止污染上层空气。是生产车间采用的是单层建筑噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房内。如设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，则应将其安装在多层厂房的底层。对振幅大、功率大的生产设备应设计隔振措施是安装在单层厂房内含有挥发性气体、蒸汽的废水排放管道禁止通过仪表控制室和休息室等生活用室的地面下；若需通过时，必须严格密闭，是喷漆室进口处使用时密封厂房之间的防火间距不应小于表3.3.1的是火规范》3.3.1总装厂房与电解车间之间设有防火墙作业区的布置应保证人员有足够的安全是生规程》第10条有较大的安全活动空间危险作业区至少应设两个安全出口。铁路钢轨外沿与设备的距离不得少于1.5m,车间机动车通道外缘与大门、设备和其他构筑物的间距不得少于1m。是业安全卫生设计规定》第3.1.7条有两个以上安全是火规范》3.5.1有两个以上安全是平面设计规范》一个出口以人员进出为主，另主。高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价表4-1总体布局及常规防护设施检查表检查内容检查结果检查依据实际情况产生尘、毒的车间(工段)应与其他车间隔开，并应布置在厂区污染系数最小方位的上风侧。是《机械工业职业安全卫生设计规定》第4.1.6条干式喷漆室密封布置，喷漆线与其他车间隔开4.7评价结果4.7.1对厂址选择的评价4.7.2对厂区平面布置的评价4.7.3对建筑物的评价4.7.4对防洪设施的评价4.7.5对道路交通的评价4.7.6对常规防护设施的评价高效矿井重型刮板机成套设备国产化安全验收评价报告--第4章总体布局及常规防护设施措施评价高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告-—第5章易燃易爆场所评价第5章易燃易爆场所评价5.1爆炸危险区域的划分确定为易燃易爆危险区域。5.2爆炸危险区域安全防护简介5.4防爆电气设备安装认可5.5消防检查5.5.1室外消防高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告-—第5章易燃易爆场所评价5.5.2室内消防室内消火栓消防水量为5L/S,室外消火栓消防水量由厂区管网保证，火灾延续时间2小时。根据《建筑灭火器配置设计规范》要求，建筑内部设置手5.6对易燃易爆场所的评价表5-1作业条件危险性评价表序号评价对象危险源及潜在风险危险性分值D=LEC是否重大风险备注LECD1润滑油使用点167否2润滑油存放点167否3喷漆间、喷漆线火灾、爆炸23是4油漆存放间火灾、爆炸23是条件危险性风险值在42～90之间的范围。其中，70～160范围的有2项(有显针对定为重大风险的危险性作业，应采取必要的措施(技术措施和管理措施)重点进行防范，避免事故发生。5.7评价结果高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告--第6章有害因素安全控制措施评价第6章有害因素安全控制措施评价(GBZ2-2002)中的规定，有关的内容摘录如下表6-1:表6-1工作场所空气中粉尘容许浓度序号中文名英文名时间加权平均容许浓度(mg/m³)短时间接触容许浓度其它粉尘8生产性粉尘作业危害程度的分级评价可参照表6-2进行。表6-2生产性粉尘作业危害程度分级评价表生产性粉尘中有二氧化硅含量工人接尘时同肺总通气量(升/日.生产性粉尘浓度超标倍数001tⅢ高效矿井重型刮板机成套设备国产化项目安全验收评价报告--第6章有害因素安全控制措施评价6.2安全检查表评价高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第6章有害因素安全控制措施评价序号检查项目和内容检查依据检查结果是否符合1有下列情况的一种，工厂应该供给工人工作服或者围裙，并且根据需要分别供给工作帽、口罩、手套、护腿和鞋盖等防护用品：(一)有灼伤、烫伤或者容易发生机(二)在强烈幅射热或者低温条件下(三)散放毒性、刺激性、感染性物(四)经常使衣服腐蚀、湖湿或者特生规程》第74条按规定配备。是2的场所操作的工人，应该由工厂分别供给适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等。生规程》第75条按规定配备。是3工作中发生有毒的粉尘和烟气，可能伤害口腔、鼻腔、眼睛、皮肤的，应该由工厂分别供给工人漱洗药水或生规程》第76条按规定供给。是4由工厂分别供给护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等。生规程》第77条按规定供给。是5是否遵守劳动者每日工作不超过8小时，同时每周工作时间不超过4436条。符合工作时间要是6是否建立、健全劳动安全卫生制度并建立、健全劳动安全卫生制度。是7用人单位是否能保证劳动者每周至少休息一日。同上第38条是8用人单位是否对员工定期进行健康65条是9是否为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动保护用品，是否对从事有职业危害的劳动者进行定期的健康检查。54条为劳动者提供必要的劳动保护用品，查。是发生强烈噪音的生产，应该尽可能在设有消音设备的单独工作房中进行。生规程》第56条控制室有消音单独是高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第6章有害因素安全控制措施评价序号检查项目和内容检查依据检查结果是否符合散放有害健康的蒸汽、气体和粉尘的设备要严加密闭，必要的时候应该安装通风、吸尘和净化装置。生规程》第58条有通风、吸尘和净是6.3评价结果对有害因素的评价采用检查表法，检查的情况见表6-3。通过以上检查、总装车间有砂轮机2台。刀具刃磨和零件磨削中产生粉尘，建立了封闭砂2.噪声评价结果高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第7章特种设备设施监督检验记录评价第7章特种设备设施监督检验记录评价7.1压力容器7.2起重机械7.3厂内机动车辆表7-1特种设备设施安全检查表检查检查内容标准依据检查结果是否符合1出厂文件种设备的使用单位应当使用符合安特种设备投入使用前，使用单位应当求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。《特种设备安全监察条例》第二章第十五条出厂文件齐是2登记注册特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。《特种设备安全监察条例》第三章第二十五条经特种设备安全监督管记。是3安全技术档案特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：1)特种设备的设计文件、制造单位、文件以及安装技术文件和资料；《特种设备安全监察条例》第三章第二十六条有定期检验合格证明。是高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第7章特种设备设施监督检验记录评价表7-1特种设备设施安全检查表序号检查检查内容标准依据检查结果是否符合2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；3)特种设备的日常使用状况记录；护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；4维护保养特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期白行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行白行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用《特种设备安全监察条例》第二章第十五条特种设备的安全附件定期校验、检修，记录。天车司机室玻璃已破损理。否5检验特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特《特种设备安全监察条例》第三章第二十八条起重机械、压力容器定是6应急预案特种设备使用单位应当制定特种设《特种设备安全监察条例》第三章第三十一条是7人员锅炉、压力容器、电梯、起重机械的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设各作业人员),应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。《特种设备安全监察条例》第三章第三十九条特种作业人员有证书是特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。《特种设备安全监察条例》第三章第四十条使用前进行安全教育和是高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第7章特种设备设施监督检验记录评价7.5评价结果高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第8章强制检测设备情况检测第8章强制检测设备设施情况检查8.1安全阀8.2压力表8.4评价结果高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第9章电气安全评价1.配电系统2.照明系统新建总装厂房照明电源从厂内新改建的变电所引来，电压220/380V,采总装车间照度3001x。高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第9章电气安全评价利用建筑物金属屋面作接闪器(其厚度不小于0.5mm,搭接长度不小于9.2电气安全评价高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第9章电气安全评价表9-1电气单元序号检查内容标准依据检查结果是否符合11.一级负荷应由两个电源供电；当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。2.一级负荷中特别重要的负荷，除由两个电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。规范》GB50052-92由两个以上是2应急电源的工作时间，应按生产技术上要求的停车时间考虑。当与自动启动的发电机组配合使用时，不宜少于10min。规范》GB50052-92第2.0.5条按停车时间是3同时供电的两回及以上供配电线路中一回路中断供电时，其余线路应能满足全部一级负荷及二级负荷。规范》GB50052-92第3.0.6条是4防静电的接地装置，每一处接地体的接地十三条是5易燃易爆危险场所的电气装置安装工程防爆电器设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和在名牌上的国家检验单位签十一条电气装置安装工程按批准的设计施工是6安装在车间或公共场所的电气装置必须三三条电气装置采用保护式结构。是7保持足够的安全净距或采取必要的安全三八条裸导电体的安装有保护是8三三条有静电防护是9工作规程》的有关部分，并经考试合格：程》DL409—91第1.5.2条电气工作人员经考试合是新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等),必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。程》DL409—91第1.6条新参加电气工作的人员经培训后工是是高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第9章电气安全评价表9-1电气单元序号检查内容标准依据检查结果是否符合程》DL409—91第1.5.3条爆炸危险场所内的电气设备和线路，在布置上应使其免受机械损伤，并应符合防腐、防潮、防日晒、防雨雪、防风砂等环境条件的要求。环境电力装置设计规范》GBJ58-83第是环境电力装置设计规范》GBJ58-83第是2.用事故树分析法(FTA)对触电事故进行评价分析1)按触电事故因素画事故树图9-12)求最小割集该事故树的结构函数式为：=[X₁(X₂+X₁+X)+C₁+C₂+X₅](X₅+X=[X₁(X₉+X+X₄)+X₉X₁₀X₄+X₁(Xu+X₂+Xu)+X₅](X₅+=(X₁X₂+X₁X₂+X₁X₁+XXoX₄+X₁X+X₂Xu+X₃X₁+X₅)(X₅X+X₅X₄X|X₂X₅Xn+X₁XX₅X₈+X₁X₄X₅X+X,X₀X₁X₅Xx+XjX₁X₅X+X₁₂X₁₄X₅X+X,₂X₄X₅X₁X₂X₅Xa+X₁X₃X₆X₈+X,X₁X₆X₈+X₉X₀X₁X₆Xg+X,X₁X₆Xg+X₁₂XX₆Xg+X₁X₁X₆Xg得出最小割集K:3)结构重要度分析按计算结构重要度系数公式得到：I(2)=I(3)=I(4)=I(11)=I(12)结构重要度顺序为：4)结论经分析计算，该事故树计有32个最小割集，其中任何一个发生都会导致顶上事件的发生。通过分析可知，采取可靠的防护措施、及时抢救和加强检查，是防止电气作业中触电事故的最重要环节；其次是对系统中不带电体绝缘性能的及时检查与修理，减少正常不带电部位意外带电的可能性等措施，也是减少电气作业中触电事故的重要手段。高效矿并重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第9章电气安全评价BX失效XX外壳带电绝缘X无防XX₁露带电部分违章带电作业机械A₁AXXXT图9-1电气操作人员触电事故树图X×安全评价公司—69—高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第9章电气安全评价9.3评价结果高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第10章机械伤害防护设施评价第10章机械伤害防护设施评价10.1容易造成机械伤害的工作场所高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第10章机械伤害防护设施评价表10-1机械伤害防护设施情况检查表序号检查项目标准依据检查结果是否符合1生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、留有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。工作位置空间足够，安全可靠。是2生产设备必须保证操作点和操作区域操作区域有是3人员易触及的可动零、部件，应尽可能可动零、部件均封闭或安装防护罩。是4设备运行时，操作者需要接近的可动零、部件，必须配置必要的安全防护装置。有安全防护是5转动的零、部件(含其载荷)引起危险时，则必须配置限速、防坠落或防逆转装置。配置限速、防是6不经常进行调节和维护的可动零、部件，应采用固定式防护罩。固定式防护罩应设计得坚固耐用；采用固定式是7防护罩应有联锁装置，以保证在未关闭防护罩时，不能起动可动零、部件；一旦开启防护罩，则应立即自动停机。有可动式防是高效矿井重型刮板机成套设各国产化项日安全验收评价报告--第11章工艺设施安全连锁有效性评价第11章工艺设施安全联锁有效性评价11.2工艺设施安全联锁相关硬件设施11.4评价结果高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告—-第12章安全管理单元评价第12章安全生产管理评价12.1安全生产组织机构本项目是××机械有限责任公司的一部分，是在现有的生产基础上，新建总装车间，并配置所需的机械设备。因此，本项目的管理主要沿袭该公司原有的管理模式。该公司安全管理体系健全，总公司和各生产车间及分厂设有安全生产委员会。公司对安全生产实行总经理负责，并将安全职责层层分解到各有关部门。车间、分厂设有安全管理机构或专、兼职安全管理人员，安全管理机构网络见图12—1。公司设安全环保部，各分厂、车间设专职安全员。安全环保部设置10人，其中：部长1名、主任经济师(正处级)1名、主管工程师(正科级)1名、安全监察4名、工业卫生1名、劳动保护及工伤统计管理1名、环保统计及监测分析高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第12章安全管理单元评价12.2安全生产管理制度12.3事故应急救援预案4.组织机构及职责。5.危险源监控。6.预警行动。11.信息发布。12.后期处置。17.治安保障。18.技术保障。高效矿井重型刮板机成套设备国产化项日安全验收评价报告--第12章安全管理单元评价12.4特种作业人员培训种作业安全操作资格证书上岗。特种作