液体动压滑动轴承实验指导书-2

PAGEPAGE2液体动压滑动轴承实验指导书一、实验目的了解滑动轴承润滑及承载机理。学习动压轴承油膜压力分布的测定方法，绘制周向油膜压力分布曲线。观察载荷和转速改变时，径向滑动轴承油膜压力的分布情况。二、实验原理及装置本实验使用湖南长庆科教仪器有限公司生产的HS-A型液体动压轴承实验台如图1所示，它由操纵面板、传动装置、加载装置、油膜压力测量装置和被试验轴承等组成。在轴承上半部中间即轴承有效宽度B/2处的剖面上，沿圆周1200内钻有七个均匀分布的小孔，每个小孔联接一个压力表，在轴承轴向有效宽度B/4处也钻有一个小孔，并连接一只压力表。从而可绘出轴承的周向和轴向压力分布曲线，(见图2)。图2周向油膜压力分布曲线油膜的径向压力分布曲线是在一定的载荷和一定的转速下绘制的。当载荷改变或轴的转速改变时所测出的压力值是不同的，所绘出的压力分布曲线也是不同的。本实验台采用螺旋加载，转动螺杆即可改变载荷的大小。所加载荷之值通过传感器，在实验台的操纵面板中的外加载荷显示窗数码管直接读出。转速由主轴转速调速旋钮4控制直流调速电源进行无级调速。主轴转速又由装在主轴后部的光电测速传感器采集，最后由操纵面板中的主轴转速显示窗数码管直接读出。另外，操纵面板上还有无油膜指示灯。当轴不转动时，可看到灯泡很亮；低速转动时，轴将润滑油带入轴和轴瓦之间收敛性间隙内，但由于油膜很薄，轴与轴瓦见部分微观不平度的峰高仍在接触，故灯忽亮忽灭；当转速达到一定值时，压力油膜完全遮盖凸峰高度，即油膜完全将轴与轴瓦隔开，灯泡就不亮了。三、实验步骤：1．开机前检查箱体油液是否超过油标1/2处；外加载螺杆是否脱开传感器；主轴调速旋钮是否在零位；百分表是否固定，表针是否能复位；轴瓦能否摆动自如；各个压力表指针是否为零。2．按下电源开关，无油膜指示灯亮。3．启动电机，缓慢旋转主轴调速按钮，主轴缓慢增速，无油膜指示灯熄灭，表示轴与轴瓦已经处于完全液体润滑状态。4．缓慢旋转外加载螺杆逐渐加载，同时观察各个压力表指针逐渐上升。5．将主轴调速旋钮旋至350转/分，数据有显示窗读出。6．将外加载螺杆旋钮旋至外载荷70Kg，数据有显示窗读出。7．待各个压力表数值稳定后，由左至右依次记录。8．停机卸载，使加载螺杆脱离加载传感器，加载显示窗显示零；使主轴停止转动，主轴转速显示窗显示零。9.关断电源。四、注意事项由于主轴和轴瓦加工精度高，配合间隙小，使用的润滑油必须是经过过滤的清洁机油，使用过程中严禁灰尘与金属屑进入油内。外加载荷传感器所加负载不允许超过100kg，以免损坏传感器元件。3、为防止主轴瓦在无油膜运转时烧坏，在面板上装有无油膜报警指示灯，正常工作是指示灯是熄灭的，严禁在指示灯亮时主轴高速运转。五、思考题径向油膜压力最大值在什么位置？油膜压力的大小与哪些因素有关？如何确定轴与轴瓦之间已形成动压润滑？形成流体动压润滑的充要条件是什么？液体动压滑动轴承实验报告班级学号姓名实验日期同组人指导教师成绩1.数据记录（注：按轴瓦各个压力表排列顺序从左至右填写，表8为测轴向压力的压力表读数。）1.数据记录（注：按轴瓦各个压力表排列顺序从左至右填写，表8