pidex 2016媒体发布产品白皮书

直觉式创新设计平台PiDesig Exchang湃睿科技PiDesignExchang

PISXANSYS直觉式设计平台加速您的产品创新3D产品创新平台Pidex是最敏捷、最具创意的直觉式3D设计系统，易学易用、跨数据平台、功能强大；为设计人员提供了充分的自由和空间以轻松表达最新的创意，可以更灵活和快捷地直接创建和编辑模型而不用担心模型的来源，同时可以为CAE分析、快速原型和制造提供简化而准确的模型，帮助您加快整个产品创新的过程。突破性的产品起源Pidex是上海湃睿信息科技有限公司自主品牌最新产品，基于ANSYSSpaceClaim核心3D设计平台技术。Pidex采用直接建模与参数化相结合，直接建模为基础，辅以参数化建模的技术，代表着这十多年来3D工程领域最显著的技术进步。不同于传统的基于特征的参数化CAD系Pidex使用户以最直观的方式对模型进行编辑，自然流畅地进行模型操作，而无需关注模型的建立过程。采用Pidex基于几何的直觉式设计平台，无论是设计师进行概念创新、逆向设计和3D是分析工程师为结构分析、流体分析准备3D型，还是车间工艺师和CNC编程员开展3D工艺设计和加工模型准备，甚至是不经常使用3D具的创客或消费者，按照自己的思维设计或生产一个真正属于自己的东西，Pidex都能给于你市场上现有设计软件十倍速度的效率，几分之一的采用成本，加速你的创新过程。

主要特点直觉式的建模方式、快速且简单实用相较于传统的3D建模软件，Pidex采用的是直接建模方式，不考虑特征过程，即便对于复杂的模型，也仅用拉伸、移动、填充和合并这4要操作就能完成。它既适用于CAD专家，也适用于非CAD用户。Pidex的直观操作工具和精妙的学习曲线使得任何人都能够成为富有成效的CAD设计人员。低廉的采用成本却拥有强大的功能和大型3D软件相比，Pidex只有其几分之一的采购和学习成本，却提供了一个完整的3D解决方案，包含了3D零件和装配设计及出图、3D打印、逆向工程、渲染、设计评估、数据接口等模块，支持设计、3D打印、车间制造、仿真驱动设计以及逆向工程。Pidex功能概览3D直觉式实体建模和装配直觉式三维设计系统：用户以最直观的方式对模型进行编辑，自然流畅地进行几何操作，而无需关注模型的建立过程；还可以对几何特征添加尺寸，以便后续进行参数变化和变形设计。单一的设计环境，既可以针对零件进行工作，也可以针对装配体进行工作。也适合自上而下的工作方式，随着设计的推进，零件可以根据需要方便地合并与拆分，使用鼠标在设计的结构树上拖拽，即可实现装配结构与层次关系的快速调整。

草图工具草图工作环境使用户能够快速地创建草绘外形并尝试新的构思。用户可以进行精确尺寸的草图定义，也可以给出大概的布局留待后期修改。移动工具通过一个三维的移动控点(Handle)来指定几何移动的方向、旋转角度和位置，加快了移动或复制几何体的速度。组合命令提供了用于合并或分开一组几何体的单一工具。通过使用组合命令，一个零件内的几何体或者不同零件内的几何体都可以被分开或合并。工具向导当用户选择了一个主工具或操作后，此图标组会显示出来。以清晰、图形化的方式给出了每个主工具的可能操作类型。

拉动工具拉动工具通过一个简单的动作即可实现几何的创建和修改。用户可以拉动一个曲面而得到一个拉伸实体、拉伸腔体或孔，也可以使用拉动命令绕着一个轴线进行旋转操作。填充工具可以快速方便地进行CAD模型的修改，如倒圆角等几何特征的去除。高级选择能够搜索相似的几何体，并能方便地选择某几何体的子集或从结果列表中选择完整的组，以便一次性地进行修改、移动或删除等操作。装配设计包括装配内零件的配合与定向，同时这些约束也可灵活打开与关闭，其关联显示于装配结构树之上，可以加以激活或将之移除。

团队设计评估创建2D和3D绘图ASME、ISO和JIS)自动创建关联的BOM2D用户迁移到3D平台的最佳选择直接打开并编辑DXF、DWG数据格式，并直接用于三维模型的构建使用截面工具可以在二维截面环境下进行三维设计和修改，操作完全符合二维设计人员的习惯，得到的真正的三维实体，加速平台迁移过程钣金设计简洁的界面动态创建薄壁、折弯、凹槽和成型从实体模型转换为钣金模型自动创建平整形态

设计团队可召集虚拟会议邀请客户、供应商等进行设计评估，在3D环境中交互式实时协同、编辑和修改，客户仅使用浏览器就可以进行测量和添加标记，设计变更能够实时体现，提升团队协作的效率。沉浸式渲染和3D动画集成专业渲染工具KeyShot，定义不同的材料类别，如金属、玻璃、涂料和塑料以及不同的粗糙程度，快速创建照片级的逼真产品图像，动态调整、轻松重用模型和材质以及环境定义。致力于产品早期概念设计Pidex使得创建大量的模型，将初步的概念变成了夺人眼球的最终设计变得快捷和容易。因为非常容易使用，所以使用Pidex去尝试新的设计从来不会让人烦恼。在头脑风暴阶段就可以把所有的想法建成模型，把那种不经意间出现的草图用3D呈现出来。Pidex同样适合那些常需要响应客户需求的公司，快速的创建完美的模型，让客户在投标结束前就可以看到完成的模型，从而使公司领先一步去赢得更多的订单。使用Pidex自由的头脑风暴，无需担心支撑的技术可以使用任何CAD2D图纸和3D模型，在短时间内画出大量的创意在很紧的时间内快速创建高质量的模型以响应客户需求

早期概念设计的挑战创建包含探索多种可能方案的最好的模型。创意往往会来自于多种形式：一些徒手草图，幻灯片，或者是Sketchup的文件。很多的创意也许都值得去进一步挖掘，但是如果公司的建模软件没有好的易用性和敏捷性，那这种可能性就几乎没有。没有正确的设计工具，创建模型将是一个漫长的无数次尝试的过程。如果这又是个交付周期很紧的设计或是要马上响应客户要求，这真没有时间去操作一个基于特征树的建模软件。不得不考虑每一步修改对后续模型特征的影响真的是很浪费时间，有时候不得不重新建模达45次。这样设计没法按时完成，材料成本也难以准确估算。投标也将失去竞争力。没有逼真的产品渲染效果图和详细成本，赢面将下降很多。Pidex创新的敏捷性让Pidex给客户的项目增加价值。用户可以自由的头脑风暴来创建3D模型，而不同担心底层的技术。Pidex不会像基于历史树建模软件那样，限制你随意修改模型，禁锢你的想象。对那些希望有强大设计工具，允许他们进行创造性的想象的用户而言，Pidex是一个理想的创意设计工具。同时，也不用担心模型的格式，用户不会被绑在某种特定的模型格式上，所以创意可以来自任何地方。多种文件类型，包括2D图形和STL文件都可以被导入用着创建一个概念设计，以前的3D模型同样可以容易的进行修剪，然后用到新的创意模型中。使用Pidex直觉式的用户界面，任何人可以在一周内熟练使用，而不是其他软件的数月。4个简单的工具：拖拽、移动、填充和组合，就涵盖了超过80%的创建和编辑3D模型的功能。

通过简化早期概念设计的过程，Pidex消除了通常其他软件遭遇的瓶颈。模型可以被快速的创建，交期也可以满足。头脑风暴阶段的想法可以迅速且容易的被创建成3D模型。使用被称为LiveReview的设计评估工具，在Pidex中创建的模型也可以实时的和客户以及团队进行分享和编辑。Pidex同时也增强了投标的胜率。Pidex中快速而高质量的原型生成，会给客户很深的印象，用户还可以使用KeyShot软件生成产品照片级的渲染图片。通过加速这一创新过程，Pidex可以帮助投标团队在短时间内增加提交的设计方案数量，增大成功的机会。使用Pidex也能很容易的编辑3D模型，企业可以把功能仿真环节提前到概念研发阶段，Pidex可以使得设计模型更容易的传递到仿真分析，然后再根据仿真的结果修改设计模型。一旦最终概念设计得以通过，这个模型可以传递给后续的CAD专员进行最终的详细设计以及制造和出图。从零开始设计多个概念 3D打印的挑战加速快速原型和增材制造过 3D打印是智能制造的主要支撑技术，已经从快速原型Pidex的直觉式操作界面允许用户比原来更快更有效的创建、编辑3D概念设计，并准备3D模型用于3D打印，它不仅能高效和易用的修补模型，同时还能修改STL和CAD模型以调整创意。Pidex的3D打印模块也把直觉式的界面、快捷和互操作性扩展到了3D打印领域。STL模型的检查

成，从单一材料到多种材料。为产品设计创新开辟了广阔的空间，设计师可以专注于产品的功能和性能的开发，无需考虑如何去制造。但是3D模型设计好之后很少直接就可以进行3D打印的，因为打印工程师还有很多工作需要做才能保证打印成功：几何模型可打印性分析，包括检查最小的壁厚，导入数据如STL模型的清理和检查，避免自相交，保证模型封闭对STL模型的分割，以减少打印件的尺寸或是需要分色打印，还需要设计拼接的搭扣还有些零件需要抽壳变成中空，以减少材料消通常，3D打印工程师不得不反复和产品设计师沟通并传递模型，编辑和修复模型以保证打印的成功。这导致整个过程的冗长和缓慢，使得由设计到快速原型制作和增材制造的过程变得困难，延后了制造的时间。今天的市场上有不少很好的3D设计软件，也有具有很强3D打印模型准备功能的软件，但是没有哪个软件把两者同时都做得很好的。并且因为这些解决方案都很难以学习和使用，打印工程师每次要使用时都得很痛苦的重新去学习软件，这都可能导致项目的拖延。这种中断的流程意味着企业被迫用不同的系统去获取他们所需的所有功能，或者被迫严重依赖CAD工程师去编辑和修复模型，结果又导致设计流程中瓶颈的产生。Pidex提供的3D建模和3D打印解决方案，使得企业不用再购买昂贵的软件，或者依赖CAD工程师进行反复调整的流程，直觉式的界面和强大的功能，使得Pidex用户可以很方便的操作模型，加速他们快速原型制作和增材制造的过程。Pidex3D打印模块包含了以下功能：打印前的分析、清理和修补对导入的STL模型，可直接进行分析和清理，发现和即刻修复这些缺陷，包括不一致的面法向方向、面片自相交、模型不封闭以及其他可能导致打印失败的问题。用户使用弹性的关键是能直接在STL模型上进行操作，3D打印模块允许用户：

打印优化重新构建零件、将特征安排到更好的位置，调整过薄的壁厚以便优化打印。抽壳也是打印流程中很关键的步骤。对于快速原型制造，少的材料意味着少的打印成本，少的运输成本和更快的打印时间，使用Pidex3D抽壳工具可以方便的定义抽壳的形式和尺寸，从而达到优化的目的。支持多种文件格式Pidex可以直接保存和导出STL文件以及导入FLY格式，导入导出VRML格式，同时Pidex还可以支持2D文件格式以及诸如OBJ、cgr和AMF等多面片格式。去除细小的特征、填缝隙、光顺分割STL模型用于多材料的打印，赋予不同的颜色进行布尔运算，融合STL与STL模型或实体可打印性分析：壁厚、支撑检查等创建连接结构以便后续零件拼接，添加支撑结构等新的包络工具能更快捷的修复STL模型，或是由复杂的几何创建封闭的小面片模型，更进一步提高了模型的处理速度 叶轮模型抽减少车间停工等待时间Pidex提供给工程师和工艺人员采用任何CAD数据进行工作的灵活性，为加工制造编辑和准备模型。没有其他工具能如此的易用，或者是提供了丰富的几何编辑能力、清理破损或是复杂的CAD数据，或是快速的设计工装夹具。

制造过程的挑战当今的制造企业需要接受来自其客户的多种数据格式，例如专用的CAD数据格式或是STEP或IGES等标准的数据格式，甚至是2D工程图。这是商业的常态，也是一种挑战。首先，制造企业也许会去购买昂贵的CAD软件用于编辑这些数据（尤其是专用的CAD文件）。不仅仅是极其昂贵，制造企业还不得不投入很多的时间用于员工培训。更糟的是，因为这些员工不是每天都需要使用这些软件，他们会极其讨厌在每次需要使用的时候再不得不重新学习。另外，购买一种软件只能让制造企业能够编辑对应CAD数据，即便是标准格式也只能读取进来而不能编辑模型。这些许可证的费用加上每年的维护费用，却只能编辑一种数据格式，的确是十分昂贵。导入模型修复

如果制造企业不购买新的CAD软件，他们依靠CAM软件用于CNC模型的准备；然而CAM软件的功能是十分局限的，尤其是工程师不得不做更多的建模工作以修复模型。同时，当制造企业接受的是2DCAM软件没有办法简单的将其转换为3D模型。CAM软件也许可以自动完成某些3D建模步骤，但是常常工程师不得不创建新的3D模型，这远不是完美的过程。所有的这些挑战叠加起来就是低的生产率和长的车间等待时间，这些都会对企业业务目标，例如生产能力、客户服务和利润率带来很大的伤害。 Pidex是生产最佳的解决方案与强迫制造企业购买那些限制了他们业务潜能的软件不同，Pidex帮助创造了新的商业机会。Pidex提供给工艺人员直观、易用的工具，可以使用任何CAD数据来编辑和准备生产模型。除此之外，有着诸如2D转3D建模的强大功能和可以集成很多第三方CAM解决方案，Pidex简化并流畅了建模过程，节省了时间并且提升了效率。Pidex是唯一允许用户接受任何数据的解决方案，无论是哪里创建的，并且只用其他软件几分之一的时间就能编辑它，从而减少车间的停工期。

创建工步模型工艺人员和CNC工程师如何采用使用Pidex根据产品3D模型创建工步模型，设计毛坯模型使用3D工具设计工装夹具修复导入的加工模型对用于加工的模型进行简化，移除或调整圆角和倒角，孔的尺寸，平面偏移，拔模角及其他几何形 设计工装夹Pidex3D建模软件和仿真软件的完美配合，Pidex使得概念设计更加容易。采用Pidex，用户将仿真结果用于改进设计模型，在设计过程中持续性的提升产品性能，可以更容易的在例如材料使用的有效性和性能峰值之间去寻找最佳平衡，而不会因为设计修改的困难对性能做出妥协。Pidex是真正的支持设计师追寻最佳的几何结构，不仅仅是设计出满足最低需求的产品，而是要设计出最佳的产品。

几何和仿真的传统关系在一个产品方案确定之前，研发团队往往会头脑风暴出不同的概念，然后在CAD中创建详细的3D模型并传递给分析工程师，用分析软件进行仿真，以确保产品能够达到预期的诸如载荷和磨损的要求。设计师会根据这些分析结果对CAD模型进行调整。遗憾的是，很多3D设计软件都是基于特征树的，这意味着编辑模型具有挑战性。因为模型修改再生失败的原因，每次的修改都相当的费时费力。是仿真驱动型产品研发的最佳选择

同时，这种传统的分析方式总是在详细设计快结束的时候才能展开，无法完全的支持创新，它仅仅是保证产品不出问题，而并不考虑设计是否完美。采用Pidex，仿真可以进行在设计初期。设计师可以在他们任何需要的时候自由快速的调整他们的设计，不用顾虑特征树可能导致的问题。事实上，Pidex3D建模软件非常易学易用，设计师可以创建多个设计原型进行测试和评估。根据分析结果进行的修改也十分快捷和容易，这样省出的时间又可以用在创建更多的设计变形。设计团队因此可以追求极致而不仅仅是避免错误。简单而言，Pidex可以让任何目标都更容易实现：创新用更少的材料同时又能达到最高性能的产品。Pidex的设计方式缩短的产品上市时间，降低了成本并有更多的时间进行创新。对于分析工程师而言，设计师提供的3D模型虽然十分精确的描述了产品，却往往不能直接用于仿真，因为从分析效率而言，一些小的结构细节分析计算十分耗时，却对分析结果没有太大的影响，因此3D设计模型需简化，一些导入的模型可能还有几何缺陷需要修复。这里有两种进行分析模型准备的场景：

导入的叶片模型修复结构分析模型准备分析工程师需要对设计师提供的3D模型进行清理，例如去除不需要的细节：小孔、圆角、倒角、小的凸台等，Pidex一个“填充”工具就能批量去除倒圆角、去除凸台类特征、去除复杂腔体，还能批量去除同半径，圆孔。同时还有典型的CAE分析模型处理功能：批量提取零件的中间面（）元，以便快速的进行网格划分 中面提取流体分析模型准备流体分析的重点是要根据设备中的流体空腔体积模型进行分析，Pidex提供了最好的直接建模工具，自动指导你抽取3D模型中的内部空腔所包围的体积，以用于流体分析计算。并且当设计模型发生变化时，抽取的流体体积会自动更新。无约束编辑完善每个特征Pidex提供了完美的直觉式工具用于逆向工程。采用PidexSTL文件和实体模型可以很容易的调整以重新创建完美的零件和工装夹具。或是是从2D图纸开始工作生成3D的模型。糟糕的扫描数据和来自破损的零件数据都可以容易被修复。Pidex有着无比强大的功能、易用性和柔性去实现逆向工程。参照STL方便的创建实体模型

逆向工程的挑战客户往往需要旧产品的3D模型，无论是原始数据丢失还是产品太过久远，这样的挑战是存在的。没有正确的工具，逆向工程会是个复杂、耗时甚至是令人沮丧的过程。如果客户只有2D图纸，制造企业也许不得不从零开始，因为当今市场上很多的软件都无法直接使用2D图纸。从产品的扫描数据去建立小面片模型也是十分设计工装夹具有时会让简单的事情复杂化，尤其是对于复杂的零件，经历了很多的尝试和错误，有些制造企业最后是使用台钳和夹子以避免夹具设计的问题，如果客户只有2D图纸，制造企业也许不得不从零开始，因为当今市场上很多的软件都无法直接使用2D图纸。从产品的扫描数据去建立小面片模型也是十分传统的3D软件通常会因为有大量不常用的功能而十分的复杂。如果这个软件不太常用，员工还得每次在进行逆向工程的时候重新学习软件的使用。Pidex是最佳的解决方案Pidex是轻易解决你逆向工程挑战的高性价比的工具，它可以使用2D图纸或STL文件，并将其转换为实体模型。用Pidex可以轻易修复小面片模型上的细小缺陷，因