纺织品的统一标准与检测之测试方法

纺织品检测原则.08.18第一某些纺织品色牢度检测一耐洗色牢度检测二耐摩擦色牢度检测三耐汗渍色牢度检测四耐热压（熨烫）色牢度检测五耐次氯酸盐漂白色牢度六耐过氧化物色牢度七耐丝光色牢度实验第二某些纺织品外观保持性一悬垂性能检测二刚柔性能检测三织物起毛起球实验圆轨迹法第三某些纺织品损坏检测一拉伸断裂检测二撕破强力检测三顶破强度检测第四某些纺织品舒服性能检测一纺织织物透湿性能检测透湿杯法二纺织织物防水性能检测静水压实验三纺织织物表面抗湿性测定第五某些生态纺织品检测一纺织品水萃取液PH值测定二甲醛含量检测（水萃取法）三甲醛测定释放甲醛（蒸气吸取法）第六某些纺织品功能检测一纺织品燃烧性能实验二静电防护织物检测办法第一某些纺织品色牢度检测一耐洗色牢度检测在人们寻常生活中，基本上所有纺织品都是要进行洗涤，洗涤时纺织品在一定温度洗涤液中洗涤，由于洗涤液作用，染料会从纺织品上脱落，最后使纺织品原本颜色发生变化，这称之为变色。同步进入洗涤液染料又会沾染其她纺织品，亦会使其她纺织品颜色产生变化，这称之为沾色。1．检测原则ISO105－C01－C05－1989《纺织品色牢度实验·耐洗色牢度：实验l一实验5》、EN5C01－C05－1992《纺织品·色牢度实验·耐洗涤色牢度：实验1一实验5》，DINEN5C01－C05－1993《纺织品·色牢度实验·耐洗色牢度：实验l一实验5》、AATCC172－耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、GB／T3921.1－5－1997《纺织品·色牢度实验·耐洗色牢度：实验l一实验5》。2．检测原理耐洗色牢度实验是将纺织品试样与一或两块规定贴村织物贴合，放于皂液中，在规定期间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。用灰色样卡评估试样变色和贴衬织物沾色。耐洗色牢度共有五个实验办法，重要区别在于实验温度和时间不同，其她皆基本相似。3．检测办法（l）试样：尺寸为40mmx100mm，贴衬织物尺寸与试样相似，可以是两块规定单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物，与试样沿短边缝合，形成一种组合试样。（2）仪器：各种直径75mm、高125mm密封容器，密封容器能沿半径为45mm。、转速为40r／min进行转动，并能保持在规定温度和时间下进行机械搅拌。（3）实验条件：五种实验办法温度、时间和加料分别是：办法一；40℃，30min；办法二：50℃，30min；办法三：60℃，30min；办法四：95℃，30min，加10粒不锈钢珠；办法五：95℃，240min，加10位不锈钢珠。（4）洗涤试液：试液由5g／L皂片和2g／L无水碳酸钠，或4g／L原则合成洗涤剂和1g／L无水碳酸钠构成，皂片和原则合成洗涤剂中不应具有荧光增白剂。皂片和原则合成洗涤剂构成应符合一定规定，原则分别如表1－l、表1－2所示。表1一1皂片构成规定皂片皂片游离碱（以Na2CO3计）/％≤0.3水／％≤5游离碱（以NaOH计）／％≤0.1制备肥皂混合脂肪酸冻点／℃≤30总脂肪物/g.kg-1≥850碘值≤50.表1一2原则合成洗涤剂构成规定成分m/m(％)成分m/m(％)直链烷基苯磺酸钠（碳链平均长度C11。5）8硅酸镁1．9脂肪醇羟乙基缩合物（环氧乙烷数14）2．9羟甲基纤维素1．2钠皂（链长（C12—C16：：13％—26％；C18—C22：74％—87％）3．5乙二胺四乙酸二钠0．2硫酸钠21．2三聚磷酸钠43．7水9．9硅酸钠（SiO2:Na2O=3.3:1）7.5共计100（5）实验：将组合试样放入规定密封容器，容器内放入与组合样质量比为50：1洗涤实验液。将密封容器沿半径为45mm、转速为40r／min进行转动，在规定温度和时间下（办法一～办法五）进行机械搅拌。实验结束取出试样，用冷三级水清洗两次，然后在流动冷水中冲洗10min，挤去水分。展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不高于60℃环境里干燥。用变色用灰色样卡（GB250）评估试样变色，用沾色用灰色样卡（GB251）评估贴衬织物沾色。二、耐摩擦色牢度检测家用纺织品在使用过程中经常要与其她物体进行摩擦，有时这种摩擦还是在湿态状况下进行，若染料染色牢度不好，在摩掠过程中就会沾染其她物品，因此应对家用纺织品耐摩擦色牢度进行规定。摩掠过程中重要是沾染其她物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而无变色。1．检测原则ISO105－X12－《纺织品·色牢度实验·耐摩擦色牢度》JISL0849—1996《耐摩擦色牢度实验办法（ADPISO105－X12：93）》DINENISO105－X12－《纺织品·色牢度实验·耐摩擦色牢度》、AATCC8－《耐摩擦色牢度：AATCC摩擦仪法》。GB／T3920－1997《纺织品·色牢度实验·耐摩擦色牢度》。2．检测原理将试样分别用一块干纯棉原则摩擦布（棉贴衬）和一块湿纯棉原则摩擦布（棉贴衬）按规定压力、速度进行摩擦，对摩擦布沾色用沾色用灰色样卡（GB251）进行评级。3．检测办法（1）用夹紧装置将实验样品固定在实验机底板上，使试样长度方向与仪器动程方向一致。（2）干摩擦：将干摩擦布固定在实验机摩擦头上，使摩擦布经向与摩擦头运营方向一致。在干摩擦试样长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为100mm，垂直压力为9N。（3）湿摩擦；更换试样，用湿摩擦布按（2）所述重复操作。湿摩擦布必要用三级水浸湿，并放人滴水网或使用轧液装置，使其含水量在95%—105%，摩擦结束后，在室温下晾干。（4）去除摩擦布上试样纤维。（5）用灰色样卡评估上述摩擦布沾色级数。三耐汗渍色牢度检测人汗液是由复杂成分构成，其重要成分为盐，因人不同，汗液有酸性也有碱性。纺织品短暂与汗液接触对色牢度也许影响不大，但长时间且紧贴着皮肤与汗液接触，对某些染料就会产生很大影响。纺织染料有不耐酸性，有不耐碱性，耐汗渍色牢度就是用不同酸碱人造汗液，模仿出汗时状况对纺织品进行实验，重要用于与皮肤接触纺织品。1．检测原则ISO105－E04～1994《纺织品·色牢度实验·耐汗渍色牢度》、DINENISO105－E04－1996《纺织品·色牢度实验·耐汗渍色牢度》，JISL0848～1996《耐汗渍色牢度实验办法》、AATCC15－《耐汗渍色牢度》、GB／T3922－1995《纺织品·耐汗渍色牢度实验办法》2．检测原理将纺织品试样与一决或两块规定贴衬织物构成组合试样（同耐洗色牢度），将两个组合试样分别放在两种具有组氨酸盐酸盐酸碱不同试液中浸湿，去除多余试液，将组合实验样置于12.5kPa压力下，在（37+2）℃温度环境下放置4h，干燥后用灰色样卡评估试样变色和贴衬沾色。3．检测办法仪器装置：一组不锈钢夹具，能给试样以持续12.5kPa压力。恒温箱，能产生（37+2）℃持续温度环境，无通风装置。试样；尺寸40mmX100mm，贴衬织物尺寸与试样相似，可以是两块规定单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿短边缝合，形成一种组合试样。人造汗液；现配现用，见表1－3。表1-3人造汗液配方碱液酸液L一组氨酸盐酸盐一水合物（C6H9O2N3•HCl•H2O）／g•L-10.5L一组氨酸盐酸盐一水合物（C6H9O2N3•HCl•H2O）／g•L-10.5氯化钠（NaCl）/g•L-15氯化钠（NaCI）／g•L-15磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4•12H2O）/g•L-15磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4•2H2O）/g•L-12.2用0.1mol／L氢氧化钠溶液调pll值至8用0.1mol／L氢氧化钠溶液调PH值至5.5（4）实验：酸碱试液使用仪器分开，不能同步用一台仪器。将组合试样浸在与组合试样质量比为50：1人造汗液中，浸湿试样时如试样不易渗入，可稍加揿压和拨动，但不能太激烈使试样表面起毛，浸泡30min。。取出组合试样，用两根玻璃棒夹去组合试样上多余试液，将组合试样夹在两块试样板中间，加上12.5kPa压力并保持，放入（37+2）℃温度烘箱，4h。从烘箱取出后，不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外所有缝线，展开试样，在温度不超过60℃环境下干燥。用评估变色用灰色样卡（GB250）评估试样变色，用评估沾色用灰色样卡（GB251）评估贴衬织物与试样接触一面沾色。对酸碱试样应分别评级。本国标与ISO105－E04相等。四耐热压（熨烫）色牢度检测有纺织品是要进行熨烫。人们在寻常生活中重要用下面三种熨烫方式：其一，纺织品干燥后用熨斗将其烫平；其二，干燥纺织品上放块湿布或用蒸汽熨斗给其定型；其三，将湿纺织品用熨斗烫干。在熨烫过程中要对纺织品施加高温或高温高湿，其温度多远远超过纺织品染色时温度，对某些染料亦会产生很大影响。故需熨烫纺织品应当进行耐热压色牢度检测。1．检测原则ISO105－Xll－1994纺织品·色牢度实验·耐热压色牢度》、JISL。0850－1994《耐热压色牢度实验办法》，DINENISO105－Xll－1996《纺织品·色牢度实验·耐热压色牢度》AATCC133－1998《耐热色牢度·熨烫法》；GB／T6152－1997《纺织品·色牢度实验·耐热压色牢度》。2．检测原理模仿熨烫时三种方式，对试样或试样和贴衬织物进行熨烫，评估其经熨烫后颜色变化。耐热压色牢度有三种办法：（1）干压：干试样在规定温度和规定压力压力装置中受压一定期间。实验后用灰色样卡评估试样变色。（2）潮压：干试样用一块湿棉贴村织物覆盖后，在规定温度和规定压力压力装置中受压一定期间。实验后用灰色样卡评估试样变色和贴衬织物沾色。（3）湿压：湿试样用一块湿棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和规定压力压力装置中受压一定期间。实验后用灰色样卡评估试样变色和贴衬织物沾色。3．检测办法（l）仪器：由一对光滑平板构成加热装置，有能精准控制电加热系统，惯用温度为110℃、150℃和200℃三种，并能赋予试样4kPa压力。如能达到上述规定，也可使用家用电熨斗。实验时试样详细放置见图1－l。上加热平板试样上加热平板试样白棉布100~130g/m2白棉布100~130g/m2两层羊毛法兰绒垫3mm两层羊毛法兰绒垫3mm石棉板3~6mm石棉板3~6mm下平板下平板图1－1耐热压色牢度试样放置示意图(2)试样；试样尺寸40mm×100mm，贴衬织物尺寸与试样相似。(3)实验：先选定所用压烫温度，若是干压，试样上不放贴衬织物，直接压烫；若是潮压，试样上放湿棉贴衬织物；若是湿压，试样和棉贴衬织物皆浸湿。放下上加热平板，使试样受到4kPa压力，保持15s，抬起上加热平板。取出试样，用评估变色用。灰色样卡（GB250）评估试样变色，用评估沾色用灰色样卡（GB251）评估棉贴村织物沾色，要用棉贴衬织物沾色较重一面进行评估。耐熨烫色牢度实验办法国标与ISO105－Xll原则相等。五耐次氯酸盐漂白色牢度一．范畴本原则规定了一种测定各种纺织品颜色在商业漂白中对常规浓度次氯酸盐漂白浴耐漂能力办法。本办法重要用于天然和再生纤维素纺织品。二．引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。GB250—1995评估变色用灰色样卡（idtISO105－A02：1993）GB／T6151－1997纺织品色牢度实验实验通则（eqvISO105－A01：1989）GB/T3921.1一1997纺织品色牢度实验耐洗色牢度实验1（eqvISO105－C01；1989）三．原理纺织品试样在次氯酸盐溶液中搅动，水洗后，再在过氧化氢或亚硫酸氢钠溶液中搅动，清洗和干燥。用灰色样卡评估试样变色。四．重要试剂：1．次氯酸钠工作液(NaClO)，每升含约2g有效氯，用10g/L无水碳酸钠（Na2CO3）调节pH11.0士0.2,温度为20士2℃。2．过氧化氢溶液，2.5ml/L〔30%(m/m)H2O2〕或5g/L亚硫酸氢钠溶液。紧告：使用过氧化氢时，注意执行关于安全防止办法。3．肥皂溶液（GB/T3921.），5g/L,用于浸湿拒水织物。五．检测办法1．试样准备：如试样是织物，取40mm×100m试样一块。如试样是纱线，将它编成织物，取40mm×100mm试样一块。或紧密地单层卷绕于一薄片材料上。如试样是散纤维，取足够量充分梳压成40mmm×100mm薄层，缝于一块不会影响次氨酸盐对试样作用织物上，以作为支承。2．操作程序：（1）如试样经拒水整顿，需将试样在温度20～30℃肥皂液中充分浸湿，除去试样上多余皂液，使保持约为自身于质量溶液，及时展开试样，放入次氯酸钠溶液中，温度为20℃士2℃，浴比为50：1。（2）如试样未经拒水整顿，需将试样在室温下放入蒸馏水中浸湿，除去试样上多余水分，展开试样，放入次氯酸钠溶液中，温度为20士2℃，浴比为50：1。（3）关闭容器，使试样在20士2℃溶液中静置60min，避免直接阳光曝晒。（4）试样在流动冷水中充分冲洗，然后放入过氧化氢溶液或亚硫酸氢钠溶液任一溶液中，在室温下搅动10min。（5）试样在流动冷水中充分冲洗，除去多余水分，悬挂在不超过60℃空气中干燥。（6）用灰色样卡评估试样变色。六耐过氧化物色牢度本原则规定了一种测定各类纺织品颜色在纺织品加工中使用常规浓度过氧化物漂浴耐漂能力办法。一．引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB250一1995评估变色用灰色样卡（idtISO105－A02：1993）GB251－1995评估沾色用灰色样卡（idtISO105－A03:1993）GB／T6151－1997纺织品色牢度实验实验通则（eqvISO105-A01：1994）GB7564～7568－87纺织品色牢度实验用原则贴衬织物规格（neqISO105－F：1985）GB11404－89纺织品色牢度实验多纤维贴衬织物规格（neq（ISO105－F10：ig89）二．原理纺织品试样与一块或两块规定贴村织物相贴合一起浸入漂液中，水洗和干燥，用灰色样卡评估试样变色和贴衬织物沾色。三．设备和试剂1．试管，试管直径及长度能使卷状组合试样正好装入，并能用漂液浸没。2，漂液，构成如表1。表1漂源构成始浴漂浴1用于天然及再生纤维漂浴2用于天然及再生纤维漂浴3用于羊毛及醋纤漂浴3用于丝每升3级水中含：过氧化氢溶液1，mL过氧化钠2，g硅酸钠溶液3，mL5-5-3520--20--焦磷酸钠4，g氯化镁5，g-0．1-0．15--0．1起始PH士02610．511．59．3710．0温度士2℃90805070解决时间，h1122浴比30：130：130：l30：l1）含H2O2304g/L(≈275g/kgH2O2),如浓度与该值有差别，可取近似值。2）100％Na2O2。3）20℃时相密度为1.32;SiO2：Na2O≈2.7:1。4)Na4P2O7·10H2O。5）MgCl2·6H2O。6）如需要，NaOH溶液调节。7)漂液pH在实验终了时不低于9.0。3．贴衬织物，尺寸为40mmX100mm(GB/T6151－1997,8.3),按3.1或3.2任选其一。3.1符合GB11404多纤维贴衬织物一块。3.2符合GB7564～7568关于章节单纤维贴衬织物两块，一块与所试纺织品纤维同类属，如试样为混纺则与重要纤维同类属；第二块按表2所示。如试样为混纺则与第二位重要纤维同类属。或另行规定。表2单纤维贴衬织物如第一块贴衬织物是则第二块是羊毛、丝、亚麻、粘纤、聚酯、聚丙烯腈棉棉、醋纤粘纤4．如需要，用一块染不上色织物（如聚丙烯类）。5．评估变色用灰色样卡，应符合GB250；评估沾色用灰色样卡，应符合GB251。6．3级水GB／T6151－1997，8.1）。四．试样1．如试样是织物，按下述办法之一制备试样：取40mmX100mm试样一块，正面和一块40mmX100mm多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一种组合试取4mmX100mm试样一块，夹于两块4mmX100mm单纤维贴衬织物之间，沿一短边缝合，形成一种组合试样。2．如试样是纱线或散纤维，取其量约等于贴衬织物总质量一半，按下述办法之一制备试样；l）夹于一块40mmX100mm多纤维贴衬织物和一块40mmX100mm染不上色织物之间，沿四边缝合（GB/T6151一1997，9.3），形成一种组合试样。2)夹于规定两块40mmX100mm单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一种组合试样。五.操作程序1.组合试样沿长边方向松松成卷，将40mm卷放入合恰当漂液（表1）试管中，按表1中规定温度和时间，保持试样良好地浸没在漂液中。2.取出组合试样，在流动冷水中冲洗10min，挤干，拆去除一短边外所有缝线，展开组合试样，使所有某些仅留一缝线相接触，悬挂在不超过60℃空气中干燥。3.用灰色样卡评估试样变色和贴衬织物沾色。七耐丝光色牢度实验本原则规定了一种测定纺织品颜色耐氢氧化钠浓溶液丝光能力办法。本办法重要用于棉和含棉混纺织物。1.引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB250-1995评估变色用灰色样卡（idtISO105-A02:1993）GB251-1995评估沾色用灰色样卡（idtISO105-A03:1993）GB/T6151-1997）纺织品色牢度实验实验通则（eqVISO105-A01:1994）GB7564~7568-87纺织品色牢度实验用原则贴衬织物规格（neqISO105-F:1985）2.原理2.1纺织品试样与规定贴衬织物相贴合，在氢氧化钠溶液中解决，然后冲洗，酸洗，再冲洗和干燥。用灰色样卡评估试样变色和贴衬织物沾色。2.2由于完全耐丝光试样彩度会增长，普通评级办法不能评为5级（不变色）。在此状况下，仅能用灰卡评估色相和亮度变化，而不考虑彩度，此类评级必要加注星号(＊)并加以阐明。例：5*彩度增长（不考虑），色相和亮度不变。3-4较红*:彩度增长（不考虑），色相变红,用灰卡评估为3-4级。2较蓝，较暗*：彩度增长（不考虑），色相和亮度均有变动，用灰卡评估为2级2.3彩度并未增长试样，按正常评级办法进行评估，其成果不需加注星号。例:2较明、较蓝，较暗：彩度减少（要考虑）和色相明度均变化．相称于灰卡2级。3.设备和试剂3.1棉贴衬织物，应符合GB7565,至少100mmX100mml，用以评估沾色。3.2金属框架，用以夹持试样，合用于实验金属框架有两个可折叠翼片，可用蝶形螺帽锁定于闭合位置上，两翼有80mmX80mm方孔。框架四边呈瓦楞状或钉有针板，解决时可将组合试样固牢。用于纱线刚性框架须略不不大于织物用瓦楞或针板以便将后者固定在内。3.3氢氧化钠溶液，300g/L。3.4硫酸溶液，具有5mL/L浓硫酸（1.84g/mL）。3.5乙酸溶液，含冰乙酸10mL/L3.6评估变色用灰色样卡，应符合GB250；评估沾色用灰色样卡，应符合GB251。4．试样4.1如试样是织物，取至少100mmX100mm试样一块，与一块同尺寸棉贴衬织物（3.1）相贴合，沿四边缝合，形成个组合试样。将组合试样牢牢地固定在框架（3.2）上，但张力不要过大。4.2如试样是纱线，取相等于棉贴衬织物质量，牢牢地卷绕刚性框架上，但张力不要过大，纱线卷绕务必互相紧靠和平行，面积至少为100mmX100mm，覆上一块同尺寸棉贴衬织物（3.1），沿着与纱线垂直两边缝合，形成一种组合试样。5．操作程序5.1将组合试样浸入氢氧化钠水溶液（3.3）中，有色纺织品应在上面，于20℃士2℃解决5min。用70℃士2℃热水1L冲洗框架中组合试样lmin，然后用流动冷水冲洗5min。5.2将组合试样从框架上取下，浸入硫酸溶液(3.4)或乙酸溶液（3.5）中5min。浴比为50:1,用流动冷水冲洗至中性。5.3拆去试样三边缝线（纱线拆去一边），悬挂在不超过60C”空气中干燥，注意除余下一条缝线外，贴衬织物和有色纺织品应保持分开。5.4如试样彩度增长，可用相应灰卡（3.6）只评色相和（或）亮度变化。用相应灰卡(3.6)评估贴衬织物沾色。5.5如试样彩度并未增长，则用灰卡评估试样总色差（2.3）和贴衬织物沾色。第二某些纺织品外观保持性一悬垂性能检测织物在自然悬挂时因自重下垂限度及形态称为悬垂性，它是衡量纺织品柔软性能一种指标，通惯用悬垂系数来表达。悬垂系数是试样下垂某些投影面积与其原面积之比百分率。1．检测原则FZ／T01045－1996《织物悬垂性实验办法》。2．检测原理将规定圆形试样水平置于圆形夹持盘间，让其自由悬垂，用与水平面相垂直平行光线照射，得到试样悬垂时投影图，通过光电转换计算或描图计算求得悬垂系数。3．检测办法(1)织物悬垂性测定仪，试样夹持盘直径120mm，并具备四支架机构。能直接读出悬垂系数或供描图投影图。分度值不大于或等于10mg天平或求积仪。钢尺、剪刀、半圆仪、笔、制图纸。试样：裁取直径为240mm，无折痕试样2块。每块试样正面画4条过圆心直线，每两条直线间夹角为45°。见图2-1悬垂性测定试样图。每块圆形试样圆心O处冲（剪）直径为4mm定位孔。OOADCB图2-1悬垂测定试样图(4)实验；悬垂系数测试办法有两种。直接读数法：将试样放在试样夹持盘上，使OA线与一定位物吻合，加上盖，轻轻向下按3下，静止3min，记下读数。调零后依次测出OB、OC、OD与定位物吻合3个读数。透光明显织物不合用直接读数法，可用描图法。描图法：剪取与试样相似大小制图纸和与夹持盘相似大小制图纸，在天平上称量。将试样放在试样夹持盘上，使OA线与一定位物吻合，再依次放上有机玻璃划样块、制图纸以及上盖，轻轻向下按3下，静止3min，开始描图，然后剪下图形并称量。按下式求出悬垂系数：F=————100％式中：F－一悬垂系数；m1——与试样相似大小纸质量，mg；m2——与试样投影图相似大小纸质量，mg；m3——与夹持盘相似大小纸质量，mg。若有求积仪，可依照测得面积计算悬垂系数。二刚柔性能检测织物脱离支撑后因自重而向下弯曲限度，称为刚柔性，它也是衡量纺织品柔软性能一种指标，通惯用弯曲长度和抗弯刚度来表达。l．检测原则ISO9073－7—1995《纺织品·非织造布实验办法·第7某些：弯曲长度测定》、GB／T18318《纺织品·织物弯曲长度测定》、ASTMD1388－1996（）《织物硬挺度实验办法》。2．检测原理如图2－2，长条形试样放在平台上，尺子压在试样上，试样长轴与尺子长度方向平行，尺子与试样沿长轴方向同步在平台上移动，使试样伸出平台某些悬空，并在自重下弯曲。当试样向下弯曲头端触及与水平呈41.5°斜面时，试样伸出长度1／2为弯曲长度。试样抗弯刚度通过弯曲长度与单位面积质量计算得来。尺子尺子试样41.5°平台图2-2弯曲长度测定示意图3．检测办法试样：25mmX250mm，经纬向各6块，每块试样测4次，取平均值。抗弯刚度计算：G=mXC3X10-2式中：G——单位宽度抗弯刚度，mN·cm；m——试样单位面积质量，g／m2；C——试样平均弯曲长度，cm。该办法国标与ISO9073－7—1995原则相等。三织物起毛起球实验圆轨迹法1.范畴本原则规定了织物在受轻微压力下起球性能测定办法。本原则合用于各类纺织织物。2.引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB6529—86纺织品调温和实验用原则大气GB8170—87数值修约规则3.定义本原则采用下列定义。3.1起毛起球纱线或织物通过摩擦，纤维端伸出表面，形成绒毛或小球状凸起。3.2耐起球性纺织织物耐起球能力。4.原理按规定办法和实验参数，运用尼龙刷和磨料或单用磨料，使织物摩擦起毛起球。然后规定光照条件下，将起球后试样对比原则样照，评估起球级别。5.装置5.1园轨迹起球仪：试样夹头与磨台质点相对运动轨迹为圆，相对运动速度为（60士1）r/min，试样夹环内径（90士0.5）mm，夹头能对试样施加表1所列压力，夹头压力可调，压力误差为士1%。仪器装有自停开关。5.2.1尼龙则：尼龙丝直径0.3mm；尼l龙丝刚性必要均匀一致，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150根，孔距7mm；刷面规定平齐，刷上装有调节板，可调节尼龙丝有效高度，从而控制尼龙刷起毛效果。5.2.2磨料织物：2201全毛华达呢，19.6texX2，捻度Z625-S700，密度：445根/10cmX244根/10cm，平方米重量：305g/m2，2/2斜纹。5.3泡沫塑料垫片，重约270g／m2，厚度约8mm，试样垫片直径约105mm。5.4裁样用品：裁样器，可裁取直径为（113士0.5）mm试样。也可用模板、笔、剪刀剪取试样。5.5原则样照：针织物、毛织物各有不同原则样照，样照为五级制。5级稍发毛无起球4级发毛轻微起球3级中档起球2级稍严重起球1级严重起球5.6评级箱；提供照明以对比试样和样照起球级别设备。上方装有3.0W日光灯2支，内四周衬以黑板，试样板角度可调节，日光灯到试样板垂直距离为30cm。6.原则大气6.1实验用原则大气：普通实验按GB6529中三级原则，即温度（20士2）℃，相对湿度（65士5）％。仲裁性实验时，按GB6529中二级原则，即温度（20土2）℃，相对湿度（65士3）％。6.2试样必要在实验用原则大气下调湿、剪取和进行实验。7.试样7.1将样品在实验用原则大气下暴露24h以上。7.2在距织物布边10cm以上部位随机剪取试样五块，试样上不得有影响实验成果疵点。8.程序8.1实验前准备8.1.1实验前仪器应保持水平，尼龙刷保持清洁。如果仪器每天使用，每星期至少做清洁工作一次。用适当溶剂（如丙酮）清洁刷子，用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出尼龙丝。8.1.2分别将泡沫塑料垫片、试样和磨料装在实验夹头和磨台上，试样必要正面朝外。8.2按表2-1调试样夹头加压重量及摩擦转数，其她织物可以参照表中所述类似织物或另行选定实验参数和磨料，进行实验。表2-1样品类型压力，cN起毛次数起球次数化纤丝针织物590150150化纤丝梭织物5905050军需服（精梳混纺）4903050精梳毛织物7800600粗疏毛织物4900508.3取下试样，在评级箱内，依照试样上大小、密度、形态对比相应原则样照，以最邻近0.5级评估每块试样起球级别。当试样正面起球状况异常时，视其对外观服用影响限度综合评估并加以阐明。第三某些纺织品损坏检测一拉伸断裂检测织物拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需力。它是表达拉伸力绝对值一种指标，法定单位是牛（N）。在织物断裂强力测定中，断裂强力是指在规定条件下进行拉伸实验过程中，试样被拉断最大力。通惯用断裂强力指标来评估日照、洗涤、磨损以及各种整顿对织物内在质量影响。因而，对于机械性质具备各向异性、拉伸变形能力小家用纺织品都要进行该性能检测。当前织物断裂强力测定办法重要有两种，即条样法和抓样法。国内外测定纺织品断裂强力有关原则见表3-1。本实验采用条样法。表3-1l国内外纺织品断裂强力测定有关标推检测办法国内原则同外重要原则条样法GB／T3923.1-1997，FZ／T60026-1999ISO13934.1-1999，ISO13935.1-1999，ISO4606-1995ASTMD5035—95,BS2576-86（95），DIN53857.1-1979，DINENISO13934.1-1994，DINENISO13934.2-1994NFG07-001-1973,ENISO13934.1-1999等抓样法GB／T3923.2-1998ISO13934.2一1999,ISO13935.2一1999,ASTMD5034一95，DIN53858-1979,NFG07一120—1973，ENISO13934.2一1999等（一）条样法条样法可测知试样整个工作宽度上断裂强度，并可分析纱线在织物中有效强力且与织造前纱线强力比较，故该法应用最普遍。条样法测试重要技术参数国内外原则各不相似，见表3-2表3-2条样法测试重要技术参数项目GB／T3923.1-1997ISO13934.1ASTMD5035测试范畴合用于机织物,也合用于针织物、涂层织物及其她类型纺织织物合用于机织物,也合用于其她技术生产织物适合于机织物,对针织物和高弹织物（不不大于11％）建议不采用设备CRE拉伸强力测试仪上下夹具限距100mm或200mm,精度为土l。100mm或200mm（视伸长率值定）75mm拉伸速度20mm/min或100mm/min,精度为土l0％20mm/min或100mm/min，（视伸长率值定）300mm／min环境条件温度（20土2）℃,相对湿度(65土2)％温度（20土2）℃相对湿度(65土2)％温度（20土1）℃相对湿度(65土2)％调温时间至少4h24h至少4h试样尺寸长至少200mm或100mm,宽(50土2)长30mm，宽50mm长250或］50mm,宽25mm试样数量经向5块,纬问5块经向5块，纬向5块经向5块,纬问8块1.检测原则GB／T3923.1—1997《纺织品·织物拉伸性能·第1某些：断裂强力和断裂伸长率测定·条样法》2．检测原理由适当机械办法使试样整个宽度所有被夹持在规定尺寸夹钳中，然后以规定速度拉伸试样，直至试样发生断裂，并显示断裂点最大拉力。3．测试仪器等速伸长型（CRE）实验仪。4．检测办法及环节（1）试样准备：在距布边150mm以上处，剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。每组5块，每块试样有效宽度为50mm（不涉及毛边），长度应能满足隔距规定200mm，如试样断裂伸长率超过75％，应满足隔距长度为100mm。试样应均匀分布于样品上，试样间不具有相似经纬纱，长度方向与待测方向平行。取好试样，放入恒温恒湿实验室进行调湿解决后再进行测试。（2）检查校准仪器后，设立测试参数:若织物断裂伸长率＜8％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为20mm／min；若织物断裂伸长率为8％－75％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为100mm／min；若织物断裂伸长率＞75％，则隔距长度设为100mm,拉伸速度设为100mm／min。（3）夹持试样；在夹钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线通过夹钳中点。试样可在预张力下夹持或松式夹持、所加预张力值应依照织物单位面积质量拟定，织物单位面积质量≤200g／m2时，预张力值2N；织物单位面积质量为200－500g／m2时，预张力值5N；织物单位面积质量＞500g／m2时，预张力值10N。（4）启动拉伸实验仪，进行拉伸强力测定：拉伸试样至断裂，记录断裂强力、断裂伸长或断裂伸长率。每个方向至少实验5块。如果试样在距钳口5mm以内断裂，则作为钳口断裂。当5块试样实验完毕，若钳口断裂数值不不大于最小“正常值”，可以保存；若不大于最小“正常值”，则舍弃，另加实验量，以得到5个“正常”断裂值；若所有实验成果均为钳口断裂，或不能得到5个‘正常值”，应报告单值。二撕破强力检测织物被钩住，局部纱线受力断裂而形成裂缝，或者织物局部被握持而被撕成两半，这种现象普通称为扯破，有时也称为撕破。在织物扯破强力测定中，扯破强力是指在规定条件下使试样上初始切口扩展所需力，单位是牛（N）。按撕破过程中经纱或纬纱面被拉断分别称为“经向扯破”或“纬向扯破”。当前，国际上最惯用织物断裂强力测试办法重要是摆锤法、舌形法和梯形法。国内国标中也采用此三种办法。除上述三种办法外，有国家还采用翼形法、矩形法和钉子法。国内外检测纺织品扯破（撕破）强力有关原则见表3－3。国内国标GB／T3917一1997与国际原则ISO／DIS13937－1995相接轨。本实验采用梯形法测试办法。表3-3扯破强力测试原则技术参数项目国内原则重要国外原则摆锤法GB／T3917.1-1997ISO9290，ASTMD1424,DIN53862,DINENISO139371，KSK0535，ENISO13937.1等舌形法GB／T3917.2-1997ASTMD2261，DIN53859.I,DINENISO13937.4,NFG07-146NFG07-148,NFG07-149,KSK0536,ENISO13937.4等梯形法CB／T3917.3-1997ASTMD5587,DIN53859.5,KSK0537等其她办法BS43O3（翼形法），DIN53859.2（矩形法），DIN53859.3（Wegsner法），DINENISO13937.2（裤形法），DINENISO13937.3（翼形法），NFG07-145（钉子法），NFG07-147（钉子法），NFISO13937.3（翼形法）ENISO13937.2（裤形法）等梯形法测试办法如下：梯形法合用于各种机织物和某些轻薄非织造织物。该实验成果可以反映织物强韧性，对检查染整加工和其她因素导致织物耐用性脆化现象有明显效果。实验成果稳定性和可比性都较好，且测定以便，在普通强力机上就能进行。1．检测原则GB／T3917.3-1997《纺织品·织物撕破性能·第3某些：梯形试样撕破强力测定》2．检测原理在一规定尺寸条形试样上按规定画一等腰梯形，并在梯形短边正中部位开剪一条一定长度切口，然后用强力实验仪夹钳夹住梯形上两条不平行边，对试样施加持续增长力，使撕破沿试样切口线向梯形宽度方向延展，直至试样所有撕破，测定出平均最大撕破力，单位为牛（N）。3．测试仪器等速伸长型（CRE）或等速牵引型（CRT）强力实验仪。4．检测办法及环节（l）试样准备；在距布边150mm以上剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样，每组试样至少5块。试样为矩形长条，尺寸约75mmX150mm。如图3－1，在试样上画出等腰梯形，并在梯形短边正中部位剪一切口。按规定将试样送入恒温恒湿室进行调湿解决，用于测试。25251001507560图3-1梯形试样尺寸（2）仪器准备：检查校准仪器。将实验仪两夹钳间隔距设为（25土1）mm，拉伸速度设为100mm／min，选取适当负荷范畴，使断裂强力落在满刻度10％－90％范畴内。（3）夹持试样；沿梯形不平行两边夹住试样，使切口位于两夹钳中间，梯形短边保持拉紧，长边处在折皱状态。（4）进行测定：启动实验仪，记录装置记录每个试样撕破强力值。实验应在原则大气中进行，并注意观测撕破与否沿切口线扯破，若不是，则不做记录。三顶破强度检测将一定面积织物周边加以固定，从织物一面给以垂直力使其破坏，称为顶破或顶裂。织物破损时往往同步受到经向、纬向、斜向等方面外力，特别是某些针织品具备纵向延伸、横向收缩特性，纵向和横向互相影响较大，如采用拉伸强力实验，必要对经向、纬向和斜向分别测试，而顶破实验可对织物强力做一次性综合评价。此外，由于破裂实验各向均等受力，不会产生“预缩”现象，因此这项检测特别合用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞用布。国内已把顶破强度作为考核某些针织品内在品质指标。国内外对家用纺织品中诸多产品，如床上用品（床单、被罩、枕套）、毛巾（面巾、浴巾、沙滩巾）、厨房用品（桌布、围裙、袖套）、沙发布等都规定进行这方面检测。织物破裂强力测定办法重要有两种，即弹子顶破法和弹性膜片服破波。国内外测试纺织品顶破强力有关检测原则见表3－4。表3－4国内外测试纺织品顶破强力有关原则原则号原则名称阐明GB／T7742-1987纺织品·胀破强度和胀破扩张度测定·弹性膜片法巾国国标SO13938.1-1999ISO13938.2-1999纺织品·织物胀破性能·第1某些：脱破强力测定（液压法）纺织品·织物胀破性能·第2某些:胀破强力测定（气压法）国际原则化组织原则ASIMD3786-87AATMD3787-89针织物及非织造布水压胀破强U实验办法·膜片式胀破强力仪法针织物胀破强力实验办法·等速牵引（CRT）球胀破实验美国材料与实验协会原则BS4768-72（97）织物胀破强度及胀破膨胀度测定办法英国国标DIN53861.I1-1992DIN53861.2-1978DIN53861.3-1970纺织品实验·顶破实验和账破实验·术语定义纺织品实验·区破实验和胀破实验·实验办法纺织品实验·顶破实验和胀破实验·实验给果评估用数值表德国国标NFG07-112-1975机织物实验·胀破强度及伸长测定法国国标KSK0350-991KSK0351-1981织物顶破强力实验办法·圆球顶破法织物顶破强力实验办法·薄膜顶破法韩国国标弹子顶破法1．检测原理将圆形试样周边固定，用机械弹子（金属球）垂直顶伸试样至破裂。测定中，试样与弹子接触某些受压、磨、拉，而其她某些受拉，试样受力不匀。2．测试仪器弹子式顶破强力实验仪，构造如图3－2。3．检测办法及环节（l）试样准备：在距布边150mm以上处剪取直径为120mm圆形试样5块。按规定将试样送入恒温恒湿室进行调湿解决后用于测试。（2）仪器准备：检查仪器各部件与否正常，校正强力指针至零位。启动电动机，使顶破弹子升至最高位置。（3）夹持试样：将调湿后试样放人夹布环内并旋紧，然后平放在布夹头架上，注意将布夹头推究竟。（4）进行测试：启动实验仪，待试样完全顶破后，推动启动扳手，使仪器恢复原状。记录强力指针在刻盘上所批示强力值，由各次测试成果求其平均值作为该样品顶破强力值。实验应在原则大气中进行。实验中，如果试样夹不紧，就会从圆环中滑出，或者试样顶破变形过大，发生试样顶不破现象。此时实验成果无效，需另换一块试样重做。图3－2第四某些纺织品舒服性能检测一纺织织物透湿性能检测透湿杯法1主题内容和合用范畴本原则规定了用透湿杯法测定织物透湿量办法。本原则涉及两种办法：办法A吸湿法和办法B蒸发法。仲裁时用法A。本原则合用于各类织物，涉及透湿型涂层织物。2原理把盛有吸湿剂或水，并封以织物试样透湿杯放置于规定温度和湿度密封环境中，依照一定期间内透湿杯（涉及试样和稀释剂或水）质量变化计算出透湿量。3设备和原料3.1实验箱实验箱温度控制精度为+0.5℃，相对湿度控制精度为+2%，循环气流速度为0.3~0.5m/s。3.2透湿杯及附件3.2.1透湿杯及附件。3.2.2透湿杯、压环、杯盖用铝制成。透湿杯和杯盖应编号。使用电子天平称量时可不用杯盖。3.2.3螺栓和螺帽用铝制成。螺帽形状可自选。3.2.4垫圈用橡胶或聚氨酯塑料制成。3.2.5乙烯粘胶带宽度应不不大于10mm。3.2.6用其她办法密封透湿杯，只要符合内径60mm、杯深22mm两个尺寸也可以使用。3.3天平天平精度为0.001g。3.4试剂3.4.1吸湿剂：无水氯化钙（化学纯），粒度0.63~2.5mm，使用前需在160烘箱中干燥3h。3.4.2水：蒸馏水。3.5原则筛孔径为0.63mm和孔径为2.5mm各一种。3.6干燥器、量筒4试样试样直径为70mm，每个样品取3个试样（也可按关于规定决定试样数）。样品两面都需测试时，每面取三个试样，并标以记号。测试涂层织物时，如未特别指明，则以涂层面为测试面。试样应在距布边1/10幅宽，距匹端2m以远处裁取。试样应无影响测试成果疵点。实验环节5.1办法A吸湿法5.1.1实验条件温度38℃，相对湿度90%，气流速度0.3~0.5m/s。5.1.2向清洁、干燥透湿杯内装入稀释剂，并使吸湿剂成一平面。吸湿剂填装高度为距试样下表面位置3~4mm。5.1.3将试样测试面朝上放置在透湿杯上，装上垫圈和压环，旋上螺帽，再用乙烯粘胶带如图所示那样从侧面封住压环、垫圈和透湿杯，构成实验组合体。5.1.4迅速将实验组合体水平放置在已达到规定实验条件实验箱内，通过0.5h平衡后取出。5.1.5迅速盖上相应杯盖，放在20℃左右硅胶干燥器中平衡30min，按编号逐个称量，称量时精度精确至0.001g，每个组合体称量时间不超过30s。5.1.6除去杯盖，迅速将实验组合体放入实验箱内，通过1h实验后取出，按5.1.5规定称量，每次称量组合体先后顺序一致。5.2办法B蒸发法5.2.1实验条件温度38℃，相对湿度2%，气流速度0.5m/s。5.2.2向清洁、干燥透湿杯内注入10mL水。5.2.3将试样测试面向下放置在透湿杯上，装上垫圈和压环，旋上螺帽，再用乙烯粘胶带如图所示那样从侧面封住压环、垫圈和透湿杯，构成实验组合体。5.2.4将实验组合体水平放置在已达到规定实验条件实验箱内，通过0.5h平衡后，按编号在箱内逐个称量，称量时精度精确至0.001g。5.2.5随后通过1h实验后，再次按同一顺序称量。如需在箱外称量，称量时杯子环境温度与规定实验温度差别不不不大于3℃。实验成果试样透湿量按下式计算：WVT=24·△m/(S·t)式中：WVT—每平方米每天（24h）透湿量，g/(m2·d);△m—同一实验组合体两次称量之差，g；S—试样实验面积，m2；t—实验时间，h。样品透湿量为三个试样透湿量算术平均根[修约到10g/(m2·d)]。二纺织织物防水性能检测静水压实验1范畴本原则规定了一种测定织物抗渗水性静水压实验办法。本原则重要合用于紧密织物，如帆布、油布、苫布、帐篷布、防雨服装布等。2引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB6529—86纺织品调温和实验用原则大气（neqISO139：1987）3原理以织物承受静水压来表达水透过织物所遇到阻力。在原则大气条件下，试样一面承受一种持续上升水压，直到有三处渗水为主，并记录此时压力，可以从试样上面或下面施加水压。选用哪种方式应在报告上注明。实验成果与织物在短时间或稍长时间受水压后呈现性能直接关于。4仪器4.1实验仪器应能如下述方式夹紧试样：试样水平放置，且不鼓起；织物上面或下面承受持续上升水压面积为100cm2；实验时，灭紧装置不应漏水；试样在夹紧装置中不会滑移；尽量减少试样在夹紧装置边沿处产生渗水也许性。4.2与试样接触水必要是新鲜蒸馏水或去离子水，温度保持在20℃士2℃或27℃士2℃，选用哪种温度应在实验报告上注明（用较高温度水，会得出较低水压值，其影响大小，因试样不同而异）。4.3水压上升速率应为1.00KPa/min土0.05KPa/min(10cmH2O/min土0.5cmH2O/min)或6.00KPa/min土0.3KPa/min（60cmH2O/min土3cmH2O/min）,由这两种不同速率得出成果也许不同，故选用哪种速率应在实验报告上注明。4.4压力计与实验头相连接，压力读数应精准到0.05KPa(0.5cmH2O)。5调湿解决和实验温湿度5.1调湿和实验温湿度在内外贸易、商检、名牌产品评估仲裁和新产品考核中应按GB6579规定进行。5.2常规检查或另有合同可在室温或实际条件下进行。6试样取样后，尽量少用手触摸，避免用力折叠。除了调湿外不作任何方式解决（如熨烫）。在织物不同部位至少取五块试样，尽量使试样具备代表性。实验时也可不剪下试样，但不应在有很深折皱或折痕部位进行实验。7实验环节每块试样均需用新鲜蒸馏水或去离于水。擦净夹紧装置表面水，把调湿过试样夹紧在实验头中，使织物实验面与水接触。夹紧时使水不会在实验开始前，因受压而透过试样。然后立即对试样施加递增水压，并不断观测渗水迹象。记录试样上第三处水珠刚浮现时水压，以KPa（cmH2O）表达。读取水压精准度如下：——10KPa（1mH2O）如下；005KPa（0.5cmH2O）；—一10～20KPa（1~2mH2O）；0.1KPa（1cmH2O）;——20kPa（2mH2O）以上：0.2kPa（2cmH2O）。不考虑那些形成后来不再增大微细水珠，在织物同一处渗出持续性水珠不作合计。注意第三处渗水与否产生在夹紧装置边沿处，若此时导致水压值低于同同样品其她试样最低值，则此数据应予剔除，需增补试样另行实验，直到获得正常成果所必须次数为止。8成果计算和表达按照第7章所述办法得到实验数据计算平均值，以KPa（cmH2O）来表达每次实验成果及其平均值。三纺织织物表面抗湿性测定水原则规定了一种测定各种已经或未经抗水或拒水整顿织物表面抗湿性沾水实验办法。本原则不适应测定织物渗水率。故不能用来预测织物防雨渗入性。2引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB6529一86纺织品调湿和实验用原则大气（neqISO139：1987）3定义本原则采用下列定义。沾水级别。表达织物表面抗湿性限度。4原理把试样安装在卡环上并与水平成45°角放置，试样中心位于喷嘴下面规定距离。用规定体积蒸馏水或去离子水喷淋试样。通过试样外观与评估原则及图片比较，来拟定其沾水级别。5仪器5.1淋水装置（见图4-2）由一种垂直夹持150mm漏斗和一种金属喷嘴构成，用10mm口径橡皮管连接喷嘴和漏斗。漏斗顶部到喷嘴底部距离为190mm。图中尺寸以毫米表达图4-2沾水仪图图4-3喷头5.2金属喷嘴（见图4-3）有个凸圆面，其上均布着19个φ0.9mm孔。250ml水注入漏斗后其持续喷淋时间应在25一30S之间。5.3试样夹持器由两个能互相配合木环或金属环构成，内环外径为150mm，试样可被紧紧夹于其中。实验时应将卡环安顿在一种适当支座上，使其成45°倾角，实验面中心在喷嘴表面中心下150mm处。5.4蒸馏水或去离子水，温度为20℃土2℃或27℃土2℃。6调湿解决和实验温湿度6.1调湿和实验温湿度在内外贸易、商检、名牌产品评估、仲裁和新产品考核中应按GB6529规定进行。6.2常规检查或另有合同可在室温或实际条件下进行。7试样取样后尽量少用手触摸，从织物不同部位至少取三块180mm见方试样．尽量使试样具备代表性。不要从带有抗皱或折痕部位取样。8实验环节8.1试样在第6章所规定大气条件下至少调温解决24h。8.2调湿后，用试样夹持器（5.3）夹紧试样，放在支座上，实验时织物正面朝上。除另有规定，应将试样经向与水流方向平行。将250mL水（5.4）迅速而平稳地注入漏个（5.l）中，以便淋水持续进行。淋水一停，迅速将夹持器连同试样一起拿开，使织物正面向下几乎成水平。然后对着一种硬物轻轻敲打二次（在绷框径向上相对两点各一次），敲打后，试样仍在夹持器上，依照观测到试样润湿限度，用最接近下列文字描述及图片表达级别来评估其级别，不评中间级别。注：对于深色织物来说，图片原则不是十分令人满意，重要根据文字描述来评级。沾水级别：l级——受淋表面所有润湿。2级——受淋表面有一半润湿，这普通是指小块不连接润湿面积总和。3级——受淋表内仅有不连接小面积润湿。4级——受林表面没有润湿，但在表面沾有小水珠。5级——受淋表面没有润湿，在表面也未沾有小水珠。第五某些生态纺织品检测．一纺织品水萃取液PH值测定本原则用于纺织品水萃取液PH值测定。它可作为检查生产过程中酸碱度一种技术指标。但不能作为酸碱度定量数据。本原则等效采用国际原则ISO3071《纺织品——水萃取液PH值测定》。1使用范畴此原则办法可应用于任何形式纺织品（纤维、纱线、织物等）。2原理在室温下，用玻璃电极测定纺织品水萃取液PH值。3试剂蒸馏水或去离子水；在20土2℃时，PH值在5-6.5，最大电导率为2X106S/cm(西门子/厘米)。使用时需将水煮沸5min以去除二氧化碳，然后冷却（隔绝空气）。3.2缓冲溶液：其PH值应接近于待测溶液。测定前，用pH计标定pH值。可用下列溶液：3.2.10.05mol/L苯二甲酸氢钾溶液（HOOC·C6H4·COOK）15℃时pH值为4.00020℃时pH值为4.00125℃时pH值为4.00530℃时pH值为4.0113.2.20.05mol/L四硼酸钠（Na2B4O7·10H2O）溶液10℃时pH值为9.3320℃时pH值为9.2325℃时pH值为9.1830℃时pH值为9.1440℃时pH值为9.073.2.3其她缓冲溶液4仪器4.1具塞三角瓶：容量为250ml。4.2机械震荡器：往复式震荡器（往复速度为60次/分）旋转式震荡器（往复速度为60次/分）均可得到满意效果。4.3pH计：鉴别精度为0.05。4.4天平：感量为0.05g。4.5烧杯：容量为50ml。4.6量筒：容量为100ml。5试样准备5.1抽样：不少于10g有代表性样品。5.2试样制备：剪成1cm大小试样以使能迅速浸湿。5.3称样：称取2土0.05g试样3份。6测定办法6.1水萃取液配制；把试样放入具塞三角瓶，加入100ml蒸馏水或去离子水，用手轻轻摇动使试样浸润，然后在振荡器上振荡1h。6.2水萃取液pH值测定；实验在接近室温条件下进行。6.2.1仪器标定：调节pH计温度与室温一致。然后校正仪器零位，用缓冲溶液标定酸度计pH值（定位）。6.2.2测定水萃取液pH值：用蒸馏水洗涤电极直至所示pH值达到稳定止。将第一份萃取清液（不具有纺织材料）倒入烧怀，将电极浸入至液面如下至少1cm，轻轻摇动溶液，直至所显示pH值达到稳定止。将第二份萃取清液倒入烧怀，将电极（不用洗涤）浸入液面如下至少1cm让其静置，直至pH值达到稳定止，记录读数，精准至0.05。取第三份水萃取液按上述办法测定其pH值。7计算以第二、第三份水萃取液所得pH值平均值作为实验数据，精准至0.05。二、甲醛含量检测（水萃取法）1范畴本原则规定了通过水解作用萃取游离甲醛总量测定办法。本原则合用于任何状态纺织品实验。此办法合用于游离甲醛含量为20mg／kg到3500mg／kg之间纺织品。2引用原则下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB6529—1986纺织品调温和实验用原则大气GB/T6682—1992分析实验室用水规格和实验办法3原理通过精准称量试样，在40℃水浴中萃取一定期间，从织物上萃取甲醛被水吸取，然后萃取液用乙酰丙酮显色，显色液用分光光度计比色测定其甲醛含量。4试剂所有试剂均采用分析纯，所有用水均为3级水。4.1乙酰丙酮试剂（纳氏试剂）在1000ml容量瓶中加入150g乙酸铵，用800ml水溶解，然后加3ml冰乙酸和2ml乙酰丙酮，用水稀释至刻度，用棕色瓶贮存。注1:贮存开始12h颜色逐渐变深，为此，用前必要贮存12h；，试剂6星期内有效。经长时期贮存后其敏捷度会稍起变化。故每星期应画一校正曲线与原则曲线校对办妥。42甲醛溶液，浓度约37％（m／V或m/m）。4.3双甲酮乙醇溶液1g双甲酮（二甲基二羟基间苯二酚或5，5二甲基环己二酮）用乙醇溶解并稀释100ml。用前即配。5设备5.150mL，250mL，500mL，1000mL容量瓶。5.2250mL碘量瓶或带盖三角烧瓶。5.31mL，5mL，10mL和25mL单标移液管及5mL刻度移液管。注2:可以使用一种与手工移液管同样精准自动吸液系统。5.410mL，50mL最简。5.5分光光度计（波长412nm）。5.6试管及试管架。5.7恒温水浴锅，（40土2）℃。5.82号玻璃漏斗式滤器。5.9天平，精准至0.2mg。6甲醛原则溶液配制和标定6.1约1500g／mL。甲醛原液制备：用水稀释3.8mL甲醛溶液（4.2）至1L，用原则办法测甲醛原液浓度（见附录A）。记录该原则原液精准浓度，该原液可贮存四星期，用以制备原则稀释液。6.2稀释若用1g实验样品和100mL水，实验样品中相应甲醛浓度将是原则溶液中精准浓度100偌。6.2.1原则溶液（S2）制备在容量瓶中将10mL按6.1准备滴定过原则原液（含甲醛1.5mg／mL）用水稀释至200mL，此溶液含甲醛75mg／L。6.2.2校正溶液制备依照原则溶液（S2）制备校正溶液。在500mL容量瓶中用水稀释下至少5种溶液：1mLS2至500mL，包括0.15g甲醛/mL≡15mg甲醛/kg织物2mLS2至500mL，包括0.30g甲醛/mL≡30mg甲醛/kg织物5mLS2至500mL，包括0.75g甲醛/mL≡75mg甲醛/kg织物10mLS2至500mL，包括1.50g甲醛/mL≡150mg甲醛/kg织物15mLS2至500mL，包括2.25g甲醛/mL≡225mg甲醛/kg织物20mLS2至500mL，包括3.005g甲醛/mL≡300mg甲醛/kg织物30mLS2至500mL，包括4.50g甲醛/mL≡450mg甲醛/kg织物40mLS2至500mL，包括6.00g甲醛/mL≡600mg甲醛/kg织物计算工作曲线y＝a＋bx，此曲线用于所有测量数值，如果实验样品中甲醛含量高于500mg/kg，稀释样品溶液。注3：若要使校正溶液中甲醛浓度和织物实验溶液中浓度相似，须进行双重稀释。如果每公斤织物中具有20mg甲醛，用100L水萃取1.00g样品溶液中具有20g甲醛，以此类推，则1mL实验溶液中甲醛含量为20g。7试样准备样品不需调湿，由于与调湿关于干度和湿度可影响样品中甲醛含量，在测试此前，把样品贮存进一种容器。注4：可以把样品放入一聚乙烯包袋里贮藏，外包铝箔，其理由是这样贮藏可防止甲醛通过包袋气孔散发。此外，如果直接接触催化剂及其她留在整顿过未清洗织物化合物会和铝箔发生反映。剪碎后试样1g（精准至10mg），分别放入250mL带塞子碘量瓶或三角烧瓶（5.2）中。加100mL水，盖紧盖子，放入（40土2）℃水浴（65土2）min，每5min摇瓶一次，用过滤器（5.8）过滤至另一碘量瓶中。如果甲醛含量太低，增长试样量至2.5g，以保证测试精确性。若浮现异议，则使用一调湿过相似样品来计算一种校正系数，用于校正实验中所用试样。从样品上剪下实验样品，及时称量，并在调湿（依照GB6529）后再次称量，用这些数值计算出校正系数，用于计算样品溶液中使用试样调湿后质量。8操作程序8.1用单标移液管吸取5mL过滤后样品溶液和5mL原则甲醛溶液放入不同试管(5.6)中，分别加5mL乙酰丙酮溶液（4.l）摇动。8.2一方面把试管放在（40土2）℃水浴中显色（30土2）min，然后取出，常温下放置（30土5）min。用5mL蒸馏水加等体积乙酰丙酮作空上白对照，用10mm吸取池在分光光度计412nm波长处测定吸光度。8.3如预期从织物上萃取甲醛量越过500mg/kg，或实验采用5：5比例，计算值超过500mg/kg时，稀释萃取液使之吸光度在工作曲线范畴中（在计算成果时，要考虑稀释因素）。8.4考虑到样品溶液不纯或褪色，取5mL样品溶液放入另一试管，加5mL水（第4章）代替乙酰丙酮。用与8.2相似办法解决及测量此溶液吸光度，用水（第4章）作对照。8.5做三个平行实验注意:：将已显现出黄色暴露于阳光下一定期间会导致褪色。如果显色后，在强烈阳光下试管读数有明显延迟（例如1h），则需要采用办法保护试管，例如用不具有甲醛遮盖物遮盖试管。否则若需要延迟读数，颜色可稳定一段时间（于少过夜）。8.6如果怀疑吸取不是来自于甲醛而是使用例如有颜色试剂，用双甲酮进行一次确认实验（8.7）。注5:双甲酮与甲醛反映，将看不到因甲醛反映产生颜色。8.7双甲酮确认实验：取5mL样品溶液入一试管（必要时稀释，见8.3），加1mL双甲酮乙醇溶液并摇动把溶液放入（40士2）℃水浴（10士2）min，加5mL乙酰丙酮试剂摇动，继续放入（40士2）℃水浴（30士2）min，取出试管室温下放置（30士2）min。测量用相似办法制成对照溶液吸光度，对照溶液用水（第4章）而不是用样品溶液，米自甲醛在412nm吸光度将消失。9成果计算和表达办法各实验样品用式1来校正样品吸光度：A=AS－Ab－(Ad)式中：A—一校正吸光度；AS——实验中测得吸光度；Ab——空白试剂中测得吸光度;Ad—一空白试剂中测得吸光度（仅用于变色或沾污状况下）。用校工后吸光度数值，通过工作曲线查出甲醛含量。用g/mg表达。用式（2）计算从每同样品中萃取甲醛量：式中；F一从织物样品中萃取甲醛含量，mg/kgC一读自工作曲线上萃取液中甲醛浓度，mg/L；m一试样质量，g。计算三次成果平均值。附录A（原则附录）甲醛原液原则化A1总则含量约1500g／mL甲醛原液必要精准地原则化，这是为了做一精准工作曲线用于比色分析中。A2原理一整分量原液与过量亚硫酸钠反映，用原则酸液在百里酚酞批示下进行反滴定。A3设备A3.110mL单标移液管。A3.250mL单标移液管。A3.350mL滴定管。A3.4150mL三角烧瓶。A4试剂A4.1亚硫酸钠c(Na2SO3)=1mol/L：每升水（第4章）溶解126g无水亚硫酸钠。A4.2百里酚酞批示剂：10g百里酚酞溶解于1L乙醇溶液中。A4.3硫酸：c（H2SO4）=0.01mol/L。注：可以从化学品供应公司购得或用原则氢氧化钠溶液标定。A5操作程序移取50mL亚硫酸钠（A4.l）入三角烧瓶（A3.4）中，加百里酚酞批示剂（A4.2）2滴，如需要，加几滴硫酸（A4.3）直至蓝色消失。移10ml甲醛原液至瓶中（蓝色将再浮现），用硫酸（A3.4）滴定至蓝色消失，记录取酸体积。A6计算lml0.01mol/L硫酸相称于0.6mg甲醛。用式（A1）计算原液中甲醛浓度：甲醛浓度（g/mL）=硫酸用量（mL）×0.6×1000/甲醛原液用量（mL）…….(A1)计算成果平均值，并用依照式（A1）得出浓度绘制用于比色计分析工作曲线。三甲醛测定释放甲醛（蒸气吸取法）1范畴本原则规定了任何状态纺织品在加速贮存条件下用蒸气吸取法测定释放甲醛量办法。本原则合用于释放甲酸含量为20mg/kg到3500mg/kg之间纺织品。2引用原则下列原则所包括条文,通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时,所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB65291986纺织品调湿和实验用原则大气GB/T66821992分析实验室用水规格和实验办法3原理一种已称重织物试样,悬挂于密封瓶中水面上,瓶放入控温烘箱内规定期间，被水吸取甲醛用乙酰丙酮显色，显色液用分光光度计比色测定其甲醛含量。4试剂所有试剂均采用分析纯,所有水均为3级水(GB/T66821992)。4.1乙酰丙酮试剂(配备办法见GB/T2912.21998中4.1)。附录B描述了用铬变酸(chromotropicacid)办法代替乙酰丙酮试剂。4.2甲醛溶液,浓度约37﹪（m/V或m/m）。5设备5.1玻璃（保存）广口瓶,1个，有密封盖（见图1）5.2小型金属丝网篮,如图(1a)（或其她可悬挂织物于瓶内水上部恰当工具。作为金属丝网篮变通办法,可用双股缝线将折成两半织物围系起来．挂于水面上,线头系牢于瓶盖顶部）。5.350mL.250mL,500mL和1000mL容量瓶。5.41mL,5mL,10mL,15mL,20mL,25mL,30mL和50mL单标移液管。5.5电热鼓风箱,(49+2)℃。5.6分光光度计,波长412nm。5.710mL,50mL量筒。5.8试管及试管架。5.9恒温水浴锅,(40+2)℃。5.10天平,精准至0.2mg。6甲醛原则溶液配制和标定6.1甲醛原液制备:见GB/T2912.11998中6.1。6.2稀释:见GB/T2912.11998中6.2。6.2.1原则溶液(S2)制备:见GB/T2912.11998中6.2.1。6.2.2校正溶液制备依照原则溶液(S2)制备校正溶液。在500mL容量瓶中用水稀释下列所示溶液中至少5种溶液:1mLS2至500mL，包括0.15g甲醛/mL≡7.5mg甲醛/kg织物2mLS2至500mL，包括0.30g甲醛/mL≡15mg甲醛/kg织物5mLS2至500mL，包括0.75g甲醛/mL≡37.5mg甲醛/kg织物10mLS2至500mL，包括1.50g甲醛/mL≡75mg甲醛/kg织物15mLS2至500mL，包括2.25g甲醛/mL≡112.5mg甲醛/kg织物20mLS2至500mL，包括3.005g甲醛/mL≡150mg甲醛/kg织物30mLS2至500mL，包括4.50g甲醛/mL≡225mg甲醛/kg织物40mLS2至500mL，包括6.00g甲醛/mL≡300mg甲醛/kg织物计算工作曲线y=a+bx,此曲线用于所有测量数值,如果实验样品中甲醛含量高于500g/kg,稀释样品溶液。注1：若要使校正溶液中甲醛浓度和织物实验溶液中浓度相似，须进行双重稀释。如果织物中具有20mg甲醛/kg,用50mL水萃取1.00g样品溶液中具有20g甲醛,以此类推,则1mL实验溶液中甲醛含量为0.4g。7试样准备样品不需调湿,由于与调湿关于干度和湿度可影响样品中甲醛含量，在测试此前，把样品贮存进一种容器。每块试样剪成1g左右,然后精准称至+10mg。注2:可以把样品放入一聚乙烯包装袋里贮藏,外包铝箔，其理由里这样贮藏可防止甲醛通过包袋气孔散发。此外,如果直接接触，催化剂及其她留在整顿过未清洗织物上l化合物会和铝箔发生反映。注3:每块试样平行实验三次。8操作程序8.1每只实验瓶底放50mL水,用金属丝网篮或其她手段将一块试样悬于每瓶水面之上,盖紧瓶盖，放入(49+2)℃烘箱中20h+15min,从瓶中取出试样和网篮或其他支持件,再盖紧瓶盖,将瓶摇动以混合瓶侧任何凝聚物。8.2将5mL乙酰丙酮试剂(4.1)移入适量试管或其她适当烧瓶,并在一只此外试管中注入5mL乙酰丙酮试剂做空白实验,从每只样品保持瓶中吸5mL萃取液加至试管中,做空白实验则加5mL蒸馏水于试管中,混合,摇匀,将试管放入(40+2)℃水浴中(30+5)min,冷却,在波长412nm处测