火电厂炉侧顺控逻辑

、空预器1.1空预器顺控组：顺控启动步序：⑴启空预器马达⑵开空预器一次风出、入口挡板，二次风出、入口挡板⑶开空预器烟气出、入口挡板顺控停止步序：⑴关烟气出、入口挡板⑵关一次风出、入口挡板，关二次风出、入口挡板⑶停空预器马达注：顺停逻辑中为停第一台空预器时的逻辑，当两台都跳时，档板维持不变。1.2空预器马达空预器马达启动条件：（以下条件为“与”逻辑）l马达已停l马达可用l 顶部轴承油温＜70°C（2取2）l 顶部轴承金属温度＜85Cl 底部轴承油温＜70C（2取2）l 底部轴承金属温度＜85Cl 空预器备用马达已停l 空预器空气马达已停空预器马达保护停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l 空预器顶部轴承油温＞70C（2取1）且顶部轴承金属温度〉85Cl 空预器底部轴承油温＞70C（2取1）且底部轴承金属温度〉85C空预器马达联锁启动条件：（以下条件为“与”逻辑）l 工作马达跳延时5S联启备用马达（脉冲3秒）l 备用马达无报警（保护停、启动故障、停止故障、跳闸、状态故障和不可用）空预器马达手动和顺控停止条件：l 空预器入口烟温＜120°C或烟气出入口档板均关延时2小时。1.3空预器空气马达空预器马达启动条件：（以下条件为“与”逻辑）l 主马达已停l 辅马达已停l 顶部轴承油温＜70C（2取2）l 顶部轴承金属温度＜85Cl 底部轴承油温＜70C（2取2）l 底部轴承金属温度＜85C空预器马达联锁启动条件：（以下条件为“与”逻辑）l 工作马达跳且备用马达停延时10S（脉冲3秒）1.4一、二次风出入口挡板关档板允许条件：l 空预器马达不运行联锁关档板条件：l 空预器马达不运行延时10秒l 另一空预器运行l 烟气入口档板关l 烟气出口档板关1.5烟气出入口挡板关档板允许条件：l 空预器马达不运行联锁关档板条件：l 空预器马达不运行延时10秒l另一空预器运行二、送风机2.1顺控步序：启动步序：⑴启送风机油泵1,2（脉冲）⑵关出口档板（脉冲），入口动叶⑶启动电机（脉冲）⑷开出口档板（脉冲）停止步序：⑴关入口动叶⑵停电机（脉冲）⑶关出口档板（脉冲）2.2出口档板控制出口档板联锁开条件：（以下条件为“或”逻辑）l 同侧送风机运行（脉冲3秒）l 两台送风机全停（脉冲3秒）出口档板关条件：l 同侧送风机不运行出口档板联锁关条件：l 两台送风机运行，其中一台跳联关出口档板2.3送风机送风机启动条件：（以下条件为''与”逻辑）l 电机轴承温度＜90°C（2取2）l 油位〉油箱1/3处l 风机驱动端轴温＜75C（3取3）l 风机非驱动端轴温＜75C（3取3）l 定子温度＜100C（6取6）l 液压油压力〉0.8MPal 润滑油流量＞6L/minl 油泵运行l 同侧空预器运行l 出口档板关l 入口动叶关l 空预器出入口二次风档板开l 任一引风机运行送风机保护停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l 风机驱动端轴温〉85C（3取2）l 风机非驱动端轴温〉85C（3取2）l 任一相两点定子温度分别＞100C和＞135Cl 液压油压力低于8Bar延时60S且任一轴承温度＞75Cl 低电压延时9秒送风机联锁停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l 空预器全停延时15S同侧空预器跳延时15S（脉冲3秒）l 引风机全停l 同侧引风机跳（脉冲3秒）三、引风机3.1顺控步序启动步序：⑴启引风机油泵1,2⑵关出口档板,入口静叶，开入口挡板⑶启动电机⑷开出口档板停止步序：⑴关入口静叶⑵停引风机⑶关引风机出口档板3.2油泵控制油泵启动条件：（以下条件为“与”逻辑）l 润滑油温＞15°C油泵联锁启动条件：（以下条件为“或”逻辑）l 引风机润滑油压＜70KPa（3取2）l 油泵跳联锁备用油泵3.3油箱加热器联锁启动条件：l 油箱温度＜15C联锁停止条件：l 油箱温度〉25C3.4出口档板、入口静叶、入口档板控制出口档板和入口档板联锁开条件：l引风机A、B都停，联开引风机A、B出口挡板和入口档板（脉冲2秒）l 引风机运行，联开相应的出口挡板，入口挡板（脉冲2秒）出口档板联锁关条件：l 两台引风机一台运行、一台停止，联关停运的引风机出口挡板入口静叶关闭许可条件：l同侧引风机已停3.5引风机的控制引风机启动条件：（以下条件为“与”逻辑）l 同侧空预器已运行l引风机出口挡板已关l 引风机入口静叶已关l 引风机入口挡板已关l 同侧空预器烟气出口挡板已开l 同侧空预器烟气入口挡板已开l 引风机油箱液位〉450mml 引风机润滑油压＞70KPa（3取3）l 任一油泵运行l 空气通道建立l 引风机非驱动端轴承温度＜70°C（2取2）l 引风机驱动端径向轴承温度＜70C（2取2）l 引风机驱动端止推轴承温度＜70C（2取2）l 引风机非驱动端轴承回油温度＜70Cl 引风机驱动端轴承回油温度＜70°Cl 引风机电机轴承温度＜100C（2取2）l 引风机电机绕组温度＜100C（6取6）引风机保护停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l 引风机润滑油压＜70Kpa延时60秒（3取2）l 引风机非驱动端轴承温度＞90C（2取2）l 引风机驱动端径向轴承温度＞90C（2取2）引风机联锁停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l 空预器全停延时15S（脉冲3秒）l 同侧空预器跳延时15Sl 同侧送风机跳（脉冲3秒）l 两台送风机均跳四、一次风机一次风机顺控：启动步序：⑴关一次风机出口挡板、关一次风机入口导叶⑵启一次风机⑶开一次风机出口挡板停止步序：⑴关一次风机入口导叶⑵停一次风机⑶关一次风机出口挡板一次风机的控制一次风机启动条件：（以下条件为“与”逻辑）l任一油泵已运行l 润滑油压＞0.1MPal 非驱动端轴承温度＜75°C（3取3）l 驱动端轴承温度＜75C（3取3）l 电机轴承温度＜90C（2取2）l 电机绕组温度＜130C（6取6）l 同侧空预器已运行l 出口挡板已关l入口导叶已关l 同侧空预器一次风入口档板已开l 同侧空预器一次风出口挡板已开一次风机保护停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l 非驱动端轴承温度〉85C（3取2）l 驱动端轴承温度〉85C（3取2）l 任一相两点定子温度分别＞130C和＞135Cl 低电压延时9秒一次风机联锁停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l MFTl 两台密封风机全停4.4出口档板的控制出口档板联锁开条件：l一次风机运行（脉冲2秒）出口档板关许可条件：l 一次风机未运行出口档板联锁关条件:l一次风机停运（脉冲2秒）五、 炉水循环泵启动允许条件：（以下条件为“与”逻辑）l 汽包水位正常（-178〜127mmH2O）l 炉水循环泵出口阀1和2已开l 炉水循环泵马达腔温度＜60°C（3取3）l 炉水循环泵泵壳温度与入口联箱温差＜50Cl 绝热室流量＞1.4M3/hl 马达冷却水流量〉7M3/h。联锁启动条件：（以下条件为“或”逻辑）l 正在运行的炉水循环泵跳闸后联启备用泵（脉冲2秒）l 正在运行的炉水循环泵保护停后联启备用泵（脉冲2秒）保护停止条件：（以下条件为“或”逻辑）l 马达腔温度＞65C（3取2）延时5秒l 泵运行10秒后，左入、出口差压＜0.07MPa（2取2）延时5Sl 泵运行10秒后，右入、出口差压＜0.07MPa（2取2）延时5Sl 绝热室流量＜1.4M3/h延时5MIN且任一腔体温度〉60C。l 马达冷却水流量＜7M3/h延时5MIN且任一腔体温度〉60C。l 低电压延时9秒（3取2）联锁停止条件：l 汽包水位＜-381mm延时2min（3取2）六、 锅炉减温水系统及其它6.1一级减温水闭锁阀、电动阀的控制联锁关闭条件：（以下条件为“或”逻辑）lMFT（脉冲2秒）l汽机跳闸信号（脉冲2秒）6.2二级减温水闭锁阀和电动阀的控制：联锁关闭条件：（以下条件为“或”逻辑）lMFT（脉冲2秒）l汽机跳闸信号（脉冲2秒）6.3再热减温水闭锁阀和电动阀的控制：联锁关闭条件：（以下条件为“或”逻辑）lMFT（脉冲2秒）l汽机跳闸信号（脉冲2秒）6.4连排压力调节阀手动控制第二部分FSSS系统逻辑说明一、FSSS公共逻辑1.1MFT条件l总风量低30%（三取二）l 炉膛压力低-254mmH2O延时1S（三取二）l炉膛压力高175mmH2O延时1S（三取二）l汽包水位高254mm延时1S（三取二）l 汽包水位低-381mm延时1S（三取二）l 火检冷却风压力低152.4mmH2O（三取二）延时120Sl三台炉水循环泵停延时5Sl 汽机跳闸（二取二）且负荷大于50MWl 两台送风机停l 两台引风机停l 丧失燃料l丧失全部火焰l第一次点火三次故障l 丧失一次风且无油层工作且任意给煤机运行l 两台空预器停l手动MFT（二取二）1.2MFT动作设备l停磨煤机l停一次风机l关油角阀l退点火枪l 禁止高能点火器打火l 关磨煤机出口门l 关磨煤机入口快关门l 关过热器、再热器减温水电动门、闭锁阀l停给煤机l关油跳闸阀l开回油阀l关油循环阀l停吹灰系统l跳机1.3吹扫条件l两台电除尘停l 所有油阀关l 所有蒸汽吹扫阀关l 所有磨煤机不运行l 炉膛无火l 所有给煤机停l 两台空预器运行l 汽包水位正常(-178mm〜127mm)l 油跳闸阀关l 油循环阀开l 回油阀关l无MFT条件l 两台一次风机停l 40%>风量〉30%l 摆动燃烧器在水平位l 任一引风机运行l 任一送风机运行l 磨热风挡板关l 炉膛压力正常(-100mmH2O〜100mmH2O)l 火检冷却风压力正常(380mmH2O)1.4油检漏试验⑴开油跳闸阀、关回油阀、关油循环阀⑵如在60S内油压达到3.0MPa,则充油成功，否则失败。⑶充油成功后，关油跳闸阀⑷若在180S内油压不低于2.0MPa⑸试验成功1.5丧失燃料l 所有给煤机停l 所有油阀关或油跳闸阀关或回油阀关l 任一油枪运行1.6OFT条件l 燃油压力低1.5MPa(三取二)lMFTl手动OFT1.7密封风机密封风机启动条件：l 密封风机停l 密封风挡板开密封风机联锁启动条件：l 密封风出入口差压低(600mmH2O)延时8S启动l 另一密封风机外部跳闸l 选择该风机启动且调节挡板关且有任意磨煤机顺控启动指令1.8火检冷却风机火检冷却风机联锁启动条件：l 母管压力＜360mmH2O联备用冷却风机二、油层逻辑2.1油层启动允许l 油跳闸阀开l 油循环阀关l回油阀开l 油母管压力＞1.5MPal 吹扫蒸汽压力＞0.3MPal 汽包水位正常(-178mm〜127mm)l无MFT条件l火检冷却风压力＞380mmH2Ol 油检漏成功或旁路l 吹扫完成或任一油枪运行或任一给煤机运行2.2油层启动步序：⑴进油枪⑵开吹扫阀⑶吹扫，延时20秒⑷关吹扫阀⑸进点火枪打火⑹开油角阀⑺退点火枪2.3油层停止步序⑴关油角阀，进油枪⑵进点火枪打火⑶开吹扫阀⑷吹扫，延时30秒⑸退点火枪⑹关吹扫阀⑺退油枪注：当走过一遍停止步序后，再走启动步序时略过开吹扫阀、吹扫、关吹扫阀这三步2.4油跳闸阀开允许⑴阀前油压＞1.5Mpa且所有油阀关或(2)所有油阀关且油循环阀关且回油阀关2.5联锁关油跳闸阀条件l MFTl OFTl 油检漏试验l 任意油阀开，循环阀关，回油阀开，油跳闸阀开，燃油母管压力低2.6回油阀开条件l 所有油阀关2.7联锁关回油阀条件l MFTl OFTl 油检漏试验l 任意油阀开，循环阀关，回油阀开，油跳闸阀开，燃油母管压力低2.8油循环阀开条件l 所有油阀关2.9联锁关油循环阀条件l 任意油阀开l 油检漏试验三、煤层逻辑3.1煤层启动允许条件l无MFT条件存在l 且任一台磨在运行或任一油层在工作l 且任意一次风机运行l且汽包压力大于3.4Mpal 且二次风温度大于177°C3.2磨手动启动允许条件l 磨出口快关门1-4开l 齿轮润滑油压力、流量正常且马达润滑油站系统正常且任意润滑油泵运行l 磨一次风总风门开，冷、热风门开l充氮或蒸汽门关l 给煤机出、入口门及密封风挡板开l 磨碾差压正常（大于203mmH2O）l 磨出口温度正常（70-85°C）l且相邻油层投运或相邻煤层投运且负荷大于30%（主汽流量500T/H）或者锅炉负荷大于60%直接允许启动（主汽流量1200T/H）l齿轮箱润滑油温度大于20°Cl煤层启动允许（见3.1条）3.3给煤机启动允许条件l 给煤机入口插板门开l给煤机出口插板门开给煤机密封风挡板开3.4.1磨煤机齿轮箱润滑油站启动条件l 齿轮箱润滑油温正常(T>20°C)且齿轮箱润滑油泵停3.4.2齿轮箱润滑油泵连锁启动条件l 主齿轮箱润滑油泵跳闸l 齿轮箱润滑油流量低(小于72L/min)且任一油泵运行l 齿轮箱润滑油压力低(小于0.098Mpa)且任一油泵运行3.5磨煤机电机润滑油站启动条件l 磨电机润滑油站就地允许l 磨电机润滑油站停60S3.6磨出口门启动条件l 磨冷风挡板开l 磨热风挡板开l 磨一次总风门开l 磨停l 磨热风挡板5%开3.7磨煤机顺控组3.7.1磨顺启步序启动磨减速润滑油系统，马达润滑油系统；投入蒸汽系统或氮气惰化系统；开高流量阀和低流量阀10分钟；关闭惰化系统；开给煤机入口门、出口门、密封风门；开一次风关断门、冷一次风关断门、热一次风关断门、一次风温度投自动;开磨出口门;(8)暖磨至设定温度75°C；启动磨煤机；启动给煤机，给煤机设定最小转速10T/H；等待煤层火检3/4存在；磨温度自动定值设定为运行定值。3.7.2磨顺停步序⑴磨温度置停止位55°C;⑵将给煤机置最小转速10T/H；⑶停给煤机；⑷磨吹扫逻辑启动15秒；关给煤机入口门、出口门、密封