T-CSTM 00888-2023 连续碳纤维增强热塑性单向预浸料

ICS

59.100.20CCS

Q

T/CSTM

—2023连续碳纤维增强热塑性单向预浸料Continuous

fiber

2023-09-01

发布 2023-12-01

实施

发布T/CSTM

00888—2023 本文件参照

GB/T

1.1—2020《标准化工作导则 第

1

部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料标准化领域委员会（CSTM/FC03）提出。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域玻璃纤维及碳纤维标准化技术委员会（CSTM/FC03/TC10）归口。T/CSTM

00888—20231 范围号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。备热塑性复合材料制品的单向预浸料。2 规范性引用文件文件。GB/T191 包装储运图示标志GB/T1448 纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T3354 定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法GB/T3961 纤维增强塑料术语GB/T26749 碳纤维

浸胶纱拉伸性能的测定GB/T30969 聚合物基复合材料短梁剪切强度试验方法GB/T40724 碳纤维及其复合材料术语3 术语和定义GB/T

40724和GB/T

3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1连续碳纤维增强热塑性单向预浸料

carbon

fiber

thermoplasticunidirectional

prepregs以热塑性树脂为基体，以连续碳纤维为增强材料的单向预浸料。4 分类和代号4.1 产品分类4.1.1 按基体树脂种类分为：a) 聚芳醚酮基预浸料，以

、、PEKK、PEEKK

等表示；b) 聚苯硫醚基预浸料，以

表示；c) 其他基体预浸料，以基体树脂的缩略语表示。4.1.2 按纤维类别分为:a) 普通型，以

CC

表示；b) 中级型，以

IC

表示；CCMPa3500GPa230ICMPa4900GPa240HCMPa5800GPa290T/CSTM

00888—2023高级型，以

HC

表示。4.2 产品代号4.2.1

产品代号应符合以下规定：产品名称

纤维类别代号-基体树脂种类/树脂牌号-预浸料面密度-树脂质量分数-宽度×卷重。 ×卷重，kg宽度，mm树脂质量分数，%预浸料面密度，g/m

2基体树脂种类/树脂牌号纤维类别代号产品名称4.2.2 33.0%600

mm10

209

，中级型碳纤维增强聚苯硫醚（PPS）基体树脂的热塑性单向预浸料（用字母

×。5 要求5.1 原材料5.1.1 碳纤维碳纤维的力学性能应符合表1的要求。表

1 表

1 碳纤维力学性能指标适合于预浸工艺的聚芳醚酮（PAEK）类基体树脂、聚苯硫醚（）基体树脂及其他类基体树脂，且满足最终产品的性能要求。5.2 外观CCICHCMPa200022002700GPa120120140MPa120013001400GPa120125140MPa9090100超过标称值的±5%超过标称值的±5%（标称值±3）CCICHCMPa170020002400GPa120125135±5%±10%T/CSTM

00888—2023预浸料浸渍良好，均匀无干丝和劈裂，不应有褶皱和损伤等缺陷。5.3 物理性能应符合表2的规定。表

2 表

2 物理性能要求应符合表3的规定。表

3 表

3 宽度、厚度和卷重要求层合板力学性能应符合表4和表5的规定。表

4表

4 层合板力学性能要求（PAEK

类）表

5 层合板力学性能要求（

CCICHCMPa110012001250GPa115120135MPa858590T/CSTM

00888—2023——

预浸料面密度，单位为克每平方米（g/m

）；——

预浸料面密度，单位为克每平方米（g/m

）；——

预浸料试样的面积，单位为平方米（m

——

纤维面密度，单位为克每平方米（

6.1 外观在正常（光）照度下，距离0.5

m，目测进行检验。6.2 物理性能6.2.1 预浸料面密度在距预浸料边缘至少25

mm处，沿预浸料宽度方向或与纤维方向成45°使用（±1）mm×（±1）方形样板和裁纸刀等距裁取3个试样，采用电子天平称量，精确到0.001

g,m。预浸料面密度按公式（1）计算：（

）式中：2——

预浸料试样的质量，单位为克（g2取3个试样计算结果的算数平均值作为预浸料面密度，保留至整数位。6.2.2 纤维面密度纤维面密度按公式（2）计算：（

）式中：2——

纤维的线密度，单位为克每米（g/m）；——

预浸料纤维束数量；——

预浸料宽度，单位为米（m）。取3个试样计算结果的算数平均值作为纤维面密度，保留至整数位。

6.2.3 树脂质量分数树脂质量分数按公式（3）计算：（

）——

预浸料面密度，单位为克每平方米（g/m

）；——

——

预浸料面密度，单位为克每平方米（g/m

）；——

纤维面密度，单位为克每平方米（

式中：——

树脂质量分数，用百分数（%）表示；22取3个试样计算结果的算数平均值作为树脂质量分数，保留至小数点后一位。6.3 尺寸及卷重6.3.1 宽度用分度值为

mm，长度不小于预浸料幅宽的钢直尺沿着预浸料长度方向至少间隔

cm进行3次测量，取算数平均值，以毫米为单位，保留到小数点后一位。6.3.2 厚度用分度值为0.001

mm的螺旋测微计沿着层合板边缘方向至少间隔10

mm进行3次测量，保留到小数点后三位，并按公式（4）计算：ℎ （

）式中：——

预浸料厚度，单位为毫米（mm——

层合板厚度，单位为毫米（mm——

预浸料层数。6.3.3 卷重用分度值为0.01

kg的电子秤称取整卷预浸料的质量，保留到小数点后一位。6.4 力学性能6.4.1 碳纤维力学性能碳纤维拉伸强度和拉伸弹性模量按GB/T

26749的规定。6.4.2 层合板力学性能6.4.2.1 拉伸性能0°拉伸强度和拉伸弹性模量按GB/T

3354的规定。6.4.2.2 压缩性能0°压缩强度和压缩弹性模量按GB/T

1448的规定。6.4.2.3 短梁剪切性能0°短梁剪切强度按GB/T

30969的规定。7 检验规则7.1 出厂检验和型式检验AcRe25261328120501120032120150320180T/CSTM

00888—20237.1.1 出厂检验产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目应包括：外观、预浸料面密度、纤维面密度、树脂质量分数、宽度、厚度和卷重。7.1.2 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a)

新产品投产时；b)

原材料或生产工艺有较大的改变时；c)

停产时间超过三个月，恢复生产时；d)

正常生产时，每年至少进行一次；e)

出产检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)

供需双方合同有要求时；g)

国家质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验项目应包含本文件中规定的全部要求。7.2 抽样与判定7.2.1 同一原料产地、同一生产工艺、同一品种规格，稳定连续生产的一定数量的单位产品为一个检查批。7.2.2 外观、预浸料面密度、纤维面密度、树脂质量分数、宽度、厚度和卷重采用不合格品数计数检

7

7

的拒收数

（大于接收数

Ac），则该批产品拒收。表

7 抽样与判定7.2.3 层合板力学性能采用计数检验，按表表

7 抽样与判定上不合格品，则该批产品拒收。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 产品标志包括a) 产品名称、产品代号、本文件号；T/CSTM

00888—2023b)

生产厂名称和地址；c)

生产日期（或批号）；d)

产品标记；e)

适用工艺。8.1.2 标志应在包装上标明，或者预先向用户提供有关资料。8.2 包装8.2.1 应紧密、整齐地卷绕在硬纸管上，收卷后使用防潮材料包裹，防止受潮、损伤。8.2.2 使用托盘时应采用工业薄膜在进行缠绕包装。特殊包装由供需双方商定。8.2.3 包装外表面应标明：——产品名称、产品代号、本文件号；——生产厂名称和地址；——生产日期（或批号）；——GB/T

规定的

“怕雨”、“禁止翻滚”和“堆码层数极限”三种图形标志。8.3 运输装。8.4 贮存码层数极限。产品贮存期一般不超过36个月，超过贮存期产品的处置方法由供需双方商定。T/CSTM

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