污水处理厂泵类设备的维护与保养规程

污水处理厂泵类设备的维护与保养规程离心泵的维护与保养规程离心泵一般每年大修一次，累计运行时间未满2000小时，可按具体情况适当延长。运行时勤听泵的噪音，勤看泵出水口的流量变化和泵运行电流，并将这些情况在运行记录中正确反映，以分析泵运行是否正常。对集水池水面上的外来杂物应及时清除，以防止叶轮被堵塞和缠绕。确保水泵电动机具有正确的供给电压，三相电源接线正确。启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。离心泵轴弯曲超过原直径的0.05%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.5mm，超过时要重新换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。轴套有规则磨损超过原直径的3%，不规则磨损超过原直径的2%时，需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和泵轴的不同心度，不宜超过0・02mm。叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或更换连接键，叶轮装上泵轴的晃动值不得超过0.05mm。修正或更换过的叶轮要校验静平衡及动平衡，如果超出允许范围应及时修正，如将较重的一侧锉掉一部分等等，但禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。检查密封环有无裂纹及磨损，它与叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可，车削时注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸。滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承的等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%,过大要嵌补或更新。清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。对吸水底阀要予以检修，动作灵活，密封良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。检查止回阀门的工作状况，密封圈是否密封，销子是否磨损过多，缓冲器及其它装置是否有效，如有损坏应及时维修或更换。出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防漏水。水泵上的压力表、真空表，每年应由计量权威部门校验一次，并清理管路及阀门。检查与电机相连的联轴器是否联接良好，键与键槽的配合有无松动现象，并及时修正。电动机的维修应由专业电工维修人员进行，禁止不懂电的人员拆修电机。拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄漏。如遇灾难性情况，如大水将地下泵房淹没等，应及时排除积水，清洗及烘干电机及其它电器，并证明所有电器及机械设施完好后方可试运行。记录离心泵的维护、保养和运行情况，建立离心泵的维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。潜污泵的维护与保养规程确保水泵电动机具有正确的供给电压，三相电源接线正确。启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。勤听潜污泵的运行噪音，勤看潜污泵出水口的流量变化和泵运行电流，并将这些情况在运行记录中正确反映，以分析泵运行是否正常。对集水池水面上的外来杂物应及时清除，以防止叶轮被堵塞和缠绕。定期检查电动机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其值不得低于2MQ，同时检查电泵接地是否可靠。叶轮与泵体之间有一减磨环，这个环具有一定的密封性，且保护蜗壳不被磨损，当减磨环磨损后应及时更换新环。每一年检查一次油室内的润滑油。如油中有水，应更换密封并且更换润滑油，润滑油的型号应按照说明书上所注型号更换。如果工作条件恶劣，应经常做这项检查。在正常工作条件下电泵工作一年之后，应大修一次，更换已磨损的易损件及检查紧固件的状态，同时补充或者更换轴承润滑油脂，保证电泵在运行过程中有良好的润滑。潜污泵经过拆修后，原则上所有的O型圈及密封环应更换。拆修电泵时应由专业机械维修人员进行，拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄漏。潜污泵从污水或污泥中提出来后应用清水将泵内泵外冲洗干净，最好能在清水中运转一、二分钟。潜污泵在无水环境下，试运转时间不应超过额定时间，一般不应超过2〜3分钟。严禁将潜污泵的电缆线当吊线使用。潜污泵尤其是大中型潜污泵，不能频繁启动。停机时，应先将电源切断，并机械地锁定