汽车用起动继电器技术条件

汽车用起动继电器技术条件范围本标准规定了汽车用系列起动继电器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输及贮存。本标准适用于汽车用起动继电器（以下简称继电器）。引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所有标准会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB2864—1981 汽车用电镀层和化学处理层ZBT35001—1987汽车电气设备基本技术条件GB/T2828—1987逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB191--1990 包装储存图示标志产品分类继电器按其标称电压分为：DC12V和DC24V。继电器的型号按其标称电压和配套车型分为JDxx和JDxxx。技术要求继电器应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。工作环境条件继电器应在下列条件下正常工作：a） 温度-40°C〜55°Cb） 相对湿度＜95%c） 大气压力86kPa〜106kPa4.3外观4.3.1继电器零部件表面应光洁，保护层应均匀、无锈蚀、脱落等缺陷，冲印字迹应清晰、完整。4.3.2继电器电镀层和化学处理层应符合JB2864标准要求。4.4外形及安装尺寸继电器的外形及安装尺寸应符合产品图样规定。4.5继电器为短时工作制，定额时间为12s。4.6基本性能4.6.1闭合电压性能继电器在环境温度为23±5C时，其闭合电压应符合表1中的规定，且其触点应可能地一次闭合，不允许有跳动合接触不良等情况。表1基本性能要求产品型号标称电压V额定负载A闭合电压V断开电压V闭合与断开电压差VJDxxx2450<181〜832JDxx2480<181〜8334.6.2断开电压性能4.6.3闭合与断开电压差性能继电器在环境温度为23±5C时，其闭合与断开电压差应符合表1中的规定.4.7过电流性能继电器应能承受120A负载电流历时30s的过流试验，试验后触头不得有损伤，其基本性能应符合本标准第4.6条的规定。4.8高温性对继电器进行55°C历时2h的高温试验，试验后其基本性能应符合本标准第4.6条的规定。4.9低温性对继电器进行-40C历时2h的低温试验，试验后其基本性能应符合本标准第4.6条的规定。4.10耐振动继电器应能承受50Hz、最大加速度49m/s2历时4h的上下振动试验，试验时触点不得自行闭合，试验后，各部分零件不得有松动合损坏现象，并应符合本标准第4.6条的规定。4.11耐电压继电器各不连接的导电零部件之间及导电零部件对外壳之间应能耐50Hz、实际正弦波形的550V电压、历时1min的耐电压试验，绝缘不被击穿。在大批连续生产时，允许用电压660V、历时1s的试验代替。4.12耐湿热性能继电器应能承受试验周期为2d的湿热试验，试验后置于试验环境条件下1〜2h，检查其基本性能应符合本标准第4.6条合第4.11条的规定。4.13电压降继电器在额定负载下其触点电压降应不大于90mV4.14耐久性继电器在额定负载下，应能承受50000次耐久性试验，试验后应符合本标准第46条的规定，在额定负载下触点电压降应不大于150Mv。4.15储存期继电器的储存期为一年（从制造入库时期算起）。在储存期内，继电器应符合本标准的规定。5试验方法5.1试验条件5.1.1继电器应在下列条件下进行试验：A）温度：18C〜28CB） 相对湿度：45%〜75%C） 大气压力：86kPa〜106kPa5.1.2继电器在试验台上的安装位置应与使用车型中的实际安装位置相同。5.2试验用仪器及仪表5.2.1用于试验的电压表的准确度应不低于0.5级。5.2.2用于试验的电流表的准确度应不低于1.0级。5.2.3试验电源为直流连续可调稳压电源，其基本性能试验用变压器容量不得少于0.5KW，过电流试验用变压器容量不得少于3KW。外观检查时，应给予约300Lx均匀照度，目距500哑，用视觉检查法检查，应符合本标准第4.3条的规定。外形及安装尺寸检查外形及安装尺寸用合格有效期内的通用量具测量，其结果应符合本标准第4.4条的规定。基本性能试验继电器的基本性能试验在专用试验台上进行，先将继电器按正常工作位置安装在试验台上，按图1接线，然后按下列步骤进行试验，试验后，其结果应符合本标准第4.6条的规定。闭合K，调节电压使其由零开始缓慢上升，当指示灯ZD开始亮时，电压表V的指示值即为闭合电压，其结果应符合本标准第4.6条的规定。紧接A项，使电压缓慢下降，当指示灯ZD开始灭时，电压表V的指示值即为断开电压，其结果应符合本标准第4.6条的规定。将闭合电压值减去断开电压值即为闭合与断开电压差，其结果应符合本标准第4.6条的规定。U…连舸调直糅1蛾 2―直裱在蠕 V…蠕表 K—我娜关48成…主艘蟒柱 8成86…巍麟柱 四…牖灯川—项雅蠕图1基本性能试验接线原理图5.7过电流试验在继电器线圈施加标称电压，主触头按2接通负载电流，历时30s，试验后按本标准第5.6条规定的方法检查其基本性能，其结果应符合本标准第4.6条的规定。表2过电流试验负载电流产品型号负载电流，AJDxxx60JDxx1205.8高温试验将继电器放置在高温箱中，在不工作状态下，使高温箱温度升至55°C±2°C，保温2h后取出。试验后按本标准第5.6条规定的方法检查其基本性能，其结果应符合本标准第4.6条的规定。5.9低温试验将继电器放置在低温箱中，在不工作状态下，使低温箱温度降至40C±2C时试验后按本标准第5.6条规定的方法检查其基本性能，其结果应符合本标准第4.6条的规定。5.10.1振动实验台的振动波形为正弦波，加速度波形不得超过25%。5.10.2振动频率为50Hz，最大加速度为49m/s2试验周期为4h，方向为上下方向.5.10.3试验时触点不得自行闭合，试验后检查各部分零件应无松动合损坏，然后按本标准第5.6条规定的方法检查其基本性能，其结果应符合本标准第4.10条的规定。5.11耐电压试验按ZBT35001第4.9条的规定进行，试验后其结果应符合本标准第4.11条的规定。5.12湿热试验按ZBT35001第4.5条的规定进行，试验后其结果应符合本标准第4.12条的规定。5.13电压降试验试验按图2接线，先闭合开关K1和K2,调节变阻器R1，使电流为额定电流，然后断开K1和K2。闭合开关K3,给继电器线圈通以标称电压使其吸合后，再闭合开关K2,此时用豪伏表测量，其电压降应符合本标准第4.13条的规定。EK口…连州调MW螭 V…蜒表 K…控蜩关48,80…主艘蟒柱 8成86…巍麟柱 四一牖灯项雅蠕图2电压降试验接线原理图4.14耐久性试验继电器的耐久性试验在标称电压和额定负载电流下进行，每5s为一个周期，接通时间为1s，断电时间为4s，连续工作50000次，试验后，按本标准第5.6条规定的方法检查其基本性能，其结果仍应符合本标准第4.6条的规定。6检验规则6.1出厂检验继电器必须按本标准第4.3条、第4.4条及第4.6条中的规定进行逐只检验合格后方能出厂，出厂检验未包括的项目仍应保证符合本标准的全部要求。6.2型式试验由下列情况之一时，一般应进行型式试验：A） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；B） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；C） 正式生产时，每两年不少于一次；D） 停产一年，恢复生产时；E） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；F） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3验收规则用户验收检验按GB/T2828进行，具体验收项目由供需双方商定，采用正常检查一次抽样，特殊检查水平S—4,合格质量水平AQL=0.65。6.4抽样及分组6.4.1型式试验样品应从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取，数量不得少于9套。先将抽出的继电器样品按出厂检验进行复验，复验合格后将样品等分为三组进行试验。A） 第一组按下列项目顺序进行试验：电压降试验、过电流试验、振动试验、耐电压试验；B） 第二组按下列项目顺序进行试验：低温试验、高温试验、湿热试验；C） 第三组做耐久性试验。6.5判定规则6.5.1继电器各项指标试验结果的判定，按技术要求进行。6.5.2继电器的型式检验必须全部符合本标准的要求。如由一项目不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品（即增抽6套），就该不合格项目进行复验,如仍不合格时，则判该产品为不合格品.6.5.3耐久性试验不合格时，不允许重新加倍抽样复验.7.标志、包装、运输及贮存7.1标志继电器上应标明制造厂名或商标、产品型号与名称、检查标志及制造年月.包装7.2.1包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动.产品随