物料搬运系统课件

第4章

物料搬运系统1物料搬运系统课件第1页

意义物料搬运（Materialhandling)是物流系统主要组成部分，也是物流活动桥梁与伎俩，其活性程度和系统合理化对企业物流系统效率与效益至关主要。据国外统计，在中等批量生产车间内，零件在机床上时间仅占生产时间5％，而95%时间消耗在原材料、工具、零件搬运、等候上。物料搬运费用占全部生产费用30％－40％。所以，进行搬运系统分析，设计合理、高效、柔性物料搬运系统，对压缩库存资金占用、缩短物料搬运时间，优化企业内部物流系统有着十分主要意义。2物料搬运系统课件第2页1、了解物料搬运系统基本概念2、掌握物料搬运方法及其选择标准3、了解常见搬运设备，掌握其选择标准4、掌握物料搬运系统分析方法本章目标3物料搬运系统课件第3页4.1物料搬运系统基本概念4.2物料搬运基本原理4.3物料搬运设备及器具4.4物料搬运系统设计(SHA)目录4物料搬运系统课件第4页4.1物料搬运系统基本概念

4.1.1物料搬运物料搬运是指在同一场所范围内进行，以改变物料存放（支撑)状态（即狭义装卸）和空间位置（即狭义搬运）为主要目标活动，即对物料、产品、零件或其它物品进行搬上、卸下、移动活动.搬上、卸下——改变物料存放状态移动（搬运）——改变物料空间位置物理改变只增加成本5物料搬运系统课件第5页

4.1.2物料搬运系统是指将一系列相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。该系统设计取决于物料特征和种类。6物料搬运系统课件第6页相互连接与转换是“闸门”“咽喉”，企业动脉含有特点：含有“伴生性”和“起讫性”“保障”性和“服务”性“闸门”和“咽喉”含有作业均衡性和稳定性

4.1.3物料搬运作用7物料搬运系统课件第7页

4.1.4物料搬运发展历程第一代是手工物料搬运时期。第二代是机械化物料搬运时期第三代是自动化物料搬运时期。第四代是集成化物料搬运时期。第五代物料搬运是智能型系统。8物料搬运系统课件第8页

4.2物料搬运基本原理提升仓储有效容积走道空间最小化降低货物处理时间创造有效工作条件降低人工工作改进物流服务降低成本基本目标9物料搬运系统课件第9页4.2.2物料搬运活性理论1．搬运活性

物料因为存放状态不一样，物料搬运难易程度也不一样。人们把物料存放状态对搬运作业方便（难易）程度，称之为搬运活性。装卸次数少、工时少货物堆放方法搬运活性高。从经济上看，搬运活性高搬运方法是一个好方法。10物料搬运系统课件第10页4.2.2物料搬运活性理论2．搬运活性系数ａ活性系数用于表示各种状态下物品搬运活性。搬运活性系数组成以下：最基本活性是水平最低散放状态活性，要求其活性系数ａ为0。对此状态每增加一次必要操作，或者与此操作后相同状态，其物品搬运活性系数ａ加上1，活性水平最高状态活性系数为4。11物料搬运系统课件第11页图4－2搬运活性系数ａ之间关系4.2.2物料搬运活性理论12物料搬运系统课件第12页4.2.2物料搬运活性理论表4－1活性区分和活性系数ａ13物料搬运系统课件第13页

4.1.5物料搬运活性理论3．ａ合理选择活性系数越高，所要求工位器具及其工位器具所消耗费用水平越高。所以，系统设计时，不应机械地认为ａ越高越好，要依据详细情况，综合考虑工艺要求和成本费用等。14物料搬运系统课件第14页4.2.2物料搬运活性理论4．活性系数曲线活性系数曲线用来分析某一物流在系统中平均机动性。将某一物流按其流程及各段活性系数ａ绘制在坐标图上，即得可该物流活性系数曲线。并可计算出平均活性系数ａ，其计算公式为15物料搬运系统课件第15页4.2.2物料搬运活性理论图4－3ａ与精度、费用关系16物料搬运系统课件第16页活性系数曲线

用于分析某一物流在系统中平均机动性。将某一物流按其流程及各段活性系数绘制在坐标图上，即得到该物流活性系数曲线，并可计算出该物流系统平均活性系数。计算模型以下：例：共计10个工位组成一个生产系统，物料储存活性系数见图，其平均活性系数为：作业次序流程α0123456789101234平均活性系数α=3物料搬运系统课件第17页在同一区域范围内，以改变商品存放状态和空间位置为主要内容和目标活动称为（）。A、运输

B、仓储

C、物流

D、装卸搬运在装卸搬运作业中，装货、移动、卸货三种作业在多数情况下是以一个整体形式出现，装和卸次数之和与移动次数是（）关系。A、1：1

B、2：1

C、3：1

D、4：1将商品置于集装单元器具内时，其装卸活性有所提升，被定为（）。A、1级活性B、2级活性C、3级活性D、4级活性利用活性指数概念来分析与表示搬运活性水平高低，散放在地上物品，要经过集中(装箱)一搬起(支垫)一升起(装车)一运走(移动)4次作业才能运走，其活性指数最低，定为(

)。A．0.5

B．0

C．4

D．1利用活性指数概念来分析与表示搬运活性水平高低时，处于运行状态物品，因为不需要再进行其它作业就能运走，其活性指数最高，定为(

)。A．0.5

B．0

C．4

D．l18物料搬运系统课件第18页4.2.3物料搬运方法及选择标准1搬运路线分类及选择2搬运设备选择标准3搬运单元19物料搬运系统课件第19页1．计划标准2．系统化标准3．物流顺畅标准4．精简标准5．利用重力标准6．充分利用空间标准7．集装单元化标准8．机械化标准9．自动化标准10．最少设备标准4.2.4物料搬运标准20物料搬运系统课件第20页11．标准化标准12．灵活性标准13减轻自重标准14．充分利用标准15．维修保养标准16．根弃落后标准17．控制标准18．生产能力标准19．搬运作业效能标准20.安全标准21物料搬运系统课件第21页4.3.1物料搬运设备选择基本思绪基本思绪考虑原因（性能、可靠性、经济性、管理、安全、工厂特征、环境）4.3物料搬运设备及器具

22物料搬运系统课件第22页4.3物料搬运设备及器具

4.3.2物料搬运设备按搬运作业特征，搬运设备可分为四大类，即搬运车辆、输送机械、起重机械和垂直搬运机械。搬运车辆包含各式手推车、托盘搬运车、电瓶搬运车、叉车和无人搬运车等；23物料搬运系统课件第23页输送机械主要包含辊子输送机、链式输送机、带式输送机和悬挂输送机等；起重机械包含普通通用起重机和立体仓库堆垛机等；升降机械包含电梯、剪式升降台以及各种垂直提升机等。

24物料搬运系统课件第24页

1.搬运车辆（IndustrialTrucks）（1）叉车（ForkliftTruck）叉车又称铲车、装卸车。它含有适用性强，机动灵活，效率高优点。其标准化和通用性也很高25物料搬运系统课件第25页

1.搬运车辆（IndustrialTrucks）（1）叉车（ForkliftTruck）假如在货叉叉架上安装各种专用从属工具(如旋转夹具、侧移叉、推出器、倾翻叉、串杆、吊臂等)，还能够深入扩大其使用范围。依据所用动力，叉车能够分为内燃机式叉车和蓄电池式叉车。依据叉车结构特点，叉车还可分为平衡重式、前移式、插腿式和侧面叉车等。26物料搬运系统课件第26页平衡重式叉车蓄电池式内燃机式27物料搬运系统课件第27页平衡重式叉车（侧面图）28物料搬运系统课件第28页前移式叉车29物料搬运系统课件第29页插腿式叉车30物料搬运系统课件第30页侧面叉车31物料搬运系统课件第31页集装箱叉车32物料搬运系统课件第32页33物料搬运系统课件第33页

1.搬运车辆（IndustrialTrucks）（2）手推车（HandCart）手推车是一个以人力为主，在路面上水平输送物料搬运车。其特点是轻巧灵活、易操作、回转半径小，适于短距离搬运轻型物料，广泛应用于工厂、车间、仓库、站台、货场等处。

常见手推车类型包含杠杆式手推车、手推台车、登高式手推台车和手动液压升降平台车。34物料搬运系统课件第34页

1.搬运车辆（IndustrialTrucks）（2）手推车（HandCart）在选择和使用手推车时，首先应考虑运件形状及性质。其次还要考虑输送量及运距另外，货物体积、放置方式、通道条件及路面情况等，在选择手推车时也要加以考虑。35物料搬运系统课件第35页杠杆式手推车36物料搬运系统课件第36页手推台车37物料搬运系统课件第37页登高式手推台车38物料搬运系统课件第38页手动液压升降平台车39物料搬运系统课件第39页

1.搬运车辆（IndustrialTrucks）（3）托盘搬运车（PalletJack）托盘搬运车是一个轻小型搬运设备这种托盘搬运车广泛应用于收发站台装卸或车间内各工序间不需堆垛搬运作业。常见有手动托盘搬运车、电动托盘搬运车。40物料搬运系统课件第40页手动托盘搬运车41物料搬运系统课件第41页

电动托盘搬运车步行式站驾式座驾式42物料搬运系统课件第42页油桶搬运车43物料搬运系统课件第43页

1.搬运车辆（IndustrialTrucks）（4）无人搬运车(AutomobileGuidedVehicle)无人搬运车（自动导引车）能够自动导向、自动认址、自动程序动作，含有灵活性强、自动化程度高、可节约大量劳动力等优点。适合用于有噪声、空气污染、放射性等元素有害人体健康地方及通道狭窄、光线较暗等不适合驾驶车辆场所，现已日益引发人们关注并得到广泛应用。44物料搬运系统课件第44页无人搬运车45物料搬运系统课件第45页无人搬运车46物料搬运系统课件第46页

1.搬运车辆（IndustrialTrucks）（5）工业机器人工业机器人是一个能自动定位控制，可重复编程、多功效、多自由度操作机。能搬运材料、零件或操持一些工具，以完成各种作业。当前已广泛应用于产业部门，用得最多是汽车工业和电子工业。从作业内容看以工作堆垛、机床上下料、点焊（弧焊）以及喷漆最为普遍。47物料搬运系统课件第47页

打包机纸箱物流堆垛机工业机器人48物料搬运系统课件第48页

袋包物流堆垛机饮料包装专用堆垛机工业机器人49物料搬运系统课件第49页工业机器人50物料搬运系统课件第50页

2.输送机械输送机是在一定线路上连续输送物料搬运机械，又称连续输送机，它是物料搬运机械一个主要类别。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路普通是固定。输送机输送能力大，运距长，结构简单。还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。51物料搬运系统课件第51页

2.输送机械缺点是一定类型连续输送机只适合输送一定种类物品（散料或重量不大物品），不适合搬运很热或形状不规则单元物料；只能布置在物料输送线上，而且只能沿着一定线路定向输送，因而在使用上有一定不足。输送机普通按有没有牵引件来进行分类。52物料搬运系统课件第52页

2.输送机械含有牵引件输送机主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自感人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件输送机结构特点是：利用工作构件旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中流动使物料向前输送。主要包含辊子输送机、螺旋输送机、振动输送机等。53物料搬运系统课件第53页图4－14牵引输送机

移动带式输送机

胶带式输送机54物料搬运系统课件第54页图4－14（a）牵引输送机

板式输送机

刮板输送机55物料搬运系统课件第55页图4－14（a）牵引输送机悬挂输送机架空索道56物料搬运系统课件第56页图4－14（a）牵引输送机自动扶梯自感人行道57物料搬运系统课件第57页图4－14（b）无牵引输送机辊子输送机螺旋输送机58物料搬运系统课件第58页图4－14（b）无牵引输送机振动输送机59物料搬运系统课件第59页链式输送机柔性输送机其它常见输送机60物料搬运系统课件第60页移动式输送机真空输送机61物料搬运系统课件第61页装配线输送机伸缩输送机62物料搬运系统课件第62页辊式输送机63物料搬运系统课件第63页滚轮式输送机和辊式输送机类似，不一样之处于于安装不是棍子而是一个一个小轮子，其分布如同算盘一样，所以也称算盘式输送机滚轮式输送机无动力驱动，适合于人力和重力搬运，主要用于仓库与配送中心等设施。64物料搬运系统课件第64页固定式输送机65物料搬运系统课件第65页可移动式输送机66物料搬运系统课件第66页是使输送带和滚筒之间保持足够摩擦力装置。电动机、减速机、传动滚筒、控制装置及安全装置67物料搬运系统课件第67页68物料搬运系统课件第68页69物料搬运系统课件第69页

3.起重机械起重机械是一个以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移动搬运机械。起重机械作业通常带有重复循环性质惯用起重机有电动梁式起重机、通用桥式起重机、门式起重机、固定旋转式起重机、轮胎式起重机等。

70物料搬运系统课件第70页图4－15起重机电动梁式起重机通用桥式起重机71物料搬运系统课件第71页图4－15起重机门式起重机轮胎式起重机72物料搬运系统课件第72页图4－15起重机塔式起重机汽车起重机73物料搬运系统课件第73页图4－15起重机单梁起重机悬臂起重机74物料搬运系统课件第74页图4－15起重机电磁起重机防爆起重机75物料搬运系统课件第75页

3.起重机械物料搬运中，主要依据以下参数进行起重机类型、型号选择：①所需起重物品重量、形态、外形尺寸等；②工作场地条件（长×宽×高，室内或室外等）；③工作级别（工作频繁程度、负荷情况）要求；④每小时生产率要求。表4-5列出了主要起重机类型特点与使用范围。76物料搬运系统课件第76页77物料搬运系统课件第77页

4.升降机械（1）电梯电梯是利用轿厢在钢丝绳牵引下或其它方式驱动下沿着垂直导轨升降来运输货物一个垂直搬运机械，适合用于需要垂直运输货物各种场所。依据用途不一样，分为载客电梯、载货电梯和医用电梯。载货电梯又分为司机操纵和无司机操纵两种。

78物料搬运系统课件第78页图4－16电梯载人电梯医用电梯79物料搬运系统课件第79页图4－16电梯载物电梯80物料搬运系统课件第80页

4.升降机械（2）垂直输送机又称连续垂直输送机或折板式垂直输送机，能连续地垂直输送物料，使不一样高度上连续输送机保持不间断物料输送。被广泛应用于生产线和物料搬运系统中。

81物料搬运系统课件第81页图4－17垂直输送机82物料搬运系统课件第82页

4.升降机械（3）液压升降台液压升降台主要由载货平台、剪式支臂、液压缸和电动油泵等组成。惯用于楼层间垂直运输、车辆装卸，在货架巷道内进行储存或拣货作业等。83物料搬运系统课件第83页图4－18液压升降台84物料搬运系统课件第84页

4.2.2物料搬运器具物料搬运器具包含垫板、托盘、标准料箱、料架、料斗、装运箱、集装箱等。托盘作为搬运器具主要种类，是一个用于机械化装卸、搬运和堆放货物集装工具，由两层铺板中间加以纵梁（或垫块）或单层铺板下设纵梁（或垫块、支腿）所组成。85物料搬运系统课件第85页图4－18常见搬运器具垫板86物料搬运系统课件第86页图4－18常见搬运器具料箱料架87物料搬运系统课件第87页图4－18常见搬运器具料斗包装箱88物料搬运系统课件第88页

4.3.2物料搬运器具托盘有以下分类方法：①按结构分，有平、箱式、柱式、轮式托盘等；②按材质分，有木、钢、铝、胶合板、波纹纸、塑料、复合材料托盘等；③按使用寿命分，有消耗性和循环性两种；④按使用范围分，内部用和联利用两种。89物料搬运系统课件第89页FlatPallets

类别定义在承载面和支撑面间夹以纵梁，组成可集装物料，可使用叉车或搬运车等进行作业货盘图4－18常见搬运器具

平托盘90物料搬运系统课件第90页91物料搬运系统课件第91页

PostPallets

柱式托盘是在平托盘基础上发展起来，其特点是在不压货物情况下可进行码垛（一般为四层）。多用于包装物料、棒料管材等集装。

如图柱式托盘，还可认为可移动货架、货位；不用时，还可叠套存放，节约空间。柱式托盘图4－18常见搬运器具92物料搬运系统课件第92页93物料搬运系统课件第93页

BoxPallets

箱式托盘是在平托盘基础上发展起来，多用于散件或散状物料集装，金属箱式托盘还用于热加工车间集装热料。普通下部可叉装，上部可吊装，并可进行码垛（普通为四层）。箱式托盘图4－18常见搬运器具94物料搬运系统课件第94页95物料搬运系统课件第95页96物料搬运系统课件第96页RollPallets

物流台车是在平托盘、柱式托盘、或网箱托盘底部装上脚轮而成，既便于机械化搬运，又宜于短距离人力移动。适合用于企业工序间物流搬运；也可在工厂或配送中心装上货物运到商店，直接作为商品货架一部分。轮式托盘（物流台车）图4－18常见搬运器具97物料搬运系统课件第97页Warehousingcage

适用范围:存放形状不规则物料。可使用托盘搬运车、叉车、起重机等作业；可相互堆叠四层；空箱可折叠。

仓储笼图4－18常见搬运器具98物料搬运系统课件第98页

FlexibleFreightBags

集装袋又称柔性集装箱，是集装单元器具一个，配以起重机或叉车，就能够实现集装单元化运输。它适合用于装运大宗散状粉粒状物。

它特点是结构简单、自重轻、能够折叠、回空所占空间小、价格低廉。集装袋图4－18常见搬运器具99物料搬运系统课件第99页Containers

凡具备以下条件运输容器，可称为集装箱。

1、含有足够强度，能长久重复使用；

2、中途转运时，不用搬动箱内货物，可整体转载；

3、备有便于装卸装点，能进行快速装卸；

4、便于货物装入和卸出；

5、含有1立方米以上内部容积。

集装箱图4－18常见搬运器具100物料搬运系统课件第100页101物料搬运系统课件第101页102物料搬运系统课件第102页103物料搬运系统课件第103页104物料搬运系统课件第104页

4.3.3物料搬运设备选择1．搬运设备选择基本思绪①明确问题性质。搞清楚是否确实需要进行该搬运步骤。②应有久远考虑。制订设备选择计划时应该有久远发展眼光。③切记系统化概念。所选取设备不但仅局限于工厂某一角落，应在整个生产系统总目标下发挥作用。105物料搬运系统课件第105页

4.3.3物料搬运设备选择1．搬运设备选择基本思绪④简化标准。没有充分理由，不要盲目追求无须要高级设备。⑤选取适当规格型号。应尽可能采取标准产品，而不采取价格比较昂贵非标准设备。⑥应考虑多方案比较。不要局限于一个设备与搬运方法完成某项搬运工作，应想到可能会有更低廉设备与更加好搬运方法。106物料搬运系统课件第106页

4.3.3物料搬运设备选择2.搬运设备选择应考虑原因①设备技术性能；②设备可靠性；③工作环境配合和适应性；④经济原因，包含投资水平，投资回收期及性能价格比等；⑤可操作性和使用性；⑥能耗原因；⑦备件及维修原因；⑧与物料适配程度;⑨物料运动方式。107物料搬运系统课件第107页

4.3.3物料搬运设备选择表4－2物料运动方式与搬运设备选择108物料搬运系统课件第108页4.4物料搬运系统设计

4.4.1物料搬运系统分析方法SHA就是为了解搬运系统合理化程度，降低搬运作业工作强度，为消除无须要搬运作业活动、提升搬运活动活性指数，对组成物料搬运系统物料、人员、移动设备与容器（搬运单元）、移动路径及其影响原因进行分析，并将各种移动图表化。109物料搬运系统课件第109页4.4.1物料搬运系统分析方法SHA方法包含一个处理问题方法一系列依次进行步骤一整套关于统计、评定等级和图表化图例符号110物料搬运系统课件第110页4.4.1物料搬运系统分析方法1、阶段结构阶段Ⅰ：外部衔接阶段Ⅱ：总体搬运方案阶段Ⅲ：详细搬运方案阶段Ⅳ：方案实施111物料搬运系统课件第111页2、主要输入资料分析112物料搬运系统课件第112页4.3.1物料搬运系统分析方法3、程序模式物料搬运程序模式以物料、移动和方法三项为基础。问题越复杂，该模式愈有用。113物料搬运系统课件第113页114物料搬运系统课件第114页4.4.2物料分类

1．分类方法基本分类方法：①固体、液体还是气体；②单独件、包装件还是散装物料。实际分类时，SHA是依据影响物料可运性(即移动难易程度）各种特征和影响能否采取同一个搬运方法其它特征进行分类。115物料搬运系统课件第115页4.2.2物料分类

2．物料分类依据

物料可运性。影响可运性主要原因是物料本身物理化学特征和外界原因。（1）物理特征

①尺寸：长、宽、高；②重量：每运输单元重量或单位体积重量（密度）；③形状：扁平、弯曲、紧密、可叠套、不规则等；④损伤可能性：易碎、易爆、易污染、有毒、有腐蚀性等；⑤状态：不稳定、粘、热、湿、脏、配正确等。116物料搬运系统课件第116页4.2.2物料分类（2）其它特征

①数量特征（产量或批量)：搬运大量物品同搬运小量物品是不一样。②时间特征：表现为经常性、紧迫性和季节性。③管理特征：主要指政府法规、工厂标准、操作规程对搬运要求等。如麻醉剂、弹药、珍贵毛皮、酒类饮料、珠宝首饰和食品等是这类经典物品。117物料搬运系统课件第117页4.2.2物料分类（3）外界原因主要指工位器具、托盘、货架和搬运设备等影响物流条件。

其中包含：生产工艺方面要求，质量确保体系方面要求（如精密件搬运），生产管理方面要求（如生产中间隙性、周期性、配套性、不均匀性等），以及一些特殊要求（如珍贵物品控制）和法律管制品等。118物料搬运系统课件第118页4.2.2物料分类3.物料分类程序①列表标明全部物品或分组归并物品名称；②统计其物理特征及其它特征；③分析各类物料各项特征，并确定哪些特征是主导或尤其主要。

注：普通在起决定作用特征下面划出红线或黑实线，在对物料特征有尤其重大影响特征下面划桔黄线或黑虚线；119物料搬运系统课件第119页4.2.2物料分类④确定物料类别，将含有相同主导特征或特殊影响特征物料归并为一类；⑤对物料进行分类后（如用a、b、c、d表示），即可编制物料特征表。需要注意：详细分类时按物品实际最小单元(瓶、罐、盒等）分类，或者按最便于搬运运输单元（瓶子装在纸箱内，衣服包扎成捆，板料放置成叠等）进行分类。普通把全部物品归纳为8－10类，防止超出15类。120物料搬运系统课件第120页121物料搬运系统课件第121页4.4.3移动分析1.搜集各种移动分析资料①物料分类；②路线起点、终点和搬运路径；普通用符号语言描述每条路线，包含距离以及路线详细情况(拥挤程度、平直程度、环境等）③物流物流量（每小时或天天多少t表示）；④物流条件（数量、管理、时间条件）。

122物料搬运系统课件第122页4.4.3移动分析2.移动分析方法①流程分析法。每次仅观察一类物料，并跟随其沿整个生产过程搜集资料（必要时跟随从物料库到成品库全过程），然后编制出流程图表（或流程）。当物料品种极少或是单一品种时，常采取该方法。

123物料搬运系统课件第123页4.4.3移动分析

表4－8流程图表124物料搬运系统课件第124页续表125物料搬运系统课件第125页4.4.3移动分析②起讫点分析法。a.搬运路线分析法：在物料品种数目不太多时，首先经过观察每次移动起讫点搜集资料，然后分析各条搬运路线，绘制出搬运路线表，如表4-9所表示；b.区域进出分析法：若物料品种数目多，则对一个区域进行观察，搜集运进运出该区域一切物料相关资料，编写物料进出表，如表4-10所表示.126物料搬运系统课件第126页127物料搬运系统课件第127页表4－9搬运路线表128物料搬运系统课件第128页表4－10物料进出表129物料搬运系统课件第129页4.4.3移动分析3.编制搬运活动一览表是为把搜集到资料汇总在一张表上，到达明了、全方面地了解情况以及利用目标。搬运活动一览表包含以下资料：

1）列出全部路线，并排出每条路线方向、距离和详细情况。2）列出全部物料类别。3）列出各项移动.130物料搬运系统课件第130页①物流量（每小时若干t，每七天若干件等）；②运输工作量（每七天若干t英里等）；③搬运活动详细情况（编号说明）；④各项搬运活动相对主要性等级（用元音字母或颜色标定）。4）列出每条线路，包含：①总物流量及每类物料物流量；②总运输工作量及每类物料运输工作量；③每条路线相对主要性等级。4.4.3移动分析131物料搬运系统课件第131页5）列出每类物料，包含：①总物流量及每条线路物流量；②总运输工作量及每条线路运输工作量；③各类物料相对主要性等级。6）在整个搬运分析中，总物流量和总运输工作量填在表右下角。7）其它资料，如每项搬运中详细件数。4.4.3移动分析132物料搬运系统课件第132页表4－11搬运活动一览表133物料搬运系统课件第133页134物料搬运系统课件第134页135物料搬运系统课件第135页4.4.3移动分析4.各种移动图表化图表化将各项移动分析结果标注在区域布置图上，方便一目了然。物流图表化方法有：①物流流程简图。物流流程简图用简单图表描述物流流程。不过它没有联络到布置，所以不能表示出每个工作区域正确位置，它没有标明距离，所以不可能选择搬运方法。这种类型图只能在分析和解释中作为一个中间步骤。如图4-26所表示。

136物料搬运系统课件第136页

图4－26物流流程简图137物料搬运系统课件第137页4.4.3移动分析②平面布置图上绘制物流图。在布置图上绘制物流图（作业单位相对少）。

138物料搬运系统课件第138页③坐标指示图。它是距离与物流量指示图，作业单位相对较多。139物料搬运系统课件第139页4.4.4搬运方案分析物料搬运方案是物料、搬运路线、设备和容器（搬运单元）总和。所以，搬运方案分析设计，首先处理三方面问题：一是搬运路线确定；二是搬运设备和容器选择；三是运输单元选择。140物料搬运系统课件第140页4.4.4搬运方案分析1.搬运路线选择（1）类型直达型。各种物料从起点到终点经过路线最短。当物流量大、距离短（或距离中等）时，采取这种型式较经济。尤其适合于物料有一定特殊性而时间又较紧迫情况。渠道型。一些物料在预定路线上移动，与来自不一样地点其它物料一起运到同一个终点。当物流量为141物料搬运系统课件第141页4.4.4搬运方案分析中等或少许，而距离为中等或较长时，来用这种型式较经济。尤其当布置不规则而又分散时更为有利中心型。各种物料从起点移动到一个分拣中心或分发中心，然后再运往终点。当物流量小而距离中等或较近时，这种形式非常经济。尤其当厂区外形基本上方整且管理水平较高时更为有利。142物料搬运系统课件第142页4.4.4搬运方案分析

图4－28物料搬运路线分类143物料搬运系统课件第143页直达型渠道型或中心型物流量距离物流量距离物流量大且搬运距离长说明了什么？？(2)搬运路线选择4.4.4搬运方案分析144物料搬运系统课件第144页2、物料搬运设备选择（1）依据费用，搬运设备分为简单搬运设备：设备单价低，可变费用（直接运转费用）高；复杂搬运设备：设备单价高，可变费用低。二者都是方便快速地取放物料而设计，不宜长途运输。简单运输设备：设备单价低，可变费用高。复杂运输设备：设备单价高，可变费用低。二者都是适宜长途运输，但装卸不便。4.4.4搬运方案分析145物料搬运系统课件第145页2.物料搬运设备选择（2）选择标准：①依据距离与物流量大小，确定设备类别。

图4－29搬运设备选择距离短距离长

物流量大物流量小

复杂搬运设备简单搬运设备复杂运输设备简单运输设备146物料搬运系统课件第146页从图中能够看出：距离短，物流量小——简单搬运设备，如二轮手推车；距离短，物流量大——复杂搬运设备，如狭通道带夹具叉车；距离长，物流量小——简单运输设备，如机动货车；距离长，物流量大——复杂运输设备，如电子控制无人驾驶车辆。4.4.4搬运方案4分析147物料搬运系统课件第147页②依据设备技术指标和物料特点选择设备规模及型号。

技术指标包含设备技术性能、设备可靠性、工作环境配合和适应性、可操作性和使用方便性、备件及维修、与物料适配程度等；物料特点包含物理、数量、时间以及管理特点等。4.4.4搬运方案4分析148物料搬运系统课件第148页3.运输单元运输单元是指物料搬运时状态，就是搬运物料单位。普通分为三种基本情况：①散装搬运：是最简单和最廉价移动物料方法，物料在搬运中必须不被破坏，不受损失，或不对周围环境引发任何危险，且通常要求物料数量很大。②单件搬运：惯用于尺寸大、外形复杂，轻易损坏和易于抓取或用架子支起物品。③容器或托架搬运：用托盘和托架、袋、包裹、箱子或板条箱、堆垛和捆扎物品、叠装和用带绑扎物品、盘、篮、网兜等都是单元化搬运形式。149物料搬运系统课件第149页4.初步搬运方案分析确定初步搬运方案步骤：①搜集原始资料，包含物料类型、物流量、物流路线和距离、设施设备布置、机械设备选取、时间要求、环境条件等。②依据原始资料，设计出几个搬运方案。③依据各种可能性，对几个初步方案进行改进和调整，进行各项需求计算和评价。④确定物料搬运方案。150物料搬运系统课件第150页5.搬运方案分析方法①物料搬运符号：在SHA中，除了各个区域、物料和物流量用符号外，还有一些字母符号用于表示搬运路线，如D-直达型路线系统；K－渠道型路线系统；G－中心型路线系统。另外还可用一些符号或图列来表示设备和运输单元。利用这些设备和运输单元符号，连同代表路线形式三个字母，就能够用简明“符号语言”来表示每种搬运方法。151物料搬运系统课件第151页物料搬运符号152物料搬运系统课件第152页5.搬运方案分析方法②物料搬运方法工作表就是填写工作表格，列出每条路线上每种（或每类）物料路线系统、搬运设备和运输单元。假如物料品种是单一或只有极少几个，而且在各条路线上是顺次流通而无折返，那么这种表格就很实用。153物料搬运系统课件第153页

表4－12物料搬运方法工作表154物料搬运系统课件第154页5.搬运方案分析方法③系统化方法汇总表适合用于物料品种和路线较多时。同编制搬运活动一览表一样，每条路线填一横行，每类物料占一竖列，只是用“搬运方法”来代替“工作量”。从汇总表上能够全方面了解全部物料搬运情况，还能够汇总各种搬运方法，综合各条路线和各类物料同类路线类型、设备和运输单元，也能把全部搬运规划汇总在一张表上。155物料搬运系统课件第155页表4－13系统方案汇总表156物料搬运系统课件第156页5.搬运方案分析方法④需求计算。计算搬运设备和人员需要量；计算投资数和预期经营费用。表4-14是需求计算表普通形式。157物料搬运系统课件第157页

表4-14需求计算表158物料搬运系统课件第158页6.方案修改和限制初步确定方案是否符合实际、切实可行，必须依据实际限制条件进行修改。经常包括到修改和限制内容：①已确定同外部衔接搬运方法；②既满足当前生产需要，又适应远期发展或改变；③与生产流程或设备保持一致；④能够利用现有公用设施和辅助设施；⑤面积、空间对布置方案限制条件；⑥建筑物及其结构特征；⑦库存制度以及存放物料方法和设备；⑧投资限制；⑨影响工人安全搬运方法；⑩设计进度和允许期限；⑾原有搬运设备和容器数量、适用程度及其价值等等。159物料搬运系统课件第159页6.方案修改和限制对修改后几个初步搬运方案，应逐一进行说明和计算，其内容包含：①每条路线上每种物料搬运方法说明；②搬运方法以外其它必要变动说明，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等；③计算搬运设备和人员需求量；④计算投资费用和预期经营费用。160物料搬运系统课件第160页7方案评价方案评价常采取以下三类：①成本费用或财务比较法；②优缺点比较法；③加权原因分析法；161物料搬运系统课件第161页①成本费用或财务比较法需要投资：指方案中用于购置和安装全部费用，包含基本建设费用（物料搬运设备、辅助设备及改造建筑物费用等），其它费用（运输费用、生产准备费及试车费等)及流动资金增加部分(原料贮备、产品储存、在制品库存等）。经营费用：包含固定费用和可变费用。

1)固定费用包含资金费用（投资利息、折旧费)和其它固定费用（管理费、保险费、场地租用费等）

2)可变费用包含设备方面可变费用（电力、维修、配件等）和工资(直接工资和附加工资等）。162物料搬运系统课件第162页②优缺点比较法1）与生产流程关系及其服务能力；2）搬运方法通用性和适应性；3）灵活性（已确定搬运方法是否易于变动或重新安排）和柔性（搬运方法是否便于今后拓展）；4）布置和建筑物扩充灵活性；5）是否受到搬运方法限制；6）面积和空间利用；7）安全和建筑物管理；8）是否便于管理利控制；9）可能发生故障频率及对生产造成中止、破坏和混乱程度；10）能否适应生产周期时间要求和对生产流程时间影响；11）与仓库设施是否协调和与外部运输是否适应等。163物料搬运系统课件第163页③加权原因分析法1）列出搬运方案需要考虑或包含原因；2）按相对主要性要求各原因权重，之和为1；3）列出各比较方案；4）对全部方案各原因进行打分，0－100；5）计算各方案加权值，并比较各方案总分。164物料搬运系统课件第164页8.搬运方案详细设计总体搬运方案设计确定了整个工厂总搬运路线系统、搬运设备和运输单元。搬运方案详细设计是在搬运方案初步设计总体方案基础上，制订从工作地到工作地，或从详细取货点到详细缺货点之间搬运方法。详细搬运方案必须与总体搬运方案协调一致。其详细内容包含：165物料搬运系统课件第165页（l）物料分类在方案详细设计中，首先要查对每个区域是否还有遗漏物料类别。一些物料只是在某个区域才有，或是进入某个区域以后它分类才有所改变。而且经常要把已分好物料类别再分成若干小类，甚至还要增加一些新物料类别。（2）布置在这一阶段，要在布置上标出每一台机器和设备、工作通道和主要通道，车间或部门特征等。（3）移动分析因为这个阶段碰到问题通常只是少数几个物料和比较详细移动，所以可用物料流程图表和从至表表示。（4）其余部分方法也都与方案初步设计阶段相同，只是更详细，更详细。166物料搬运系统课件第166页总结：P、Q、R、S、T物料特征表搬运方法指示图物料进出表搬运活动一览表特征表分类表物流图（坐标简图）流程图搬运路线表需求计算表评价表少许物料较多物料167物料搬运系统课件第167页1.SLP和SHA相互关系①二者含有共同目标，其出发点都是力争物流合理化SLP重点在于空间合理规划，使得物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能降低物流路线交叉、迂回、往复现象。SHA重点在于搬运方法和伎俩合理化，即依据所搬运物料物理特征、数量以及搬运距离、速度频度等，确定合理搬运方法，选定适当搬运设备使搬运系统综合指标到达最优。4.4.5SLP和SHA结合

168物料搬运系统课件第168页②SLP和SHA相互制约、相辅相成关系良好设施布置和合理物料搬运系统相结合才能确保物流合理化实现。在进行设施布置设计时，必须同时考虑到物料搬运系统要求，如采取传送带作为主要物料搬运伎俩，则各种设施应该按输送带走向呈直线分布；假如采取叉车，则应考虑有适当通道和作业空间。在进行设施布置设计时，假如对物料搬运系统中暂时储存、中间仓库、成品包装作业场地等未给以足够注意，则可能造成投产后生产系统物料拥挤混乱现象。总之，设施布置设计是物料搬运系统设计前提，而前者则只有经过完善搬运系统才能显示出其合理性。所以说，设施布置设计和物料搬运系统设计是一对搭档。169物料搬运系统课件第169页2.SLP＋SHA方法

SLP依据产品工艺设计进行，即依据产品加工工艺流程次序，依据所选定加工设备规格尺寸，进行布置设计。SHA则以布置设计为前提选择适当搬运设备，以及确定搬运工艺。因为二者之间相辅相成关系，这两个步骤不应孤立地进行，必须注意以下两点：4.4.5

SLP和SHA结合

170物料搬运系统课件第170页①进行SLP时尽可能考虑到SHA需要SLP主要依据即使是产品加工工艺流程和加工设备规格尺寸，不过，对还未进行设计物料搬运系统仍应有对应预计。比如：采取连续输送或是单元输送；采取传送带、叉车或是其它起重运输机械；作为物流缓冲步骤暂时储存、中间仓库数量和规模；进料以及产品包装、存放场所；切屑、废料排除方法；等等。要经过对这些原因考虑尽可能为SHA创造一个良好前提条件。171物料搬运系统课件第171页②SLP和SHA交叉进行、相互补充SLP是SHA前提，对大步骤SLP先于SHA，在设计中能够依据加工设备规格尺寸和经验数据为物料搬运系统留出必要空间。不过，因为搬运设备还未选定，还存在一定盲目性。当SHA设计之后，能够对SLP结果进行修正，相互补充，使这两部分工作能得到较为完善结合，实现比较理想物流合理化。172物料搬运系统课件第172页物料搬运系统设计案例案例某药品配送中心分拣库设计一、现实状况某药品配送中心主要负责周围地域各大药房及医院所需中西药品配送，药品种类有6500种（中药3000种，西药3500种），日处理订单数约30个，日进出流量1000箱，药箱最大致积为500×400×340mm。该配送中心有1#、2#两个库区，其中1#库负责中药和西药整箱出货或者托盘出货；2#库为分拣库，大小为（L×B×H）：45m×25m×9m，分拣库负责西药药品拆零出货。分拣库设有3000个西药拣货货位，其中高频率出货货位占1/3，中低频率出货货位占2/3，拣货货位离地应大于300mm，每个拣货货位需配对应补货货位。物料搬运系统课件第173页二、分拣库作业流程分析

依据配送中心要求，1#库负责客户订单中药出货和西药整箱出货或托盘出货，而订单上不足整箱西药零星出货则是2#库作业内容，该作业包括以下几个模块：

1．补货模块。

2．拣货模块。

3．验货、集货模块。

4．出货模块。

5．订单信息模块。物料搬运系统课件第174页1#库库存送至验货区验货、集货出货暂存发货分拣货位补货存放货位补货拆箱批量拣选订单（零碎）拣选拣选作业指令订单处理接收客户订单进货暂存区补货图25分拣库作业流程物料搬运系统课件第175页三、作业区域规划及相关性分析依据分拣库作业内容和作业流程，可确定其作业区域配置。拣货区：由货架和通道组成，拣货员按电子标签或拣货单将货架上药品拣取到拣货箱中，完成拣货作业。补货区：补货人员在此区域完成从补（进）货暂存区到货架存放货位补货作业。验货区：对拣取完成药品与客户订单进行查对，完成验货作业。集货区：作业人员将验货完成药品按客户订单理货，将一张订单