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涂塑复合钢管安装方案》第涂塑复合钢管安装方案》第#页共17页XX市XX水库引水工程施工II标段6.1.3图管道与阀门安装示意图阀门井的导墙施工完成后,在其右侧1米左右处用砂卵石编织袋填筑,填筑到管道底部用做支撑管道保证其稳定性。在管道安装之前先进行连接4、5、6、7用法兰连接,同时在导墙内三通下面分别做两个80cmX50cm的C20混凝土支墩用于支撑,管道阀门下面做80cmX30cm的混凝土支墩;支墩完成后将双承单支底盘三通分别和盘插、承插进行连接,且承插口必须安装到位置,法兰接口安装必须加密封胶垫,并将螺丝安装到位置。质量保证措施7.1质量保证组织体系图7.1质量保证组织体系图7.2质量验收标准1、管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;2、对口时应使内壁齐平,错口的允许偏差应为壁厚的20%,且不得大于2mm。3、对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定:纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处;纵向焊缝应错开,管径小于600mm时,错开的间距不得小于100mm;管径大于或等于600mm时,错开的间距不得小于300mm;有加固环的钢管,加固环的对焊缝应与管节纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm,并不应小于管节的外径;

XX市XX水库引水工程施工II标段管道任何位置不得有十字形焊缝。4、不同的壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3mm。不同的管径的管节相连时,两管的管径相差大于小管管径的15%时,可用渐缩管连接。检索管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不应小于200mm。5、管道上开孔应符合下列规定:不得在干道的纵向、环向焊缝处开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在短节上或管件上开孔;开孔处的加固补强应符合设计要求。直线管道不宜采用长度小于800mm的短节拼接。6、在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定:清除管道上的冰、雪、霜等;工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时,应采取保护措施;焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;冬期焊接时,应根据环境温度进行预热处理,并应符合表721的规定。钢号环境温度钢号环境温度(°C)含碳里<0.2%碳素钢<-200.2%W含碳量V0.3%<-1016Mn<0预热宽度预热达到温度(mm)(C)焊口每侧不小于100〜15040100〜2007、钢管对口检查合格后,方可进行接口定位焊接。定位焊接采用点焊时,应符合下列规定:点焊条焊应采用与接口焊相同的焊条;点焊时,应对称施焊,其焊缝厚度应与第一层焊接厚度一致;XX市XX水库引水工程施工II标段钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊;点焊长度与间距应符合表7.2.2的规定。管外径D。(mm)点焊长度(mm)环向点焊点(处)350〜50050~605600〜70060~706±80080〜100点焊间距不宜大于400mm⑤焊接方式应符合设计和焊接工艺评定的要求,管径大于800mm时,应采用双面焊。8、管道对接时,环向焊缝的检验应符合下列规定:检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物;应在无损检测前进行外观质量检。无损探伤检测方法应按设计要求选用;无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行;设计无压力要求时,压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10%;不合格的焊缝应返修,返修次数不得超过3次。9、防腐层应符合下列规定:外防腐层的外观、宽度、厚度、电火花试验、粘结力应符合以下标准1、外观:外观均匀无褶皱、空泡、凝块;2、厚度:三0.3mm;3、电火花试验:用电火花检漏仪检查无打火花现象;4、粘结力:以小刀切割开一舌形切口,用力撕开切口处的防腐层,管道表面仍为漆皮所覆盖,不得露出金属表面。10、涂塑复合钢管的厚度要求1、涂塑复合钢管采用Q235B,管径D1200的钢管壁厚14mm,管径DNXX市XX水库引水工程施工II标段1400的钢管壁厚为16mm,管径D1600的钢管壁厚18mm,焊管焊缝均为一级焊缝;钢管外涂层厚度不能低于1.2mm,内涂层厚度不能低于0.45mm。7.3过程量控制措施管节、管件贮存、运输防变形措施1、长途运输时可采用套装方式装运,套装的管节间应设有衬垫材料,并应相对固定,严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞。2、管节、管件运输时,全部直管宜设有支架,散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放,承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐,两侧加支垫,保持平稳。3、管节、管件搬运时应小心轻放,不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤。4、涂塑复合钢管运输装车时要有防止外涂层划伤的措施,运输中不应抛摔和剧烈撞击,装卸时应使用泥龙带吊装。涂塑复合钢管应平直存放,距离热源不应小于1m。露天存放时需用遮雨棚遮盖,不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所。涂塑复合钢管贮存过程中的环境温度为-30°C〜45°C。有外涂塑层涂塑复合钢管堆放时,底部应采用两道支垫垫起,支垫宽度为100mm。涂塑复合钢管离地面应不小于100mm,支垫与涂塑复合钢管及涂塑复合钢管之间应垫上柔性隔离物。5、焊接作业前办理动火证6、焊接作业时氧气乙炔瓶距离火源不小于10m,氧气瓶与乙炔瓶间的距离不小于5m。7、按有关消防要求每50米配置2组相应的灭火器。安全保证措施1、沟槽周边2m范围内禁止堆物堆料,2m外堆物堆料必须满足设计要求。XX市XX水库引水工程施工II标段2、沟槽上口边沿处利用钢管设置两道防护栏杆以防止人员坠落,用密目式安全网封闭。夜间必须设置红色标志灯示警。3、降排水井口必须设置警示标志和牢固的防护盖板或围栏。4、施工现场临时用电由机电部负责人负责管理。现场必须配备专职电工并设置值班室。临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。绝缘导线应穿导管或线槽敷设,电缆线路应埋地敷设,避免管材运输车辆、汽车吊、挖掘机等大型机械设备的碾压。5、汽车吊按规范要求安装防雷装置。6、生活区宿舍照明用电应使用36V及以下安全电压。7、管道等材料进场路径尤其是附近公路与横向连系便道以及横向连系便道与场内纵向便道交叉口上应设置交通协管员,协调交通及大型车辆调头,保证材料机械设备的顺利进场。8、现场机械设备严禁超载作业或任意扩大使用范围,安全防护装置及监测指示装置必须齐全、灵敏、可靠。汽车吊不得超额定吊重量吊装,支脚必须位于施工便道上以便保证其稳定性,吊装作业应严格按技术标准选用吊、索、卡具,并定期检查。9、现场吊装必须由专业人员操作,信号指挥人员必须持证上岗,机操人员持证上岗,司索工必须经培训后上岗并保持人员相对稳定。10、吊装过程中如遇边坡滑坡,则应立即疏散及救援沟槽下所有人员,必要时可利用挖掘机进行坡顶卸荷以及沟槽回填。文明施工措施1、施工现场横向连系便道与公路交叉口处设置公示牌。2、施工现场出入口设置冲洗车辆的设施,车辆出场时应清理干净,确保不将泥沙带出现场。每日对工地出入口周边定时清扫,保证清洁。XX市XX水库引水工程施工II标段3、现场采

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