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实训参考答案第一章实训2手柄与手轮尺寸公差及配合设计车床尾座中手柄与手轮（铸铁）上孔的配合，装上后无拆卸要求，但手轮为铸铁件，配合过盈不能过大，且要求配合的一致性较好，故可用。实训3安全阀尺寸公差及配合设计安全阀最重要的配合是阀体1和阀门2端面的圆锥配合，此两圆锥面都是成对研配，要求不漏油、不漏气，无互换性。其他配合则属一般。（1）阀门2与阀体1上孔的配合

阀门要求能在阀体内作轴向移动，不得歪斜，因此要用间隙很小的配合，可选用。（2）阀盖5与阀帽10上孔的配合阀帽套在阀盖上起防尘作用，要求阀帽装卸方便，，配合精度要求较低，故选用间隙配合。第二章实训6台虎钳形位精度设计实训7顶尖套筒形位精度设计1.顶尖套筒外径与尾座上孔的配合要求很严，如有晃动，将直接影响车床的加工精度，因此除公差采用包容要求（eq\o\ac(○,E)）外，还对圆柱度作进一步要求，采用7级公差，查表知为0.008mm.2.孔是螺母6的定位孔，由于丝杆还通过后盖8连接在尾座体2上，故套筒上孔对其与尾座体孔配合的外圆柱面应有同轴度要求，否则将影响丝杆转动的灵活性与平稳性。为了检测方便，可用径向圆跳动代替同轴度，由于径向圆跳动可综合反映同轴度和圆度误差，故选用比较一般的8级精度误差。查表知为0.03mm.第三章实训8安全阀表面粗糙度设计（如果学生的水平允许，该实训题目可改为利用图1-19和图1-20让学生自己设计表面粗糙度）阀盖与阀体结合的端面取3.2，与阀帽配合面取6.3，其余需机加工的表面取12.5。阀门圆锥面要求高，取0.8，其次为配合面，取1.6，其余需机加工的表面取12.5。阀门阀盖第四章实训9测量顶尖套筒Φ32H7孔（单件或小批量生产）没有包容要求，可按第二种方法确定验收极限，安全裕度A=0上验收极限=最大极限尺寸=32+0.025=32.025下验收极限=最小极限尺寸=32由表4-2查得测量器具不确定度的允许值u1=2.3，由表4-4查得分度值为0.002的比较仪不确定度为0.0018mm，小于0.00实训10工作量规设计选择量规的结构形式：锥柄圆柱塞规量规工作尺寸的计算：孔的极限偏差分别为：EI=0，ES=0.025由表4-6查出塞规的制造公差T=3，位置公差Z=4,工作量规公差带图：H7H7Φ30DM=Φ30DL=Φ30.025334+25止规通规塞规通端：上偏差=下偏差=所以，通端尺寸为mm，也可按工艺尺寸标注为mm。塞规止端：上偏差=下偏差=所以，通端尺寸为mm,也可按工艺尺寸标注为mm。量规的技术要求：1．量规应稳定处理；2．测量面不应有任何缺陷；3．硬度58～65HRC；4.形状误差为尺寸误差的1/2。5.由表4-7查得测量面表面粗糙度参数Ra值为≤0.

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